CN114804752A - 一种湿拌抹灰砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿拌抹灰砂浆，按照以下重量百分比的原料制成：水泥10％～16％、粉煤灰0～6％、机制砂65％‑75％、水8％～10％、砂浆外加剂0.3％～0.56％；本发明采用的外加剂可以有效延长湿拌砂浆的保塑时间，还具有一定的引气、缓凝性能，减水率也可以满足砂浆的使用要求，避免砂浆前期出现泌水现象，进而改善砂浆的施工性能；本发明提供的湿拌抹灰砂浆，其稠度损失和保水率具有优异的工作性能，能够保证现场24h‑48h连续使用，保水率优良，可以有效减少抹灰砂浆成型后的开裂与空鼓概率，不用二次加水拌制，完全可以按照设计配比拌制砂浆，保证施工质量，减少现场人工数量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料砂浆技术领域，特别是涉及一种湿拌抹灰砂浆。
背景技术
我国环境攻坚战的大背景下，城市大气环境污染监测研究表明，近年来城市的大气污染已从过去的煤烟尘污染转向粉尘污染为主，特别是大气的悬浮颗粒物含量日趋上升，其主要成份为建筑施工所产生的水泥、砂等相关的粉尘。如果建筑工地采用预拌砂浆、预拌混凝土，则可杜绝水泥、黄沙、石子等粉粒状物料搬运到建筑施工现场所产生的粉尘“跑、冒、滴、漏”等污染；可减少现场搅拌露天堆放粉粒状建筑材料的二次扬尘污染；可避免现场搅拌机的噪音扰民；可防止雨季浪费大量的水泥、黄沙等建筑材料变成泥砂土，流入城市的排污管道，造成堵塞，影响人居环境和城市环境治理。
同时，预拌砂浆、预拌混凝土可掺工业固体废物(粉煤灰、矿渣、尾矿等)作为第四组份，进行资源再利用；还可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物制成人工砂替代天然砂用于生产，为发展循环经济，提供新途径，作出新贡献。使用预拌砂浆既能有效保护环境，减少固体废弃物排放，又能实现资源的循环利用。目前工地使用的砂浆主要有三种：一种是在工地自拌(国家已禁止现场自拌砂浆)、另一种是干混砂浆、还有一种是湿拌砂浆。
干混粉砂浆在物料存放时，经常会产生物料的分离，粉状物料沿着细集料的空隙落到料仓的底部，使得下层物料中胶凝材料和粉状外加剂的量相对多一些，而上层相对少一些。这将造成下层物料制备出的砂浆胶黏稠，性能也较好，而上层物料制备出的砂浆较松散，性能也较差。但这种情况属于变相的现场搅拌砂浆。干混砂浆现场拌制完成后必须在1-2小时内使用完成，不然会使砂浆凝固，无法保证质量，在实际现场操作中往往发现抹灰工人二次或者多次加水再拌和，导致砂浆质量无法保障。而一般湿拌砂浆，由于一次性搅拌量较多，到现场必须存储在砂浆池内，而砂浆使用时间则较长，往往产生砂浆沉淀分层，水分散失，稠度损失较大，在使用一段时间后工作性能就会丧失。因此许多高层、小高层或地下工程所需的抹灰砂浆和砌筑砂浆由于砂浆性能不能满足砂浆长时间使用需求，造成工作性能丢失，出现二次加水拌制，即延误工期又浪费材料，还有质量隐患存在，故需要特殊工艺产品能满足现场砂浆长时间不凝固保持工作性能。
所以本发明提供一种新的方案来解决此问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种湿拌抹灰砂浆。
其解决的技术方案是：一种湿拌抹灰砂浆，按照以下重量百分比的原料制成：水泥10％～16％、粉煤灰0～6％、机制砂65％-75％、水8％～10％、砂浆外加剂0.3％～0.56％。
优选的，所述砂浆外加剂按照以下重量百分比的原料制成：1-5wt％的减水剂、0.1-1wt％的保水剂、5-15wt％的保塑时间调节剂、1-4wt％的引气剂、0.1-0.3wt％的粘度调节剂，其余为水。
优选的，所述减水剂为聚羧酸型混凝土保坍剂的溶液，固含量为40％。
优选的，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟丙基淀粉醚和可再分散性乳胶粉的混合物，羟丙基甲基纤维素、羟丙基淀粉醚、可再分散性乳胶粉的质量比为5.5-6.5：2.0-3.0：0.3-0.9。
