CN114768419A - 一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***。包括脉冲吹气组件、灰斗组件和螺旋输送机构。脉冲吹气组件用于将粘附于烧结板的粉尘吹落，灰斗组件用于承接被从烧结板吹落的粉尘，灰斗组件与螺旋输送机构连通。灰斗组件包括由上至下依次连通的第一橡胶管、中心环和第二橡胶管。第一橡胶管用于承接被从烧结板吹落的粉尘，第二橡胶管与螺旋输送机构连通。灰斗组件具有第一往复式驱动方向和第二往复式驱动方向，第一往复式驱动方向沿中心环的径向设置，第二往复式驱动方向沿中心环的轴向设置。其能够有效地避免粉尘粘附，大大提高了粉尘排出的充分性，对于保障除尘效果的稳定性而言具有积极作用。

Description

一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***

技术领域

本发明涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***。

背景技术

随着现今工业技术的进步和人类环保意识的加强，在大工业生产中迫切需要有效的废气除尘技术。目前主要的除尘技术有：旋风除尘技术、高温静电除尘、陶瓷过滤除尘、移动颗粒层过滤除尘、烧结板除尘等。

烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代超高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，捕集效率高达99％以上，排放<1mg/m3，实现了真正意义上的低排放。其具有耐酸碱、耐强湿、耐磨损、设备体积小等特点，同时还是目前唯一的可以用于处理高浓度、含有大量水及油性粉尘的过滤式除尘设备。烧结板除尘器目前已在粉体破碎、分级、分离、包装等生产工艺中广泛应用。

烧结板除尘器使用一段时间后，烧结板表面会覆盖满粉尘。附着于塑烧板表面的粉尘通过反吹后掉落到除尘器灰斗内，然后通过螺旋输送机，回转卸灰阀排出装袋。但是在实际使用过程中，灰斗内经常粘附粉尘，而且使用时间越长灰斗内粘附的粉尘越多，这严重影响除尘器的正常工作。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其能够有效地避免粉尘粘附，大大提高了粉尘排出的充分性，对于保障除尘效果的稳定性而言具有积极作用。

本发明的实施例是这样实现的：

一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其包括：脉冲吹气组件、灰斗组件和螺旋输送机构。

脉冲吹气组件用于将粘附于烧结板的粉尘吹落，灰斗组件用于承接被从烧结板吹落的粉尘，灰斗组件与螺旋输送机构连通，以用于将粉尘导入螺旋输送机构。

灰斗组件包括由上至下依次连通的第一橡胶管、中心环和第二橡胶管。第一橡胶管用于承接被从烧结板吹落的粉尘，第二橡胶管与螺旋输送机构连通。

灰斗组件还包括驱动机构，驱动机构具有第一往复式驱动方向和第二往复式驱动方向，第一往复式驱动方向沿中心环的径向设置，第二往复式驱动方向沿中心环的轴向设置。

进一步地，灰斗组件还包括：定位环和支撑柱。定位环环设于中心环之外，支撑柱安装于定位环以用于支撑定位环。驱动机构安装于定位环。

进一步地，驱动机构包括：第一滑轨、第二滑轨、滑动块、驱动环、转动轮、丝杆、第一驱动器和第二驱动器。

滑动块与中心环固定连接，滑动块可滑动地配合于第一滑轨，第一滑轨沿中心环的轴向设置，第二滑轨垂直于第一滑轨设置，第二滑轨固定连接于定位环，第一滑轨可滑动地配合于第二滑轨。

驱动环可转动地安装于定位环，驱动环具有外齿圈和内齿圈。转动轮具有外齿圈，转动轮位于驱动环内，转动轮的外齿圈与驱动环的内齿圈啮合。

丝杆与驱动环的外齿圈传动配合，丝杆垂直于驱动环的轴向设置。第一驱动器与转动轮传动配合，丝杆与第二驱动器传动配合。

第一驱动器和第二驱动器均安装于定位环。第一驱动器的驱动轴沿其径向固定连接有第一连杆，转动轮可转动地配合于第一连杆的另一端。转动轮还可转动地配合有第二连杆，第二连杆沿转动轮的径向设置，且第二连杆的另一端与滑动块转动配合。

其中，转动轮和驱动环被构造为：转动轮被驱动时能够沿驱动环周向运动，滑动块沿第一滑轨做往复式滑动。转动轮和丝杆均被驱动时，滑动块沿第一滑轨做往复式滑动，且第一滑轨沿第二滑轨做往复式滑动。

