CN114838144A - 一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，属于蝶阀领域，本方案在阀板开启使阀座内有水流流通时，会由泥沙拦截网对水流中的泥沙颗粒进行拦截，水流则是直接穿过，泥沙颗粒进入防堵塞机构内进行滞留，在阀板闭合时，将多功能堵塞机构取出使其通过导通口流出，一方面可使泥沙拦截网将水流中的泥沙颗粒进行最大程度上的拦截，并将其滞留在防堵塞机构内，以此使泥沙颗粒不易对阀板的启闭产生阻塞，另一方面在防堵塞机构将泥沙颗粒滞留时也会部分水流进入防堵塞机构内，而多功能堵塞机构在与水流接触后会释放热量以此来对进入的水流进行蒸发，并对滞留的泥沙颗粒进行干燥，从而使多功能堵塞机构在取出时泥沙颗粒可以最大程度上的流出。
Description
技术领域
本发明涉及蝶阀领域，更具体地说，涉及一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀。
背景技术
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门，蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。
在现有技术中，当蝶阀对水流管道进行控制时，可能水流在经过蝶阀时使水流中携带的泥沙颗粒滞留在蝶阀内，以此使蝶阀在启闭时产生较大的阻力，严重时可能会造成堵塞致使蝶阀无法完成开闭控制。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，本方案在阀板开启使阀座内有水流流通时，水流从防堵塞机构的左边进入，而在经过泥沙拦截网时，会由泥沙拦截网对水流中的泥沙颗粒进行拦截，水流则是直接穿过泥沙拦截网，而被拦截的泥沙颗粒会通过泥沙拦截网进入防堵塞机构内进行滞留，并在阀板闭合时，将多功能堵塞机构取出使滞留在防堵塞机构内的泥沙颗粒通过导通口流出，一方面可使泥沙拦截网将水流中的泥沙颗粒进行最大程度上的拦截，并将其滞留在防堵塞机构内，以此使泥沙颗粒不易对阀板的启闭产生阻塞，使阀板持续保持高效的运作状态，另一方面在防堵塞机构将泥沙颗粒滞留时也会部分水流进入防堵塞机构内，而多功能堵塞机构在与水流接触后会释放热量以此来对进入的水流进行蒸发，并对滞留的泥沙颗粒进行干燥，以此使泥沙颗粒在滞留后不易因表面的过于湿润而附着在防堵塞机构表面，从而使多功能堵塞机构在取出时泥沙颗粒可以最大程度上的流出。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，包括阀座，所述阀座内转动连接有阀板，所述阀座上端转动连接有阀杆，所述阀杆与阀板相连接，所述阀座内设有防堵塞机构，所述阀座下端开凿有导通口，所述导通口内设有多功能堵塞机构，本方案在阀板开启使阀座内有水流流通时，水流从防堵塞机构的左边进入，而在经过泥沙拦截网时，会由泥沙拦截网对水流中的泥沙颗粒进行拦截，水流则是直接穿过泥沙拦截网，而被拦截的泥沙颗粒会通过泥沙拦截网进入防堵塞机构内进行滞留，并在阀板闭合时，将多功能堵塞机构取出使滞留在防堵塞机构内的泥沙颗粒通过导通口流出，一方面可使泥沙拦截网将水流中的泥沙颗粒进行最大程度上的拦截，并将其滞留在防堵塞机构内，以此使泥沙颗粒不易对阀板的启闭产生阻塞，使阀板持续保持高效的运作状态，另一方面在防堵塞机构将泥沙颗粒滞留时也会部分水流进入防堵塞机构内，而多功能堵塞机构在与水流接触后会释放热量以此来对进入的水流进行蒸发，并对滞留的泥沙颗粒进行干燥，以此使泥沙颗粒在滞留后不易因表面的过于湿润而附着在防堵塞机构表面，从而使多功能堵塞机构在取出时泥沙颗粒可以最大程度上的流出。