优选的，所述保塑时间调节剂为白糖、葡萄糖酸钠、一水柠檬酸钠和酒石酸中任一种或几种混合。
优选的，所述引气剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠和三萜皂苷类中任一种或几种混合。
优选的，所述粘度调节剂为以N,N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺和丙烯酸为单体聚合而成的高分子化合物溶液，固含量为18-22％，N,N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、丙烯酸的质量比为4-8.5：0-12：32-41。
优选的，所述高分子化合物的分子量为100000-300000。
通过以上技术方案，本发明的有益效果为：
1.本发明提供的湿拌抹灰砂浆，其稠度损失和保水率具有优异的工作性能，能够保证现场24h-48h连续使用，保水率优良，可以有效减少抹灰砂浆成型后的开裂与空鼓概率，不用二次加水拌制，完全可以按照设计配比拌制砂浆，保证施工质量，减少现场人工数量。
2.本发明湿拌砂浆采用的外加剂可以有效延长湿拌砂浆的保塑时间，还具有一定的引气、缓凝性能，减水率也可以满足砂浆的使用要求，避免砂浆前期出现泌水现象，进而改善砂浆的施工性能。
3.本发明湿拌砂浆粉煤灰选择合适掺量，可以有效延长湿拌砂浆开放时间和施工性能，稠度损失较少，保水率较好。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例中，选用的水泥为 P.O 42.5 水泥；所用粉煤灰优选为II级灰；所用机制砂细度模数优选2.5-3.0，级配二区中砂；所用砂浆外加剂为保塑型；
实施例1-7：
表 1 实施例 1-7和对比例制得砂浆配合比（Kg/m³）
| 试配编号 | 强度等级 | 水泥 | 机制砂 | 粉煤灰 | 水 | 外加剂 |
| SP1 | M15 | 290 | 1400 | 0 | 180 | 8.5 |
| SP2 | M15 | 260 | 1400 | 30 | 180 | 8.5 |
| SP3 | M15 | 210 | 1400 | 80 | 180 | 8.5 |
| SP4 | M15 | 190 | 1400 | 100 | 180 | 8.5 |
| SP5 | M15 | 210 | 1400 | 80 | 180 | 6.5 |
| SP6 | M15 | 210 | 1400 | 80 | 180 | 8.5 |
| SP7 | M15 | 210 | 1400 | 80 | 180 | 10.5 |
| 对比例 | M15 | 210 | 1400 | 0 | 260 | 0 |
按照JGJ/T 70-2009标准中的方法对上述砂浆进行性能测试，其测定结果见表2。
表2 实施例 1-7和对比例制得砂浆的性能测试结果
通过表2结果可以看出，本发明提供的湿拌抹灰砂浆，在掺入保塑型外加剂及适量粉煤灰后，其稠度损失和保水率明显优于对比例的干粉砂浆，具有优异的工作性能。同时能保证现场24h-48h连续使用，保水率优良，可以有效减少抹灰砂浆成型后的开裂与空鼓概率，不用二次加水拌制，完全可以按照设计配比拌制砂浆，保证施工质量，减少现场人工数量。
本发明湿拌砂浆外加剂选择适当用量，可以有效延长湿拌砂浆的保塑时间，还具有一定的引气、缓凝性能，减水率也可以满足砂浆的使用要求，避免砂浆前期出现泌水现象，进而改善砂浆的施工性能。若减水剂的用量过低，则会出现砂浆的24h稠度损失率偏大的情况，若减水剂的用量过高，则会出现砂浆外加剂减水率过高，导致无法加入充足的水进入砂浆体系中，随着砂浆放置时间的延长，水化热增大同时消耗水分，砂浆在短时间内变干，失去塑性，无法正常使用；添加的保水剂用于显著增强砂浆的保水效果，起到延长湿拌砂浆施工时间的作用，若保水剂的含量过低，则无法在砂浆外层形成一层高分子膜，降低保水效果，若保水剂的含量过高，则会导致砂浆粘度较大，不利于工人抹灰施工，同时也会降低砂浆的抗压强度，保水剂由羟丙基甲基纤维素、羟丙基淀粉醚、可再分散性乳胶粉复合而成，羟丙基甲基纤维素和羟丙基淀粉醚协同作用，可以显著增强保水效果，配合可再分散性乳胶粉，可以有效改善砂浆的抗流挂性，减少砂浆出现空鼓、脱离等现象，若各组分的含量过低，则会出现湿拌砂浆保水效果差，拉伸粘结强度低等不合格的情况，若各组分的含量过高，则会导致砂浆稠度低，同时砂浆上墙后长时间不凝固，降低施工效率。