进一步地，转动轮和驱动环二者的中心轴线平行设置，驱动环的中心轴线沿定位环的径向设置。

进一步地，第二滑轨包括第一轨道和第二轨道，第一轨道和第一轨道均垂直于定位环的轴向设置，第一轨道和第一轨道分设于第一滑轨的两端并与第一滑轨的两端滑动配合。

进一步地，驱动机构还包括定位板，定位板垂直于驱动环的中心轴线设置，定位板固定连接于定位环。

驱动环可转动地安装于定位板，定位板开设有供第一驱动器的驱动轴穿过的让位孔。

进一步地，驱动机构还包括弹性件，中心环的两侧均设置有弹性件，弹性件抵接于中心环的外壁和定位环的内壁之间。弹性件沿第二滑轨的长度方向设置。沿第一滑轨的长度方向，弹性件与中心环可滑动地配合。

进一步地，弹性件包括导柱、套筒和弹性体。导柱固定连接于定位环的内壁，套筒套设于导柱，套筒固定连接于中心环的外壁。套筒与导柱可滑动地配合，弹性体抵接于套筒和定位环之间。沿第一滑轨的长度方向，套筒与中心环可滑动地配合。

进一步地，第一连杆和第二连杆分设于转动轮的相对两侧，且第一连杆和第二连杆二者长度相同。

进一步地，第一橡胶管和第二橡胶管均被构造为波纹管状。

本发明实施例的技术方案的有益效果包括：

本发明实施例提供的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***在使用过程中，可以根据实际情况选择性地开启驱动机构，使驱动机构将中心环沿第一往复式驱动方向进行往复式驱动，或者将中心环同时沿第一往复式驱动方向和第二往复式驱动方向进行往复式驱动，这样的话，能够有效地避免灰尘粘附在第一橡胶管、中心环或第二橡胶管上，并促进灰尘顺利进入螺旋输送机构。

总体而言，本发明实施例提供的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***能够有效地避免粉尘粘附，大大提高了粉尘排出的充分性，对于保障除尘效果的稳定性而言具有积极作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的新型脉冲除尘***的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的新型脉冲除尘***的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的新型脉冲除尘***的另一视角的结构示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本发明实施例提供的新型脉冲除尘***的驱动机构的第一装配状态示意图；

图6为本发明实施例提供的新型脉冲除尘***的驱动机构的第二装配状态示意图；

图7为本发明实施例提供的新型脉冲除尘***的驱动机构的第三装配状态示意图；

图8为本发明实施例提供的新型脉冲除尘***的驱动机构的第四装配状态示意图；

图9为本发明实施例提供的新型脉冲除尘***的驱动机构的第五装配状态示意图。

附图标记说明：

新型脉冲除尘***1000；灰斗组件100；第一橡胶管110；中心环120；第二橡胶管130；驱动机构200；第一滑轨210；第二滑轨220；第一轨道221；第二轨道222；滑动块230；驱动环240；转动轮250；丝杆260；第一驱动器310；第二驱动器320；第一连杆330；第二连杆340；定位环400；支撑柱410；定位板420；让位孔421；弹性件500；导柱510；套筒520；弹性体530；螺旋输送机构600。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1～图9，本实施例提供一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***1000，新型脉冲除尘***1000包括：脉冲吹气组件(图中未示出)、灰斗组件100和螺旋输送机构600。

脉冲吹气组件用于将粘附于烧结板的粉尘吹落，灰斗组件100用于承接被从烧结板吹落的粉尘，灰斗组件100与螺旋输送机构600连通，以用于将粉尘导入螺旋输送机构600。螺旋输送机构600用于将灰尘向外输送，以便于打包收集。

灰斗组件100包括由上至下依次连通的第一橡胶管110、中心环120和第二橡胶管130。第一橡胶管110用于承接被从烧结板吹落的粉尘，第二橡胶管130与螺旋输送机构600连通。

灰斗组件100还包括驱动机构200，驱动机构200与中心环120配合，用于驱动中心环120运动。驱动机构200具有第一往复式驱动方向和第二往复式驱动方向，第一往复式驱动方向沿中心环120的径向设置，第二往复式驱动方向沿中心环120的轴向设置。

在使用过程中，可以根据实际情况选择性地开启驱动机构200，使驱动机构200将中心环120沿第一往复式驱动方向进行往复式驱动，或者将中心环120同时沿第一往复式驱动方向和第二往复式驱动方向进行往复式驱动，这样的话，能够有效地避免灰尘粘附在第一橡胶管110、中心环120或第二橡胶管130上，并促进灰尘顺利进入螺旋输送机构600。

