CN114775188A - 一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备及其使用方法，涉及涂层布领域，包括底板，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑板，所述底板上端表面靠近两侧位置均安装有横板，两组所述横板外侧面之间设置有整平机构，两组所述横板上端表面之间设置有框架，所述框架内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接有U型活动板，所述U型活动板内部设置有涂抹辊，所述涂抹辊两端与U型活动板内侧壁之间均设置有连接机构，所述整平机构包括竖槽，所述竖槽内部插设有滑板；该涂层厚度均匀的涂层布生产设备通过设置整平机构可以将布料表面抚平，防止布料表面不平整影响后续涂抹效果，且便于工作人员将涂抹辊取下清理。

Description

一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及涂层布领域，具体为一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备及其使用方法。

背景技术

涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能，所以也称为功能性涂层面料，根据涂层工艺的不同，有丝光革、雾面、防真皮和皱革儿等，具有防水，防风，透气等功能。

市场上常见的涂层厚度均匀的涂层布生产设备，大多不可以对布料表面进行整平，导致布料表面容易因不平整而影响涂抹效果，且不便于工作人员将涂抹辊取下清理，为此，我们提出一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，包括底板，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑板，所述底板上端表面靠近两侧位置均安装有横板，两组所述横板外侧面之间设置有整平机构，两组所述横板上端表面之间设置有框架，所述框架内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接有U型活动板，所述U型活动板内部设置有涂抹辊，所述涂抹辊两端与U型活动板内侧壁之间均设置有连接机构。

作为本发明的进一步方案，所述整平机构包括竖槽，所述竖槽内部插设有滑板，两组所述滑板之间安装有压板，所述压板底面安装有U型板，所述U型板内部设置有压辊。

作为本发明的进一步方案，所述压辊两端与U型板内侧壁之间均安装有连接轴，所述横板上端表面插设有长杆，所述长杆一端穿过横板与滑板上端表面相固接。

作为本发明的进一步方案，所述横板上端表面且靠近长杆外侧面位置安装有U型固定块，所述U型固定块一侧插设有螺栓，所述螺栓外部套设有螺母，所述长杆外侧面开设有若干组螺槽，所述螺栓一端穿过U型固定块活动安装在螺槽内部。

作为本发明的进一步方案，所述连接机构包括开设在U型活动板两侧面的方型槽，方型槽内部卡设有插块，所述插块外侧面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有短板，所述短板两侧面与凹槽内侧壁之间均安装有短轴。

作为本发明的进一步方案，所述短板一侧垂直安装有方型板，所述方型板一侧垂直安装有限位板，所述限位板外侧面贯穿开设有插槽，所述插槽内部插设有插板，所述插板外侧面安装有螺杆，螺杆外部套设有挡块，所述挡块外侧面贯穿开设有圆孔，圆孔内侧壁开设有若干组螺纹一，螺杆外侧面开设有若干组与螺纹一相契合的螺纹二。

作为本发明的进一步方案，所述涂抹辊两端与插块外侧面之间均安装有活动轴，所述U型活动板上端比面贯穿开设有若干组漏孔，所述框架上端表面安装有涂料箱，所述涂料箱上端表面安装有注料管，所述注料管外部套设有管盖，所述框架内部顶端设置有连接管，所述连接管一端安装有喷头，所述连接管一端穿过框架设置在涂料箱内部，所述涂料箱内部设置有水泵，水泵输出端与连接管一端相连。

作为本发明的进一步方案，所述底板上端表面靠近一侧位置安装有两组连接板一，两组所述连接板一之间安装有长轴，两组所述支撑板之间安装有承载板，所述承载板外侧面靠近两端位置均安装有连接板二，两组所述连接板二之间设置有缠绕轴，所述连接板二外侧面安装有电机，电机输出轴穿过连接板二与缠绕轴一端相连。

一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备的使用方法，该涂层布生产设备的使用方法的具体步骤如下：