添加的保塑时间调节剂是用于调整砂浆凝结时间的主要材料，若保塑时间调节剂的含量过低，则会出现砂浆短时间凝固，无法满足工人长时间使用的需求，若含量过高，则会出现砂浆出现空鼓现象，砂浆没有强度。
添加的引气剂用于降低砂浆容重，改善砂浆和易性，若引气剂的含量过低，则会出现砂浆容重过大，工人施工困难，抹上墙后掉落，若含量过高，则会出现砂浆强度偏低，无法满足标准要求。
添加的粘度调节剂中的N,N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺的酰胺基除具有吸附能力外，还具有较强的水化作用，通过吸附在水泥颗粒上使水化膜增厚，具有较强的保水能力，还可有效降低砂浆表面张力，保持砂浆的粘度和稠度，若粘度调节剂的含量过低，则会出现无法体现调节砂浆粘度的效果，若含量过高，则会出现砂浆稠度低的情况。
本发明湿拌砂浆粉煤灰选择合适掺量，可以有效延长湿拌砂浆开放时间和施工性能，不掺加粉煤灰时，开放时间明显较短，保水率较差，随着粉煤灰掺量增加，开放时间显著增加，稠度损失较少，保水率较好。
以上是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。
Claims (8)
1.一种湿拌抹灰砂浆，其特征在于：按照以下重量百分比的原料制成：水泥10％～16％、粉煤灰0～6％、机制砂65％-75％、水8％～10％、砂浆外加剂0.3％～0.56％。
2.根据权利要求1所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述砂浆外加剂按照以下重量百分比的原料制成：1-5wt％的减水剂、0.1-1wt％的保水剂、5-15wt％的保塑时间调节剂、1-4wt％的引气剂、0.1-0.3wt％的粘度调节剂，其余为水。
3.根据权利要求2所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸型混凝土保坍剂的溶液，固含量为40％。
4.根据权利要求2所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟丙基淀粉醚和可再分散性乳胶粉的混合物，羟丙基甲基纤维素、羟丙基淀粉醚、可再分散性乳胶粉的质量比为5.5-6.5：2.0-3.0：0.3-0.9。
5.根据权利要求2所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述保塑时间调节剂为白糖、葡萄糖酸钠、一水柠檬酸钠和酒石酸中任一种或几种混合。
6.根据权利要求2所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述引气剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠和三萜皂苷类中任一种或几种混合。
7.根据权利要求2所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述粘度调节剂为以N,N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺和丙烯酸为单体聚合而成的高分子化合物溶液，固含量为18-22％，N,N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、丙烯酸的质量比为4-8.5：0-12：32-41。
8.根据权利要求2-7任一所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述高分子化合物的分子量为100000-300000。
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