CN114769201A - 一种轴承圈生产清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴承圈生产设备技术领域,具体涉及一种轴承圈生产清洗装置;包括循环箱、支撑杆、操作板、循环组件、软管、喷头和防溅组件,每个喷头分别与软管相连通,防溅组件包括支撑架、电动推杆、固定框、连接弹簧和挡框,支撑架与循环箱固定连接,电动推杆与支撑架固定连接,固定框与电动推杆的输出端固定连接,挡框与固定框滑动连接,连接弹簧的一端与固定框固定连接,连接弹簧的另一端与挡框固定连接,通过电动推杆驱动固定框向下移动,直至挡框接触操作板后,挡框在固定框内滑动,调节固定框与挡框之间形成的长度,从而将操作板进行遮挡,获得防止使用清洁液喷淋轴承圈时,水珠飞溅,从而影响生产环境的效果。
Description
技术领域
本发明涉及轴承圈生产设备技术领域,尤其涉及一种轴承圈生产清洗装置。
背景技术
目前在轴承圈生产过程时,轴承圈的表面粘附有废屑,为提高轴承圈生产质量,人工对轴承圈的表面进行擦拭,从而提高轴承圈生产质量。但人工擦拭效率低,清洁效果不佳。
通过设置喷头喷淋清洁液对轴承圈进行清洁,提高清洁效率。
但在清洁过程中,使用清洁液喷淋轴承圈时,水珠飞溅,从而影响生产环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承圈生产清洗装置,解决了使用清洁液喷淋轴承圈时,水珠飞溅,从而影响生产环境的问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种轴承圈生产清洗装置,包括循环箱、支撑杆、操作板、循环组件、软管、喷头和防溅组件,所述支撑杆的一端与所述循环箱固定连接,所述操作板上具有多个均匀分布的通孔,所述操作板与所述支撑杆的另一端固定连接,所述循环组件与所述循环箱相连通,所述软管与所述循环组件相连通,所述喷头的数量为多个,每个所述喷头分别与所述软管相连通;
所述防溅组件包括支撑架、电动推杆、固定框、连接弹簧和挡框,所述支撑架与所述循环箱固定连接,所述电动推杆与所述支撑架固定连接,所述固定框与所述电动推杆的输出端固定连接,所述挡框与所述固定框滑动连接,所述连接弹簧的一端与所述固定框固定连接,所述连接弹簧的另一端与所述挡框固定连接。
其中,所述防溅组件还包括轨道和滑块,所述轨道与所述固定框固定连接,所述滑块与所述挡框固定连接,并位于所述挡框的外侧壁,且所述滑块滑动设置于所述轨道内。
其中,所述防溅组件还包括牵引环、固定环和牵引绳,所述牵引环套设于所述软管的外侧壁,所述固定环与所述支撑架固定连接,所述牵引绳的两端分别与所述牵引环和所述固定环固定连接。
其中,所述轴承圈生产清洗装置还包括抵持组件,所述固定框内设置有所述抵持组件。
其中,所述抵持组件包括抵持弹簧和抵持块,所述抵持弹簧的两端分别与所述固定框和所述抵持块固定连接,且所述抵持块设置于所述操作板的上方。
其中,所述抵持组件还包括固定杆和滑动杆,所述固定杆与所述固定框固定连接,所述滑动杆的一端与所述固定杆滑动连接,所述滑动杆的另一端与所述抵持块固定连接。
其中,所述循环组件包括循环泵、循环管和过滤板,所述循环泵的输入端与所述循环箱相连通,所述循环管的一端与所述循环泵的输出端相连通,所述软管与所述循环管的另一端相连通,所述过滤板设置于所述循环泵和所述循环箱的连通处。
本发明的一种轴承圈生产清洗装置,在清洗轴承圈时,将轴承圈放置于所述操作板上,控制所述电动推杆运作,所述电动推杆驱动所述固定框向下移动,直至所述挡框接触所述操作板后,所述挡框在所述固定框内滑动,调节所述固定框与所述挡框之间形成的长度,从而将所述操作板进行遮挡,然后利用所述循环组件、所述软管和所述喷头,将清洁液从所述喷头喷洒,直至轴承圈清洗完毕,获得防止使用清洁液喷淋轴承圈时,水珠飞溅,从而影响生产环境的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的整体的结构剖视图。
图3是本发明第一实施例的局部放大图。
图4是本发明第二实施例的整体的结构剖视图。
图5是本发明第二实施例的局部的结构示意图。
图6是本发明第三实施例的整体的结构剖视图。
图7是本发明第三实施例的局部的结构示意图。
101-循环箱、102-支撑杆、103-操作板、104-通孔、105-循环泵、106-循环管、107-过滤板、108-软管、109-喷头、110-支撑架、111-电动推杆、112-固定框、113-连接弹簧、114-挡框、115-轨道、116-滑块、117-牵引环、118-固定环、119-牵引绳、201-抵持弹簧、202-抵持块、203-固定杆、204-滑动杆、301-驱动电机、302-变速机、303-转轴、304-毛刷。
具体实施方式
第一实施例为:
