CN104496330A - 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆 - Google Patents
采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104496330A CN104496330A CN201410855271.5A CN201410855271A CN104496330A CN 104496330 A CN104496330 A CN 104496330A CN 201410855271 A CN201410855271 A CN 201410855271A CN 104496330 A CN104496330 A CN 104496330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mortar
- parts
- aggregate chips
- wet
- tailings sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,按重量份数计,由以下组份组成:18-22份水泥、6-8份粉煤灰、5-7份矿粉、22-25份水、100-125份石屑、20-35份尾矿砂和1.5-2.0份砂浆外加剂。石屑粒径不大于4.75mm,石屑中石粉的重量分数为2-3%;尾矿砂粒径不大于2.36mm,尾矿砂中泥的重量分数为5-10%,细度模数1-2%。砂浆外加剂为调稠剂,按重量份数计,由以下组份组成:2-4份磺酸类引气剂、20-40份脂肪族减水剂、2-6份葡萄糖酸钠、2-4份木质素纤维和20-40份钠基膨润土。本发明采用石屑和尾矿砂替代机制砂及河砂,减少废弃石屑和尾矿砂的环境污染,降低了砂浆的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑原材料及其生产工艺,具体涉及一种砌筑砂浆,尤其涉及一种采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆。
背景技术
普通现场拌制砂浆是由水泥、河砂、清水拌合,经硬化起到将建筑材料粘结一体,形成坚固整体的作用。随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高,现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷,如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。因此,采用工业化生产的预拌砂浆势在必行,它是保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、减少城市污染的重要举措。预拌砂浆是指用于建设工程中的各种砂浆拌合物,是当今较为主要的工程原料之一。预拌砂浆具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、施工方便等特点,因而使用量越来越大。同时,预拌砂浆具有抗压强度高,质量稳定、耐久性好,施工便捷,环保卫生等特点,在现在的建筑施工中也是主要的材料。
近几年,随着基本建设的持续高速发展,建筑砂浆的用量急剧增加。河砂是保证砂浆强度的必须材料,其用量也急剧增加。由于河砂资源日益减少、国家环境保护日益加强等原因,为了保护有限的河砂资源,人们正在寻找可以在砂浆配制中替代河砂的原材料。石屑又称人工砂,表面比河砂粗燥,有尖锐棱角,含有较多的粒径小于0.16mm的石粉,是石子加工后的副产品。如果能采用石屑替代河砂配置预拌砂浆,则不但保护了有限的河砂资源,也充分利用了石屑,即减少了环境污染,又降低了生产成本。尾矿砂是铁矿在采矿和加工过程中产生的废料,由于没有得到合理的利用,尾矿砂大量的堆积,不但占据土地,而且造成环境污染。然而,将石屑代替河砂配制湿拌砌筑砂浆,往往存在以下两个问题:(1)石屑的颗粒级配不符合要求,导致泌水问题(混粗骨料下沉、水分上浮象)严重;(2)配制的湿拌砌筑砂浆工作性能欠佳,无流动性,无粘结力。
发明专利CN103332893B公开了“一种新型干混抹灰砂浆”,按质量百分比计由以下组分组成:20-50%的石灰石、0-30%的尾矿、20%的铁尾矿、15%的黄砂、9-25%的水泥和余量的外加剂;所述的外加剂为改性剂和稠化剂。所述的改性剂为羟丙基甲基纤维素醚、减水剂和聚乙烯醇的混合物,所述的稠化剂为砂浆稠化粉。所述的砂浆稠化粉、羟丙基甲基纤维素醚、减水剂和聚乙烯醇的质量百分比为砂浆稠化粉:羟丙基甲基纤维素醚:减水剂:聚乙烯醇=120:1:5:3。该发明有效地利用了石灰石尾矿和铁尾矿,降低了干混抹灰砂浆的成本。
发明内容
本发明针对现有湿拌砌筑砂浆所存在的上述问题,提供了一种采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆。本发明采用石屑和尾矿砂代替按级配生产的机制砂及河砂,克服了预拌砂浆对河砂的依赖,降低生产成本,保证砂浆质量。
本发明的技术方案:采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,按重量份数计,由以下组份组成:18-22份水泥、6-8份粉煤灰、5-7份矿粉、22-25份水、100-125份石屑、20-35份尾矿砂和1.5-2.0份砂浆外加剂。所述石屑粒径为不大于4.75mm,所述石屑中石粉的重量分数为2-3%;石屑的级配范围为4.75mm:10~20;2.36mm:25~50;1.18mm:40~50;0.6mm:60~90;0.3mm:80~95;0.15mm:90~100;细度模数为3.1~4.0。所述尾矿砂的粒径不大于2.36mm,所述尾矿砂中泥的重量分数为5-10%,细度模数1-2%;可以进一步改善石屑的颗粒级配。
