CN114836267A - 一种重油污清洁剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种重油污清洁剂及其制备方法,所述清洁剂是由:无水偏硅酸钠、OP‑10、氢氧化钠、渗透剂OEP‑70、异构醇醚、TX‑10、乙醇和水制成。其优点表现在:本发明优选各成分,包括乳化剂、渗透剂、分散剂等成分在内,且优化了各成分之间的重量份,各成分相互作用,最终得到的清洁剂具备良好的去污除垢、去尿碱、油污剥离、抗静电、乳化、分散、湿润以及好的渗透性(首次实现3秒即可渗透)等优异性能,即使大面积使用也不会留下令人不适、刺鼻的气味,同时也不会损伤皮肤,弥补了市面上同类油污净产品异味重及光有渗透力,没有考虑油污剥离,分解、乳化、抗静电、润湿保护皮肤综合性性能的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及清洁剂技术领域,具体地说,是一种重油污清洁剂及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对除油清洁的产品要求越来越高,化学洗涤剂大多是石油垃圾开发的副产品。由于它溶于水、造价低、洗涤性能好,所以一经发现,很快被人们所接受。但是现有市面上的油污净无法去除重油污(如烘焙一般会用到各种形状的模具,烤盘、烤网,烤箱,这些烤盘或者烤网在经过多次烘焙使用后,会产生厚厚的油污或污垢,这些污垢有水溶性的,也有不溶于水也不溶于油的物质,这些油污或污垢非常难清洗),去油污效果差、渗透力小,并且不具备抗静电、润湿等效果,此外,这些油污净还含有多种助剂,成分复杂,不环保,容易伤手、有刺鼻等异味,体验感很差。
随着清洁剂领域的发展,人们对于除油清洁的产品要求越来越高,要在保证除污效果的同时,还要保证其无磷以达到排除的环保要求并增加含渗透,乳化,油污剥离、分解抗静电、分散、润湿的重油污清洁剂及浴室马桶瓷砖清洁剂,多功能于一体的要求。
而一般市面上的油污净的配方中含有多种表面活性剂,现有配方国内国际发明专利中含有多种表面活性剂,单种渗透剂,因此研制一种增加含渗透,乳化,油污剥离、分解抗静电、分散、润湿的重油污清洁剂(如用于浴室马桶瓷砖等清洗)清洁剂,多功能于一体的清洁剂十分有必要。
中国专利申请:CN201911135776.3公开了一种商用厨房油污厨具清洗剂、清洗装置以及清洗方法,该清洗剂包括以下质量百分数的各组分:40%~55%Na2CO3、5%~18%NaHCO3、3%~15%偏硅酸钠、5%~15%脂肪醇聚氧乙烯醚、1%~12%SiO2、1%~5%十二烷基苯磺酸钠;该清洗装置包括设有内槽的箱体和位于箱体底部的加热管,将油污清洗剂与水混合得清洗液;并将待清洗的油污厨具放入清洗液中浸泡后捞出,清洗后就可以除去大部分的油污。但是该产品清洁效果仍有待改善。
中国专利申请:CN98113061.5公开了一种油污重垢速净剂,该速净剂将具有强去污能力的无机酸、有机酸混合,再辅以具分散、渗透作用的酸酐和具溶垢洗涤作用的烷基醚,其具体配方包括下述原料:乙二酸及其盐、烷基芳基磺酸盐、聚马来酸及具盐、盐酸,其余量为溶剂。但是该产品渗透能力差,除污效果慢。
所以本发明针对现有技术的不足,总结多年工作经验,并基于意大利CHANTECLAIR品牌世界影响力第一油污净产品配方如下。酒精15克、香精10克(或按需)、乙氧基aes2-3克、乙醇胺(2-羟基乙胺2-3克、水65克、脂肪聚氧乙烯醚2克(或氢氧化钠2克)、十二烷基甲基录华胺1克、磷酸盐2克。在CHANTE CLAIR品牌配方不足之处基础上加以改进并在国内国际发明配方从1994年至2021年之间所有油污净发明专利配方基础上增加3秒渗透、油污剥离、分解、乳化、抗静电、润湿、去水垢、尿碱、以及不具有毒副作用等多功能于一体的香型透明清洁剂及其制备方法。关于本发明一种重油污清洁剂及其制备方法目前还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足,提供一种重油污清洁剂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种重油污清洁剂,所述清洁剂是由以下重量百分比的组分制成:偏硅酸钠2%~5%、OP-10 2%~5%、氢氧化钠2.5%~3%、渗透剂2%~5%、异构醇醚2%~5%、TX-10 2%~5%、乙醇10%~15%、余量为水。