进一步的，所述防堵塞机构包括固定底座，所述固定底座上端设有泥沙拦截网，所述固定底座位于阀板的左侧，所述固定底座上端开凿有滞留腔，所述滞留腔位于泥沙拦截网的下端，且与导通口相连通，所述固定底座上端开凿有多个均匀分布的连接口，所述连接口与滞留腔相连通，所述连接口内壁固定连接有镂空板，所述连接口内壁转动连接有两个相对称的挡片，所述挡片位于镂空板的上侧，在泥沙颗粒通过泥沙拦截网滞留在防堵塞机构内后，空心网之间形成的间距会让部分泥沙颗粒掉落在其中，而当泥沙颗粒堆积到一定重量时，会使挡片打开使堆积的泥沙颗粒通过连接口落入滞留腔内，进而让更多的泥沙颗粒滞留在滞留腔内，而泥沙拦截网内的疏水膜具有较强的疏水性，以此使塑料线对流经空心网的泥沙颗粒进行阻拦，同时通过疏水膜自身的疏水性来将水流导出通口，以此来达到对泥沙颗粒与水流的分离效果。
进一步的，所述多功能堵塞机构包括螺纹堵塞块，所述螺纹堵塞块上端开凿有放置槽，所述放置槽与滞留腔相连通，所述螺纹堵塞块与导通口螺纹连接，所述放置槽内设有干燥球，所述螺纹堵塞块内嵌设有导热填料块，所述螺纹堵塞块上端固定连接有导热绝缘弹性橡胶，所述导热绝缘弹性橡胶位于导热填料块的上侧，且与滞留腔相贴合，所述导热绝缘弹性橡胶上端固定连接有多个导热碳纤维，所述导热碳纤维位于泥沙拦截网的下侧，在螺纹堵塞块对滞留腔进行堵塞时，会因部分水流的进入使干燥球与水流接触，以此由干燥球对水流进行吸收，并与水流接触反应释放热量，进而达到蒸发水流的效果，而导热填料块则是在干燥球释放热量时对其进行吸收，并通过导热绝缘弹性橡胶和导热碳纤维的传导，使热量可扩散至滞留腔内，进而使滞留腔内滞留泥沙颗粒可逐渐的降低湿润性，从而让泥沙颗粒不易附着在滞留腔上，且通过导热绝缘弹性橡胶覆盖在滞留腔上对滞留腔进行保护，进而使得导热绝缘弹性橡胶与泥沙颗粒更加的贴近，同时还可对滞留腔进行防护使泥沙颗粒不易附着在其表面，且在导热绝缘弹性橡胶随着螺纹堵塞块的取出而脱离滞留腔后，可通过对导热绝缘弹性橡胶的更换来保持滞留腔的整洁。
进一步的，所述干燥球包括主吸水球，所述主吸水球内安装有放热球，所述主吸水球位于放置槽内，所述主吸水球内固定连接有多个吸水绳，多个所述吸水绳均与放热球固定连接，所述放热球与主吸水球之间固定连接有多个均匀分布的副吸水球，所述副吸水球位于多个吸水绳之间，所述副吸水球内填充有锂块，在干燥球吸收了水流后，会使水流渗入主吸水球内，并由放热球内的氯化钙颗粒吸湿性极强的特性对渗入的水流进行吸收，以此使流入滞留腔的水流最大程度上的被吸取，进而使滞留腔内的水流较少，而在放热球吸水后会发生溶解并产生大量的热量，同时副吸水球在对主吸水球渗入的水流进行吸收后，会使锂块与水接触，并通过锂块接触水后产生溶解并释放大量的热量，且反应在进行一段时间后，锂块表面的氮氧化物膜被溶解，从而使反应更加剧烈，而锂块释放的热量会加速放热球内的氯化钙颗粒的分解，以此来增大干燥球在吸收水液后释放的热量，让滞留腔内的水流和泥沙颗粒可以在一定程度上进行蒸发和烘干。
进一步的，所述泥沙拦截网包括两个空心网，所述空心网外端开凿有多个通口，所述通口与阀座相连通，两个所述空心网均位于防堵塞机构上端，所述空心网内壁固定连接有多个塑料线，所述塑料线外端涂设有疏水膜，在水流经过泥沙拦截网时，会通过通口进入，而在进入后会水流中的泥沙颗粒会由塑料线对其进行拦截，并使其顺着空心网内的通道进入滞留腔内，而疏水膜具有较强的疏水性，以此使塑料线对流经空心网的泥沙颗粒进行阻拦的同时通过疏水膜自身的疏水性来将水流导出通口，一方面可对水流中的泥沙颗粒进行拦截，另一方面在对泥沙颗粒拦截时不易因水流穿过通口产生阻力，使空心网在阀座内对泥沙颗粒拦截时最大程度上的保持水流的原有的流动性。
