CN114810751B - 多层连接结构 - Google Patents

Abstract

一种多层连接结构，包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一连接件及第二连接件。第一壳体包括定位部、限位部及固定部。第二壳体包括定位槽、限位槽、第一通孔及第一安装孔，限位部用于嵌入限位槽内，定位部用于嵌入定位槽内。第三壳体包括与第一通孔对应的第二安装孔和与第一安装孔对应的固定孔，固定部用于穿过第一通孔并伸入第二安装孔。第一连接件用于由第一安装孔伸入固定孔以使第二壳体与第三壳体连接。第二连接件用于经由第二安装孔伸入并与固定部连接以使以上三壳体连接。本发明提供的多层连接结构的结构简单，拆装方便快捷。

Description

多层连接结构

技术领域

本发明涉及一种多层连接结构。

背景技术

实现多个部件的连接方式有很多种，但传统的连接方式大多采用大量螺丝连接，或者热熔连接，或者超声焊接等形式，连接操作不方便，外露的螺丝还会影响产品的外观。

尤其针对结构本身就很复杂或者需要小型化的多层部件的连接固定，如采用传统的连接方式，无疑会增加结构的体积及组装的难度。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种多层连接结构，该多层连接结构能够实现多层连接部件的快速组装连接，避免使用焊接或过多螺丝等连接方式。

本发明提供了一种多层连接结构，包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一连接件以及第二连接件。该第一壳体包括第一表面和与该第一表面相对设置的第二表面，该第一表面背离该第二表面凸设有定位部、限位部以及固定部。该第二壳体包括第三表面和与该第三表面相对设置的第四表面，该第二壳体设有定位槽、限位槽、第一通孔以及第一安装孔，该第一通孔和该第一安装孔均贯穿该第三表面和该第四表面设置，该限位部用于伸入该限位槽内以对该第二壳体进行限位，该定位部用于伸入该定位槽以使该第二壳体固定在该第一壳体上。该第三壳体包括与该第一通孔对应的第二安装孔和与该第一安装孔对应的定位孔，该固定部用于穿过该第一通孔并伸入该第二安装孔内。该第一连接件用于经由该第一安装孔伸入该定位孔内以使该第二壳体与该第三壳体连接。该第二连接件用于经由该第二安装孔伸入并与该固定部连接，以使该第二壳体、该第三壳体与该第一壳体连接。

本申请实施方式中，该定位部包括第一定位件，该第一定位件包括设置于该第一表面的第一连接臂和设置于该第一连接臂远离该第一表面一端的第一定位块。该定位槽包括第一定位槽，该第一定位槽包括第一开口和与该第一开口连通的第一容纳腔，该第一连接臂用于容置于该第一开口，该第一定位块用于容置于该第一容纳腔且与该第一定位槽卡合。

本申请实施方式中，该第一开口沿平行该第三表面的方向的尺寸大于该第一定位块沿平行该第三表面的方向的尺寸。

本申请实施方式中，该定位部还包括第二定位件，该第二定位件包括设置于该第一表面的第二连接臂、设置于该第二连接臂远离该第一表面一端的第二定位块以及设置于该第二定位块远离该第二连接臂一端的卡勾，该卡勾朝向该第一表面延伸。该定位槽还包括第二定位槽，该第二定位槽包括第二开口、与该第二开口连通的第二容纳腔及设置于该第二容纳腔靠近该第三表面一侧的凸块，该凸块朝向该第四表面延伸，该第二连接臂用于容置于该第二开口，该第二定位块用于容置于该第二容纳腔，该卡勾用于与该凸块卡合。

本申请实施方式中，该第二开口沿平行该第三表面的方向的尺寸大于该第二定位块沿平行该第三表面的方向的尺寸。

本申请实施方式中，该卡勾为一片。

本申请实施方式中，该限位部包括相对设置的两个第一限位条以及连接两个该第一限位条的第二限位条。该限位槽由相对设置的两个第一侧壁和连接两该第一侧壁的第二侧壁围设形成，该限位部用于伸入该限位槽内，该第一限位条抵持该第一侧壁，该第二限位条抵持该第二侧壁。

