CN114870530A - 一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟尘分离装置领域，具体涉及一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置。一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置，包括通风管道、蒙板和净化器；净化器包括固定板、活动板和多个净化机构；固定板固定安装于蒙板，多个净化结构可移动地安装于固定板，活动板可上下移动地安装于多个净化机构。以在一个或多个滤筒相对活动板下移，使得第一传动组件运动使该滤筒对应的流量阀流量减小；本发明的过滤装置，针对大气污染所带来的空气质量下降，而使用过滤装置进行净化的方式，以实现在被污染的空气进入过滤装置后，滤芯可以充分使用净化空气，使得频繁更换滤芯的现象减少，可以更高质量的使用净化装置，而净化装置的发展也有利于环保产业的推进。

Description

一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置

技术领域

本发明涉及烟尘分离装置领域，具体涉及一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置。

背景技术

随着环境问题越来越突出，全球环保产业开始进入快速发展阶段，逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量，并正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键。但是由于工业发展导致环境污染问题过于严重，大气污染是由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人体的舒适、健康和或环境的现象。

因此，对于净化装置的需求也越来越高。净化装置是通过过滤装置中的滤芯的作用从气流中捕集粉尘，使得日常生活中的大气和工业生产过程中的废气以及粉尘经过过滤净化。当滤芯在高频使用时，滤芯的滤孔处易造成灰尘堆积，会降低整个过滤效果，随之过滤装置需要大量替换滤芯才能保证过滤效果，但操作步骤相对繁琐，并且过滤装置更换滤芯时，由于各处通风量不同，滤芯堵塞程度也不同，造成滤芯使用不均匀不充分，造成浪费，其产生的负面效果对环保产业的发展也带来了负面影响。

发明内容

本发明提供一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置，以解决现有的过滤器的滤芯由于各处通风量不同，滤芯堵塞程度也不同，造成滤芯使用不均匀不充分，造成浪费的问题。

本发明的一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置采用如下技术方案：一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置，包括通风管道、蒙板和净化器；通风管道安装于蒙板，净化器包括固定板、活动板和多个净化机构；固定板固定安装于蒙板，活动板可上下移动地安装于固定板；净化机构包括滤筒、流量阀、第一传动组件和第二传动组件；流量阀用于控制对应设置的滤筒内空气的流量大小，第一传动组件与第二传动组件相连，以在其中一个或多个滤筒的质量在吸附杂质相对较多时，一个或多个滤筒相对活动板下移，使得第一传动组件运动使该滤筒对应的流量阀流量减小；当多个滤筒下移后，多个滤筒带动活动板下移，活动板下移使第二传动组件带动第一传动组件运动，进而使第一传动组件运动使滤筒对应的流量阀流量增大。

进一步地，第一传动组件包括传动齿轮和伸缩齿条；传动齿轮安装于滤筒，伸缩齿条固定安装于固定板，传动齿轮包括第一齿轮和与第一齿轮同轴设置的第二齿轮，第一齿轮与伸缩齿条啮合，第二齿轮与流量阀啮合，以在一个或多个滤筒相对活动板下移时，第二齿轮正转带动流量阀转动时，流量阀流量减小。

进一步地，第二传动组件包括调速齿轮和固定齿条；调速齿轮通过安装架固定安装于活动板，调速齿轮为双联齿轮，双联齿轮包括第三齿轮和第四齿轮，伸缩齿条与第四齿轮啮合，固定齿条与第三齿轮啮合。

