CN114776046A - 一种房屋建筑用钢筋定位安装装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，包括设置于钢筋安装位置处的支撑座，支撑座上设置有定位机构，定位机构包括安装于支撑座上的钢筋定位座和安装于钢筋定位座上的限位结构，限位结构包括相对设置并可抵接于钢筋外侧壁的限位板，且相对的限位板上下间隔设置于钢筋定位座上，埋设钢筋时，间隔设置的相对的限位板抵接于钢筋的上下两端；还涉及一种房屋建筑用钢筋定位安装装置的使用方法。本申请通过间隔设置相对的限位板，使钢筋埋设时可沿竖直方向准确插接于需要埋设的位置，有效避免钢筋埋设过程中发生偏移或倾斜等问题，从而达到提高混凝土浇筑后形成的支撑柱的稳定性的目的。

Description

一种房屋建筑用钢筋定位安装装置及使用方法

技术领域

本申请涉及房建施工的技术领域，尤其是涉及一种房屋建筑用钢筋定位安装装置及使用方法。

背景技术

在现代房屋建筑中的支撑柱经常采用现浇混凝土的方式进行施工，现浇混凝土施工前需要进行钢筋框架的设置，钢筋框架需要先进行主钢筋的埋设，主钢筋埋设完毕后在主钢筋上套入并固定箍筋，以便增加混凝土柱的稳定性，箍筋进行捆扎时需要将其调节成合适的间距，最后浇筑混凝土。

目前在施工过程中，主钢筋埋设时定位效果差，易影响绑定箍筋的效果，且容易导致混凝土柱稳定性下降，因此仍有待改进。

发明内容

为了改善主钢筋埋设时的定位效果，提高箍筋绑定效果以及混凝土柱的稳定性，本申请提供一种房屋建筑用钢筋定位安装装置及使用方法。

第一方面，本申请提供的一种房屋建筑用钢筋定位安装装置采用如下的技术方案：

一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，包括设置于钢筋安装位置处的支撑座，所述支撑座上设置有定位机构，所述定位机构包括安装于支撑座上的钢筋定位座和安装于钢筋定位座上的限位结构，所述限位结构包括相对设置并可抵接于钢筋外侧壁的限位板，且相对的限位板上下间隔设置于钢筋定位座上，埋设钢筋时，间隔设置的相对的限位板抵接于钢筋的上下两端。

通过采用上述技术方案，通过间隔设置相对的限位板，使钢筋埋设时可沿竖直方向准确插接于需要埋设的位置，有效避免钢筋埋设过程中发生偏移或倾斜等问题，从而达到提高混凝土浇筑后形成的支撑柱的稳定性的目的。

优选的，所述限位板通过活动结构连接于钢筋定位座上；所述限位结构还包括分别固定连接于上下两端相对应的限位板之间的连接轴和固定连接于相对的限位板之间的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧使相对的限位板之间具有相互靠近的作用力，而相对应的限位板之间的连接轴可实现上下两端的限位板的同步移动，使钢筋的上下两端受到统一的稳定的作用力，达到稳定定位的目的。

优选的，所述活动结构包括固定于限位板上并可在钢筋定位座上滑移的活动块和固定于活动块底部的配合块，所述钢筋定位座上开设有供活动块和配合块***的插孔，且插孔的一侧延伸形成有供活动块和配合块滑动的活动槽；当相对的限位板挤压压缩弹簧相向移动时，活动块和配合块插接于插孔；当压缩弹簧自然伸展，所述活动块和配合块进入活动槽内。

通过采用上述技术方案，相对的限位板挤压压缩弹簧使活动块和配合块通过插孔进入钢筋定位座，由活动块在活动槽中滑动，使相对的限位板之间的距离可调节，适应直径不同的钢筋。

优选的，所述支撑座的侧壁上间隔开设有供钢筋定位座穿设的安装孔；所述支撑座上开设有供钢筋定位座滑移的安装槽，所述钢筋定位座上固定有可沿安装槽滑动的安装块；所述钢筋定位座通过调节结构纵向滑动连接于支撑座上。