本申请实施方式中，两该第一侧壁朝向该限位部的一侧凸起形成多个筋条，该筋条用于抵持两个该第一限位条。

本申请实施方式中，该第一侧壁包括与该第三表面连接的斜面和与该斜面连接的垂直面，该垂直面垂直该第三表面，该斜面与该第三表面呈钝角。

本申请实施方式中，所述限位部为一弹性件，所述弹性件与所述限位槽过盈配合。

相较于现有技术，本发明提供的多层连接结构为三层壳体的连接结构，采用卡合的连接方式结合少量螺丝连接，能够实现多层壳体的快速组装，整体结构简单，便于快速拆装，无需焊接等传统方式，极大程度减少螺丝的用量，而且产品外露的螺丝少，不会影响产品外观，应用范围广，可以使用于多种场景下多层壳体之间的连接固定。

附图说明

图1是本发明一实施方式提供的一种多层连接结构的结构示意图。

图2是图1提供的多层连接结构沿II-II的剖面图。

图3是本发明一实施方式提供的第一壳体的结构示意图。

图4是本发明一实施方式提供的第一壳体与第二壳体连接后的结构示意图。

图5是图4提供的第一壳体与第二壳体连接后沿V-V的剖面图。

图6是图4提供的第一壳体与第二壳体连接后沿VI-VI的剖面图。

图7是本发明一实施方式提供的限位部嵌入限位槽内的结构示意图。

图8是图1提供的多层连接结构沿VIII-VIII的剖面图。

图9是本发明一实施方式提供的第一安装孔的结构示意图。

图10是本发明一实施方式提供的第二安装孔的结构示意图。

图11是本发明另一实施方式提供的一种多层连接结构的结构示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以下所描述的***实施方式仅仅是示意性的，所述模块或电路的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。***权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4和图8所示，为本发明实施例提供的一种多层连接结构1000，该多层连接结构1000包括第一壳体1、第二壳体2、第三壳体3、第一连接件4以及第二连接件5。该第一壳体1包括第一表面11和与该第一表面11相对设置的第二表面12，该第一表面11设置有背离该第二表面12凸起的定位部13、限位部14以及固定部15。该第二壳体2包括第三表面21和与该第三表面21相对设置的第四表面22，该第三表面21朝向该第四表面22凹陷形成定位槽23及限位槽24，贯穿该第三表面21和该第四表面22形成有第一通孔25及第一安装孔26。该第三壳体3包括第五表面31和与该第五表面31相对设置的第六表面32，该第五表面31朝向该第六表面32凹陷形成定位孔33，贯穿该第五表面31和该第六表面32形成有第二安装孔34。该限位部14用于嵌入该限位槽24内以对该第二壳体2进行限位；该定位部13用于嵌入该定位槽23内以使该第二壳体2固定在该第一壳体1上；该第一安装孔26与该定位孔33对应，该第一连接件4用于穿过该第一安装孔26伸入该定位孔33内以使该第二壳体2与该第三壳体3连接；该固定部15用于穿过该第一通孔25伸入该第二安装孔34内，同时该第二连接件5用于经由该第二安装孔34与该固定部15连接，以使该第一壳体1、该第二壳体2及该第三壳体3连接。

请参阅图3，该第一壳体1大致为一片状结构，该定位部13、限位部14和该固定部15与该第一表面11一体成型。

本实施方式中，该第一壳体1、该第二壳体2以及该第三壳体3均可以为塑料壳体。

请参阅图2至图4，该定位部13包括第一定位件131和第二定位件132。该定位槽23包括第一槽体231和第二槽体232，该第一定位件131用于嵌入该第一槽体231内，同时，该第二定位件132用于嵌入该第二槽体232内，以使该第二壳体2初步固定在该第一壳体1上。

请参阅图4与图5，在一些实施方式中，该第一定位件131包括设置于该第一表面11的第一连接臂1311和设置于该第一连接臂1311远离该第一表面11一端的第一定位块1312，该第一连接臂1311与该第一定位块1312组成一L型结构。该第一槽体231包括第一开口2311和用于容纳该第一定位块1312的第一容纳腔2312，该第一开口2311与该第一容纳腔2312连通，该第一容纳腔2312沿平行该第三表面21的方向的宽度大于该第一开口2311的宽度，该第一开口2311与该第一容纳腔2312构成一L型结构。该第一定位块1312用于由该第一开口2311卡入该第一容纳腔2312内，该第一连接臂1311位于该第一开口2311内，以使该第一定位件131与该第一槽体231卡合。