进一步的，所述滞留腔与通口相连通，且空心网宽度大于滞留腔的开口间距，通过通口与滞留腔的相连通使水流和泥沙颗粒在进入通口内后可以通过塑料线的拦截来进入滞留腔内滞留，且通过空心网的宽度大于滞留腔来抑制水流进入的滞留腔内流量，从而减少水流大面积的进入滞留腔内。
进一步的，所述螺纹堵塞块下端固定连接有圆环，所述螺纹堵塞块外端安装有止水条，所述止水条采用遇水膨胀橡胶材料制成，通过螺纹堵塞块上的圆环使螺纹堵塞块在取出时更加的便捷，并通过止水条使螺纹堵塞块在堵塞后可保持阀座的密封性，并通过采用遇水膨胀橡胶使止水条可以在吸水时膨胀至原有两至三倍的体积，来让螺纹堵塞块的密封性进一步提高。
进一步的，所述放热球内填充有氯化钙颗粒，所述吸水绳采用超细纤维材料制成，所述副吸水球与主吸水球均采用海绵材料制成，通过将放热球内的氯化钙颗粒本身具有极强的吸湿性来增加干燥球的吸水量，同时通过吸水绳采用的超细纤维材料本身极强的吸水效果来与主吸水球和放热球配合，达到对滞留腔内水流吸水量最大化。
进一步的，两个所述空心网位于连接口的外侧，所述疏水膜采用合成高分子熔体聚合物材料，合成高分子熔体聚合物包括聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚酯、不含氟的丙烯酸酯、熔融石蜡等，并通过结合一定的工艺技术获得超疏水性，进而使疏水膜具有较强的疏水性，以此使塑料线对流经空心网的泥沙颗粒进行阻拦的同时通过疏水膜自身的疏水性来将水流导出通口。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案在阀板开启使阀座内有水流流通时，水流从防堵塞机构的左边进入，而在经过泥沙拦截网时，会由泥沙拦截网对水流中的泥沙颗粒进行拦截，水流则是直接穿过泥沙拦截网，而被拦截的泥沙颗粒会通过泥沙拦截网进入防堵塞机构内进行滞留，并在阀板闭合时，将多功能堵塞机构取出使滞留在防堵塞机构内的泥沙颗粒通过导通口流出，一方面可使泥沙拦截网将水流中的泥沙颗粒进行最大程度上的拦截，并将其滞留在防堵塞机构内，以此使泥沙颗粒不易对阀板的启闭产生阻塞，使阀板持续保持高效的运作状态，另一方面在防堵塞机构将泥沙颗粒滞留时也会部分水流进入防堵塞机构内，而多功能堵塞机构在与水流接触后会释放热量以此来对进入的水流进行蒸发，并对滞留的泥沙颗粒进行干燥，以此使泥沙颗粒在滞留后不易因表面的过于湿润而附着在防堵塞机构表面，从而使多功能堵塞机构在取出时泥沙颗粒可以最大程度上的流出。
（2）防堵塞机构包括固定底座，固定底座上端设有泥沙拦截网，固定底座位于阀板的左侧，固定底座上端开凿有滞留腔，滞留腔位于泥沙拦截网的下端，且与导通口相连通，固定底座上端开凿有多个均匀分布的连接口，连接口与滞留腔相连通，连接口内壁固定连接有镂空板，连接口内壁转动连接有两个相对称的挡片，挡片位于镂空板的上侧，在泥沙颗粒通过泥沙拦截网滞留在防堵塞机构内后，空心网之间形成的间距会让部分泥沙颗粒掉落在其中，而当泥沙颗粒堆积到一定重量时，会使挡片打开使堆积的泥沙颗粒通过连接口落入滞留腔内，进而让更多的泥沙颗粒滞留在滞留腔内，而泥沙拦截网内的疏水膜具有较强的疏水性，以此使塑料线对流经空心网的泥沙颗粒进行阻拦，同时通过疏水膜自身的疏水性来将水流导出通口，以此来达到对泥沙颗粒与水流的分离效果。
