CN114749503B - 一种铝型材加工用环保冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝型材生产加工技术领域，特别是涉及一种铝型材加工用环保冷却装置，该铝型材加工用环保冷却装置包括输送机构、冷却箱、风冷机构和水冷机构，冷却箱具有沿第一方向设置的空腔及与空腔连通的进料口和出料口，进料口与出料口相对设置，且冷却箱的前侧壁和后侧壁均为水帘墙，冷却箱的顶部设置有多个安装孔；风冷机构设置于冷却箱的顶部，且风冷机构包括多个风机，多个风机分别设置于多个安装孔处；水冷机构设置于空腔内，且水冷机构包括环形喷管、连通设置于环形喷管内侧的多个喷雾头以及与环形喷管连通的第一水泵，该铝型材加工用环保冷却装置可以对铝型材进行均匀冷却降温，提高淬火效果，提高铝型材的品质。

Description

一种铝型材加工用环保冷却装置

技术领域

本发明涉及铝型材生产加工技术领域，特别是涉及一种铝型材加工用环保冷却装置。

背景技术

铝型材在挤压成型后需要快速冷却降温，以达到在线淬火的效果，由于铝型材输送速度较快，所以一般在挤压机的出料口设置多个风机，对铝型材进行冷却降温，对于一些具有较厚壁厚的铝型材，还可以通过水冷的方式进行降温，但是现有的冷却和水冷均设置于铝型材的上方或者下方，导致铝合金冷却不均匀，从而影响淬火的效果，影响铝型材的品质。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种铝型材加工用环保冷却装置，该铝型材加工用环保冷却装置可以对铝型材进行均匀冷却降温，提高淬火效果，提高铝型材的品质。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种铝型材加工用环保冷却装置，包括：输送机构，用于输送挤压成型后的铝型材；冷却箱，具有沿第一方向设置的空腔及与所述空腔连通的进料口和出料口，所述进料口与所述出料口相对设置，且所述冷却箱的前侧壁和后侧壁均为水帘墙，冷却箱的顶部设置有多个安装孔；风冷机构，设置于所述冷却箱的顶部，且所述风冷机构包括多个风机，多个所述风机分别设置于多个所述安装孔处；以及水冷机构，所述水冷机构设置于所述空腔内，且所述水冷机构包括环形喷管、连通设置于所述环形喷管内侧的多个喷雾头以及与所述环形喷管连通的第一水泵。

在一种可能的实现方式中，所述风冷机构还包括设置于所述空腔内部的多个导风罩，所述导风罩的一端为对准所述水帘墙的进风口，另一端为对准所述铝型材的出风口。

在一种可能的实现方式中，所述导风罩沿所述第一方向延伸设置，且所述导风罩的进风口大小大于出风口的大小。

在一种可能的实现方式中，所述环形喷管和所述导风罩均设置有多个，所述环形喷管位于所述导风罩的端部。

在一种可能的实现方式中，所述铝型材加工用环保冷却装置还包括：冷却塔，所述冷却塔具有供水管和回水管；过滤箱，与所述供水管连通；其中，所述第一水泵的输入端与所述过滤箱连通。

在一种可能的实现方式中，所述风冷机构还包括第二水泵，所述第二水泵的输入端与所述过滤箱连通，输出端与所述水帘墙的顶部进水口连通。

在一种可能的实现方式中，所述冷却箱的底部设置有与所述空腔连通的集水槽，所述集水槽与所述水帘墙的底部出水口连通，所述回水管与所述集水槽连通，且所述回水管上设置有第三水泵。