通过采用上述技术方案，安装孔便于安装钢筋定位座，安装块沿安装槽滑动，便于调节钢筋定位座的横向位置，调节结构又可调节钢筋定位座的纵向位置，由此使钢筋定位座可适用于不同位置的钢筋埋设的使用需求，适用范围更大，实用性更强。

优选的，所述调节结构包括固定于钢筋定位座与限位板相背的侧壁上的调节板和升降连接于支撑座上并位于调节板上方的升降板，所述调节板沿与限位板相背的方向延伸，升降板垂直于调节板，所述支撑座的侧壁上位于安装孔的下方开设有供调节板水平滑移的贯通孔；所述升降板上间隔固定有调节块，所述调节板上间隔开设有可供调节块插接定位的调节槽；所述安装块与安装槽之间具有移动空间。

通过采用上述技术方案，安装块和安装槽之间的移动空间配合调节板的纵向移动过程；调节板可配合钢筋定位座的移动而沿贯通孔同步横向滑移，升降板通过调节板和调节槽的配合达到定位纵向调节后的调节板的目的，达到定位纵向移动后的钢筋定位座的目的。

优选的，所述升降板的两端固定有延伸板，所述支撑座上与延伸板对应处贯通开设有供延伸板穿设并定位的配合槽，所述配合槽内固定有抵接弹簧，所述抵接弹簧抵接于延伸板上，且延伸板上固定有定位柱，抵接弹簧套设于定位柱外。

通过采用上述技术方案，延伸板穿设于贯通的配合槽处，便于拆装，从而避免升降板阻碍钢筋定位座的安装；抵接弹簧套设于定位柱，既可由抵接弹簧抵接延伸板，又可由定位柱导向延伸板的稳定升降。

优选的，所述钢筋定位座通过固定结构定位于支撑座上；所述固定结构包括开设于支撑座上的延伸槽和位于延伸槽内的固定螺栓，所述延伸槽位于钢筋定位座的上方并沿钢筋定位座的移动方向延伸，所述固定螺栓穿设于延伸槽中并抵接于钢筋定位座上。

通过采用上述技术方案，延伸槽的延伸使固定螺栓可定位于任意位置，当钢筋定位座移动后，进一步通过固定螺栓的抵接实现稳定的定位。

优选的，所述支撑座由相互垂直的安装架固定连接而成，所述钢筋定位座分别安装于安装架上；一所述安装架的端部固定有连接板，与之垂直的另一安装架的端部开设有供连接板插接且一侧壁上部贯通的连接槽；当相对的所述支撑座相互拼接时，一所述支撑座上的安装架的连接板可平移并插接于相对的支撑座上的安装架上的连接槽中。

通过采用上述技术方案，由此使支撑座既可独立设置又可在安装支撑柱的位置外周处拼接成型，独立设置的支撑座的另一侧具有更大的操作空间，便于施工；拼接成型的支撑座可实现需要固定的所有钢筋的同步定位，有助于提高施工效率；连接槽的一侧壁上部贯通，既满足连接板插接定位于连接槽的需求，又可在钢筋安装后通过平移方式便捷拆除相互连接的两个支撑座。

优选的，相对的所述限位板上开设有与钢筋配合的弧形凹槽。

第二方面，本申请提供一种房屋建筑用钢筋定位安装装置的使用方法，采用如下的技术方案：

一种房屋建筑用钢筋定位安装装置的使用方法，包括如下步骤：将支撑座固定于钢筋埋设处，然后将钢筋定位座穿设于安装孔安装于支撑座上，使安装块移动至安装槽处，接着横向移动并调节钢筋定位座的位置，再通过调节板相对升降板的纵向滑动调整钢筋定位座的纵向位置，纵向位置调节完成后，调节块定位于对应的调节槽内，然后将固定螺栓穿设于延伸槽中并抵接于对应的钢筋定位座的上部；最后可将需要埋设的钢筋***上下两端的相对的限位板之间定位；

需要时，通过将一支撑座上的连接板平移至另一支撑座的连接槽上方，然后使连接板向下插接定位于对应的连接槽中，实现相对的两个支撑座的连接，相对的支撑座周向设置于支撑柱安装位置处。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过间隔设置相对的限位板，使钢筋埋设时可沿竖直方向准确插接于需要埋设的位置，有效避免钢筋埋设过程中发生偏移或倾斜等问题，从而达到提高混凝土浇筑后形成的支撑柱的稳定性的目的；