步骤一：将待涂抹的布料平铺在底板上端表面，并将一端搭设在两组连接板一之间安装的长轴外侧面，再将其缠绕在两组连接板二之间安装的缠绕轴外部，此时将整平机构中的长杆向下移动，带动滑板沿着竖槽向下移动，从而带动压板向下移动，进而使得压辊向下移动至其外侧面紧贴布料上端表面位置，此时螺栓一端穿过U型固定块转动至对应螺槽内部，将压辊的位置固定；

步骤二：将涂料通过注料管倒入涂料箱内部，启动水泵，使得涂料通过连接管通入喷头内部，并由喷头喷出，使得涂料通过漏孔喷洒在涂抹辊上，然后启动电动伸缩杆带动U型活动板向下移动，从而带动涂抹辊向下移动至紧贴布料上端表面位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该涂层厚度均匀的涂层布生产设备中，将长杆向下移动，带动滑板向下移动，从而带动压板向下移动，使得压辊向下移动至其外侧面紧贴布料上端表面位置，并通过螺栓配合螺槽将长杆的位置固定，从而将压辊的位置固定，同理将移动另一组长杆，使得另一组压辊同样移动至其外侧面紧贴布料上端表面位置，当布料移动时，压辊在摩擦力的作用下沿着布料表面在U型板之间转动，对布料表面进行压滚，从而可以将布料表面抚平，防止布料表面不平整影响后续涂抹效果。

该涂层厚度均匀的涂层布生产设备中，将挡板通过螺杆顺时针转动90°，然后转动短板，带动方型板转动，从而带动限位板转动，使其通过插槽从插板上转出，此时可以将插块从方型槽内部向下移出，从而带动涂抹辊从U型活动板内部移出，此时工作人员可以对涂抹辊进行清理，通过上述操，便于工作人员将涂抹辊取下清理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中整平机构结构示意图；

图3为本发明中图2中A处的放大图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明中图4中B处的放大图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、框架；4、横板；5、竖槽；6、滑板；7、长杆；8、U型固定块；9、螺栓；10、螺母；11、压板；12、U型板；13、压辊；14、连接板一；15、长轴；16、承载板；17、缠绕轴；18、连接板二；19、电动伸缩杆；20、U型活动板；21、涂抹辊；22、涂料箱；23、注料管；24、连接管；25、插块；26、凹槽；27、短板；28、方型板；29、限位板；30、插槽；31、插板；32、挡板；33、整平机构；34、连接机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，包括底板1，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑板2，底板1上端表面靠近两侧位置均安装有横板4，两组横板4外侧面之间设置有整平机构33，两组横板4上端表面之间设置有框架3，框架3内部顶端安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19一端连接有U型活动板20，U型活动板20内部设置有涂抹辊21，涂抹辊21两端与U型活动板20内侧壁之间均设置有连接机构34。

请参阅图2-3，整平机构33包括竖槽5，竖槽5内部插设有滑板6，两组滑板6之间安装有压板11，压板11底面安装有U型板12，U型板12内部设置有压辊13，压辊13两端与U型板12内侧壁之间均安装有连接轴，横板4上端表面插设有长杆7，长杆7一端穿过横板4与滑板6上端表面相固接。

横板4上端表面且靠近长杆7外侧面位置安装有U型固定块8，U型固定块8一侧插设有螺栓9，螺栓9外部套设有螺母10，长杆7外侧面开设有若干组螺槽，螺栓9一端穿过U型固定块8活动安装在螺槽内部。

使用时，将待涂抹的布料平铺在底板1上端表面，并将一端搭设在两组连接板一14之间安装的长轴15外侧面，再将其缠绕在两组连接板二18之间安装的缠绕轴17外部，此时将整平机构33中的长杆7向下移动，带动滑板6沿着竖槽5向下移动，从而带动压板11向下移动，进而使得压辊13向下移动至其外侧面紧贴布料上端表面位置，此时将螺栓9一端穿过U型固定块8转动至对应螺槽内部，可以将长杆7的位置固定，从而将压辊6的位置固定，同理将移动另一组长杆7，使得另一组压辊6同样移动至其外侧面紧贴布料上端表面位置，当布料移动时，压辊6在摩擦力的作用下沿着布料表面在U型板12之间转动，可以对布料表面进行压滚，将布料表面抚平，防止布料表面不平整影响后续涂抹效果。