（3）多功能堵塞机构包括螺纹堵塞块，螺纹堵塞块上端开凿有放置槽，放置槽与滞留腔相连通，螺纹堵塞块与导通口螺纹连接，放置槽内设有干燥球，螺纹堵塞块内嵌设有导热填料块，螺纹堵塞块上端固定连接有导热绝缘弹性橡胶，导热绝缘弹性橡胶位于导热填料块的上侧，且与滞留腔相贴合，导热绝缘弹性橡胶上端固定连接有多个导热碳纤维，导热碳纤维位于泥沙拦截网的下侧，在螺纹堵塞块对滞留腔进行堵塞时，会因部分水流的进入使干燥球与水流接触，以此由干燥球对水流进行吸收，并与水流接触反应释放热量，进而达到蒸发水流的效果，而导热填料块则是在干燥球释放热量时对其进行吸收，并通过导热绝缘弹性橡胶和导热碳纤维的传导，使热量可扩散至滞留腔内，进而使滞留腔内滞留泥沙颗粒可逐渐的降低湿润性，从而让泥沙颗粒不易附着在滞留腔上，且通过导热绝缘弹性橡胶覆盖在滞留腔上对滞留腔进行保护，进而使得导热绝缘弹性橡胶与泥沙颗粒更加的贴近，同时还可对滞留腔进行防护使泥沙颗粒不易附着在其表面，且在导热绝缘弹性橡胶随着螺纹堵塞块的取出而脱离滞留腔后，可通过对导热绝缘弹性橡胶的更换来保持滞留腔的整洁。
（4）干燥球包括主吸水球，主吸水球内安装有放热球，主吸水球位于放置槽内，主吸水球内固定连接有多个吸水绳，多个吸水绳均与放热球固定连接，放热球与主吸水球之间固定连接有多个均匀分布的副吸水球，副吸水球位于多个吸水绳之间，副吸水球内填充有锂块，在干燥球吸收了水流后，会使水流渗入主吸水球内，并由放热球内的氯化钙颗粒吸湿性极强的特性对渗入的水流进行吸收，以此使流入滞留腔的水流最大程度上的被吸取，进而使滞留腔内的水流较少，而在放热球吸水后会发生溶解并产生大量的热量，同时副吸水球在对主吸水球渗入的水流进行吸收后，会使锂块与水接触，并通过锂块接触水后产生溶解并释放大量的热量，且反应在进行一段时间后，锂块表面的氮氧化物膜被溶解，从而使反应更加剧烈，而锂块释放的热量会加速放热球内的氯化钙颗粒的分解，以此来增大干燥球在吸收水液后释放的热量，让滞留腔内的水流和泥沙颗粒可以在一定程度上进行蒸发和烘干。
（5）泥沙拦截网包括两个空心网，空心网外端开凿有多个通口，通口与阀座相连通，两个空心网均位于防堵塞机构上端，空心网内壁固定连接有多个塑料线，塑料线外端涂设有疏水膜，在水流经过泥沙拦截网时，会通过通口进入，而在进入后会水流中的泥沙颗粒会由塑料线对其进行拦截，并使其顺着空心网内的通道进入滞留腔内，而疏水膜具有较强的疏水性，以此使塑料线对流经空心网的泥沙颗粒进行阻拦的同时通过疏水膜自身的疏水性来将水流导出通口，一方面可对水流中的泥沙颗粒进行拦截，另一方面在对泥沙颗粒拦截时不易因水流穿过通口产生阻力，使空心网在阀座内对泥沙颗粒拦截时最大程度上的保持水流的原有的流动性。
（6）滞留腔与通口相连通，且空心网宽度大于滞留腔的开口间距，通过通口与滞留腔的相连通使水流和泥沙颗粒在进入通口内后可以通过塑料线的拦截来进入滞留腔内滞留，且通过空心网的宽度大于滞留腔来抑制水流进入的滞留腔内流量，从而减少水流大面积的进入滞留腔内。
（7）螺纹堵塞块下端固定连接有圆环，螺纹堵塞块外端安装有止水条，止水条采用遇水膨胀橡胶材料制成，通过螺纹堵塞块上的圆环使螺纹堵塞块在取出时更加的便捷，并通过止水条使螺纹堵塞块在堵塞后可保持阀座的密封性，并通过采用遇水膨胀橡胶使止水条可以在吸水时膨胀至原有两至三倍的体积，来让螺纹堵塞块的密封性进一步提高。
（8）放热球内填充有氯化钙颗粒，吸水绳采用超细纤维材料制成，副吸水球与主吸水球均采用海绵材料制成，通过将放热球内的氯化钙颗粒本身具有极强的吸湿性来增加干燥球的吸水量，同时通过吸水绳采用的超细纤维材料本身极强的吸水效果来与主吸水球和放热球配合，达到对滞留腔内水流吸水量最大化。
