CN114833475A - 一种激光设备的除尘装置 - Google Patents

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林军
林昌斌
张小星
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Abstract

本发明涉及一种除尘风路,尤其涉及一种激光设备的除尘装置,包括吸尘罩,吸尘罩安装于激光设备的激光镜头上,其底部开口避空;吸尘接头,设置于吸尘罩的侧面,且吸尘接头的进气部位位于吸尘罩的最下端;吸尘罩上且位于吸尘接头的对侧位置处设置有狭缝,狭缝处设置风刀,用于向吸尘罩内吹入压缩空气;吸尘罩的底部下方为治具台,治具台的上表面距离吸尘罩的最下方距离为10.8毫米。上述一种激光设备的除尘装置,采用风刀从狭缝吹气,同时将吸尘罩与治具台上表面的距离固定为10.8毫米,以实现最优的除尘效果。

Description

一种激光设备的除尘装置
技术领域
本发明涉及一种除尘装置,尤其是一种激光设备的除尘装置。
背景技术
陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(Al N)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能,高导热特性,优异的软钎焊性和高的附着强度,并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力。
一般的,对陶瓷基板的加工使用的是激光机,采用划线切割办法,在陶瓷基板划线切割过程中容易产生粉尘颗粒或熔渣,由于比重大且带有吸附性,粉尘颗粒除去比较困难,尤其是切割冷却后附着在产品表面不易去除;如切割后陶瓷单位块上附着熔渣,则判为不良产品;因此除熔渣颗粒粉尘至关重要。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种解决上述至少一种问题的激光设备的除尘装置。
一种激光设备的除尘装置,包括吸尘罩,所述吸尘罩安装于激光设备的激光镜头上,其底部开口避空;
吸尘接头,设置于吸尘罩的侧面,且所述吸尘接头的进气部位位于所述吸尘罩的最下端;
所述吸尘罩上且位于所述吸尘接头的对侧位置处设置有狭缝,所述狭缝处设置风刀,用于向吸尘罩内吹入压缩空气;
所述吸尘罩的底部下方为治具台,治具台的上表面距离所述吸尘罩的最下方距离为10.8毫米。
作为本发明的进一步方案:所述吸尘罩呈无底面的立方体状,所述吸尘接头、所述狭缝和所述风刀在所述激光镜头的Y轴位移路线方向上。
作为本发明的进一步方案:所述吸尘罩在所述进气部位处为出风口,所述出风口上设置有封板,所述封板用于控制所述出风口的大小,所述出风口的调整范围为48毫米~100毫米。
作为本发明的进一步方案:所述出风口的开口宽度与所述狭缝相同,所述出风口的开口高度为100毫米。
作为本发明的进一步方案:治具台的大小与所述吸尘罩的底部尺寸对应,治具台靠近所述风刀一侧的边缘,到所述吸尘罩带有所述风刀一侧的距离为31.5毫米-40.5毫米。
作为本发明的进一步方案:所述治具台的边缘到所述吸尘罩带有所述风刀一侧的距离为31.5毫米。
上述一种激光设备的除尘装置,采用风刀从狭缝吹气,同时将吸尘罩与治具台上表面的距离固定为10.8毫米,以实现最优的除尘效果。
附图说明
图1是本发明实施例的除尘装置的结构示意图;
图2是本发明实施例的除尘装置的分解示意图;
图3是本发明实施例的除尘装置的纵向剖视图;
图4是本发明实施例的方案一的模拟计算云图;
图5是本发明实施例的方案二的模拟计算云图;
图6是本发明实施例的方案三的模拟计算云图;
图7是本发明实施例的方案四的模拟计算云图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明一种激光设备的除尘装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1-图3,本发明实施例的提供的一种激光设备的除尘装置,包括吸尘罩100,吸尘罩100安装于激光设备的激光镜头上,其底部开口避空;
吸尘接头200,设置于吸尘罩100的侧面,且吸尘接头200的进气部位210位于吸尘罩100的最下端;
吸尘罩100上且位于吸尘接头200的对侧位置处设置有狭缝110,狭缝110处设置风刀300,用于向吸尘罩100内吹入压缩空气;
吸尘罩100的底部下方为治具台,治具台的上表面距离吸尘罩100的最下方距离为10.8毫米。
更进一步地,吸尘罩100呈无底面的立方体状,吸尘接头200、狭缝110和风刀300在激光镜头的Y轴位移路线方向上。
更进一步地,吸尘罩100在进气部位210处为出风口120,出风口120上设置有封板130,封板130用于控制出风口120的大小,出风口120的调整范围为48毫米~100毫米。
更进一步地,出风口120的开口宽度与狭缝110相同,出风口120的开口高度为100毫米。