优选地,所述清洁剂是由以下重量百分比的组分制成:偏硅酸钠1.8%~4.5%、OP-10 2.8%~4.5%、氢氧化钠2.6%~3%、渗透剂2.8%~4.5%、异构醇醚2.8%~4.5%、TX-10 2.8%~4.5%、乙醇12%~15%、余量为水。
优选地,所述清洁剂是由以下重量百分比的组分制成:偏硅酸钠2%~4%、OP-103%~4%、氢氧化钠2.8%~3%、渗透剂3%~4%、异构醇醚3%~4%、TX-10 3%~4%、乙醇13%~15%、余量为水。
优选地,所述偏硅酸钠是无水偏硅酸钠。
优选地,所述渗透剂是OEP-70。
第二方面,本发明提供了如上所述的清洁剂在去污除垢产品中的应用。
第三方面,本发明提供了如上所述清洁剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)分别按照各重量百分比称取各组分;
(2)将偏硅酸钠、氢氧化钠、OP-10加入水中溶解;
(3)将渗透剂、异构醇醚加入步骤(2)的溶液中;
(4)最后将TX-10与乙醇加入,混合搅拌均匀即得。
优选地,本发明提供的如上所述清洁剂的制备方法包括如下步骤:
(1)分别按照各重量百分比称取各组分;
(2)将无水偏硅酸钠、氢氧化钠、OP-10加入水中溶解;
(3)将渗透剂OEP-70、异构醇醚加入步骤(2)的溶液中;
最后将TX-10与乙醇加入,混合搅拌均匀即得。
无水偏硅酸钠
偏硅酸钠是硅酸的一种盐,属于无机盐产品,分子式Na2SiO3·nH2O,是一种无毒、无味、无公害的白色粉末或结晶颗粒,易溶于水,具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及对PH值有缓冲能力,被国家列为“我国优先发展的精细化学品”和“今后我国无机化工产品发展重点”之一。在无机电解质中,偏硅酸钠的活性碱度和PH缓冲指数最高,有较强的润湿、乳化和皂化油脂的作用,在去除、分散和悬浮污垢方面具有优秀的表现,并能阻止污垢的再沉积,去污力强,缓冲能力大,可中和酸性污物,使脂肪和油类乳化,对无机物有反絮凝作用,对金属有防腐蚀作用,可代替三聚磷酸钠应用于合成高效洗涤剂和金属清洗剂,减少三聚磷酸钠对环境的污染。将偏硅酸钠应用到洗涤剂中,国外已有四十多年的历史,应用技术比较成熟;国内应用到洗涤剂和其它多种行业中也有20多个年头,是一个成熟的化工产品,同时也具有成熟的和广阔的市场。偏硅酸钠在洗涤剂、陶瓷、电镀、纺织、印染、造纸、水泥、混凝土、耐火材料、油脂和皮革加工等工业领域有着大量的应用。目前应用量较大的行业排序是:陶瓷、工业清洗、洗涤剂、混凝土、印染、造纸、水泥、石油开采、等。
OP-10
具有优良的匀染、乳化、防蜡、缓释、润湿、扩散,抗静电性等特性。OP-10在合纤工业中作为油剂的单体,显示乳化性能,OP-10的抗静电性能,在合纤短纤维混纺纱浆料中做柔软剂。OP-10可提高浆膜的平滑性和弹性,该乳液对胶体有保护作用。
OP-10用作羊毛低温染色新工艺的匀染剂。OP-10在农药、医药、橡胶工业用作乳化剂,又是金属水基清洗剂的重要组成之一。OP-10能在医药橡胶工业中作乳化剂,OP-10在建筑行业可作为乳化沥清的乳化剂,建筑工程中作混凝土分散剂。OP-10具有很好的乳化、润湿、匀染、扩散、净洗等性能;耐酸、碱、硬水,OP-10可与各类表面活性剂、染料初缩体混用。OP-10在民洗涤和工业洗涤中为净洗剂单体,性能优良。OP-10也常用于金属清洗、皮毛皮革的净洗脱脂、印染前后的净洗剂等。OP-10也是丁苯胶乳聚合的乳化稳定剂。OP-10在氯化钾镀锌光亮剂中,作为乳化剂和助光亮剂。OP-10在乳化矿物油中,作为亲水性乳化剂,乳液稳定、细腻。
渗透剂OEP-70
渗透力:≤8秒(10g OEP-70/L,120gNaOH/L)
耐碱性:耐200gNaOH/L,耐碱渗透剂OEP-70具有极佳的抗浓碱、耐高温、耐氧化剂、耐还原剂、耐硬水性,并对双氧水具有较好的稳定作用。耐碱渗透剂OEP-70的渗透力优越。耐碱渗透剂OEP-70在强碱条件下具有卓越的乳化、脱脂、净洗、分散能力。耐碱渗透剂OEP-70是前处理助剂(耐碱精练剂等)的理想原料,使用耐碱渗透剂OEP-70,可使您的助剂达到极佳的处理效果。
异构醇醚
