CN114802422A - 基于整车的eps***结合电机控制器的评价方法 - Google Patents
基于整车的eps***结合电机控制器的评价方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,评价方法为:S1:对整车转向力特性进行设定,并对转向力允许偏差进行设定;S2:对转向力特性在匹配不同稳定杆时出现的性能偏差进行对比;S3:对转向力Modification特性进行分析。本发明提供一种基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法能满足EPS产品从***的目标输入到整车标定验收,具有极高的应用性。
Description
技术领域
本发明涉及EPS***领域。
背景技术
通过制定EPS评价流程规范,满足***功能安全及性能开发整车目标输入,为***基于整车及法规的开发提供技术支持。并且转向电机控制器是一种大功率转向电机控制器,相对其他的现有的乘用车转向电机控制器小功率而言,需要更高效的散热,以确保整体的整车运行。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法能满足EPS产品从***的目标输入到整车标定验收,具有极高的应用性。
技术方案:为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,评价方法为:
S1:对整车转向力特性进行设定,并对转向力允许偏差进行设定;
S2:对转向力特性在匹配不同稳定杆时出现的性能偏差进行对比;
S3:对转向力Modification特性进行分析。
进一步的,S1中根据转向力特性设定得出线性图;根据转向力允许偏差的设定得出线性图。
进一步的,S2中根据在匹配不同稳定杆时出现的性能偏差得出线性图。
进一步的,根据S1和S2得出中心区转向特性整车相应线性度线性图。
进一步的,S3中分析转向力Modification特性时,对入弯、弯道和出弯过程中转向盘调整工况进行统计,并设定3个工况作为转向力Modification特性的定量评价。
进一步的,所述整车内包括电机以及控制电机的控制器;所述电机通过固定盘固定于控制器上;所述固定盘侧壁开设有若干环绕设置的通风槽;所述固定盘内部设置有旋转结构;所述旋转结构旋转端环绕固定盘轴心周向旋转,且所述旋转结构旋转端吹散固定盘内气体通过通风槽排出,且所述旋转结构旋转端吹拂电机和控制器表面。
进一步的,上所述旋转结构包括旋转轴;所述固定盘内旋转装置与旋转轴一端驱动连接;所述旋转轴中部侧壁上设置有翻转杆;所述翻转杆顶部和底部分别对称设置有推气板,且所述推气板通过弹性复位键设置于翻转杆上;所述旋转轴通过翻转杆带动推气板旋转推散固定盘内气体到外界;
所述推气板远离翻转杆一侧边缘中部嵌设有磁性块;所述电机和控制器侧壁上磁性块位置固设有磁性条;所述磁性块和磁性条相互排斥设置;当所述推气板旋转运动到磁性条位置时,所述推气板由于磁性块的作用摆动。
有益效果:本发明的推气板能高效的对电机和控制器进行散热,减少热量的影响;包括但不限于以下有益效果:
1)推气板带动磁性块旋转翻转,并且由于磁性条与磁性块相互排斥的作用,推气板就相应的张开或折叠,并且还在持续旋转和翻转,这样能很好的挤压固定盘内的气体,进而起到很好的将固定盘内气体推散出固定盘的作用;
2)推气板在运动过程中,由于风力作用,弹性隔膜向背向运动方向一侧***,进而能聚气,当推气板翻转摆动时,弹性隔膜相应运动,就能促使弹性隔膜内的气体被挤压出,类似投掷空气炮到隔间内,促进热气的扩散,更好的对电机和控制器进行散热。
附图说明
附图1为评价方法的步骤图;
附图2为转向力特性设定图;
附图3为转向里允许偏差示例图;
附图4为满足Torque Buildup目标的性能偏差图;
附图5为不满足Torque Buildup目标的性能偏差图;
附图6为SWA及Yaw中心区时域响应示例图;
附图7为Yaw、Ay、dRoll Vs SWA特性示例图;
附图8为Case01转向盘输入波形图;
附图9为Case02转向盘输入波形图;
附图10为Case03转向盘输入波形图;
附图11为固定盘结构图;
附图12为旋转结构图;
附图13为弹性隔膜结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1-13:基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,评价方法为:
S1:对整车转向力特性进行设定,并对转向力允许偏差进行设定;
S2:对转向力特性在匹配不同稳定杆时出现的性能偏差进行对比;
S3:对转向力Modification特性进行分析。