本实施方式中，该第一开口2311沿平行该第三表面21方向的尺寸大于该第一定位块1312的尺寸，以使该第一定位块1312能够伸入该第一开口2311并卡入该第一容纳腔2312内。同时该第一连接臂1311由第一表面11伸出的长度等于该第一开口2311的深度，当该第一定位件131卡入该第一槽体231后，该第一表面11与该第三表面21接触。

本实施方式中，该第一槽体231贯穿该第三表面21和该第四表面22设置。

请参阅图4与图6，该第二定位件132包括设置于该第一表面11的第二连接臂1321、设置于该第二连接臂1321远离该第一表面11一端的第二定位块1322以及设置于该第二定位块1322远离该第二连接臂1321一端的卡勾1323，该第二连接臂1321与该第二定位块1322呈L型结构设置，该卡勾1323朝向该第一表面11延伸。该第二槽体232包括第二开口2321以及与该第二开口2321连通的第二容纳腔2322，该第二容纳腔2322靠近该第三表面21的一侧设置有朝向该第四表面22凸起的凸块2323，该第二容纳腔2322沿平行该第三表面21的方向的宽度大于该第二开口2321的宽度，该第二开口2321和该第二容纳腔2322构成一L型结构。该第二定位块1322用于经由该第二开口2321卡入该第二容纳腔2322，该凸块2323用于卡住该卡勾1323，以实现该第二定位件132与该第二槽体232的卡合。

本实施方式中，该第二开口2321沿该第三表面21所在平面的尺寸大于该第二定位块1322的尺寸，以使该第二定位块1322能够伸入该第二开口2321并卡入该第二容纳腔2322内。同时该第二连接臂1321由第一表面11伸出的长度等于该第二开口2321的深度，当该第二定位件132卡入该第二槽体232后，该第一表面11与该第三表面21接触。

本实施方式中，该第二槽体232贯穿该第三表面21和该第四表面22设置。

本实施方式中，该卡勾1323为一弹片，在将该第二定位件132嵌入该第二槽体232内时，该凸块2323挤压该弹片使该弹片发生形变从而使该第二定位块1322嵌入该第二容纳腔2322内，当该弹片进入该第二容纳腔2322后，该弹片恢复形变与该凸块2323卡合，实现第二定位件132在该第二槽体232内的定位。通过将卡勾1323设置成弹片，在定位时操作方便，且连接稳定。

请参阅图3与图7，该限位部14包括相对设置的两第一限位条141以及连接两第一限位条141的第二限位条142。所述限位槽24由相对设置的两第一侧壁241和连接两第一侧壁241的第二侧壁242围设形成，该限位部14嵌入该限位槽24内，该第一限位条141抵持该第一侧壁241，该第二限位条142抵持该第二侧壁242。

本实施方式中，两第一侧壁241朝向该限位部14的一侧凸起形成多个筋条243，该筋条243用于加强对两第一限位条141的挤压，以使该限位部14被紧固在该限位槽24内。

本实施方式中，结合参阅图2，该筋条243沿平行该第三表面21的截面呈弧形，弧形的筋条243使得该限位部14嵌入该限位槽24内时更顺畅。

本实施方式中，该第一侧壁241包括斜面2411和垂直面2412，该垂直面2412垂直该第三表面21设置，该斜面2411与该第三表面21呈钝角设置，以使该限位槽24的开口尺寸大于该限位部14的尺寸，便于该限位部14嵌入该限位槽24内。

请参阅图9，结合参阅图2与图8，该第二壳体2上的该第一安装孔26包括第一孔壁261、第二孔壁262及设置于该第一孔壁261与该第二孔壁262之间的第一台阶部263，该第一孔壁261围设形成第二通孔264，该第二孔壁262围设形成第三通孔265，该第二通孔264与该第三通孔265同轴，该第二通孔264的孔径大于该第三通孔265的孔径，该第三壳体3上的定位孔33的孔径小于或等于该第三通孔265的孔径。该第一连接件4包括第一连接杆41和第一连接头42，该第一连接头42沿平行该第三表面21方向的尺寸大于该第一连接杆41的尺寸，该第一连接杆41经由该第二通孔264和第三通孔265伸入该定位孔33内，该第一连接头42与该第一台阶部263靠近该第二通孔264的表面抵接，以实现第二壳体2与第三壳体3的连接。