其中,所述砂浆外加剂为调稠剂,所述调稠剂按重量份数计,由以下组份组成:2-4份磺酸类引气剂、20-40份脂肪族减水剂、2-6份葡萄糖酸钠、2-4份木质素纤维和20-40份钠基膨润土。磺酸类引气剂使砂浆中产生细小、均匀分布且硬化后能保留的微气泡,从而改善砂浆的稠度、粘性和保水性;脂肪族减水剂可以减少砂浆的用水量,保证砂浆的流动性和强度;葡萄糖酸钠可以延长湿拌砌筑砂浆的凝结时间,木质素纤维和钠基膨润土使足够的水分子保存在砂浆的内部,从而保证了水泥的水化***及强度的完全发展,提高了砂浆的粘接强度。所述调稠剂在各组份的协同作用下,具有良好的保塑性和保水性,不但延长了凝结时间、减少稠度损失;而且提高了砂浆的粘聚性和柔韧性,减少了砂浆的收缩变形和裂缝。
其中,所述水泥为42.5水泥;所述水泥的28天强度为48.6Mpa。所述矿粉为S95矿粉;所述矿粉比表面积为410m2/kg,28天活性为97%,流动度比100%。所述粉煤灰为二级粉煤灰;细度为13.5%,需水比100%,烧失量为6.2%。
采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆的配制方法,包括以下步骤:
(1)按重量份数计,称取2-4份磺酸类引气剂、20-40份脂肪族减水剂、2-6份葡萄糖酸钠、2-4份木质素纤维,20-40份钠基膨润土;混合均匀后得到调稠剂;
(2)按重量份数计,称取18-22份水泥、6-8份粉煤灰、5-7份矿粉、22-25份水、100-125份石屑、20-35份尾矿砂,1.5-2.0份砂浆外加剂;所述石屑粒径为不大于4.75mm,所述石屑中石粉的重量分数为2-3%;所述尾矿砂的粒径不大于2.36mm,所述尾矿砂中泥的重量分数为5-10%,细度模数为1-2%;所述砂浆外加剂为步骤(1)得到的调稠剂。
本发明的有效效果:
(1)本发明采用石屑和尾矿砂替代机制砂及河砂,石屑是加工石子所剩的尾料,尾矿砂是选矿加工后的废弃物,取材方便且价格低廉,本发明不仅实现资源的合理利用,减少废弃石屑和尾矿砂对环境污染,而且降低了砂浆的生产成本;
(2)本发明采用的砂浆外加剂不仅具有分散砂浆胶凝材料、保持砂浆塑性的作用,降低了采用石屑生产的砌筑砂浆的用水量,解决了石屑作为原料容易导致的泌水问题;保证了砂浆的保水率、粘稠度,延长凝结时间,实现了砂浆的使用连续性。
(3)本发明通过合理优化砂浆的配合比,在降低砂浆生产成本的同时,保证产品的性能指标,增强了砂浆的保水率、粘稠度,延长凝结时间,保证砂浆的使用连续性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1:
采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,由以下组份组成:180kg水泥、70kg粉煤灰、70kg矿粉、220kg水、1120kg石屑、350kg尾矿砂和15kg砂浆外加剂。所述砂浆外加剂为调稠剂,所述调稠剂由以下组份组成:2kg磺酸类引气剂、30kg脂肪族减水剂、6kg葡萄糖酸钠、2kg木质素纤维和30kg钠基膨润土。从配制好的调稠剂中称取15kg用于砌筑砂浆的配制。所述石屑粒径不大于4.75mm,所述石屑中石粉的重量分数为2-3%;石屑的级配范围为4.75mm:10~20;2.36mm:25~50;1.18mm:40~50;0.6mm:60~90;0.3mm:80~95;0.15mm:90~100;细度模数为3.1~4.0。尾矿砂的粒径不大于2.36mm,所述尾矿砂中泥的重量分数为5-10%,细度模数1.5%。所述水泥为42.5水泥;所述水泥的28天强度为48.6Mpa。所述矿粉为S95矿粉;所述矿粉比表面积为410m2/kg,28天活性为97%,流动度比100%。所述粉煤灰为二级粉煤灰;细度为13.5%,需水比100%,烧失量为6.2%。
实施例2:
与实施例1不同的是,采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,由以下组份组成:200kg水泥、80kg粉煤灰、50kg矿粉、230kg水、1250kg石屑、250kg尾矿砂和18kg砂浆外加剂。所述砂浆外加剂为调稠剂,所述调稠剂由以下组份组成:3kg磺酸类引气剂、40kg脂肪族减水剂、2kg葡萄糖酸钠、3kg木质素纤维和40kg钠基膨润土。从配制好的调稠剂中称取18kg用于砌筑砂浆的配制。
实施例3:
与实施例1不同的是,采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,由以下组份组成:220kg水泥、70kg粉煤灰、60kg矿粉、250kg水、1000kg石屑、280kg尾矿砂和20kg砂浆外加剂。所述砂浆外加剂为调稠剂,所述调稠剂由以下组份组成:4kg磺酸类引气剂、20kg脂肪族减水剂、5kg葡萄糖酸钠、4kg木质素纤维和20kg钠基膨润土。从配制好的调稠剂中称取20kg用于砌筑砂浆的配制。
表1三个实施例中配制的湿拌砌筑砂浆的性能指标
Claims (6)
1.采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,其特征在于:按重量份数计,由以下组份组成:18-22份水泥、6-8份粉煤灰、5-7份矿粉、22-25份水、100-125份石屑、20-35份尾矿砂,1.5-2.0份砂浆外加剂;所述石屑粒径为不大于4.75mm,所述石屑中石粉的重量分数为2-3%;尾矿砂的粒径不大于2.36mm,尾矿砂中泥的重量分数为5-10%,细度模数为1-2%。
2.根据权利要求1所述的采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,其特征在于:所述砂浆外加剂为调稠剂,所述调稠剂按重量份数计,由以下组份组成:2-4份磺酸类引气剂、20-40份脂肪族减水剂、2-6份葡萄糖酸钠、2-4份木质素纤维,20-40份钠基膨润土。
3.根据权利要求2所述的采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,其特征在于:所述水泥为42.5水泥。
4.根据权利要求2所述的采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,其特征在于:所述矿粉为S95矿粉。