S1中根据转向力特性设定得出线性图;如附图2为转向力特性设定示例的线性图;转向力特性呈渐进增强的趋势变化;根据转向力允许偏差的设定得出线性图;如附图3为转向力偏差设定示例的线性图;转向力特性越强,转向力允许偏差越大。
S2中根据在匹配不同稳定杆时出现的性能偏差得出线性图,如附图4和5为不同稳定杆时出现的性能偏差线性图示例,在通过稳定杆时出现的性能偏差差别较大。
根据S1和S2得出中心区转向特性整车相应线性度线性图,如附图6和7对中心区转向特性整车响应线性度进行了图示说明,附图6为SWA及Yaw中心区时域响应图示,呈渐进减小的趋势变化,并且当处于1-1.5时减小程度较大;附图7为Yaw、Ay和dRoll特性图示,Ay变化曲线呈横向正态分布,变化趋势小;Yaw和dRoll呈渐进增大趋势变化,dRoll在-12之后增大程度小于Yaw。
S3中分析转向力Modification特性时,对入弯、弯道和出弯过程中转向盘调整工况进行统计,并设定3个工况作为转向力Modification特性的定量评价;3个工况包括:
Case01:初始保持转角输入已达到表中侧向加速度,保持稳定状态后在某时刻向反方向打方向,转角输入速度为300deg/s±45deg/s,然后以同样转角速度修正到原始转角,待车身恢复稳定后重复上述过程。图8为Case01转向盘输入波形图。
Case02:初始保持转角输入已达到表中侧向加速度,保持稳定状态后在某时刻向反方向打方向,转角输入速度为300±45deg/s,然后以同样转角速度修正到原始转角,连续重复上述过程3次。图9为Case02转向盘输入波形图。
Case03:车辆直线行驶,然后以90deg/s±15deg/s的角速度进行转向,转向过程中,向反方向以300deg/s的速度进行方向盘转向调整,之后仍然维持90deg/s±15deg/s转向输入,直至车辆进入稳态回转过程;出弯过程与入弯过程的操作相同。图10为Case03转向盘输入波形图;低速时,侧向加速度对转向力Modification特性影响较小;高速时,侧向加速度越大,对转向力Modification特性的影响越大。
设定的工况中,方向盘转角大小可根据场地、车辆进行必要的调整。
所述整车内包括电机以及控制电机的控制器;所述电机通过固定盘1固定于控制器上,且所述控制器与电机电性连接;所述固定盘1为圆柱管体结构;所述固定盘1侧壁开设有若干环绕设置的通风槽11;所述固定盘1内部通过通风槽11与外界连接;所述固定盘1内部设置有旋转结构2;所述旋转结构2旋转端环绕固定盘1轴心周向旋转,且所述旋转结构2旋转端吹散固定盘1内气体通过通风槽11排出,且所述旋转结构2旋转端吹拂电机和控制器表面。电机通过固定盘设置于控制器上,而固定盘内部分别于电机和控制器侧壁接触,旋转结构在固定盘内运动时,能将固定盘内的气体推散开,进而能对电机和控制器进行吹风散热,进而减少热量对电机和控制器的影响。电机采用扁线电机,扁线电机温升小,电机发热小,对于特种或者大型车辆转向电机工作强度大的情况,温升小的效果更加工作稳定,扁线电机内部温升小再配合外部的散热,能很好的减少温度对电机的影响,提高效率;另外控制器的并联墨石管少,控制器的温升同样小,温升小的工作性能同样带来稳定;同样的外部散热也能对控制器进行散热,配合控制器内部温升小的特点,避免控制器容易过热损坏的情况发生。
上所述旋转结构2包括旋转轴21;所述旋转轴21与固定盘1同轴设置;所述固定盘1内旋转装置与旋转轴21一端驱动连接;所述旋转轴21另一端为自由端;所述旋转轴21中部侧壁上设置有翻转杆22,且所述旋转轴21侧壁上的旋转装置与翻转杆22一端驱动连接;多根所述翻转杆22环向环绕设置;所述翻转杆22远离旋转轴21一端间距于固定盘1内壁设置;所述翻转杆22顶部和底部分别对称设置有推气板23,且所述推气板23通过弹性复位键设置于翻转杆22上;对称的所述推气板23沿固定盘1长度方向设置;多根所述翻转杆22上的推气板23将固定盘1内划分为多个隔间24;所述旋转轴21通过翻转杆22带动推气板23旋转推散固定盘1内气体到外界;并且翻转杆能带动推气板在固定盘内翻转,进而能搅动各个隔间内的气体流动,促进散热,通过推气板的旋转以及翻转能很好促进固定盘内气体的流动,进而电机和控制器产生的热量就能通过推气板的运动而吹散开,起到对电机和控制散热的效果。