具有优异的洗涤力,渗透乳化能力。耐酸、耐碱、耐氯、耐过氧化物及高温。可溶于水,乙醇、丙酮、氯彷等和种溶剂中,水中溶解性好,成为无色透明液体。与阴、非、阳离子均可配伍,加入配方后,可大大改善去污力及净洗力。广泛应用于纺织除油,工业清洗剂,污水处理,润滑剂等诸多领域。在除油,布草洗涤方面,属世界一流原料。现已被国内多家知名企业、厂家所使用。
TX-10
TX-10易溶于水,具有优良的乳化净洗能力,是合成洗涤剂重要组分之一,能配制各种净洗剂,对动、植、矿物油污清洗能力特强;是合成纤维工业油剂组分之一,除显示乳化性能外,且具有除静电效果;在合纤短纤维混纺纱浆料中做柔软剂,可提高浆膜的平滑性和弹性,该乳液对胶体有保护作用;一般工业作乳化剂,配制乳液稳定;用作防腐剂、润湿剂、电池缓蚀剂;印染工业中作匀染、扩散、润湿、洗涤等用途的助剂,均有良好效能;用作羊毛低温染色新工艺的匀染剂;在农药、医药、橡胶工业用作乳化剂,建筑行业可作为乳化沥清的乳化剂,又是金属水基清洗剂的重要组成之一;油田用润湿剂、起泡剂、泥浆活性处理剂。
乙醇
可与水及多数有机溶剂混溶,被广泛用作有机化学反应的溶剂及黏合剂、硝基喷漆、清漆、化妆品、油墨、脱漆剂等的溶剂。乙醇也是液体制剂的常用溶剂,用于合剂、酊剂及注射剂中。乙醇的极性比水小,能溶解中药中的中等极性、弱极性、非极性成分,如生物碱及其盐类、苷类、挥发油、树脂、鞣质、有机酸和亲脂性色素等。中医常用酒精泡制药酒,送服中药,以使药物效果得到更大的发挥;也利用其防腐作用,用作存放和保管物品。
本发明优点在于:
发明人总结多年的工作经验,优选各组分及其之间的重量份,各成分间相互协同作用(无水偏硅酸钠中、OP-10,二者协同作用,乳化、润湿作用显著提高,再加入渗透剂OEP-70,使得产品的渗透力大大提高,首次突破3秒即可实现渗透作用,异构醇醚、TX-10的加入使得产品最终的乳化净洗能力大大有所提高,与其他组分相互配伍,具备良好的抗静电、油污剥离的性能),得到了一种集多功能于一体的清洁剂,可有效去除重油污,并具备乳化、油污剥离、分解、抗静电、润湿、去水垢、尿碱等功效。在使用的过程中,即使大面积使用也不会留下令人不适的、刺鼻的味道,即使接触皮肤也不会损伤皮肤,弥补了市面上同类油污净产品异味重、光有渗透力、没有考虑油污剥离,分解、乳化、抗静电、润湿保护皮肤综合性性能的缺陷。实验结果表明本发明的产品①去污效果非常好,对于难以去除的重度油污,如油烟机常年累积的油渍污垢,一喷即灵,首次突破3秒即可实现渗透速溶,有非常好的去污效果,②产品分散性好、黏度小,适合喷洒大面积,使用时非常方便;③无氯无磷,绿色环保;④配方温和,不伤手,使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明记载的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1清洁剂(一)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠2%、OP-10 2%、氢氧化钠2.5%、渗透剂OEP-70 2%、异构醇醚2%、TX-10 2%、乙醇10%、余量为水。
实施例2清洁剂(二)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠5%、OP-10 5%、氢氧化钠3%、渗透剂OEP-70 5%、异构醇醚5%、TX-10 5%、乙醇15%、余量为水。
实施例3清洁剂(三)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠2%、OP-10 5%、氢氧化钠2.5%、渗透剂OEP-70 5%、异构醇醚2%、TX-10 5%、乙醇10%、余量为水。
实施例4清洁剂(四)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠5%、OP-10 2%、氢氧化钠3%、渗透剂OEP-70 2%、异构醇醚5%、TX-10 2%、乙醇15%、余量为水。
实施例5清洁剂(五)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠1.8%、OP-10 2.8%、氢氧化钠2.6%、渗透剂OEP-70 2.8%、异构醇醚2.8%、TX-10 2.8%、乙醇12%、余量为水。