请参阅图1~图3,其中图1是第一实施例的整体的结构示意图,图2是第一实施例的整体的结构剖视图,图3是第一实施例的局部放大图。本发明提供了一种轴承圈生产清洗装置,包括循环箱101、支撑杆102、操作板103、循环组件、软管108、喷头109和防溅组件,所述循环组件包括循环泵105、循环管106和过滤板107,所述防溅组件包括支撑架110、电动推杆111、固定框112、连接弹簧113、挡框114、轨道115、滑块116、牵引环117、固定环118和牵引绳119;
针对本具体实施方式,所述支撑杆102的一端与所述循环箱101固定连接,所述操作板103上具有多个均匀分布的通孔104,所述操作板103与所述支撑杆102的另一端固定连接,所述循环组件与所述循环箱101相连通,所述软管108与所述循环组件相连通,所述喷头109的数量为多个,每个所述喷头109分别与所述软管108相连通,利用所述循环组件、所述软管108和所述喷头109,将清洁液从所述喷头109喷洒,直至轴承圈清洗完毕。
其中,所述循环泵105的输入端与所述循环箱101相连通,所述循环管106的一端与所述循环泵105的输出端相连通,所述软管108与所述循环管106的另一端相连通,所述过滤板107设置于所述循环泵105和所述循环箱101的连通处,控制所述循环泵105,通过所述过滤板107的过滤后,清洁液从所述软管108进行运输,并通过所述喷头109喷洒,直至轴承圈清洗完毕。
其次,所述支撑架110与所述循环箱101固定连接,所述电动推杆111与所述支撑架110固定连接,所述固定框112与所述电动推杆111的输出端固定连接,所述挡框114与所述固定框112滑动连接,所述连接弹簧113的一端与所述固定框112固定连接,所述连接弹簧113的另一端与所述挡框114固定连接,在清洗轴承圈时,将轴承圈放置于所述操作板103上,控制所述电动推杆111运作,所述电动推杆111驱动所述固定框112向下移动,直至所述挡框114接触所述操作板103后,所述挡框114在所述固定框112内滑动,调节所述固定框112与所述挡框114之间形成的长度,从而将所述操作板103进行遮挡,然后利用所述循环组件、所述软管108和所述喷头109,将清洁液从所述喷头109喷洒,直至轴承圈清洗完毕,获得防止使用清洁液喷淋轴承圈时,水珠飞溅,从而影响生产环境的效果。
同时,所述轨道115与所述固定框112固定连接,所述滑块116与所述挡框114固定连接,并位于所述挡框114的外侧壁,且所述滑块116滑动设置于所述轨道115内,所述滑块116在所述轨道115内滑动,所述滑块116与所述轨道115相配合,提高所述挡框114移动过程中的稳定性。
另外,所述牵引环117套设于所述软管108的外侧壁,所述固定环118与所述支撑架110固定连接,所述牵引绳119的两端分别与所述牵引环117和所述固定环118固定连接,所述牵引绳119对所述软管108进行牵制,避免所述固定框112移动的过程中,所述软管108随意变化形状。
在清洗轴承圈时,将轴承圈放置于所述操作板103上,控制所述电动推杆111运作,所述电动推杆111驱动所述固定框112向下移动,直至所述挡框114接触所述操作板103后,所述挡框114在所述固定框112内滑动,调节所述固定框112与所述挡框114之间形成的长度,从而将所述操作板103进行遮挡,在这过程中,所述滑块116在所述轨道115内滑动,所述滑块116与所述轨道115相配合,提高所述挡框114移动过程中的稳定性,所述牵引绳119连接所述牵引环117和所述固定环118,所述牵引绳119对所述软管108进行牵制,避免所述固定框112移动的过程中,所述软管108随意变化形状,然后控制所述循环泵105,通过所述过滤板107的过滤后,清洁液从所述软管108进行运输,并通过所述喷头109喷洒,清洁液从所述通孔104滴落至所述循环箱101内,直至轴承圈清洗完毕,获得防止使用清洁液喷淋轴承圈时,水珠飞溅,从而影响生产环境的效果。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4和图5,其中图4是第二实施例的整体的结构剖视图,图5是第二实施例的局部的结构示意图。本发明提供了一种轴承圈生产清洗装置还包括抵持组件,所述抵持组件包括抵持弹簧201、抵持块202、固定杆203和滑动杆204;
针对本具体实施方式,所述固定框112内设置有所述抵持组件,所述抵持组件将轴承圈进行夹持,避免所述喷头109靠近轴承圈,清洁液产生的水柱冲击力过大,导致轴承圈在所述操作板103上移动位置。
其中,所述抵持弹簧201的两端分别与所述固定框112和所述抵持块202固定连接,且所述抵持块202设置于所述操作板103的上方,所述抵持块202接触轴承圈的上端面,所述抵持弹簧201压缩,并具有回弹力,在所述抵持弹簧201的回弹力下,所述抵持块202将轴承圈进行夹持。