进一步地，第三齿轮的半径大于第四齿轮，以在第三齿轮与第四齿轮转动时，第三齿轮的转动速度大于第四齿轮的转动速度。

进一步地，在每个滤筒与活动板之间均设置有第一弹性件，以在一个或多个滤筒相对活动板下移时，压缩第一弹性件。

进一步地，净化装置还包括连接柱，连接柱穿过活动板固接于固定板，固定板与活动板之间设置有第二弹性件，第二弹性件设置于连接柱上，以在活动板下移时，拉动第二弹性件。

进一步地，蒙板上设置有单向阀，单向阀仅允许空气进入蒙板内。

进一步地，过滤装置还包括遮罩，遮罩上端固定安装于通风管道下端，遮罩下端固定安装于蒙板上端。

进一步地，净化机构还包括通风接口，通风接口与滤筒通过流量阀固接，传动齿轮通过齿轮架安装于通风接口。

本发明的有益效果是：1、本发明的一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置，针对大气污染所带来的空气质量下降，而使用过滤装置进行净化的方式，通过对每个净化结构对于空气的通过量是不同的，而导致通过空气量大的净化结构的在被过滤后留下较多的杂质，而通过空气量小的净化结构留下的杂质也较少这一特点进行区分，将同一情况下通过空气量大的滤筒将流量阀的流量相对减小，采用质量差控制各滤筒的进风量，可以使没有充分过滤的净化机构内的滤芯更充分的被使用以吸附杂质。以保证每个净化机构内的滤芯都能被较好的使用，不会出现使用不均的情况。

2、在滤筒质量整体增加时，增大流量阀开口，补偿整体因质量增加减小的进风面积，避免了随时间积累，整体进风量减少，同时使得滤筒内滤芯继续过滤，进一步实现滤芯的充分使用。以实现在被污染的空气进入过滤装置后，滤芯可以充分使用净化空气，使得频繁更换滤芯的现象减少，可以更高质量的使用过滤装置，使得过滤装置良性发展，而净化装置的发展也有利于环保产业的推进。

3，通过设置第一弹性件和第二弹性件，使得拉簧与压簧会产生弹性震动，使得滤筒上下晃动反向疏通滤筒，保证滤筒的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置的实施例的结构***图示意图；

图3为本发明的一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置的实施例的净化器结构示意图；

图4为本发明的一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置的实施例的净化器局部结构示意图；

图5为本发明的一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置的实施例的结构俯视图示意图.

图中：111、通风管道；112、遮罩；113、蒙板；114、百叶窗；115、单向阀；210、净化器；211、固定板；212、活动板；213、连接柱；214、拉簧；215、滤筒；216、通风接口；221、传动齿轮；222、齿轮架；223、伸缩齿条；224、调速齿轮；225、安装架；226、固定齿条；227、压簧；230、流量阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置的实施例，如图1至图5所示，一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置，如图1-2，包括通风管道111、遮罩112、蒙板113、百叶窗114和净化器210；通风管道111安装于蒙板113，通风管道111用于将空气送进净化器210，与蒙板113限定出用于安装净化器210的净化空间，遮罩112与通风管道111固接，蒙板113与遮罩112固接，遮罩112上端固定安装于通风管道111下端，遮罩112下端固定安装于蒙板113上端。蒙板113上设置有单向阀115，单向阀115仅允许空气进入蒙板113内，遮罩112与蒙板113限定出用于安装净化器 210的空间，蒙板113下端设置有百叶窗114，将过滤后的空气送出。如图3-4，净化器210包括固定板211、活动板212和多个净化机构；固定板211固定安装于蒙板113，活动板可上下移动地安装于固定板；净化机构包括滤筒215、流量阀230、第一传动组件和第二传动组件；滤筒215内放置滤芯，流量阀230安装于滤筒215，用于控制对应设置的滤筒215内空气的流量大小，第一传动组件与第二传动组件相连，以在其中一个或多个滤筒215的质量在吸附杂质相对较多时，一个或多个滤筒215相对活动板212下移，使得第一传动组件运动使该滤筒215对应的流量阀230流量减小；当多个滤筒215下移后，多个滤筒215的质量使活动板212下移，活动板212下移使第二传动组件带动第一传动组件运动，进而使第一传动组件运动使滤筒215对应的流量阀230流量增大。净化机构还包括通风接口216，通风接口216与滤筒215通过流量阀230固接。

在另一实施例中，如图4-5，第一传动组件包括传动齿轮221和伸缩齿条223；传动齿轮221安装于滤筒215，具体地，传动齿轮221通过齿轮架222安装于通风接口216，伸缩齿条223固定安装于固定板211，传动齿轮221包括第一齿轮和与第一齿轮同轴设置的第二齿轮，第一齿轮与伸缩齿条223啮合，第二齿轮与流量阀230啮合，以在一个或多个滤筒215相对活动板212下移时，第二齿轮正转带动流量阀230转动时，流量阀230流量减小。

