CN114871253A - 一种餐厨垃圾渗滤液的处理***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐厨垃圾渗滤液的处理***及方法,沿垃圾渗滤液的液体处理流向依次包括:预处理单元、混合浆料罐、厌氧单元、沼渣脱水单元、厌氧沼液罐、过滤单元、两级AO生化单元、超滤膜单元、纳滤膜单元、反渗透膜单元和产水收集罐;超滤膜单元的污泥侧连接有污泥脱水单元,纳滤膜单元的浓液侧连接有物料膜单元,反渗透膜单元的浓液侧依次连接有浓缩液减量单元和蒸发单元;沼渣脱水单元的污泥侧、污泥脱水单元的污泥侧、物料膜单元的浓液侧均连接至干化单元;厌氧单元的沼气侧连接有沼气处理单元,沼气处理单元上分别连接有沼气锅炉和沼气发电单元,沼气锅炉的蒸汽侧分别与预处理单元、厌氧单元、干化单元和蒸发单元相连。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域,具体涉及一种餐厨垃圾渗滤液的处理***及方法。
背景技术
随着经济社会发展和物质消费水平大幅提高,我国生活垃圾产生量迅速增长,环境隐患日益突出,已经成为新型城镇化发展的制约因素。
要求加快建立分类投放、分类收集、分类运输、分类处理的垃圾处理***,同时要求完善与垃圾分类相衔接的终端处理设施。鼓励利用易腐垃圾生产工业油脂、生物柴油、饲料添加剂、土壤调理剂、沼气等,或与秸秆、粪便、污泥等联合处置,推动再生资源规范化、专业化、清洁化处理和高值化利用。鼓励回收利用企业将再生资源送钢铁、有色、造纸、塑料加工等企业实现安全、环保利用。
目前国内餐厨垃圾渗滤液的处理方法常采用:预处理→厌氧→好氧→外置式MBR→纳滤工艺进行处理,产水排入市政管网,厌氧沼气常采用沼气锅炉或沼气发电,剩余沼气用于火炬燃烧。
餐厨垃圾渗滤液的主要特征是污染物浓度高、TN浓度高、含盐量高,长期排入市政管网将导致产水TN浓度升高,含盐量高的餐厨废水长期排入自然水体将对自然水体产生不可逆影响,并导致水资源的极大浪费。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明提供一种餐厨垃圾渗滤液的处理***及方法。
本发明公开了一种餐厨垃圾渗滤液的处理***,沿垃圾渗滤液的液体处理流向依次包括:预处理单元、混合浆料罐、厌氧单元、沼渣脱水单元、厌氧沼液罐、过滤单元、两级AO生化单元、超滤膜单元、纳滤膜单元、反渗透膜单元和产水收集罐;
所述超滤膜单元的污泥侧连接有污泥脱水单元,所述污泥脱水单元的滤液侧与所述两级AO生化单元相连;
所述纳滤膜单元的浓液侧连接有物料膜单元,所述物料膜单元的产水侧与所述反渗透膜单元相连;
所述反渗透膜单元的浓液侧依次连接有浓缩液减量单元和蒸发单元,所述浓缩液减量单元和蒸发单元的产水侧与所述产水收集罐相连;
所述沼渣脱水单元的污泥侧、所述污泥脱水单元的污泥侧、所述物料膜单元的浓液侧均连接至干化单元;
所述厌氧单元的沼气侧连接有沼气处理单元,所述沼气处理单元上分别连接有沼气锅炉和沼气发电单元,所述沼气锅炉的蒸汽侧分别与所述预处理单元、所述厌氧单元、所述干化单元和所述蒸发单元相连。
作为本发明的进一步改进,所述预处理单元由依次设置的餐厨垃圾接收机构、大物质分选结构、破碎机构、三相分离机构和螺旋脱水机构构成。
作为本发明的进一步改进,所述厌氧单元在蒸汽的作用下维持温度在33-35℃,进行浆料的厌氧发酵。
作为本发明的进一步改进,所述沼气处理单元由依次设置的沼气储存单元和脱硫单元构成。
作为本发明的进一步改进,所述沼渣脱水单元采用沼液离心机进行沼渣脱水,所述过滤单元采用细格栅去除粒径1mm以上的杂质。
作为本发明的进一步改进,所述超滤膜单元采用外置式管式超滤单元或浸没式MBR膜,截留粒径大于0.05μm的污染物。
作为本发明的进一步改进,所述纳滤膜单元的纳滤膜允许分子量500-1000以下的有机物和一价盐透过,截留大分子有机物及二价盐,所述物料膜单元通过物料膜选择性截留腐殖酸,所述腐殖酸包括富里酸、胡敏酸和胡敏素。