实施例6清洁剂(六)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠4.5%、OP-10 4.5%、氢氧化钠3%、渗透剂OEP-70 4.5%、异构醇醚4.5%、TX-10 4.5%、乙醇15%、余量为水。
实施例7清洁剂(七)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠1.8%%、OP-10 4.5%、氢氧化钠2.6%、渗透剂OEP-704.5%、异构醇醚2.8%、TX-10 4.5%、乙醇12%、余量为水。
实施例8清洁剂(八)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠4.5%、OP-10 2.8%、氢氧化钠3%、渗透剂OEP-70 2.8%、异构醇醚4.5%、TX-10 2.8%、乙醇15%、余量为水。
实施例9清洁剂(九)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠4%、OP-10 4%、氢氧化钠3%、渗透剂OEP-70 4%、异构醇醚3%、TX-10 4%、乙醇13%、余量为水。
对比例1清洁剂(十)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠1%、OP-10 6%、氢氧化钠3.5%、渗透剂OEP-70 6%、异构醇醚6%、TX-10 1%、乙醇15%、余量为水。
对比例2清洁剂(十一)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠6%、OP-10 3%、氢氧化钠3.5%、渗透剂OEP-70 4%、异构醇醚6%、TX-10 8%、乙醇20%、余量为水。
对比例3清洁剂(十二)
按照如下重量份取各组分:
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠4%、DX-S202 4%、氢氧化钠3%、琥珀酸二辛脂磺酸钠4%、异构醇醚3%、TX-10 4%、乙醇13%、余量为水。
对比例4清洁剂(十三)
按照如下重量份取各组分:
无水六偏磷酸钠4%、OP-10 4%、氢氧化钠3%、渗透剂OEP-70 4%、异构醇醚3%、异辛醇聚氧乙烯醚4%、乙醇13%、余量为水。
对比例5清洁剂(十四)
按照如下重量份取各组分:
无水偏硅酸钠4%、OP-10 4%、氢氧化钠3%、琥珀酸二辛脂磺酸钠4%、异构醇醚3%、异辛醇聚氧乙烯醚4%、乙醇13%、余量为水。
实施例10性能测试
首先将实施例8-9、对比例1-5按照本发明所述的方法制成清洁剂。然后比较各组清洁剂的性能,结果见下表。
注:本发明去污测试方法为:从普通家庭的油烟机集油盒中收集油污样品(均已使用1年以上,且未做过清洗,各组重油污程度相同油重均为0.5g),之后用圆形帆布片(帆布为GB/T2029-1994中的202号,截取圆片的直径是30毫米)均匀涂布在一块20*20cm的铝片上,室温放置2小时,然后在烘箱中老化2小时,取出后室温下再老化24小时并划出相应的方格,固定在擦洗试验机上,在每个区域内滴加清洁剂并用棉布片包裹刷头擦拭清洗,共10个来回,清洁后称重。
重油污洁净率=(1-(去污后铝片质量(g)-干净干燥铝片质量(g)/涂油质量(g)))*100%。
腐蚀测试:在表面光滑的铝片上,反复冲洗记录实验结果。
乳化测试:取浓度为0.1%的各组清洁剂与白矿油混合在具塞量筒中,其中清洁剂与白矿油体积均为30ml,摇晃10min,静置1min,重复操作3次,记录油层分离出10ml所需时间。
渗透实验:将圆形帆布片放置在各组清洁剂中(各组清洁剂均稀释浓度为1.5%),测量圆形帆布片下降1cm所用时间。
实验器材包括:秒表、具塞量筒、擦洗试验机、电子天平。
表1各组清洁剂性能测试结果
从以上实验结果可看出,实施例8-9的清洁剂较对比例1-5无论是在稳定性还是重油污清洁力、腐蚀性、渗透时间、乳化时间等方面均有显著性差异(P<0.05),而对比例1-5与实施例8-9区别在于各组分之间的重量份不同或有某个成分不同,这说明本发明选用的组分以及各组分之间的重量份是存在协同作用,去污效果非常好,对于难以去除的重度油污,如油烟机常年累积的油渍污垢,一喷即灵,首次突破3秒即可实现渗透速溶,有非常好的去污效果,产品分散性好、黏度小,适合喷洒大面积,使用时非常方便;无氯无磷,绿色环保;配方温和,不伤手,使用方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种重油污清洁剂,其特征在于,所述清洁剂是由以下重量百分比的组分制成:偏硅酸钠2%~5%、OP-10 2%~5%、氢氧化钠2.5%~3%、渗透剂2%~5%、异构醇醚2%~5%、TX-10 2%~5%、乙醇10%~15%、余量为水。