（9）两个空心网位于连接口的外侧，疏水膜采用合成高分子熔体聚合物材料，合成高分子熔体聚合物包括聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚酯、不含氟的丙烯酸酯、熔融石蜡等，并通过结合一定的工艺技术获得超疏水性，进而使疏水膜具有较强的疏水性，以此使塑料线对流经空心网的泥沙颗粒进行阻拦的同时通过疏水膜自身的疏水性来将水流导出通口。
附图说明
图1为本发明的阀座立体示意图；
图2为本发明的阀座剖视结构示意图；
图3为本发明的防堵塞机构示意图；
图4为本发明的防堵塞机构局部结构示意图；
图5为图4中的A处放大示意图；
图6为本发明的干燥球结构示意图；
图7为本发明的泥沙拦截网结构示意图；
图8为本发明的空心网剖视结构示意图；
图9为图8中的B处放大示意图。
图中标号说明：
100阀座、200阀板、300阀杆、400防堵塞机构、401固定底座、404滞留腔、405连接口、406镂空板、407挡片、500多功能堵塞机构、501螺纹堵塞块、502放置槽、503导热填料块、504导热绝缘弹性橡胶、505导热碳纤维、600干燥球、601主吸水球、602放热球、603吸水绳、604副吸水球、605锂块、700泥沙拦截网、701空心网、702通口、703疏水膜、704塑料线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-3，一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，包括阀座100，阀座100内转动连接有阀板200，阀座100上端转动连接有阀杆300，阀杆300与阀板200相连接，阀座100内设有防堵塞机构400，阀座100下端开凿有导通口，导通口内设有多功能堵塞机构500，本方案在阀板200开启使阀座100内有水流流通时，水流从防堵塞机构400的左边进入，而在经过泥沙拦截网700时，会由泥沙拦截网700对水流中的泥沙颗粒进行拦截，水流则是直接穿过泥沙拦截网700，而被拦截的泥沙颗粒会通过泥沙拦截网700进入防堵塞机构400内进行滞留，并在阀板200闭合时，将多功能堵塞机构500取出使滞留在防堵塞机构400内的泥沙颗粒通过导通口流出，一方面可使泥沙拦截网700将水流中的泥沙颗粒进行最大程度上的拦截，并将其滞留在防堵塞机构400内，以此使泥沙颗粒不易对阀板200的启闭产生阻塞，使阀板200持续保持高效的运作状态，另一方面在防堵塞机构400将泥沙颗粒滞留时也会部分水流进入防堵塞机构400内，而多功能堵塞机构500在与水流接触后会释放热量以此来对进入的水流进行蒸发，并对滞留的泥沙颗粒进行干燥，以此使泥沙颗粒在滞留后不易因表面的过于湿润而附着在防堵塞机构400表面，从而使多功能堵塞机构500在取出时泥沙颗粒可以最大程度上的流出。
请参阅图4-5，防堵塞机构400包括固定底座401，固定底座401上端设有泥沙拦截网700，固定底座401位于阀板200的左侧，固定底座401上端开凿有滞留腔404，滞留腔404位于泥沙拦截网700的下端，且与导通口相连通，固定底座401上端开凿有多个均匀分布的连接口405，连接口405与滞留腔404相连通，连接口405内壁固定连接有镂空板406，连接口405内壁转动连接有两个相对称的挡片407，挡片407位于镂空板406的上侧，在泥沙颗粒通过泥沙拦截网700滞留在防堵塞机构400内后，空心网701之间形成的间距会让部分泥沙颗粒掉落在其中，而当泥沙颗粒堆积到一定重量时，会使挡片407打开使堆积的泥沙颗粒通过连接口405落入滞留腔404内，进而让更多的泥沙颗粒滞留在滞留腔404内，而泥沙拦截网700内的疏水膜703具有较强的疏水性，以此使塑料线704对流经空心网701的泥沙颗粒进行阻拦，同时通过疏水膜703自身的疏水性来将水流导出通口702，以此来达到对泥沙颗粒与水流的分离效果。