在空气量一定的情况下，此时流量阀230处于完全打开状态，因为每个净化结构对于空气的通过量是不同的，这就使得通过空气量大的净化结构的在被过滤后留下较多的杂质，而通过空气量小的净化结构留下的杂质也较少，因此每个净化结构在杂质的作用下，均会相对于活动板212向下移动，但移动的距离根据每个净化机构已过滤的杂质的量不同而产生不同的差距，因此当净化结构向下移动，将带动通过齿轮架222固定在净化结构上的传动齿轮221与固定设置在固定板211下端的伸缩齿条223啮合传动，传动齿轮221包括第一齿轮和与第一齿轮同轴设置的第二齿轮，因此，第一齿轮与伸缩齿条223啮合传动，第一齿轮正转，使得与第一齿轮同轴的第二齿轮正转，第二齿轮正转与流量阀230啮合传动使流量阀230的流量减小，使得对于不同的净化机构来说，下移量大的流量阀230相对下移量小的流量减小的更多，因此当空气继续作用，空气可以进入没有被充分利用的滤筒215，可以使没有充分过滤的净化机构内的滤芯更充分的被使用以吸附杂质。以保证每个净化机构内的滤芯都能被较好的使用，不会出现使用不均的情况。

在另一实施例中，如图4，第二传动组件包括调速齿轮224和固定齿条226；调速齿轮224通过安装架225固定安装于活动板212，调速齿轮224为双联齿轮，双联齿轮包括第三齿轮和第四齿轮，伸缩齿条223与第四齿轮啮合，固定齿条226与第三齿轮啮合。且第三齿轮的半径大于第四齿轮，以在第三齿轮与第四齿轮转动时，第三齿轮的线速度大于第四齿轮的线速度。当滤筒215向下移动使第一齿轮正转时，与第一齿轮啮合的伸缩齿条223不动，因此通过安装架225安装于固定板211上的调速齿轮224不动，因此调速齿轮224（即第三齿轮和第四齿轮）此时不起作用。

当多个滤筒215内的滤芯都被杂质吸附至多个滤筒215都下移到一定量时，此时每个对应设置的流量阀230的流量均变小，在每个滤筒215与活动板212之间均设置有第一弹性件，第一弹性件为压簧227。因此多个净化机构的下移将使得压簧227压缩，使得在净化机构自身重力和压簧227的压力作用下，使得活动板212下移，活动板212下移将带动固定在活动板212上通过安装架225设置的调速齿轮224与固定齿条226啮合传动，使得调速齿轮224中的第三齿轮正转，第三齿轮正转带动第四齿轮转动，第四齿轮正转将带动伸缩齿条223下移，使得与伸缩齿条223另一端啮合传动的第一齿轮反转，使得与第二齿轮啮合的流量阀230打开，对滤芯继续利用，使得滤芯被充分利用。在滤芯被充分利用后再进行更换。

在另一实施例中，如图3-4，在每个滤筒215与活动板212之间均设置有第一弹性件，以在一个或多个滤筒215相对活动板212下移时，压缩第一弹性件。净化装置还包括连接柱213，连接柱213穿过活动板212固接于固定板211，固定板211与活动板212之间设置有第二弹性件，第二弹性件设置于连接柱213上，以在活动板212下移时，拉动第二弹性件。连接柱213穿过活动板212固接于固定板211，第二弹性件设置于连接柱213上，第二弹性件为拉簧214，拉簧214上端固接于固定板211，拉簧214下端固定与活动板212；在净化机构下移时，也将拉动设置在每个滤筒215与活动板212之间的压簧227，使得在拉簧214与压簧227在被压缩时具有与作用力方向相反的弹力。并且空气吹动滤筒，滤筒215会上下晃动，使得拉簧214与压簧227会产生弹性震动。滤筒215向上晃动，蒙板113内产生正压，空气从在蒙板113与遮罩112围成的空间进入滤筒215，可将滤筒215上的杂质吹下，疏通滤筒215被堵塞部分，进一步保证滤筒215的过滤效果。滤筒215向下晃动，使得空间气压减小，产生负压，进而使得设置在蒙板113上的单向阀115导通进气，维持空间气压平衡。即通过滤筒215上下晃动对滤筒215进行疏通可进一步增加对滤筒215内滤芯的充分使用。

