CN114832960A - 一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷涂旋杯技术领域,且公开了一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,包括杯头罩,所述杯头罩的内腔体通过进气通道与外界高压起源连接,所述杯头罩的内部固定连接有涡轮本体,所述涡轮本体的内部设有轴承定位套,所述轴承定位套的两端分别设有轴承一和轴承二,所述轴承定位套通过所述轴承一和所述轴承二与所述涡轮本体转动连接;叶轮与杯头均通过锁螺牙的方式固定在转子上,压缩后的空气进到旋转气室再通过旋转喷射空增强压力喷射到叶轮的槽,从而驱动叶轮,带动杯头,使得粉末在杯头高速旋转下雾化,使粉末可以更加均匀的喷涂在工件表面,提升喷涂效果。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂旋杯技术领域,具体为一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头。
背景技术
传统的雾化方式:通过压缩空气和粉末的按一定的比例混合后进行喷涂;缺点:压缩空气和粉本不能充分混合,使粉末颗粒的颗径不是最佳状态,造成工件表面质量缺陷,相较于传统的雾化方式旋转离心雾化方式:是在传统输送粉末的方式上增加高速均匀的转速,使粉末颗粒的颗径是最佳的喷涂上粉状态,使得工件喷涂表面质量非常优越,喷幅更宽,生产效率更高。
现有技术中,杯头在喷出粉末时,均匀度受喷出的速度影响,目前的杯头喷出速度较慢,导致均匀度较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,具备粉末可以在杯头高速旋转下雾化,使粉末可以更加均匀的喷涂在工件表面,提升喷涂效果的优点,解决了杯头喷出速度较慢,导致均匀度较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,包括杯头罩,所述杯头罩的内腔体通过进气通道与外界高压起源连接,所述杯头罩的内部固定连接有涡轮本体,所述涡轮本体的内部设有轴承定位套,所述轴承定位套的两端分别设有轴承一和轴承二,所述轴承定位套通过所述轴承一和所述轴承二与所述涡轮本体转动连接,所述轴承定位套的一端固定连接有转子,所述轴承定位套的另一端通过轴承压紧螺母与叶轮固定连接,所述转子的一端固定连接有杯头。
优选的,所述涡轮本体的内部设有旋转气室。
通过采用上述方案,通过设置旋转气室使压缩后的空气在旋转气室的作用下旋转。
优选的,所述旋转气室的外侧壁开设有旋转喷射气孔。
通过采用上述方案,压缩后的空气进到旋转气室再通过旋转喷射气孔增强压力喷射到叶轮的槽,从而驱动叶轮。
优选的,所述涡轮本体靠近所述转子的一侧开设有防尘槽。
通过采用上述方案,通过设置防尘槽,利用转子做凸槽,涡轮本体上开设防尘槽,两者配合之下起到防尘作用,粉末不会渗到轴承位置,很好的保护轴承,增加轴承的寿命。
优选的,所述杯头罩的内腔体通过压力阀连接有出气组件。
通过采用上述方案,在进行喷涂时,内部的大颗粒在气旋的作用下,被离心至腔体的外壁上,使内腔体的压力增大,当内部压力较大时,压力阀被顶开,使内部的大颗粒可以通过出气组件释放,进而避免内腔体压力过大,导致的内部器件损坏。
优选的,所述压力阀包括阀体,所述阀体包括进气腔、出气腔以及位于所述进气腔和所述出气腔之间的窄腔,所述窄腔上滑动连接有压力阀芯,所述压力阀芯的一端固定连接有阀杆,所述阀杆的外侧壁设有弹簧。
通过采用上述方案,当压力大于弹簧对压力阀芯施加的弹力时,内部的大颗粒和高压气体顶开压力阀芯,使压力阀芯移动至出气腔处,使阀体处于开启状态,进而使内部的大颗粒和气体可以排出。
优选的,所述出气组件包括出气管,所述出气管的内部具有出气通道,所述出气通道的内部通过轴承三转动连接有风轮。
通过采用上述方案,当大颗粒和气体排出时,大颗粒和气体的混合物由出气管进入出气通道内,使混合气体驱动风轮旋转,使风轮带动混合气体轴向排出,不会影响喷涂的进行。
优选的,所述压力阀芯的外侧壁设有密封垫。
通过采用上述方案,通过设置密封垫,提升压力阀芯的密封性,避免出现漏气的现象。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,具备以下有益效果:
该高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,叶轮与杯头均通过锁螺牙的方式固定在转子上,压缩后的空气进到旋转气室再通过旋转喷射气孔增强压力喷射到叶轮的槽,从而驱动叶轮,带动杯头,使得粉末在杯头高速旋转下雾化,使粉末可以更加均匀的喷涂在工件表面,提升喷涂效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的***图;
图3为本发明中杯头、转子和叶轮的连接关系图;
图4为本发明中涡轮本体的结构示意图;
图5为本发明中涡轮本体与转子的立体图;
图6为本发明中压力阀和出气组件的剖视图。
图中:1、杯头罩;2、进气通道;3、涡轮本体;31、旋转气室;32、旋转喷射气孔;4、轴承定位套;5、轴承一;6、轴承二;7、转子;8、轴承压紧螺母;9、叶轮;10、杯头;11、防尘槽;
12、压力阀;121、阀体;122、进气腔;123、出气腔;124、阀杆;125、弹簧;126、压力阀芯;