作为本发明的进一步改进,所述反渗透膜单元的反渗透膜截留分子量100以上的有机污染物及所有无机盐,所述浓缩液减量单元采用DTRO+STRO进行两级减量化处理。
作为本发明的进一步改进,所述蒸发单元采用多效蒸发单元或MVR蒸发结晶单元。
本发明还公开了一种餐厨垃圾渗滤液的处理方法,包括:
餐厨垃圾进入预处理单元,经分选、破碎、浆料加热、三相离心除油、固液分离后得到生物柴油、固形物和浆料,浆料进入混合浆料罐;
混合浆料罐中的浆料进入厌氧单元,在蒸汽作用下维持温度在33-35℃条件下,进行厌氧发酵;
厌氧发酵后的混合液进入沼渣脱水单元,脱水后的沼液经过滤单元过滤后进入两级AO生化单元,在两级AO生化单元内经缺氧池/好氧池微生物的分解代谢,去除剩余大部分的COD、NH3、TN、TP污染物;
两级AO生化单元处理后的混合液依次进入超滤膜单元和纳滤膜单元中,依次进行超滤和纳滤;
纳滤后的产水进入反渗透膜单元,反渗透膜单元的浓缩液进入浓缩液减量单元,浓缩液减量单元的浓缩液进入蒸发单元;经反渗透膜单元、浓缩液减量单元和蒸发单元处理后的产水达标后回用,蒸发单元产生的结晶盐单独收集进行填埋;
其中,
厌氧发酵产生的沼气进入沼气处理单元中进行脱硫处理,脱硫处理后的沼气一部分进入沼气发电单元进行沼气发电、另一部分进入沼气锅炉产生蒸汽,并将蒸汽送至预处理单元、厌氧单元、干化单元和蒸发单元;
超滤膜单元超滤后的污泥进入污泥脱水单元,脱水后的滤液返回至两级AO生化单元;
纳滤膜单元纳滤后的浓缩液进入物料膜单元,进一步去除富集的二价盐、大分子有机污染物,分离出腐殖酸;
沼渣脱水单元脱水后的沼渣、污泥脱水单元脱水后的污泥以及物料膜单元分离出的腐殖酸进入干化单元,得到有机肥。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明可从餐厨垃圾渗滤液中分离出生物柴油、有机肥、杂盐等,经处理后的达标出水满足GB/T 19923-2005《城市污水再生利用-工业用水水质标准》中敞开式循环冷却水水质标准;同时,本发明能够极大提高能源利用率,减少碳排放,实现厂内能源自给,实现渗滤液低排放,能够广泛应用于垃圾渗滤液处理领域的提标改造、渗滤液浓缩液的减量化处理,具有十分广阔的市场应用前景。
附图说明
图1为本发明一种实施例公开的厨垃圾渗滤液的处理***的示意图;
图2为本发明一种实施例公开的厨垃圾渗滤液的处理方法的流程图。
图中:
1、预处理单元;2、混合浆料罐;3、厌氧单元;4、沼渣脱水单元;5、干化单元;6、沼气处理单元;7、沼气锅炉;8、沼气发电单元;9、厌氧沼液罐;10、过滤单元;11、两级AO生化单元;12、超滤膜单元;13、纳滤膜单元;14、反渗透膜单元;15、产水收集罐;16、污泥脱水单元;17、物料膜单元;18、浓缩液减量单元;19、蒸发单元。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明做进一步的详细描述:
如图1所示,本发明提供一种餐厨垃圾渗滤液的处理***,包括:预处理单元1、混合浆料罐2、厌氧单元3、沼渣脱水单元4、干化单元5、沼气处理单元6、沼气锅炉7、沼气发电单元8、厌氧沼液罐9、过滤单元10、两级AO生化单元11、超滤膜单元12、纳滤膜单元13、反渗透膜单元14、产水收集罐15、污泥脱水单元16、物料膜单元17、浓缩液减量单元18和蒸发单元19;其中,
本发明沿垃圾渗滤液的液体处理流向依次包括:预处理单元1、混合浆料罐2、厌氧单元3、沼渣脱水单元4、厌氧沼液罐9、过滤单元10、两级AO生化单元11、超滤膜单元12、纳滤膜单元13、反渗透膜单元14和产水收集罐15;同时,超滤膜单元12的污泥侧连接有污泥脱水单元16,污泥脱水单元16的滤液侧与两级AO生化单元11相连;纳滤膜单元13的浓液侧连接有物料膜单元17,物料膜单元17的产水侧与反渗透膜单元14相连;反渗透膜单元14的浓液侧依次连接有浓缩液减量单元18和蒸发单元19,浓缩液减量单元18和蒸发单元19的产水侧与产水收集罐15相连;沼渣脱水单元4的污泥侧、污泥脱水单元16的污泥侧、物料膜单元17的浓液侧均连接至干化单元5;厌氧单元3的沼气侧连接有沼气处理单元6,沼气处理单元6上分别连接有沼气锅炉7和沼气发电单元8,沼气锅炉7的蒸汽侧分别与预处理单元1、厌氧单元3、干化单元5和蒸发单元19相连。