工作过程：在使用时，空气从通风管道111进入，通风管道111下端固接有遮罩112，遮罩112下端固接蒙板113，遮罩112与蒙板113限定出用于安装净化器210的空间，蒙板113下端设置有百叶窗114，使过滤后的空气经过百叶窗114排出。净化器210包括多个净化机构、固定板211和活动板212，固定板211固定安装于蒙板113内，多个净化结构可移动地安装于固定板211，活动板212可上下移动地安装于多个净化机构；空气从通风管道111进入多个净化机构，每个净化机构包括通风接口216和与通风接口216通过流量阀230固接的滤筒215，滤筒215内放置有滤芯，用于吸附杂质。

在空气量一定的情况下，此时流量阀230处于完全打开状态，因为每个净化结构的滤筒215对于空气的通过量是不同的，这就使得通过空气量大的滤筒215在过滤后留下较多的杂质，而通过空气量小的滤筒215留下的杂质较少，因此对于每个滤筒215来说，每个滤筒215的质量是不同的，因此每个滤筒215在杂质的作用下，均会相对于活动板212向下移动，但移动的距离根据每个滤筒215已过滤的杂质的量不同而产生不同的差距。当滤筒215向下移动，将带动通过齿轮架222固定在滤筒215上的传动齿轮221与固定设置在固定板211下端的伸缩齿条223啮合传动，传动齿轮221包括第一齿轮和与第一齿轮同轴且固定连接设置的第二齿轮，因此，第一齿轮与伸缩齿条223啮合传动，第一齿轮正转，使得与第一齿轮同轴的第二齿轮正转，第二齿轮正转与流量阀230啮合传动使流量阀230的流量减小，使得对于不同的净化机构来说，下移量大的流量阀230相对下移量小的流量阀230流量减小的更多，因此当空气继续作用，空气可以进入没有被充分利用的滤筒215，可以使没有充分过滤的净化机构内的滤芯更充分的被使用以吸附杂质。以保证每个净化机构内的滤芯都能被较好的使用，不会出现使用不均的情况。

当滤筒215向下移动使第一齿轮正转时，与第一齿轮啮合的伸缩齿条223不动，因此通过安装架225安装于固定板211上的调速齿轮224不动，因此调速齿轮224（即第三齿轮和第四齿轮）此时不起作用。

调速齿轮224为双联齿轮，双联齿轮包括第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮的半径大于第四齿轮，即第三齿轮的线速度大于第四齿轮的线速度。当多个滤筒215内的滤芯都被杂质吸附至多个滤筒215都下移到一定量时，此时每个对应设置的流量阀230的流量均变小，在每个滤筒215与活动板212之间均设置有第一弹性件，第一弹性件为压簧227。因此多个净化机构的下移将使得压簧227压缩，使得在净化机构自身重力和压簧227的压力作用下，使得活动板212下移，活动板212下移将带动固定在活动板212上通过安装架225设置的调速齿轮224与固定齿条226啮合传动，使得调速齿轮224中的第三齿轮正转，第三齿轮正转带动第四齿轮转动，第四齿轮正转将带动伸缩齿条223下移，使得与伸缩齿条223另一端啮合传动的第一齿轮反转，使得与第二齿轮啮合的流量阀230打开，对滤芯继续利用，使得滤芯被充分利用。在滤芯被充分利用后再进行更换。

因为第三齿轮的半径大于第四齿轮，所以第四齿轮转动的线速度小于第三齿轮转动的线速度，即双联齿轮具有减速的作用，双联齿轮的减速使得在第二齿轮带动传动齿轮221反转使流量阀230的流量增大的值不大于每个净化装置相对活动板212下移时使流量阀230减小的值。防止由于活动板212的下移可能造成某个净化机构的流量阀230打开的值超过净化机构自身相对活动板212下移时正转关闭的值。