2.根据权利要求1所述的清洁剂,其特征在于,所述清洁剂是由以下重量百分比的组分制成:偏硅酸钠1.8%~4.5%、OP-10 2.8%~4.5%、氢氧化钠2.6%~3%、渗透剂2.8%~4.5%、异构醇醚2.8%~4.5%、TX-10 2.8%~4.5%、乙醇12%~15%、余量为水。
3.根据权利要求1所述的清洁剂,其特征在于,所述清洁剂是由以下重量百分比的组分制成:偏硅酸钠2%~4%、OP-10 3%~4%、氢氧化钠2.8%~3%、渗透剂3%~4%、异构醇醚3%~4%、TX-10 3%~4%、乙醇13%~15%、余量为水。
4.根据权利要求1-3任一所述的清洁剂,其特征在于,所述偏硅酸钠是无水偏硅酸钠。
5.根据权利要求1-3任一所述的清洁剂,其特征在于,所述渗透剂是OEP-70。
6.权利要求1-3任一所述的清洁剂在去污除垢产品中的应用。
7.权利要求1-3任一所述清洁剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)分别按照各重量百分比称取各组分;
(2)将偏硅酸钠、氢氧化钠、OP-10加入水中溶解;
(3)将渗透剂、异构醇醚加入步骤(2)的溶液中;
(4)最后将TX-10与乙醇加入,混合搅拌均匀即得。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)分别按照各重量百分比称取各组分;
(2)将无水偏硅酸钠、氢氧化钠、OP-10加入水中溶解;
(3)将渗透剂OEP-70、异构醇醚加入步骤(2)的溶液中;
(4)最后将TX-10与乙醇加入,混合搅拌均匀即得。
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CN202210321551.2A CN114836267A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种重油污清洁剂及其制备方法 |
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CN102154655A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-17 | 天津市华阳新兴科技有限公司 | 铝合金常温喷淋清洗剂及其制备方法 |
CN104593165A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 广州市标榜汽车用品实业有限公司 | 一种高固含发动机外表重油污清洗剂及其制备方法 |
CN109288698A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-02-01 | 巩义市宏盛稀有金属有限公司 | 一种用于工业去重油污的复合型洗手液及其制备方法 |
CN110846668A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 中车长江车辆有限公司 | 一种水性清洗剂及其应用 |
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2022
- 2022-03-25 CN CN202210321551.2A patent/CN114836267A/zh active Pending
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Title |
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赵迪麟: "化工产品应用手册", vol. 1, 上海科学技术出版社, pages: 407 - 408 * |
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