2.相对的限位板挤压压缩弹簧使活动块和配合块通过插孔进入钢筋定位座，由活动块在活动槽中滑动，使相对的限位板之间的距离可调节，适应直径不同的钢筋；

3.钢筋定位座既可在安装架上水平横向滑移又可沿纵向前后滑动；一方面由升降板上的调节块插接于调节板上的调节槽定位调节后的钢筋定位座，另一方面又进一步由固定螺栓实现稳定固定，双重固定钢筋定位座的安装位置；

4.延伸板穿设于贯通的配合槽处，便于拆装，从而避免升降板阻碍钢筋定位座的安装；抵接弹簧套设于定位柱，既可由抵接弹簧抵接延伸板，又可由定位柱导向延伸板的稳定升降。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的钢筋定位座安装于安装架的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例的限位板安装于钢筋定位座的***结构示意图；

图4是凸显的本申请实施例的升降板安装于安装架上的局部剖视结构示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑座；11、安装架；111、连接板；112、连接槽；113、安装孔；114、安装槽；115、贯通孔；116、配合槽；1161、容置槽；2、定位机构；3、钢筋定位座；31、安装块；32、插孔；33、活动槽；4、限位结构；41、限位板；411、弧形凹槽；42、压缩弹簧；43、连接轴；5、活动结构；51、活动块；52、配合块；6、调节结构；61、调节板；611、调节槽；62、升降板；621、延伸板；6211、定位柱；622、调节块；7、抵接弹簧；8、固定结构；81、延伸槽；82、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，参照图1，设置于钢筋安装位置处的支撑座1，支撑座1上设置有定位机构2，定位机构2包括安装于支撑座1上的钢筋定位座3。

参照图1，支撑座1由相互垂直的安装架11固定连接而成，钢筋定位座3分别安装于相互垂直的安装架11上；一安装架11的端部固定有连接板111，与之垂直的另一安装架11的端部开设有供连接板111插接且一侧壁上部贯通的连接槽112；当相对的支撑座1相互拼接时，一支撑座1上的安装架11的连接板111可平移并插接于相对的支撑座1上的安装架11上的连接槽112中，由此既满足连接板111插接定位于连接槽112的需求，又可在钢筋安装后通过平移方式便捷拆除相互连接的两个支撑座1。

参照图1，安装架11的侧壁上间隔开设有安装孔113，钢筋定位座3可穿设于安装孔113进入安装架11内，由此可通过安装孔113在安装架11中安装多个钢筋定位座3。

参照图1、2，安装架11内开设有供钢筋定位座3滑移的安装槽114，且安装槽114靠近钢筋的一侧贯通，使钢筋定位座3可与钢筋接触；钢筋定位座3的上部固定有可沿安装槽114滑动的安装块31，通过安装块31沿着安装槽114的移动可调节钢筋定位座3的位置；安装块31与安装槽114之间具有移动空间，使钢筋定位座3可相对安装架11纵向前后移动。

参照图1、3，定位机构2还包括安装于钢筋定位座3上的限位结构4；限位结构4包括相对设置并可抵接于钢筋外侧壁的限位板41，且相对的限位板41上下间隔设置于钢筋定位座3上，埋设钢筋时，间隔设置的相对的限位板41抵接于钢筋的上下两端；相对的限位板41上开设有与钢筋配合的弧形凹槽411，弧形凹槽411抵接于钢筋的侧壁，从而可更稳定地配合并定位钢筋。

参照图1、3，限位结构4还包括固定连接于相对的限位板41之间的压缩弹簧42，压缩弹簧42使相对的限位板41具有相互靠近的作用力，可更稳定地抵接于钢筋达到定位目的。

参照图1、3，限位板41通过活动结构5连接于钢筋定位座3上；活动结构5包括固定于限位板41上并可在钢筋定位座3上滑移的活动块51和固定于活动块51底部的配合块52，钢筋定位座3上开设有供活动块51和配合块52***的插孔32，且插孔32的一侧延伸形成有供活动块51和配合块52滑动的活动槽33；当相对的限位板41挤压压缩弹簧42相向移动时，活动块51和配合块52插接于对应的插孔32中，然后压缩弹簧42自然伸展，活动块51和配合块52进入活动槽33内；活动块51和配合块52通过插孔32进入钢筋定位座3，并可在活动槽33中滑动，使相对的限位板41之间的距离可调节，适应直径不同的钢筋。