其次,所述固定杆203与所述固定框112固定连接,所述滑动杆204的一端与所述固定杆203滑动连接,所述滑动杆204的另一端与所述抵持块202固定连接,所述抵持弹簧201分别围绕于所述固定杆203和所述滑动杆204的外侧壁,所述滑动杆204在所述固定杆203内滑动,所述固定杆203与所述滑动杆204相配合,提高所述抵持弹簧201的稳定性。
控制所述电动推杆111运作,所述电动推杆111驱动所述固定框112向下移动,直至所述挡框114接触所述操作板103后,所述挡框114在所述固定框112内滑动,此时从所述喷头109中喷有清洁液,清洁液对轴承圈的上端面进行清洁,当所述固定框112移动至一定距离时,所述抵持块202接触轴承圈的上端面,所述抵持弹簧201压缩,并具有回弹力,所述抵持弹簧201分别围绕于所述固定杆203和所述滑动杆204的外侧壁,所述滑动杆204在所述固定杆203内滑动,所述固定杆203与所述滑动杆204相配合,提高所述抵持弹簧201的稳定性,在所述抵持弹簧201的回弹力下,所述抵持块202将轴承圈进行夹持,避免所述喷头109靠近轴承圈,清洁液产生的水柱冲击力过大,导致轴承圈在所述操作板103上移动位置。
第三实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图6和图7,其中图6是第三实施例的整体的结构剖视图,图7是第三实施例的局部的结构示意图。本发明提供了一种轴承圈生产清洗装置还包括刮除模块,所述刮除模块包括驱动组件、转轴303和毛刷304,所述驱动组件包括驱动电机301和变速机302;
针对本具体实施方式,所述循环箱101内设置有所述刮除模块,所述刮除模块用于刮除所述过滤板107上粘附的杂质,以便将清洁液进行回收利用。
其中,所述驱动组件与所述循环箱101固定连接,所述转轴303与所述驱动组件固定连接,所述毛刷304设置于所述转轴303的外侧壁,且所述毛刷304贴合于所述过滤板107,所述驱动组件带动所述转轴303转动,从而使得所述毛刷304刮除所述过滤板107上粘附的杂质,以便回收利用清洁液。
其次,所述驱动电机301与所述循环箱101固定连接,并位于所述循环箱101的内侧壁,所述变速机302与所述驱动电机301的输出端固定连接,所述转轴303与所述变速机302的输出端固定连接,所述驱动电机301运作,所述驱动电机301与所述变速机302相配合,带动所述转轴303转动,从而使得所述毛刷304刮除所述过滤板107上粘附的杂质,以便回收利用清洁液。
所述驱动电机301运作,所述驱动电机301与所述变速机302相配合,带动所述转轴303转动,从而使得所述毛刷304刮除所述过滤板107上粘附的杂质,以便回收利用清洁液。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种轴承圈生产清洗装置,包括循环箱、支撑杆、操作板、循环组件、软管和喷头,所述支撑杆的一端与所述循环箱固定连接,所述操作板上具有多个均匀分布的通孔,所述操作板与所述支撑杆的另一端固定连接,所述循环组件与所述循环箱相连通,所述软管与所述循环组件相连通,所述喷头的数量为多个,每个所述喷头分别与所述软管相连通,其特征在于,
还包括防溅组件;
所述防溅组件包括支撑架、电动推杆、固定框、连接弹簧和挡框,所述支撑架与所述循环箱固定连接,所述电动推杆与所述支撑架固定连接,所述固定框与所述电动推杆的输出端固定连接,所述挡框与所述固定框滑动连接,所述连接弹簧的一端与所述固定框固定连接,所述连接弹簧的另一端与所述挡框固定连接。
2.如权利要求1所述的轴承圈生产清洗装置,其特征在于,
所述防溅组件还包括轨道和滑块,所述轨道与所述固定框固定连接,所述滑块与所述挡框固定连接,并位于所述挡框的外侧壁,且所述滑块滑动设置于所述轨道内。
3.如权利要求1所述的轴承圈生产清洗装置,其特征在于,
所述防溅组件还包括牵引环、固定环和牵引绳,所述牵引环套设于所述软管的外侧壁,所述固定环与所述支撑架固定连接,所述牵引绳的两端分别与所述牵引环和所述固定环固定连接。
4.如权利要求1所述的轴承圈生产清洗装置,其特征在于,
所述轴承圈生产清洗装置还包括抵持组件,所述固定框内设置有所述抵持组件。
5.如权利要求4所述的轴承圈生产清洗装置,其特征在于,
所述抵持组件包括抵持弹簧和抵持块,所述抵持弹簧的两端分别与所述固定框和所述抵持块固定连接,且所述抵持块设置于所述操作板的上方。
6.如权利要求5所述的轴承圈生产清洗装置,其特征在于,
所述抵持组件还包括固定杆和滑动杆,所述固定杆与所述固定框固定连接,所述滑动杆的一端与所述固定杆滑动连接,所述滑动杆的另一端与所述抵持块固定连接。
7.如权利要求1所述的轴承圈生产清洗装置,其特征在于,
所述循环组件包括循环泵、循环管和过滤板,所述循环泵的输入端与所述循环箱相连通,所述循环管的一端与所述循环泵的输出端相连通,所述软管与所述循环管的另一端相连通,所述过滤板设置于所述循环泵和所述循环箱的连通处。
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