请参阅图4，多功能堵塞机构500包括螺纹堵塞块501，螺纹堵塞块501上端开凿有放置槽502，放置槽502与滞留腔404相连通，螺纹堵塞块501与导通口螺纹连接，放置槽502内设有干燥球600，螺纹堵塞块501内嵌设有导热填料块503，螺纹堵塞块501上端固定连接有导热绝缘弹性橡胶504，导热绝缘弹性橡胶504位于导热填料块503的上侧，且与滞留腔404相贴合，导热绝缘弹性橡胶504上端固定连接有多个导热碳纤维505，导热碳纤维505位于泥沙拦截网700的下侧，在螺纹堵塞块501对滞留腔404进行堵塞时，会因部分水流的进入使干燥球600与水流接触，以此由干燥球600对水流进行吸收，并与水流接触反应释放热量，进而达到蒸发水流的效果，而导热填料块503则是在干燥球600释放热量时对其进行吸收，并通过导热绝缘弹性橡胶504和导热碳纤维505的传导，使热量可扩散至滞留腔404内，进而使滞留腔404内滞留泥沙颗粒可逐渐的降低湿润性，从而让泥沙颗粒不易附着在滞留腔404上，且通过导热绝缘弹性橡胶504覆盖在滞留腔404上对滞留腔404进行保护，进而使得导热绝缘弹性橡胶504与泥沙颗粒更加的贴近，同时还可对滞留腔404进行防护使泥沙颗粒不易附着在其表面，且在导热绝缘弹性橡胶504随着螺纹堵塞块501的取出而脱离滞留腔404后，可通过对导热绝缘弹性橡胶504的更换来保持滞留腔404的整洁。
请参阅图6，干燥球600包括主吸水球601，主吸水球601内安装有放热球602，主吸水球601位于放置槽502内，主吸水球601内固定连接有多个吸水绳603，多个吸水绳603均与放热球602固定连接，放热球602与主吸水球601之间固定连接有多个均匀分布的副吸水球604，副吸水球604位于多个吸水绳603之间，副吸水球604内填充有锂块605，在干燥球600吸收了水流后，会使水流渗入主吸水球601内，并由放热球602内的氯化钙颗粒吸湿性极强的特性对渗入的水流进行吸收，以此使流入滞留腔404的水流最大程度上的被吸取，进而使滞留腔404内的水流较少，而在放热球602吸水后会发生溶解并产生大量的热量，同时副吸水球604在对主吸水球601渗入的水流进行吸收后，会使锂块605与水接触，并通过锂块605接触水后产生溶解并释放大量的热量，且反应在进行一段时间后，锂块605表面的氮氧化物膜被溶解，从而使反应更加剧烈，而锂块605释放的热量会加速放热球602内的氯化钙颗粒的分解，以此来增大干燥球600在吸收水液后释放的热量，让滞留腔404内的水流和泥沙颗粒可以在一定程度上进行蒸发和烘干。
请参阅图7-9，泥沙拦截网700包括两个空心网701，空心网701外端开凿有多个通口702，通口702与阀座100相连通，两个空心网701均位于防堵塞机构400上端，空心网701内壁固定连接有多个塑料线704，塑料线704外端涂设有疏水膜703，在水流经过泥沙拦截网700时，会通过通口702进入，而在进入后会水流中的泥沙颗粒会由塑料线704对其进行拦截，并使其顺着空心网701内的通道进入滞留腔404内，而疏水膜703具有较强的疏水性，以此使塑料线704对流经空心网701的泥沙颗粒进行阻拦的同时通过疏水膜703自身的疏水性来将水流导出通口702，一方面可对水流中的泥沙颗粒进行拦截，另一方面在对泥沙颗粒拦截时不易因水流穿过通口702产生阻力，使空心网701在阀座100内对泥沙颗粒拦截时最大程度上的保持水流的原有的流动性。