此外，连接柱213穿过活动板212固接于固定板211，第二弹性件设置于连接柱213上，第二弹性件为拉簧214，拉簧214上端固接于固定板211，拉簧214下端固定于活动板212；在净化机构下移的同时，将拉动拉簧214，并且，在净化机构下移时，也将拉动设置在每个滤筒215与活动板212之间的压簧227，使得在拉簧214与压簧227在被压缩时具有与作用力方向相反的弹力。

并且空气吹动滤筒，滤筒215会上下晃动，使得拉簧214与压簧227会产生弹性震动。滤筒215向上晃动，蒙板113内产生正压，空气从在蒙板113与遮罩112围成的空间进入滤筒215，可将滤筒215上的杂质吹下，疏通滤筒215被堵塞部分，进一步保证滤筒215的过滤效果。滤筒215向下晃动，使得空间气压减小，产生负压，进而使得设置在蒙板113上的单向阀115导通进气，维持空间气压平衡。即通过滤筒215上下晃动对滤筒215进行疏通可进一步增加对滤筒215内滤芯的充分使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于粒子分离的空心筒状过滤装置，其特征在于：包括通风管道、蒙板和净化器；通风管道安装于蒙板，净化器包括固定板、活动板和多个净化机构；固定板固定安装于蒙板，活动板可上下移动地安装于固定板；净化机构包括滤筒、流量阀、第一传动组件和第二传动组件；流量阀用于控制对应设置的滤筒内空气的流量大小，第一传动组件与第二传动组件相连，以在其中一个或多个滤筒的质量在吸附杂质相对较多时，一个或多个滤筒相对活动板下移，使得第一传动组件运动使该滤筒对应的流量阀流量减小；当多个滤筒下移后，多个滤筒带动活动板下移，活动板下移使第二传动组件带动第一传动组件运动，进而使第一传动组件运动使滤筒对应的流量阀流量增大。

2.根据权利要求1所述的用于粒子分离的空心筒状过滤装置，其特征在于：第一传动组件包括传动齿轮和伸缩齿条；传动齿轮安装于滤筒，伸缩齿条固定安装于固定板，传动齿轮包括第一齿轮和与第一齿轮同轴设置的第二齿轮，第一齿轮与伸缩齿条啮合，第二齿轮与流量阀啮合，以在一个或多个滤筒相对活动板下移时，第二齿轮正转带动流量阀转动时，流量阀流量减小。

3.根据权利要求2所述的用于粒子分离的空心筒状过滤装置，其特征在于：第二传动组件包括调速齿轮和固定齿条；调速齿轮通过安装架固定安装于活动板，调速齿轮为双联齿轮，双联齿轮包括第三齿轮和第四齿轮，伸缩齿条与第四齿轮啮合，固定齿条与第三齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的用于粒子分离的空心筒状过滤装置，其特征在于：第三齿轮的半径大于第四齿轮，以在第三齿轮与第四齿轮转动时，第三齿轮的转动速度大于第四齿轮的转动速度。

5.根据权利要求4所述的用于粒子分离的空心筒状过滤装置，其特征在于：在每个滤筒与活动板之间均设置有第一弹性件，以在一个或多个滤筒相对活动板下移时，压缩第一弹性件。

6.根据权利要求1所述的用于粒子分离的空心筒状过滤装置，其特征在于：净化装置还包括连接柱，连接柱穿过活动板固接于固定板，固定板与活动板之间设置有第二弹性件，第二弹性件设置于连接柱上，以在活动板下移时，拉动第二弹性件。

7.根据权利要求1所述的用于粒子分离的空心筒状过滤装置，其特征在于：蒙板上设置有单向阀，单向阀仅允许空气进入蒙板内。

8.根据权利要求1所述的用于粒子分离的空心筒状过滤装置，其特征在于：过滤装置还包括遮罩，遮罩上端固定安装于通风管道下端，遮罩下端固定安装于蒙板上端。

9.根据权利要求1所述的用于粒子分离的空心筒状过滤装置，其特征在于：净化机构还包括通风接口，通风接口与滤筒通过流量阀固接，传动齿轮通过齿轮架安装于通风接口。

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