参照图3，限位结构4还包括分别固定连接于上下两端相对应的限位板41之间的连接轴43；相对应的限位板41之间的连接轴43可实现上下两端的限位板41的同步移动，使钢筋的上下两端受到统一的稳定的作用力，达到稳定定位的目的。

参照图3、4，钢筋定位座3通过调节结构6纵向滑动连接于安装架11上；调节结构6包括固定于钢筋定位座3与限位板41相背的侧壁上的调节板61，调节板61沿与限位板41相背的方向延伸，安装架11的侧壁上位于安装孔113的下方延伸开设有供调节板61水平滑移的贯通孔115，由此当钢筋定位座3调节水平位置时为调节板61提供活动空间。

参照图4，调节结构6还包括升降连接于安装架11上并位于调节板61上方的升降板62；升降板62垂直于调节板61并横向延伸，升降板62上间隔固定有调节块622，调节板61上间隔开设有可供调节块622插接定位的调节槽611，当调节板61纵向调节位置后，通过调节块622和调节槽611的配合达到定位目的。

参照图4、5，升降板62的两端固定有延伸板621，安装架11上与延伸板621对应处贯通开设有供延伸板621穿设的配合槽116，延伸板621可平移进入配合槽116中实现定位；配合槽116的顶部开设有容置槽1161，容置槽1161内固定有抵接弹簧7，抵接弹簧7抵接于延伸板621上，且延伸板621上固定有定位柱6211，抵接弹簧7套设于定位柱6211外，当延伸板621上升，定位柱6211可容置于容置槽1161中，可为延伸板621的升降提供更大的活动空间。

参照图1，钢筋定位座3进一步通过固定结构8定位于安装架11上；固定结构8包括开设于安装架11上的延伸槽81和位于延伸槽81内的固定螺栓82，延伸槽81位于钢筋定位座3的上方并沿钢筋定位座3的移动方向延伸，固定螺栓82穿设于延伸槽81中并抵接于钢筋定位座3上，当钢筋定位座3移动后，进一步通过固定螺栓82的抵接实现稳定的定位。

一种房屋建筑用钢筋定位安装装置的使用方法，包括如下步骤：

将支撑座1固定于钢筋埋设处，然后将钢筋定位座3穿设于安装孔113安装于支撑座1上，使安装块31移动至安装槽114处，接着横向移动并调节钢筋定位座3的位置，再通过调节板61相对升降板62的纵向滑动调整钢筋定位座3的纵向位置，纵向位置调节完成后，调节块622定位于对应的调节槽611内，然后将固定螺栓82穿设于延伸槽81中并抵接于对应的钢筋定位座3的上部；最后可将需要埋设的钢筋***上下两端的相对的限位板41之间定位；

需要时，通过将一支撑座1上的连接板111平移至另一支撑座1的连接槽112上方，然后使连接板111向下插接定位于对应的连接槽112中，实现相对的两个支撑座1的连接，相对的支撑座1周向设置于支撑柱安装位置处。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，其特征在于：包括设置于钢筋安装位置处的支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括安装于支撑座(1)上的钢筋定位座(3)和安装于钢筋定位座(3)上的限位结构(4)，所述限位结构(4)包括相对设置并可抵接于钢筋外侧壁的限位板(41)，且相对的限位板(41)上下间隔设置于钢筋定位座(3)上，埋设钢筋时，间隔设置的相对的限位板(41)抵接于钢筋的上下两端。

2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，其特征在于：所述限位板(41)通过活动结构(5)连接于钢筋定位座(3)上；所述限位结构(4)还包括分别固定连接于上下两端相对应的限位板(41)之间的连接轴(43)和固定连接于相对的限位板(41)之间的压缩弹簧(42)。