更进一步地,治具台的大小与吸尘罩100的底部尺寸对应,治具台靠近风刀300一侧的边缘,到吸尘罩100带有风刀300一侧的距离为31.5毫米-40.5毫米。
更进一步地,治具台的边缘到吸尘罩100带有风刀300一侧的距离为31.5毫米。
作为以上尺寸以及对应技术效果的计算基础:
Y方向间隙:治具台的边缘到吸尘罩100带有风刀300一侧的距离;
Z方向间隙:治具台的上表面距离吸尘罩100的最下方距离。
图4、图5、图6以及图7中的a为压力云图、b为气体流速图、c为流线分布图,所有的图所参考的截面均为平行于YZ平面且位于除尘装置正中间。
方案一,Y方向间隙31.5mm,Z方向间隙10.8mm,出风口可调高度设定值48mm,参考图4,从风压云图中可以看出,抽风负压最大点产生于进气部位210的最下方位置,压力达到-3.234e+03(pa),进气部位210处气压从下往上逐渐变化,进气部位210最高位置处的气压为3.601e+01(pa),从狭缝吹入时,压缩空气流速为1.911e+02(m/s),压缩空气在到达治具台表面时,流速为9.554e+01(m/s)。
方案二,Y方向间隙31.5mm,Z方向间隙10.8mm,出风口可调高度设定值100mm,参考图5,抽气负压最大点产生于进气部位210最上方位置,气压达到-2.223e+03(pa),整个进气部位210的气压均衡,为-1.347e+03(pa),压缩空气在到达治具台表面时,流速为1.059e+02(m/s),流速方面要略大于方案一。
方案三,Y方向间隙0mm,Z方向间隙10.8mm,出风口可调高度设定值为48mm,参考图6,风压云图中显示,进气部位210处的负压较为均衡,约为-2.617e+002(pa),相比方案2中的负压大小,要明显偏低,通过流线分布图不难看出,该方案在治具台周边进气量很小,导致吸尘罩100内部流量不足,抽气负压达不到较好的状态。
方案四,Y方向间隙0mm,Z方向间隙10.8mm,出风口可调高度设定值为100mm,参考图7,进气部位210处的负压较方案三中有明显提升,压力大小约为-1.028e+003(pa),但是对比方案二,还是有不小的差距,从气体流速图来看,从治具台表面吹过的气流绝大部分都进入了吸尘接头200内,但是其进入吸尘接头200时的流速为5.246e+001(m/s),对比方案2中的气体流速,小了近一半。
对比四种结果,从流线分布图上可以知道,方案一和方案二,由于治具台相对于吸尘罩有存在一定的偏移,下部的粉尘颗粒随空气流动污染镜头的概率会更小。相比于方案三和方案四,在方案一和方案二中,风刀下部有较大空隙,更有利于外部空气流入,补充装置内所需流量。
从漩涡产生因素上考虑,只要有壁面的地方就会产生漩涡,影响内部空气流动。计算结果可以看出风口处开口为100mm要优于48mm的方案。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种激光设备的除尘装置,其特征在于:包括吸尘罩(100),所述吸尘罩(100)安装于激光设备的激光镜头上,其底部开口避空;
吸尘接头(200),设置于吸尘罩(100)的侧面,且所述吸尘接头(200)的进气部位(210)位于所述吸尘罩(100)的最下端;
所述吸尘罩(100)上且位于所述吸尘接头(200)的对侧位置处设置有狭缝(110),所述狭缝(110)处设置风刀(300),用于向吸尘罩(100)内吹入压缩空气;
所述吸尘罩(100)的底部下方为治具台,治具台的上表面距离所述吸尘罩(100)的最下方距离为10.8毫米。
2.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(100)呈无底面的立方体状,所述吸尘接头(200)、所述狭缝(110)和所述风刀(300)在所述激光镜头的Y轴位移路线方向上。
3.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(100)在所述进气部位(210)处为出风口(120),所述出风口(120)上设置有封板(130),所述封板(130)用于控制所述出风口(120)的大小,所述出风口(120)的调整范围为48毫米~100毫米。
4.如权利要求3所述的除尘装置,其特征在于:所述出风口(120)的开口宽度与所述狭缝(110)相同,所述出风口(120)的开口高度为100毫米。
5.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:治具台的大小与所述吸尘罩(100)的底部尺寸对应,治具台靠近所述风刀(300)一侧的边缘,到所述吸尘罩(100)带有所述风刀(300)一侧的距离为31.5毫米-40.5毫米。
6.如权利要求5所述的除尘装置,其特征在于:所述治具台的边缘到所述吸尘罩(100)带有所述风刀(300)一侧的距离为31.5毫米。
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