所述推气板23远离翻转杆22一侧边缘中部嵌设有磁性块231;所述电机和控制器侧壁上磁性块231位置固设有磁性条232;所述磁性块231和磁性条232相互排斥设置;当所述推气板23旋转运动到磁性条232位置时,所述推气板23由于磁性块231的作用摆动;若干磁性条环向设置,并且对应推气板的个数设置,推气板与固定盘内壁间隙设置,推气板带动磁性块旋转翻转,并且由于磁性条与磁性块相互排斥的作用,推气板就相应的张开或折叠,并且还在持续旋转和翻转,这样能很好的挤压固定盘内的气体,进而起到很好的将固定盘内气体推散出固定盘的作用;当推气板旋转不翻转时,推气板竖向设置,并且在固定盘内旋转,当推气板带动磁性块运动到磁性条位置时,磁性块的排斥作用,对称设置的推气板将向旋转方向相反的一侧翻转,这样对称的推气板就形成V形,进而能挤压隔间内气体,促进气体的流动,促进散热;而防推气板带动磁性块脱离磁性条时,推气板相应的摆动;当推气板旋转并翻转时,推气板由于磁性排斥的作用以及翻转和旋转作用,推气板旋转翻转摆动,搅动固定盘内气体,提高散热效果。
所述推气板23侧壁上贯穿开设有若干通孔233;所述通孔233内适应设置有弹性隔膜234;所述推气板23运动时,所述弹性隔膜234相应的聚气***;推气板在运动过程中,由于风力作用,弹性隔膜向背向运动方向一侧***,进而能聚气,当推气板翻转摆动时,弹性隔膜相应运动,就能促使弹性隔膜内的气体被挤压出,类似投掷空气炮到隔间内,促进热气的扩散,更好的对电机和控制器进行散热。
上述仅是本发明的优选方案,本发明并不受限制,相对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离上述原理的情况下,还可以做出若干改进和改变,并且这些改进和改变也同样视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,其特征在于,评价方法为:
S1:对整车转向力特性进行设定,并对转向力允许偏差进行设定;
S2:对转向力特性在匹配不同稳定杆时出现的性能偏差进行对比;
S3:对转向力Modification特性进行分析。
2.根据权利要求1所述的基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,其特征在于:S1中根据转向力特性设定得出线性图;根据转向力允许偏差的设定得出线性图。
3.根据权利要求2所述的基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,其特征在于:S2中根据在匹配不同稳定杆时出现的性能偏差得出线性图。
4.根据权利要求3所述的基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,其特征在于:根据S1和S2得出中心区转向特性整车相应线性度线性图。
5.根据权利要求1所述的基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,其特征在于:S3中分析转向力Modification特性时,对入弯、弯道和出弯过程中转向盘调整工况进行统计,并设定3个工况作为转向力Modification特性的定量评价。
6.根据权利要求5所述的基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,其特征在于:所述整车内包括电机以及控制电机的控制器;所述电机通过固定盘(1)固定于控制器上;所述固定盘(1)侧壁开设有若干环绕设置的通风槽(11);所述固定盘(1)内部设置有旋转结构(2);所述旋转结构(2)旋转端环绕固定盘(1)轴心周向旋转,且所述旋转结构(2)旋转端吹散固定盘(1)内气体通过通风槽(11)排出,且所述旋转结构(2)旋转端吹拂电机和控制器表面。
7.根据权利要求6所述的基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,其特征在于:所述旋转结构(2)包括旋转轴(21);所述固定盘(1)内旋转装置与旋转轴(21)一端驱动连接;所述旋转轴(21)中部侧壁上设置有翻转杆(22);所述翻转杆(22)顶部和底部分别对称设置有推气板(23),且所述推气板(23)通过弹性复位键设置于翻转杆(22)上;所述旋转轴(21)通过翻转杆(22)带动推气板(23)旋转推散固定盘(1)内气体到外界。
8.根据权利要求7所述的基于整车的EPS***结合电机控制器的评价方法,其特征在于:所述推气板(23)远离翻转杆(22)一侧边缘中部嵌设有磁性块(231);所述电机和控制器侧壁上磁性块(231)位置固设有磁性条(232);所述磁性块(231)和磁性条(232)相互排斥设置;当所述推气板(23)旋转运动到磁性条(232)位置时,所述推气板(23)由于磁性块(231)的作用摆动。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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