3.根据权利要求2所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，其特征在于：所述活动结构(5)包括固定于限位板(41)上并可在钢筋定位座(3)上滑移的活动块(51)和固定于活动块(51)底部的配合块(52)，所述钢筋定位座(3)上开设有供活动块(51)和配合块(52)***的插孔(32)，且插孔(32)的一侧延伸形成有供活动块(51)和配合块(52)滑动的活动槽(33)；当相对的限位板(41)挤压压缩弹簧(42)相向移动时，活动块(51)和配合块(52)插接于插孔(32)；当压缩弹簧(42)自然伸展，所述活动块(51)和配合块(52)进入活动槽(33)内。

4.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，其特征在于：所述支撑座(1)的侧壁上间隔开设有供钢筋定位座(3)穿设的安装孔(113)；所述支撑座(1)上开设有供钢筋定位座(3)滑移的安装槽(114)，所述钢筋定位座(3)上固定有可沿安装槽(114)滑动的安装块(31)；所述钢筋定位座(3)通过调节结构(6)纵向滑动连接于支撑座(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括固定于钢筋定位座(3)与限位板(41)相背的侧壁上的调节板(61)和升降连接于支撑座(1)上并位于调节板(61)上方的升降板(62)，所述调节板(61)沿与限位板(41)相背的方向延伸，升降板(62)垂直于调节板(61)，所述支撑座(1)的侧壁上位于安装孔(113)的下方开设有供调节板(61)水平滑移的贯通孔(115)；所述升降板(62)上间隔固定有调节块(622)，所述调节板(61)上间隔开设有可供调节块(622)插接定位的调节槽(611)；所述安装块(31)与安装槽(114)之间具有移动空间。

6.根据权利要求5所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，其特征在于：所述升降板(62)的两端固定有延伸板(621)，所述支撑座(1)上与延伸板(621)对应处贯通开设有供延伸板(621)穿设并定位的配合槽(116)，所述配合槽(116)内固定有抵接弹簧(7)，所述抵接弹簧(7)抵接于延伸板(621)上，且延伸板(621)上固定有定位柱(6211)，抵接弹簧(7)套设于定位柱(6211)外。

7.根据权利要求5所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，其特征在于：所述钢筋定位座(3)通过固定结构(8)定位于支撑座(1)上；所述固定结构(8)包括开设于支撑座(1)上的延伸槽(81)和位于延伸槽(81)内的固定螺栓(82)，所述延伸槽(81)位于钢筋定位座(3)的上方并沿钢筋定位座(3)的移动方向延伸，所述固定螺栓(82)穿设于延伸槽(81)中并抵接于钢筋定位座(3)上。

8.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，其特征在于：所述支撑座(1)由相互垂直的安装架(11)固定连接而成，所述钢筋定位座(3)分别安装于安装架(11)上；一所述安装架(11)的端部固定有连接板(111)，与之垂直的另一安装架(11)的端部开设有供连接板(111)插接且一侧壁上部贯通的连接槽(112)；当相对的所述支撑座(1)相互拼接时，一所述支撑座(1)上的安装架(11)的连接板(111)可平移并插接于相对的支撑座(1)上的安装架(11)上的连接槽(112)中。

9.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装装置，其特征在于：相对的所述限位板(41)上开设有与钢筋配合的弧形凹槽(411)。

10.一种房屋建筑用钢筋定位安装装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：将支撑座(1)固定于钢筋埋设处，然后将钢筋定位座(3)穿设于安装孔(113)安装于支撑座(1)上，使安装块(31)移动至安装槽(114)处，接着横向移动并调节钢筋定位座(3)的位置，再通过调节板(61)相对升降板(62)的纵向滑动调整钢筋定位座(3)的纵向位置，纵向位置调节完成后，调节块(622)定位于对应的调节槽(611)内，然后将固定螺栓(82)穿设于延伸槽(81)中并抵接于对应的钢筋定位座(3)的上部；最后可将需要埋设的钢筋***上下两端的相对的限位板(41)之间定位；

需要时，通过将一支撑座(1)上的连接板(111)平移至另一支撑座(1)的连接槽(112)上方，然后使连接板(111)向下插接定位于对应的连接槽(112)中，实现相对的两个支撑座(1)的连接，相对的支撑座(1)周向设置于支撑柱安装位置处。

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