5.根据权利要求2所述的采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆,其特征在于:所述粉煤灰为二级粉煤灰。
6.根据权利要求2所述的采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按重量份数计,称取2-4份磺酸类引气剂、20-40份脂肪族减水剂、2-6份葡萄糖酸钠、2-4份木质素纤维,20-40份钠基膨润土;混合均匀后得到调稠剂;
(2)按重量份数计,称取18-22份水泥、6-8份粉煤灰、5-7份矿粉、22-25份水、100-125份石屑、20-35份尾矿砂,1.5-2.0份砂浆外加剂;所述石屑粒径为不大于4.75mm,所述石屑中石粉的重量分数为2-3%;尾矿砂的粒径不大于2.36mm,所述尾矿砂中泥的重量分数为5-10%,细度模数为1-2%;所述砂浆外加剂为步骤(1)得到的调稠剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410855271.5A CN104496330B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410855271.5A CN104496330B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104496330A true CN104496330A (zh) | 2015-04-08 |
CN104496330B CN104496330B (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=52937808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410855271.5A Active CN104496330B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104496330B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105152592A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-16 | 中建商品混凝土西安有限公司 | 一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆及其制备方法 |
CN105481319A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 青岛磊鑫混凝土有限公司 | 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的混凝土 |
CN105565742A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-11 | 青岛磊鑫混凝土有限公司 | 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土 |
CN105669129A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-15 | 南通铁跃建材科技有限公司 | 一种石粉代替部分粉煤灰的干混抹灰砂浆 |
CN107140892A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-08 | 中南大学 | 一种砌筑砂浆及其制备方法 |
CN108101461A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 青岛磊鑫混凝土有限公司 | 湿拌砌筑砂浆 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000239053A (ja) * | 1999-02-17 | 2000-09-05 | Fujita Corp | 高強度透水性コンクリートおよびその製造方法 |
CN102010162A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-04-13 | 中泰(福建)混凝土发展有限公司 | 一种机制砂保温砂浆 |
CN102260066A (zh) * | 2010-08-24 | 2011-11-30 | 鞍钢集团矿业公司 | 用尾矿制作的砌筑砂浆 |
CN102731047A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-10-17 | 西南科技大学 | 一种以磷石膏为填料的自流平砂浆材料及其制备方法 |
CN103113078A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-05-22 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种充分利用固体废料的预拌建筑砂浆 |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201410855271.5A patent/CN104496330B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000239053A (ja) * | 1999-02-17 | 2000-09-05 | Fujita Corp | 高強度透水性コンクリートおよびその製造方法 |
CN102260066A (zh) * | 2010-08-24 | 2011-11-30 | 鞍钢集团矿业公司 | 用尾矿制作的砌筑砂浆 |
CN102010162A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-04-13 | 中泰(福建)混凝土发展有限公司 | 一种机制砂保温砂浆 |