进一步,本发明上述各单元之间的介质输送通过管道和输送泵实现。
具体的:
本发明的预处理单元1由依次设置的餐厨垃圾接收机构、大物质分选结构、破碎机构、三相分离机构和螺旋脱水机构构成,其对餐厨垃圾依次进行接收、分选、破碎、浆料加热、三相离心除油、固液分离后得到生物柴油、固形物和浆料,将生物柴油回收利用,固形物集中处理,浆料进入混合浆料罐2。
本发明的厌氧单元3在沼气锅炉7提供的蒸汽作用下维持温度在33-35℃,进行浆料的厌氧发酵,厌氧发酵产生的沼气进入沼气处理单元6,厌氧发酵后的混合液进入沼渣脱水单元4。
本发明的沼气处理单元6由依次设置的沼气储存单元和脱硫单元构成,进一步去除沼气中的H2S、水蒸气等杂质,满足沼气使用要求;处理后的沼气一部分进入沼气发电单元8进行沼气发电,产生电能用于回用;处理后的沼气另一部分进入沼气锅炉7产生蒸汽,并将蒸汽送至预处理单元、厌氧单元、干化单元和蒸发单元中作为热源。
本发明的沼渣脱水单元4主要包括沼液离心机,通过沼液离心机对厌氧发酵后的混合液进行脱水,沼渣脱水单元4脱水后的沼液接厌氧沼液罐9后经细格栅(过滤单元10的一种实现结构)去除粒径1mm以上颗粒及其他杂质,避免堵塞后续膜单元。
本发明的两级AO生化单元11由两级缺氧池/好氧池构成,经缺氧池/好氧池微生物的分解代谢,去除沼液中剩余大部分的COD、NH3、TN、TP等污染物,使出水COD可以降低至500mg/L以内,NH3降低至10mg/L以内。
本发明的超滤膜单元12采用外置式管式超滤单元或浸没式MBR膜,通过MBR膜的截留可以有效截留粒径大于0.05μm的污染物,进一步提高出水水质;同时,外置式超滤膜可以显著提高生化池活性污泥浓度,污泥浓度达到30g/L,提高生化池处理能力。同时,超滤膜单元12产生的污泥进入污泥脱水单元16,污泥脱水后的上清液进入两级AO生化单元11重复进行处理。
本发明的纳滤膜单元13经过纳滤膜高压泵及循环泵作用,使得超滤产水在压力的作用下透过纳滤膜,纳滤膜孔径约1nm左右,仅允许分子量500-1000以下的有机物和一价盐透过,大分子有机物及二价盐截留于浓缩液中,从而形成二价盐和有机物的累积,纳滤膜单元13对超滤产水有机物去除率可以达到80-85%。同时,本发明的物料膜单元17进一步去除富集的二价盐、大分子有机污染物,通过物料膜选择性截留富里酸、胡敏酸、胡敏素等腐殖酸类,富集到浓缩液侧。
本发明的反渗透膜单元14所采用的反渗透膜是极为精密的膜过滤***,可以截留分子量100以上的有机污染物及所有无机盐,污染物去除率可以达到90%以上;反渗透膜单元14出水接产水收集罐15,出水水质满足GB/T 19923-2005《城市污水再生利用-工业用水水质标准》中敞开式循环冷却水水质标准,用作工业循环冷却水补充水。
本发明的浓缩液减量单元18采用DTRO+STRO进行两级减量化处理,通过高压反渗透的浓缩及截留作用,达标产水进入产水收集罐15进行回用。
本发明的蒸发单元19采用多效蒸发单元或MVR蒸发结晶单元,通过多效蒸发或MVR蒸发结晶形成杂盐外运处理,蒸发单元19达标产水进入产水收集罐15进行回用。进一步,蒸发单元19使用的热能可以是沼气锅炉产生的蒸汽,也可以是沼气发电***产生的电能;进一步,厌氧沼液浓缩液蒸发结晶***优选采用列管式强制循环处理工艺,或采用预处理采用横管降膜、板式蒸发与列管式蒸发结晶相结合的工艺,以满足防结垢和回收率要求。