请参阅图3-9，滞留腔404与通口702相连通，且空心网701宽度大于滞留腔404的开口间距，通过通口702与滞留腔404的相连通使水流和泥沙颗粒在进入通口702内后可以通过塑料线704的拦截来进入滞留腔404内滞留，且通过空心网701的宽度大于滞留腔404来抑制水流进入的滞留腔404内流量，从而减少水流大面积的进入滞留腔404内，螺纹堵塞块501下端固定连接有圆环，螺纹堵塞块501外端安装有止水条，止水条采用遇水膨胀橡胶材料制成，通过螺纹堵塞块501上的圆环使螺纹堵塞块501在取出时更加的便捷，并通过止水条使螺纹堵塞块501在堵塞后可保持阀座100的密封性，并通过采用遇水膨胀橡胶使止水条可以在吸水时膨胀至原有两至三倍的体积，来让螺纹堵塞块501的密封性进一步提高，放热球602内填充有氯化钙颗粒，吸水绳603采用超细纤维材料制成，副吸水球604与主吸水球601均采用海绵材料制成，通过将放热球602内的氯化钙颗粒本身具有极强的吸湿性来增加干燥球600的吸水量，同时通过吸水绳603采用的超细纤维材料本身极强的吸水效果来与主吸水球601和放热球602配合，达到对滞留腔404内水流吸水量最大化，两个空心网701位于连接口405的外侧，疏水膜703采用合成高分子熔体聚合物材料，合成高分子熔体聚合物包括聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚酯、不含氟的丙烯酸酯、熔融石蜡等，并通过结合一定的工艺技术获得超疏水性，进而使疏水膜703具有较强的疏水性，以此使塑料线704对流经空心网701的泥沙颗粒进行阻拦的同时通过疏水膜703自身的疏水性来将水流导出通口702。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，包括阀座（100），其特征在于：所述阀座（100）内转动连接有阀板（200），所述阀座（100）上端转动连接有阀杆（300），所述阀杆（300）与阀板（200）相连接，所述阀座（100）内设有防堵塞机构（400），所述阀座（100）下端开凿有导通口，所述导通口内设有多功能堵塞机构（500）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，其特征在于：所述防堵塞机构（400）包括固定底座（401），所述固定底座（401）上端设有泥沙拦截网（700），所述固定底座（401）位于阀板（200）的左侧，所述固定底座（401）上端开凿有滞留腔（404），所述滞留腔（404）位于泥沙拦截网（700）的下端，且与导通口相连通，所述固定底座（401）上端开凿有多个均匀分布的连接口（405），所述连接口（405）与滞留腔（404）相连通，所述连接口（405）内壁固定连接有镂空板（406），所述连接口（405）内壁转动连接有两个相对称的挡片（407），所述挡片（407）位于镂空板（406）的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，其特征在于：所述多功能堵塞机构（500）包括螺纹堵塞块（501），所述螺纹堵塞块（501）上端开凿有放置槽（502），所述放置槽（502）与滞留腔（404）相连通，所述螺纹堵塞块（501）与导通口螺纹连接，所述放置槽（502）内设有干燥球（600），所述螺纹堵塞块（501）内嵌设有导热填料块（503），所述螺纹堵塞块（501）上端固定连接有导热绝缘弹性橡胶（504），所述导热绝缘弹性橡胶（