本实施方式中，该定位孔33的孔壁设置有内螺纹，该第一连接件4为带帽的螺丝，该第一连接杆41的表面设置有与内螺纹啮合的外螺纹，通过将该第一连接件4旋入该定位孔33内，实现第二壳体2与第三壳体3的连接。

本实施方式中，该第一安装孔26的数量为两个，与其对应的定位孔33和第一连接件4也都是两个。通过两个第一连接件4可以将第二壳体2与第三壳体3进行初步连接固定。

请参阅图10，结合参阅图2与图8，该第三壳体3上的该第二安装孔34包括第三孔壁341、第四孔壁342及设置于该第三孔壁341与该第四孔壁342之间的第二台阶部343，该第三孔壁341围设形成第四通孔344，该第四孔壁342围设形成第五通孔345，该第四通孔344与该第五通孔345同轴且连通，该第四通孔344的孔径大于该第五通孔345的孔径。该第二壳体2上的第一通孔25的孔径小于或等于该第五通孔345的孔径。该第一壳体1上的固定部15用于穿过该第一通孔25伸入该第五通孔345内，该固定部15包括柱体151和由该柱体151围设形成的孔位152，该孔位152沿垂直该第一表面11的方向延伸，且开口方向朝向第二壳体2。该第二连接件5包括第二连接杆51和第二连接头52，该第二连接头52沿平行该第三表面21方向的尺寸大于该第二连接杆51的尺寸，该第二连接杆51经由该第四通孔344和第五通孔345伸入该固定部15的孔位152内，该第二连接头52与该第二台阶部343靠近该第四通孔344的表面抵接，以实现第一壳体1、第二壳体2与第三壳体3的连接。

本实施方式中，该柱体151的内侧壁设置有内螺纹，该第二连接杆51的表面设置有与该内螺纹啮合的外螺纹，通过将该第二连接件5旋入该固定部15内，实现第一壳体1、第二壳体2与第三壳体3的连接。

本实施方式中，该第二安装孔34的数量为两个，与其对应的第一通孔25、固定部15及第二连接件5的数量均为两个。通过两个第二连接件5将第一壳体1、第二壳体2与第三壳体3进一步连接固定，实现多壳体的连接，避免使用过多螺丝或焊接进行连接，同时还可以避免过多螺丝外露影响产品外观。

结合参阅图1至图8，本发明提供的所述多层连接结构1000的配合组装方法如下：

首先，将第二壳体2与第三壳体3通过第一连接件4进行连接固定。

然后，将第一壳体1上的第一定位件131、第二定位件132以及限位部14卡入第二壳体2相应的第一槽体231、第二槽体232及限位槽24内，同时第一壳体1上的固定部15经由第二壳体2的第一通孔25伸入第二安装孔34，实现初步固定。

接着，将第二连接件5经由第二安装孔34旋入固定部15的孔位152，最终实现第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3的连接固定。

本方法多层连接结构1000，连接固定简单，快捷，无需焊接、螺丝连接等传统方式，极大程度减少螺丝的用量，而且不会影响产品外观。

请参阅图11，本发明第二实施方式还提供一种多层连接结构200，该多层连接结构200与第一实施方式的多层连接结构1000的主要区别在于，该限位部16为弹性件，该弹性件的宽度略大于该限位槽24的宽度，该限位部16与该限位槽24通过过盈配合相互固定，实现对第二壳体2的限位作用。需要说明的是，在本发明的精神或基本特征的范围内，适用于第一实施方式中的各具体方案也可以相应的适用于第二实施方式中，为节省篇幅及避免重复起见，在此就不再赘述。本实施方式中，通过该限位部16与该限位槽24通过过盈配合相互固定，实现对第二壳体2的限位作用，便于组装，同时，还可以加强该第二壳体2的稳定性。