总体而言，用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***1000能够有效地避免粉尘粘附，大大提高了粉尘排出的充分性，对于保障除尘效果的稳定性而言具有积极作用。

在本实施例中，灰斗组件100还包括：定位环400和支撑柱410。定位环400环设于中心环120之外，支撑柱410安装于定位环400以用于支撑定位环400。驱动机构200安装于定位环400。

具体的，驱动机构200包括：第一滑轨210、第二滑轨220、滑动块230、驱动环240、转动轮250、丝杆260、第一驱动器310和第二驱动器320。

滑动块230与中心环120固定连接，滑动块230可滑动地配合于第一滑轨210，第一滑轨210沿中心环120的轴向设置，第二滑轨220垂直于第一滑轨210设置，第二滑轨220固定连接于定位环400，第一滑轨210可滑动地配合于第二滑轨220。

驱动环240可转动地安装于定位环400，定位环400位于第二滑轨220远离中心环120的一侧。驱动环240具有外齿圈和内齿圈。转动轮250具有外齿圈，转动轮250位于驱动环240内，转动轮250的外齿圈与驱动环240的内齿圈啮合。

丝杆260与驱动环240的外齿圈传动配合，丝杆260垂直于驱动环240的轴向设置。第一驱动器310与转动轮250传动配合，丝杆260与第二驱动器320传动配合。第一驱动器310和第二驱动器320均安装于定位环400。

第一驱动器310的驱动轴沿其径向固定连接有第一连杆330，转动轮250可转动地配合于第一连杆330的另一端。转动轮250还可转动地配合有第二连杆340，第二连杆340沿转动轮250的径向设置，且第二连杆340的另一端与滑动块230转动配合。第一驱动器310的驱动轴与驱动环240同轴心设置。

转动轮250和驱动环240被构造为：当第二驱动器320关闭时，驱动环240被丝杆260锁定而不会转动，转动轮250被第一驱动器310驱动时能够沿驱动环240周向运动，从而带动滑动块230沿第一滑轨210做往复式滑动。转动轮250和丝杆260均被驱动时，滑动块230能够沿第一滑轨210做往复式滑动，同时第一滑轨210会沿第二滑轨220做往复式滑动。

通过以上设计，能够提供两种驱动方式：第二驱动器320关闭而第一驱动器310开启、第二驱动器320和第一驱动器310均开启。在两种驱动模式下，中心环120分别处于：沿轴向往复式运动、沿轴向和径向同时做往复式运动两种运动状态。能够有效地避免灰尘粘附。

具体在本实施例中，转动轮250和驱动环240二者的中心轴线平行设置，驱动环240的中心轴线沿定位环400的径向设置。

第二滑轨220包括第一轨道221和第二轨道222，第一轨道221和第一轨道221均垂直于定位环400的轴向设置，第一轨道221和第一轨道221分设于第一滑轨210的两端并与第一滑轨210的两端滑动配合。

驱动机构200还包括定位板420，定位板420垂直于驱动环240的中心轴线设置，定位板420固定连接于定位环400。驱动环240可转动地安装于定位板420，定位板420开设有供第一驱动器310的驱动轴穿过的让位孔421。

进一步地，驱动机构200还包括弹性件500，中心环120的两侧均设置有弹性件500，弹性件500抵接于中心环120的外壁和定位环400的内壁之间。弹性件500沿第二滑轨220的长度方向设置。沿第一滑轨210的长度方向，弹性件500与中心环120可滑动地配合。具体的，弹性件500包括导柱510、套筒520和弹性体530。导柱510固定连接于定位环400的内壁，套筒520套设于导柱510，套筒520固定连接于中心环120的外壁。套筒520与导柱510可滑动地配合，弹性体530抵接于套筒520和定位环400之间。沿第一滑轨210的长度方向，套筒520与中心环120可滑动地配合。通过该设计，弹性件500能够辅助中心环120往中间复位，从而更便于第一滑轨210沿第二滑轨220顺利滑动，也降低了第一驱动器310和第二驱动器320的负荷。

第一连杆330和第二连杆340分设于转动轮250的相对两侧，且第一连杆330和第二连杆340二者长度相同。第一橡胶管110和第二橡胶管130均被构造为波纹管状。

综上所述，本发明实施例提供的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***1000能够有效地避免粉尘粘附，大大提高了粉尘排出的充分性，对于保障除尘效果的稳定性而言具有积极作用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，包括：脉冲吹气组件、灰斗组件和螺旋输送机构；