CN102731047A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-10-17 | 西南科技大学 | 一种以磷石膏为填料的自流平砂浆材料及其制备方法 |
CN103113078A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-05-22 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种充分利用固体废料的预拌建筑砂浆 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
中国砂石协会: "《GB/T 14684-2011《建筑用砂》、GB/T 14685-2011《建筑用卵石、碎石》宣贯教材》", 30 April 2012, 中国标准出版社 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105152592A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-16 | 中建商品混凝土西安有限公司 | 一种掺加铁尾矿砂的湿拌砂浆及其制备方法 |
CN105481319A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 青岛磊鑫混凝土有限公司 | 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的混凝土 |
CN105565742A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-11 | 青岛磊鑫混凝土有限公司 | 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土 |
CN105669129A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-15 | 南通铁跃建材科技有限公司 | 一种石粉代替部分粉煤灰的干混抹灰砂浆 |
CN107140892A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-08 | 中南大学 | 一种砌筑砂浆及其制备方法 |
CN108101461A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 青岛磊鑫混凝土有限公司 | 湿拌砌筑砂浆 |
CN108101461B (zh) * | 2017-12-27 | 2020-08-04 | 青岛磊鑫混凝土有限公司 | 湿拌砌筑砂浆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104496330B (zh) | 2016-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104496327B (zh) | 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆 | |
CN103102125B (zh) | 一种机制砂水下抗分散混凝土及其制备方法 | |
CN104556875B (zh) | 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌抹灰砂浆 | |
CN107586077B (zh) | 一种超缓凝混凝土 | |
CN104496330B (zh) | 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆 | |
CN104402330B (zh) | 一种干混自流平砂浆 | |
CN102765889B (zh) | 一种含粉煤灰的尾矿废石高强混凝土的制备方法 | |
CN109455992A (zh) | 一种机制砂混凝土及其制备方法 | |
CN103332892A (zh) | 一种工业废渣干混砂浆 | |
CN103553454A (zh) | 利用钢渣作掺合料及作骨料的高性能混凝土及制备方法 | |
CN106747090B (zh) | 一种改性白云石粉基矿物掺合料及其制备方法 | |
CN106866090B (zh) | 一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法 | |
CN111732395B (zh) | 一种废旧混凝土基再生干粉砌筑砂浆及其制备方法 | |
CN105819787B (zh) | 一种利用铁尾矿配制的高强度混凝土 | |
CN108975755B (zh) | 再生混凝土专用外加剂 | |
CN104016609B (zh) | 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法 | |
CN107686301B (zh) | 一种湿拌砂浆及其制备方法 | |
KR101134221B1 (ko) | 바텀애쉬를 이용한 친환경 콘크리트 블록 조성물 | |
JP2014097918A (ja) | 水硬性組成物 | |
CN106045373A (zh) | 一种干混砂浆保水增稠剂及其制备方法 | |
CN108439919A (zh) | 一种纤维增强的渗透结晶型混凝土 | |
CN110606711B (zh) | 一种机制砂干混抹灰砂浆 | |
CN102276217A (zh) | 一种环保干粉砂浆 | |
KR101110235B1 (ko) | 시멘트 무첨가 콘크리트용 수용성 결합재 및 콘크리트의 제조방법 | |
RU2007146332A (ru) | Способ приготовления строительного раствора |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |