CN114888332A - 一种室内通风管道生产用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种室内通风管道生产用打孔装置，涉及通风管道生产技术领域，其技术方案要点包括：L型板，固定连接在所述打孔台上；打孔套筒固定于所述L型板上，且打孔套筒用于放置通风管道；打孔组件用于对通风管道进行打孔，且打孔组件包括圆孔，所述圆孔开设于所述打孔套筒的外表面，所述L型板上固定连接有气缸，所述气缸伸缩端上固定连接有打孔头，所述打孔套筒的内部固定连接有外壳。通过设置在顶板上的夹持片和压缩弹簧，对***到插孔内的打孔头进行固定，之后通过打孔头的向上运动，带动顶板进行向上运动，并撞击在打孔套筒上的圆孔上，对打孔变形的圆孔进行挤压，实现对圆孔的修复，避免发生形变，影响打孔的正常进行。

Description

一种室内通风管道生产用打孔装置
技术领域
本发明涉及通风管道生产技术领域，更具体地说，它涉及一种室内通风管道生产用打孔装置。
背景技术
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
市面上，室内通风管道主要分为两大类，一种为圆形，另一种为方形。在进行生产中，需要对通风管道的表面进行打孔，主要用于连接其他管路或安装各类检测探头、仪器仪表等。然而在进行打孔完成后，使穿透后的孔，容易发生形变，进而影响正常的打孔。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种室内通风管道生产用打孔装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种室内通风管道生产用打孔装置，包括：打孔台；L型板，固定连接在所述打孔台上；打孔套筒固定于所述L型板上，且打孔套筒用于放置通风管道；打孔组件用于对通风管道进行打孔，且打孔组件包括圆孔，所述圆孔开设于所述打孔套筒的外表面，所述L型板上固定连接有气缸，所述气缸伸缩端上固定连接有打孔头，所述打孔套筒的内部固定连接有外壳，所述外壳上均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上固定连接有弧形片，两个所述弧形片之间固定连接有顶板，所述顶板上开设有用于所述打孔头***的插孔；固定机构用于对所述打孔头进行固定，且固定机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述插孔固定连接，且压缩弹簧上固定连接有夹持片，且夹持片用于对所述打孔头进行夹持。加热组件用于对通风管道进行加热，且加热组件包括加热丝，且加热丝固定于所述外壳的内部，且外壳上固定连接有第一吸泵，所述第一吸泵的出气口上连通有喷气嘴，且第一吸泵的进气口与所述外壳的内部连通。
作为本发明进一步的方案，所述L型板上固定连接有盒体，所述盒体与所述打孔套筒之间通过管道连通，所述盒体的内部固定连接有滤网，且滤网上固定连接有倾斜板，所述盒体上连通有下料通道，且下料通道用于排出打孔废屑。
作为本发明进一步的方案，所述盒体的内部固定连接有第二吸泵，所述第二吸泵的出气口连通有排气管，所述排气管贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的外部。
作为本发明进一步的方案，所述外壳的外表面开设有进气孔，所述进气孔让空气进入所述外壳内，所述加热丝进行加热。
作为本发明进一步的方案，所述打孔套筒上开设有百叶窗，使外界空气进入所述打孔套筒内，所述打孔套筒上开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有导向轮，所述导向轮用于对通风管道进行导向输送。
作为本发明进一步的方案，所述打孔头和所述圆孔处于同一竖直方向上，所述圆孔和所述插孔处于同一竖直方向上。
作为本发明进一步的方案，所述打孔头和所述圆孔相适配，所述顶板的材质为钢材质。
作为本发明进一步的方案，所述L型板上固定连接有吸附头，所述管道与所述吸附头连通。
作为本发明进一步的方案，所述打孔台平行于地面接触放置。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
（1）通过设置在顶板上的夹持片和压缩弹簧，对***到插孔内的打孔头进行固定，之后通过打孔头的向上运动，带动顶板进行向上运动，并撞击在打孔套筒上的圆孔上，对打孔变形的圆孔进行挤压，实现对圆孔的修复，避免发生形变，影响打孔的正常进行。
（2）通过设置的第二吸泵，对散落在打孔套筒内的打孔废屑进行吸取，接着通过管道的输送，使打孔废屑进入到盒体内进行集中收集，避免散落在车间内，加大操作人员清洁的麻烦。
（3）通过设置的第一吸泵，能够对加热丝加热的热量进行喷出，并覆盖于待打孔位置处，起到打孔预热的效果，便于进行打孔，同时，对变形孔进行修复时，通过进行预热的操作，便于对变形孔进行修复，避免影响打孔的正常进行。
附图说明
图1为本发明一种室内通风管道生产用打孔装置的结构示意图；
图2为本发明一种室内通风管道生产用打孔装置中打孔套筒的剖视示意图；
图3为图2所示顶板的俯视结构示意图；
图4为图2所示外壳的内部结构示意图；
图5为本发明一种室内通风管道生产用打孔装置中盒体的侧视截面示意图；
图6为本发明一种室内通风管道生产用打孔装置的使用状态示意图。
1、打孔台；2、L型板；3、打孔套筒；41、圆孔；42、气缸；43、打孔头；44、外壳；45、缓冲弹簧；46、弧形片；47、顶板；48、插孔；51、压缩弹簧；52、夹持片；61、加热丝；62、第一吸泵；63、喷气嘴；7、盒体；8、管道；9、滤网；10、倾斜板；11、下料通道；12、第二吸泵；13、排气管；14、进气孔；15、百叶窗；16、通槽；17、导向轮；18、吸附头。
具体实施方式
参照图1至图6对本发明一种室内通风管道生产用打孔装置实施例做进一步说明。
一种室内通风管道生产用打孔装置，包括：打孔台1；L型板2，固定连接在所述打孔台1上；打孔套筒3固定于所述L型板2上，且打孔套筒3用于放置通风管道；打孔组件用于对通风管道进行打孔，且打孔组件包括圆孔41，所述圆孔41开设于所述打孔套筒3的外表面，所述L型板2上固定连接有气缸42，所述气缸42伸缩端上固定连接有打孔头43，所述打孔套筒3的内部固定连接有外壳44，所述外壳44上均设置有缓冲弹簧45，所述缓冲弹簧45上固定连接有弧形片46，两个所述弧形片46之间固定连接有顶板47，所述顶板47上开设有用于所述打孔头43***的插孔48；固定机构用于对所述打孔头43进行固定，且固定机构包括压缩弹簧51，所述压缩弹簧51与所述插孔48固定连接，且压缩弹簧51上固定连接有夹持片52，且夹持片52用于对所述打孔头43进行夹持。气缸42与外部的电源进行连接，且气缸42的运行，带动打孔头43对通风管道进行打孔。缓冲弹簧45的设置，不仅可以用来对顶板47进行支撑，而且还可以将打孔头43挤压顶板47的冲击力进行缓冲，需要说明的是，缓冲弹簧45可以进行拉动，且拉动中，不会出现打孔头43与夹持片52之间的分离，从而能够带动顶板47对圆孔41处进行撞击，实现对圆孔41的修复。通过压缩弹簧51的回弹，使夹持片52对打孔头43进行夹持固定，需要注意的是，在打孔头43继续向上运动时，使夹持片52与打孔头43之间滑动分离，最终打孔头43从打孔套筒内移动出，完成打孔的操作。
具体的，加热组件用于对通风管道进行加热，且加热组件包括加热丝61，且加热丝61固定于所述外壳44的内部，且外壳44上固定连接有第一吸泵62，所述第一吸泵62的出气口上连通有喷气嘴63，且第一吸泵62的进气口与所述外壳44的内部连通。加热丝61和第一吸泵62均与外部的电源进行连接，且加热丝61用来将外壳内的空气进行加热，之后第一吸泵62进行吸取，最终在喷气嘴63中喷出，使热气覆盖在待打孔位置上，实现打孔前的预热，便于进行打孔。由于待打孔位置加热后，进行打孔时，出现打出孔的形变以及圆孔41的冲压形变，之后通过顶板47的向上撞击打孔套筒3，使打孔套筒3处的圆孔41以及刚在通风管道上打出的孔进行修复。
本实施例中，所述L型板2上固定连接有盒体7，所述盒体7与所述打孔套筒3之间通过管道8连通，所述盒体7的内部固定连接有滤网9，且滤网9上固定连接有倾斜板10，所述盒体7上连通有下料通道11，且下料通道11用于排出打孔废屑。所述盒体7的内部固定连接有第二吸泵12，所述第二吸泵12的出气口连通有排气管13，所述排气管13贯穿所述盒体7并延伸至所述盒体7的外部。通过设置的滤网9，使空气与废屑进行分离，避免废屑进入到第二吸泵12中，造成第二吸泵12的损坏，且第二吸泵12与外部的电源进行连接。倾斜板10用来将废屑进行导向，并进入到下料通道11内，之后拧开下料通道11底部的盖子，使废屑排出收集。第二吸泵12与外部的电源进行连接，用来将废屑吸入盒体7中进行收集。
所述外壳44的外表面开设有进气孔14，所述进气孔14让空气进入所述外壳44内，所述加热丝61进行加热。所述打孔套筒3上开设有百叶窗15，使外界空气进入所述打孔套筒3内，所述打孔套筒3上开设有通槽16，所述通槽16的内部转动连接有导向轮17，所述导向轮17用于对通风管道进行导向输送。进气孔14的开设，使外部的空气通过百叶窗15进入到打孔套筒3内，之后通过进气孔14进入到外壳44内，使加热丝61对空气进行加热。
具体的，所述打孔头43和所述圆孔41处于同一竖直方向上，所述圆孔41和所述插孔48处于同一竖直方向上。所述打孔头43和所述圆孔41相适配，所述顶板47的材质为钢材质。所述L型板2上固定连接有吸附头18，所述管道8与所述吸附头18连通。所述打孔台1平行于地面接触放置。顶板47的材质为钢材质，且硬度较大，在撞击打孔套筒3的内壁时，不会出现变形。
工作原理：
步骤一：在打孔前，使圆形的通风管道滑动套入到打孔套筒3的表面，接着启动气缸42，使气缸42上的打孔头43向下运动，穿透通风管道和打孔套筒3，并进入到打孔套筒3内。
步骤二：在打孔头43进入打孔套筒3过程中，穿过顶板47，并对顶板47内的夹持片52进行挤压，使压缩弹簧51进行压缩，后经过回弹，使夹持片52对打孔头43进行夹持固定，且打孔头43在挤压顶板47时，也造成了缓冲弹簧45的压缩，将打孔产生的冲击力进行削弱，达到缓冲的效果。接着气缸42的继续运行，打孔头43向上运动，带动顶板47随之向上运动，并撞击在圆孔41周围，对圆孔41变形处进行挤压，实现对圆孔41的修复。
步骤三：接着启动第二吸泵12，产生吸附力，通过吸附头18对打孔后掉落在打孔套筒3内的废屑进行吸取，之后通过管道8的输送，进入到盒体7内收集。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种室内通风管道生产用打孔装置，其特征在于，包括：
打孔台（1）；
L型板（2），固定连接在所述打孔台（1）上；
打孔套筒（3），固定于所述L型板（2）上，且打孔套筒（3）用于放置通风管道；
打孔组件，用于对通风管道进行打孔，且打孔组件包括圆孔（41），所述圆孔（41）开设于所述打孔套筒（3）的外表面，所述L型板（2）上固定连接有气缸（42），所述气缸（42）伸缩端上固定连接有打孔头（43），所述打孔套筒（3）的内部固定连接有外壳（44），所述外壳（44）上均设置有缓冲弹簧（45），所述缓冲弹簧（45）上固定连接有弧形片（46），两个所述弧形片（46）之间固定连接有顶板（47），所述顶板（47）上开设有用于所述打孔头（43）***的插孔（48）；
固定机构，用于对所述打孔头（43）进行固定，且固定机构包括压缩弹簧（51），所述压缩弹簧（51）与所述插孔（48）固定连接，且压缩弹簧（51）上固定连接有夹持片（52），且夹持片（52）用于对所述打孔头（43）进行夹持；
加热组件，用于对通风管道进行加热，且加热组件包括加热丝（61），且加热丝（61）固定于所述外壳（44）的内部，且外壳（44）上固定连接有第一吸泵（62），所述第一吸泵（62）的出气口上连通有喷气嘴（63），且第一吸泵（62）的进气口与所述外壳（44）的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种室内通风管道生产用打孔装置，其特征在于，所述L型板（2）上固定连接有盒体（7），所述盒体（7）与所述打孔套筒（3）之间通过管道（8）连通，所述盒体（7）的内部固定连接有滤网（9），且滤网（9）上固定连接有倾斜板（10），所述盒体（7）上连通有下料通道（11），且下料通道（11）用于排出打孔废屑。
3.根据权利要求2所述的一种室内通风管道生产用打孔装置，其特征在于，所述盒体（7）的内部固定连接有第二吸泵（12），所述第二吸泵（12）的出气口连通有排气管（13），所述排气管（13）贯穿所述盒体（7）并延伸至所述盒体（7）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种室内通风管道生产用打孔装置，其特征在于，所述外壳（44）的外表面开设有进气孔（14），所述进气孔（14）让空气进入所述外壳（44）内，所述加热丝（61）用于对所述外壳内的空气进行加热。
5.根据权利要求1所述的一种室内通风管道生产用打孔装置，其特征在于，所述打孔套筒（3）上开设有百叶窗（15），所述打孔套筒（3）上开设有通槽（16），所述通槽（16）的内部转动连接有导向轮（17），所述导向轮（17）用于对通风管道进行导向输送。
6.根据权利要求1所述的一种室内通风管道生产用打孔装置，其特征在于，所述打孔头（43）和所述圆孔（41）处于同一竖直方向上，所述圆孔（41）和所述插孔（48）处于同一竖直方向上。
7.根据权利要求1所述的一种室内通风管道生产用打孔装置，其特征在于，所述打孔头（43）和所述圆孔（41）相适配，所述顶板（47）的材质为钢材质。
8.根据权利要求2所述的一种室内通风管道生产用打孔装置，其特征在于，所述L型板（2）上固定连接有吸附头（18），所述管道（8）与所述吸附头（18）连通。
9.根据权利要求1所述的一种室内通风管道生产用打孔装置，其特征在于，所述打孔台（1）平行于地面放置。
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