本发明沼渣脱水单元4产生的沼渣、污泥脱水单元16产生的污泥、物料膜单元分离出的腐殖酸均送至干化单元5中,在蒸汽的作用下进行干化处理,将污泥含水率由80%降低至30%以下,制得有机肥进行回用;进一步,干化单元5建议运行温度不低于100℃,以保证对微生物及虫卵***的杀灭。
本发明的上述***也可应用于污泥厌氧、粪便厌氧等类似处理工艺中。
如图2所示,本发明提供一种餐厨垃圾渗滤液的处理方法,包括:
S1、餐厨垃圾进入预处理单元1,经自动分选、破碎、浆料加热、三相离心机除油、固液分离后进入混合浆料罐2;
S2、混合浆料进入厌氧单元3,通过厌氧条件下微生物的代谢作用将有机物转化成沼气进行资源化再利用;
S3、厌氧产生的沼气进入沼气处理单元6进行脱硫处理,脱硫后沼气进入沼气锅炉7产生蒸汽用于加热预处理除油、厌氧单元3、蒸发单元19、污泥干化单元5;此外部分沼气进入沼气发电单元8,产生电能用于补充厂内用电,富裕电力用于并网发电;
S4、厌氧发酵后混合液进入沼渣脱水单元4,脱水后沼液进入后续的污水处理***进行处理,脱水后沼渣进入污泥干化单元5,产生有机肥;
S5、厌氧沼液经过细格栅过滤后进入两级AO生化单元11,经过缺氧池/好氧池微生物的分解代谢作用,去除剩余大部分COD、NH3、TN、TP等污染物;
S6、两级AO生化单元11的混合液经泵送入MBR膜单元内,通过MBR膜的过滤作用,实现泥水分离,提高出水水质;MBR膜单元超滤后的污泥进入污泥脱水单元16,脱水后的滤液返回至两级AO生化单元11;
S7、MBR膜单元产水进入纳滤膜单元13,纳滤膜单元13进行选择性分离,进一步将大分子COD、NH3等污染物进行浓缩进入纳滤浓缩液中,纳滤产水进入反渗透膜单元14;
S8、纳滤浓缩液进入物料膜单元17,进一步去除富集的二价盐、大分子有机污染物,分离出腐殖酸;
S9、物料膜单元17产水与纳滤膜单元13产水混合后进入反渗透膜单元14,经过反渗透膜单元14的截留绝大部分污染物,反渗透膜单元14产水达标后满足回用水标准后,用于厂内和外部工业用水的补充水;
S10、反渗透膜单元14浓缩液进入浓缩液减量单元18,浓缩液减量单元18产水进入产水池,浓缩液进入蒸发单元19,产生的结晶盐单独收集进行填埋。
S11、厌氧脱水污泥、好氧脱水污泥、腐殖酸进入干化***进行干化后,用作有机肥进行回用。
本发明的优点为:
本发明在现有餐厨垃圾渗滤液厌氧、好氧和膜***组合工艺的基础上,通过集合沼气锅炉、沼气发电***,实现沼气资源的全量化回收利用,产生的电能用于满足厂内用电、富裕电能并网发电,部分沼气进入沼气锅炉用于补充厂内生产用热能;此外,通过增加蒸发单元,利用场内自产热能、电能,实现污染物全量去除,实现产水达标回用;
本发明可从餐厨垃圾渗滤液中分离出生物柴油、有机肥、杂盐等,经处理后的达标出水满足GB/T 19923-2005《城市污水再生利用-工业用水水质标准》中敞开式循环冷却水水质标准;同时,本发明能够极大提高能源利用率,减少碳排放,实现厂内能源自给,实现渗滤液低排放,能够广泛应用于垃圾渗滤液处理领域的提标改造、渗滤液浓缩液的减量化处理,具有十分广阔的市场应用前景。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种餐厨垃圾渗滤液的处理***,其特征在于,沿垃圾渗滤液的液体处理流向依次包括:预处理单元、混合浆料罐、厌氧单元、沼渣脱水单元、厌氧沼液罐、过滤单元、两级AO生化单元、超滤膜单元、纳滤膜单元、反渗透膜单元和产水收集罐;
所述超滤膜单元的污泥侧连接有污泥脱水单元,所述污泥脱水单元的滤液侧与所述两级AO生化单元相连;
所述纳滤膜单元的浓液侧连接有物料膜单元,所述物料膜单元的产水侧与所述反渗透膜单元相连;
所述反渗透膜单元的浓液侧依次连接有浓缩液减量单元和蒸发单元,所述浓缩液减量单元和蒸发单元的产水侧与所述产水收集罐相连;
所述沼渣脱水单元的污泥侧、所述污泥脱水单元的污泥侧、所述物料膜单元的浓液侧均连接至干化单元;