实施例2

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，包括底板1，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑板2，底板1上端表面靠近两侧位置均安装有横板4，两组横板4外侧面之间设置有整平机构33，两组横板4上端表面之间设置有框架3，框架3内部顶端安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19一端连接有U型活动板20，U型活动板20内部设置有涂抹辊21，涂抹辊21两端与U型活动板20内侧壁之间均设置有连接机构34。

请参阅图4-5，连接机构34包括开设在U型活动板20两侧面的方型槽，方型槽内部卡设有插块25，插块25外侧面开设有凹槽26，凹槽26内部设置有短板27，短板27两侧面与凹槽26内侧壁之间均安装有短轴。

短板27一侧垂直安装有方型板28，方型板28一侧垂直安装有限位板29，限位板29外侧面贯穿开设有插槽30，插槽30内部插设有插板31，插板31外侧面安装有螺杆，螺杆外部套设有挡块32，挡块32外侧面贯穿开设有圆孔，圆孔内侧壁开设有若干组螺纹一，螺杆外侧面开设有若干组与螺纹一相契合的螺纹二。

涂抹辊21两端与插块25外侧面之间均安装有活动轴，U型活动板20上端比面贯穿开设有若干组漏孔，框架3上端表面安装有涂料箱22，涂料箱22上端表面安装有注料管23，注料管23外部套设有管盖，框架3内部顶端设置有连接管24，连接管24一端安装有喷头，连接管24一端穿过框架3设置在涂料箱22内部，涂料箱22内部设置有水泵，水泵输出端与连接管24一端相连。

底板1上端表面靠近一侧位置安装有两组连接板一14，两组连接板一14之间安装有长轴15，两组支撑板2之间安装有承载板16，承载板16外侧面靠近两端位置均安装有连接板二18，两组连接板二18之间设置有缠绕轴17，连接板二18外侧面安装有电机，电机输出轴穿过连接板二18与缠绕轴17一端相连。

具体的，将涂料通过注料管23倒入涂料箱22内部，启动水泵，使得涂料通过连接管24通入喷头内部，并由喷头喷出，使得涂料通过漏孔喷洒在涂抹辊21上，然后启动电动伸缩杆19带动U型活动板20向下移动，从而带动涂抹辊21向下移动至紧贴布料上端表面位置，此时启动电机带动缠绕轴17旋转，从而使得布料开始传动，从而实现对布料表面的涂抹，长期使用后，涂抹辊21需要进行清洁时，可以将连接机构34中的挡板32通过螺杆顺时针转动90°，然后通过凹槽26配合短轴转动短板27，带动方型板28转动，从而带动限位板29转动，使其通过插槽30从插板31上转出，此时可以将插块25从方型槽内部向下移出，从而带动涂抹辊21从U型活动板20内部移出，此时工作人员可以对涂抹辊21进行清理，清洁完成后，同理可以将涂抹辊21重新安装在U型活动板20内部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底面靠近四角位置均安装有支撑板（2），所述底板（1）上端表面靠近两侧位置均安装有横板（4），两组所述横板（4）外侧面之间设置有整平机构（33），两组所述横板（4）上端表面之间设置有框架（3），所述框架（3）内部顶端安装有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）一端连接有U型活动板（20），所述U型活动板（20）内部设置有涂抹辊（21），所述涂抹辊（21）两端与U型活动板（20）内侧壁之间均设置有连接机构（34）。