13、出气组件;131、出气管;132、出气通道;133、轴承三;134、风轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,包括杯头罩1,杯头罩1的内腔体通过进气通道2与外界高压起源连接,杯头罩1的内部固定连接有涡轮本体3,涡轮本体3的内部设有旋转气室31,旋转气室31的外侧壁开设有旋转喷射气孔32,涡轮本体3的内部设有轴承定位套4,轴承定位套4的两端分别设有轴承一5和轴承二6,轴承定位套4通过轴承一5和轴承二6与涡轮本体3转动连接,轴承定位套4的一端固定连接有转子7,轴承定位套4的另一端通过轴承压紧螺母8与叶轮9固定连接,转子7的一端固定连接有杯头10,涡轮本体3靠近转子7的一侧开设有防尘槽11。
参阅图1-5,喷涂粉末通过粉桶(底部有激光打孔的流化板)压缩空气通过激光流化板后,上面的粉末浮动,变成流动形式,通过粉泵吸供粉末到旋杯,与压缩空气按一定的比例混合喷射出去一个雾团,通过压缩的空气提供动能,使喷杯雾化器高速旋转,粉末通过喷杯形成离心雾化;
在粉末进入杯头罩1内时,外界高压气源通过进气通道2进入旋转气室31,压缩后的空气再通过旋转喷射气孔32增强压力喷射到叶轮9的槽,从而驱动叶轮9旋转,使其带动杯头10旋转,使得粉末在杯头高速旋转下雾化,使粉末可以更加均匀的喷涂在工件表面。
实施例二
在实施例一的基础上增加了泄压和排出大颗粒的功能。
杯头罩1的内腔体通过压力阀12连接有出气组件13,压力阀12包括阀体121,阀体121包括进气腔122、出气腔123以及位于进气腔122和出气腔123之间的窄腔,窄腔上滑动连接有压力阀芯126,压力阀芯126的外侧壁设有密封垫,压力阀芯126的一端固定连接有阀杆124,阀杆124的外侧壁设有弹簧125,出气组件13包括出气管131,出气管131的内部具有出气通道132,出气通道132的内部通过轴承三133转动连接有风轮134。
参阅图1-5,在进行喷涂时,内部的大颗粒在气旋的作用下,被离心至腔体的外壁上,使内腔体的压力增大,当压力大于弹簧125对压力阀芯126施加的弹力时,内部的大颗粒和高压气体顶开压力阀芯126,使压力阀芯126移动至出气腔123处,使阀体121处于开启状态,进而使内部的大颗粒和气体可以排出,使内部的大颗粒可以通过出气组件13释放,进而避免内腔体压力过大,导致的内部器件损坏,当大颗粒和气体排出时,大颗粒和气体的混合物由出气管131进入出气通道132内,使混合气体驱动风轮134旋转,使风轮134带动混合气体轴向排出,不会影响喷涂的进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,包括杯头罩(1),其特征在于:所述杯头罩(1)的内腔体通过进气通道(2)与外界高压起源连接,所述杯头罩(1)的内部固定连接有涡轮本体(3),所述涡轮本体(3)的内部设有轴承定位套(4),所述轴承定位套(4)的两端分别设有轴承一(5)和轴承二(6),所述轴承定位套(4)通过所述轴承一(5)和所述轴承二(6)与所述涡轮本体(3)转动连接,所述轴承定位套(4)的一端固定连接有转子(7),所述轴承定位套(4)的另一端通过轴承压紧螺母(8)与叶轮(9)固定连接,所述转子(7)的一端固定连接有杯头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,其特征在于:所述涡轮本体(3)的内部设有旋转气室(31)。
3.根据权利要求2所述的一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,其特征在于:所述旋转气室(31)的外侧壁开设有旋转喷射气孔(32)。
4.根据权利要求1所述的一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,其特征在于:所述涡轮本体(3)靠近所述转子(7)的一侧开设有防尘槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,其特征在于:所述杯头罩(1)的内腔体通过压力阀(12)连接有出气组件(13)。
6.根据权利要求5所述的一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,其特征在于:所述压力阀(12)包括阀体(121),所述阀体(121)包括进气腔(122)、出气腔(123)以及位于所述进气腔(122)和所述出气腔(123)之间的窄腔,所述窄腔上滑动连接有压力阀芯(126),所述压力阀芯(126)的一端固定连接有阀杆(124),所述阀杆(124)的外侧壁设有弹簧(125)。
7.根据权利要求5所述的一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,其特征在于:所述出气组件(13)包括出气管(131),所述出气管(131)的内部具有出气通道(132),所述出气通道(132)的内部通过轴承三(133)转动连接有风轮(134)。
8.根据权利要求6所述的一种高速静电粉末喷涂旋杯的涡轮杯头,其特征在于:所述压力阀芯(126)的外侧壁设有密封垫。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220802 |