所述厌氧单元的沼气侧连接有沼气处理单元,所述沼气处理单元上分别连接有沼气锅炉和沼气发电单元,所述沼气锅炉的蒸汽侧分别与所述预处理单元、所述厌氧单元、所述干化单元和所述蒸发单元相连。
2.如权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液的处理***,其特征在于,所述预处理单元由依次设置的餐厨垃圾接收机构、大物质分选结构、破碎机构、三相分离机构和螺旋脱水机构构成。
3.如权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液的处理***,其特征在于,所述厌氧单元在蒸汽的作用下维持温度在33-35℃,进行浆料的厌氧发酵。
4.如权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液的处理***,其特征在于,所述沼气处理单元由依次设置的沼气储存单元和脱硫单元构成。
5.如权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液的处理***,其特征在于,所述沼渣脱水单元采用沼液离心机进行沼渣脱水,所述过滤单元采用细格栅去除粒径1mm以上的杂质。
6.如权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液的处理***,其特征在于,所述超滤膜单元采用外置式管式超滤单元或浸没式MBR膜,截留粒径大于0.05μm的污染物。
7.如权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液的处理***,其特征在于,所述纳滤膜单元的纳滤膜允许分子量500-1000以下的有机物和一价盐透过,截留大分子有机物及二价盐,所述物料膜单元通过物料膜选择性截留腐殖酸,所述腐殖酸包括富里酸、胡敏酸和胡敏素。
8.如权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液的处理***,其特征在于,所述反渗透膜单元的反渗透膜截留分子量100以上的有机污染物及所有无机盐,所述浓缩液减量单元采用DTRO+STRO进行两级减量化处理。
9.如权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液的处理***,其特征在于,所述蒸发单元采用多效蒸发单元或MVR蒸发结晶单元。
10.一种基于如权利要求1-9中任一项所述的餐厨垃圾渗滤液的处理***的处理方法,其特征在于,包括:
餐厨垃圾进入预处理单元,经分选、破碎、浆料加热、三相离心除油、固液分离后得到生物柴油、固形物和浆料,浆料进入混合浆料罐;
混合浆料罐中的浆料进入厌氧单元,在蒸汽作用下维持温度在33-35℃条件下,进行厌氧发酵;
厌氧发酵后的混合液进入沼渣脱水单元,脱水后的沼液经过滤单元过滤后进入两级AO生化单元,在两级AO生化单元内经缺氧池/好氧池微生物的分解代谢;
两级AO生化单元处理后的混合液依次进入超滤膜单元和纳滤膜单元中,依次进行超滤和纳滤;
纳滤后的产水进入反渗透膜单元,反渗透膜单元的浓缩液进入浓缩液减量单元,浓缩液减量单元的浓缩液进入蒸发单元;经反渗透膜单元、浓缩液减量单元和蒸发单元处理后的产水达标后回用,蒸发单元产生的结晶盐单独收集进行填埋;
其中,
厌氧发酵产生的沼气进入沼气处理单元中进行脱硫处理,脱硫处理后的沼气一部分进入沼气发电单元进行沼气发电、另一部分进入沼气锅炉产生蒸汽,并将蒸汽送至预处理单元、厌氧单元、干化单元和蒸发单元;
超滤膜单元超滤后的污泥进入污泥脱水单元,脱水后的滤液返回至两级AO生化单元;
纳滤膜单元纳滤后的浓缩液进入物料膜单元,进一步去除富集的二价盐、大分子有机污染物,分离出腐殖酸;
沼渣脱水单元脱水后的沼渣、污泥脱水单元脱水后的污泥以及物料膜单元分离出的腐殖酸进入干化单元,得到有机肥。
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