所述脉冲吹气组件用于将粘附于烧结板的粉尘吹落，所述灰斗组件用于承接被从所述烧结板吹落的粉尘，所述灰斗组件与所述螺旋输送机构连通，以用于将粉尘导入所述螺旋输送机构；

所述灰斗组件包括由上至下依次连通的第一橡胶管、中心环和第二橡胶管；所述第一橡胶管用于承接被从所述烧结板吹落的粉尘，所述第二橡胶管与所述螺旋输送机构连通；

所述灰斗组件还包括驱动机构，所述驱动机构具有第一往复式驱动方向和第二往复式驱动方向，所述第一往复式驱动方向沿所述中心环的径向设置，所述第二往复式驱动方向沿所述中心环的轴向设置。

2.根据权利要求1所述的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，所述灰斗组件还包括：定位环和支撑柱；所述定位环环设于所述中心环之外，所述支撑柱安装于所述定位环以用于支撑所述定位环；所述驱动机构安装于所述定位环。

3.根据权利要求2所述的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，所述驱动机构包括：第一滑轨、第二滑轨、滑动块、驱动环、转动轮、丝杆、第一驱动器和第二驱动器；

所述滑动块与所述中心环固定连接，所述滑动块可滑动地配合于所述第一滑轨，所述第一滑轨沿所述中心环的轴向设置，所述第二滑轨垂直于所述第一滑轨设置，所述第二滑轨固定连接于所述定位环，所述第一滑轨可滑动地配合于所述第二滑轨；

所述驱动环可转动地安装于所述定位环，所述驱动环具有外齿圈和内齿圈；所述转动轮具有外齿圈，所述转动轮位于所述驱动环内，所述转动轮的外齿圈与所述驱动环的内齿圈啮合；

所述丝杆与所述驱动环的外齿圈传动配合，所述丝杆垂直于所述驱动环的轴向设置；所述第一驱动器与所述转动轮传动配合，所述丝杆与所述第二驱动器传动配合；

所述第一驱动器和所述第二驱动器均安装于所述定位环；所述第一驱动器的驱动轴沿其径向固定连接有第一连杆，所述转动轮可转动地配合于所述第一连杆的另一端；所述转动轮还可转动地配合有第二连杆，所述第二连杆沿所述转动轮的径向设置，且所述第二连杆的另一端与所述滑动块转动配合；

其中，所述转动轮和所述驱动环被构造为：所述转动轮被驱动时能够沿所述驱动环周向运动，所述滑动块沿所述第一滑轨做往复式滑动；所述转动轮和所述丝杆均被驱动时，所述滑动块沿所述第一滑轨做往复式滑动，且所述第一滑轨沿所述第二滑轨做往复式滑动。

4.根据权利要求3所述的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，所述转动轮和所述驱动环二者的中心轴线平行设置，所述驱动环的中心轴线沿所述定位环的径向设置。

5.根据权利要求3所述的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，所述第二滑轨包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第一轨道均垂直于所述定位环的轴向设置，所述第一轨道和所述第一轨道分设于所述第一滑轨的两端并与所述第一滑轨的两端滑动配合。

6.根据权利要求3所述的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，所述驱动机构还包括定位板，所述定位板垂直于所述驱动环的中心轴线设置，所述定位板固定连接于所述定位环；

所述驱动环可转动地安装于所述定位板，所述定位板开设有供所述第一驱动器的驱动轴穿过的让位孔。

7.根据权利要求3所述的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，所述驱动机构还包括弹性件，所述中心环的两侧均设置有所述弹性件，所述弹性件抵接于所述中心环的外壁和所述定位环的内壁之间；所述弹性件沿所述第二滑轨的长度方向设置；沿所述第一滑轨的长度方向，所述弹性件与所述中心环可滑动地配合。

8.根据权利要求7所述的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，所述弹性件包括导柱、套筒和弹性体；所述导柱固定连接于所述定位环的内壁，所述套筒套设于所述导柱，所述套筒固定连接于所述中心环的外壁；所述套筒与所述导柱可滑动地配合，所述弹性体抵接于所述套筒和所述定位环之间；沿所述第一滑轨的长度方向，所述套筒与所述中心环可滑动地配合。

9.根据权利要求3所述的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆分设于所述转动轮的相对两侧，且所述第一连杆和所述第二连杆二者长度相同。

10.根据权利要求3所述的用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘***，其特征在于，所述第一橡胶管和所述第二橡胶管均被构造为波纹管状。

Images