相较于现有技术，本发明提供的多层连接结构为三层壳体的连接结构，采用卡合的连接方式结合少量螺丝连接，能够实现多层壳体的快速组装，整体结构简单，便于快速拆装，无需焊接等传统方式，极大程度减少螺丝的用量，而且产品外露的螺丝少，不会影响产品外观，应用范围广，可以使用于多种场景下多层壳体之间的连接固定。

Claims (10)

1.一种多层连接结构，其特征在于，包括：

第一壳体，包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面背离所述第二表面凸设有定位部、限位部以及固定部；

第二壳体，包括第三表面和与所述第三表面相对设置的第四表面，所述第二壳体设有定位槽、限位槽、第一通孔以及第一安装孔，所述第一通孔和所述第一安装孔均贯穿所述第三表面和所述第四表面，所述限位部用于伸入所述限位槽内以对所述第二壳体进行限位，所述定位部用于伸入所述定位槽以使所述第二壳体固定在所述第一壳体上；

第三壳体，包括与所述第一通孔对应的第二安装孔和与所述第一安装孔对应的定位孔，所述固定部用于穿过所述第一通孔并伸入所述第二安装孔内；

第一连接件，用于经由所述第一安装孔伸入所述定位孔内以使所述第二壳体与所述第三壳体连接；以及

第二连接件，用于经由所述第二安装孔伸入并与所述固定部连接，以使所述第二壳体、所述第三壳体与所述第一壳体连接。

2.如权利要求1所述的多层连接结构，其特征在于，所述定位部包括第一定位件，所述第一定位件包括设置于所述第一表面的第一连接臂和设置于所述第一连接臂远离所述第一表面一端的第一定位块；

所述定位槽包括第一定位槽，所述第一定位槽包括第一开口和与所述第一开口连通的第一容纳腔，所述第一连接臂用于容置于所述第一开口，所述第一定位块用于容置于所述第一容纳腔且与所述第一定位槽卡合。

3.如权利要求2所述的多层连接结构，其特征在于，所述第一开口沿平行所述第三表面的方向的尺寸大于所述第一定位块沿平行所述第三表面的方向的尺寸。

4.如权利要求2所述的多层连接结构，其特征在于，所述定位部还包括第二定位件，所述第二定位件包括设置于所述第一表面的第二连接臂、设置于所述第二连接臂远离所述第一表面一端的第二定位块以及设置于所述第二定位块远离所述第二连接臂一端的卡勾，所述卡勾朝向所述第一表面延伸；

所述定位槽还包括第二定位槽，所述第二定位槽包括第二开口、与所述第二开口连通的第二容纳腔及设置于所述第二容纳腔靠近所述第三表面一侧的凸块，所述凸块朝向所述第四表面延伸，所述第二连接臂用于容置于所述第二开口，所述第二定位块用于容置于所述第二容纳腔，所述卡勾用于与所述凸块卡合。

5.如权利要求4所述的多层连接结构，其特征在于，所述第二开口沿平行所述第三表面的方向的尺寸大于所述第二定位块沿平行所述第三表面的方向的尺寸。

6.如权利要求4所述的多层连接结构，其特征在于，所述卡勾为一弹片。

7.如权利要求1所述的多层连接结构，其特征在于，所述限位部包括相对设置的两个第一限位条以及连接两个所述第一限位条的第二限位条；

所述限位槽由相对设置的两个第一侧壁和连接两个所述第一侧壁的第二侧壁围设形成，所述限位部用于伸入所述限位槽内，所述第一限位条抵持所述第一侧壁，所述第二限位条抵持所述第二侧壁。

8.如权利要求7所述的多层连接结构，其特征在于，两所述第一侧壁朝向所述限位部的一侧凸起形成多个筋条，所述筋条用于抵持两个所述第一限位条。

9.如权利要求7所述的多层连接结构，其特征在于，所述第一侧壁包括与所述第三表面连接的斜面和与所述斜面连接的垂直面，所述垂直面垂直所述第三表面，所述斜面与所述第三表面呈钝角。

10.如权利要求1所述的多层连接结构，其特征在于，所述限位部为一弹性件，所述弹性件与所述限位槽过盈配合。

Images