2.根据权利要求1所述的一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，其特征在于，所述整平机构（33）包括竖槽（5），所述竖槽（5）内部插设有滑板（6），两组所述滑板（6）之间安装有压板（11），所述压板（11）底面安装有U型板（12），所述U型板（12）内部设置有压辊（13）。

3.根据权利要求2所述的一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，其特征在于，所述压辊（13）两端与U型板（12）内侧壁之间均安装有连接轴，所述横板（4）上端表面插设有长杆（7），所述长杆（7）一端穿过横板（4）与滑板（6）上端表面相固接。

4.根据权利要求3所述的一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，其特征在于，所述横板（4）上端表面且靠近长杆（7）外侧面位置安装有U型固定块（8），所述U型固定块（8）一侧插设有螺栓（9），所述螺栓（9）外部套设有螺母（10），所述长杆（7）外侧面开设有若干组螺槽，所述螺栓（9）一端穿过U型固定块（8）活动安装在螺槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，其特征在于，所述连接机构（34）包括开设在U型活动板（20）两侧面的方型槽，方型槽内部卡设有插块（25），所述插块（25）外侧面开设有凹槽（26），所述凹槽（26）内部设置有短板（27），所述短板（27）两侧面与凹槽（26）内侧壁之间均安装有短轴。

6.根据权利要求5所述的一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，其特征在于，所述短板（27）一侧垂直安装有方型板（28），所述方型板（28）一侧垂直安装有限位板（29），所述限位板（29）外侧面贯穿开设有插槽（30），所述插槽（30）内部插设有插板（31），所述插板（31）外侧面安装有螺杆，螺杆外部套设有挡块（32），所述挡块（32）外侧面贯穿开设有圆孔，圆孔内侧壁开设有若干组螺纹一，螺杆外侧面开设有若干组与螺纹一相契合的螺纹二。

7.根据权利要求6所述的一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，其特征在于，所述涂抹辊（21）两端与插块（25）外侧面之间均安装有活动轴，所述U型活动板（20）上端比面贯穿开设有若干组漏孔，所述框架（3）上端表面安装有涂料箱（22），所述涂料箱（22）上端表面安装有注料管（23），所述注料管（23）外部套设有管盖，所述框架（3）内部顶端设置有连接管（24），所述连接管（24）一端安装有喷头，所述连接管（24）一端穿过框架（3）设置在涂料箱（22）内部，所述涂料箱（22）内部设置有水泵，水泵输出端与连接管（24）一端相连。

8.根据权利要求1所述的一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，其特征在于，所述底板（1）上端表面靠近一侧位置安装有两组连接板一（14），两组所述连接板一（14）之间安装有长轴（15），两组所述支撑板（2）之间安装有承载板（16），所述承载板（16）外侧面靠近两端位置均安装有连接板二（18），两组所述连接板二（18）之间设置有缠绕轴（17），所述连接板二（18）外侧面安装有电机，电机输出轴穿过连接板二（18）与缠绕轴（17）一端相连。

9.一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备的使用方法，其特征在于，该涂层布生产设备的使用方法的具体步骤如下：

步骤一：将待涂抹的布料平铺在底板（1）上端表面，并将一端搭设在两组连接板一（14）之间安装的长轴（15）外侧面，再将其缠绕在两组连接板二（18）之间安装的缠绕轴（17）外部，此时将整平机构（33）中的长杆（7）向下移动，带动滑板（6）沿着竖槽（5）向下移动，从而带动压板（11）向下移动，进而使得压辊（13）向下移动至其外侧面紧贴布料上端表面位置，此时螺栓（9）一端穿过U型固定块（8）转动至对应螺槽内部，将压辊（6）的位置固定；

步骤二：将涂料通过注料管（23）倒入涂料箱（22）内部，启动水泵，使得涂料通过连接管（24）通入喷头内部，并由喷头喷出，使得涂料通过漏孔喷洒在涂抹辊（21）上，然后启动电动伸缩杆（19）带动U型活动板（20）向下移动，从而带动涂抹辊（21）向下移动至紧贴布料上端表面位置。

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