504）位于导热填料块（503）的上侧，且与滞留腔（404）相贴合，所述导热绝缘弹性橡胶（504）上端固定连接有多个导热碳纤维（505），所述导热碳纤维（505）位于泥沙拦截网（700）的下侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，其特征在于：所述干燥球（600）包括主吸水球（601），所述主吸水球（601）内安装有放热球（602），所述主吸水球（601）位于放置槽（502）内，所述主吸水球（601）内固定连接有多个吸水绳（603），多个所述吸水绳（603）均与放热球（602）固定连接，所述放热球（602）与主吸水球（601）之间固定连接有多个均匀分布的副吸水球（604），所述副吸水球（604）位于多个吸水绳（603）之间，所述副吸水球（604）内填充有锂块（605）。
5.根据权利要求2所述的一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，其特征在于：所述泥沙拦截网（700）包括两个空心网（701），所述空心网（701）外端开凿有多个通口（702），所述通口（702）与阀座（100）相连通，两个所述空心网（701）均位于防堵塞机构（400）上端，所述空心网（701）内壁固定连接有多个塑料线（704），所述塑料线（704）外端涂设有疏水膜（703）。
6.根据权利要求1所述的一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，其特征在于：所述滞留腔（404）与通口（702）相连通，且空心网（701）宽度大于滞留腔（404）的开口间距。
7.根据权利要求3所述的一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，其特征在于：所述螺纹堵塞块（501）下端固定连接有圆环，所述螺纹堵塞块（501）外端安装有止水条，所述止水条采用遇水膨胀橡胶材料制成。
8.根据权利要求4所述的一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，其特征在于：所述放热球（602）内填充有氯化钙颗粒，所述吸水绳（603）采用超细纤维材料制成，所述副吸水球（604）与主吸水球（601）均采用海绵材料制成。
9.根据权利要求5所述的一种具有防泥沙颗粒机构的蝶阀，其特征在于：两个所述空心网（701）位于连接口（405）的外侧，所述疏水膜（703）采用合成高分子熔体聚合物材料。
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Denomination of invention: A butterfly valve with anti sediment particle mechanism Effective date of registration: 20231122 Granted publication date: 20230725 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yongjia County sub branch Pledgor: GAOTE AUTOMATIC CONTROL VALVE Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002721 |
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