在一种可能的实现方式中，所述导风罩的进风口处设置有与所述空腔的内侧壁贴紧的密封圈。

在一种可能的实现方式中，所述进料口和所述出料口处分别设置有挡帘。

在一种可能的实现方式中，所述水冷机构还包括与所述第一水泵的输出端连通的连通横管，所述连通横管与多个所述环形喷管均连通，且连通横管位于所述铝型材的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铝型材加工用环保冷却装置，具备以下有益效果：该铝型材加工用环保冷却装置，挤压成型后的铝型材通过进料口进入空腔内并通过出料口送出，冷却箱的前侧壁和后侧壁采用水帘墙，在风机的作用下将空腔内的空气排出，冷却箱外部的空气通过水帘墙进入空腔内，空气在穿过水帘墙的过程中被冷却降温，从而可以为铝型材提供一个适宜的温度环境，同时通过第一水泵将冷却水通入环形喷管中并通过喷雾头喷出，对铝型材的外周侧喷洒水雾，从而可以对铝型材进行均匀冷却降温，提高淬火效果，提高铝型材的品质。

附图说明

图1示出本申请实施例提供的一种铝型材加工用环保冷却装置的立体结构示意图；

图2示出图1另一角度的立体结构示意图；

图3示出图1再一角度的立体结构示意图；

图4示出本申请实施例提供的水冷机构和导风罩的立体结构示意图；

附图中标记：

X、第一方向；

1、输送机构；

2、冷却箱；21、进料口；22、出料口；23、水帘墙；24、挡帘；

3、风冷机构；31、风机；32、导风罩；321、密封圈；33、第二水泵；

4、水冷机构；41、环形喷管；42、喷雾头；43、第一水泵；44、连通横管；

5、冷却塔；51、供水管；52、回水管；53、第三水泵；

6、过滤箱；

7、集水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本申请实施例提供了一种铝型材加工用环保冷却装置，包括：输送机构1、冷却箱2、风冷机构3和水冷机构4。

输送机构1用于输送挤压成型后的铝型材。

冷却箱2具有沿第一方向X设置的空腔及与空腔连通的进料口21和出料口22，进料口21与出料口22相对设置，且冷却箱2的前侧壁和后侧壁均为水帘墙23，冷却箱2的顶部设置有多个安装孔。

风冷机构3设置于冷却箱2的顶部，且风冷机构3包括多个风机31，多个风机31分别设置于多个安装孔处。

水冷机构4设置于空腔内，且水冷机构4包括环形喷管41、连通设置于环形喷管41内侧的多个喷雾头42以及与环形喷管41连通的第一水泵43。

本申请中，挤压成型后的铝型材通过进料口21进入空腔内并通过出料口22送出，冷却箱2的前侧壁和后侧壁采用水帘墙23，在风机31的作用下将空腔内的空气排出，冷却箱2外部的空气通过水帘墙23进入空腔内，空气在穿过水帘墙23的过程中被冷却降温，从而可以为铝型材提供一个适宜的温度环境，同时通过第一水泵43将冷却水通入环形喷管41中并通过喷雾头42喷出，对铝型材的外周侧喷洒水雾，从而可以对铝型材进行均匀冷却降温，提高淬火效果，提高铝型材的品质。

具体的，冷却箱2的数量设置有多个，通过多个冷却箱2对铝型材进行冷却，相邻冷却箱2之间通过输送轮对铝型材进行输送，方便铝型材对进行输送，使得铝型材可以贯穿冷却箱2。

其中输送机构1包括位于冷却箱2外部的输送架、设置于输送架上的输送轮以及设置于冷却箱2内部的支撑轮，通过冷却箱2内部的支撑轮对铝型材进行支撑输送。

在一些实施例中，风冷机构3还包括设置于空腔内部的多个导风罩32，导风罩32的一端为对准水帘墙23的进风口，另一端为对准铝型材的出风口。

本申请中，通过在铝型材和水帘墙23之间设置导风罩32，使得外部的空气经过水帘墙23降温后可以精准输送到铝型材处，从对铝型材精准降温。

进一步的，导风罩32沿第一方向X延伸设置，且导风罩32的进风口大小大于出风口的大小。

本申请中，导风罩32的进风口大小大于出风口的大小，使得空气在流经导风罩32时被不断汇聚，出风口处的风速增大，进一步提高对铝型材的冷却效果。

在一些实施例中，环形喷管41和导风罩32均设置有多个，环形喷管41位于导风罩32的端部。

本申请中，环形喷管41与导风罩32间隔设置，使得风冷和水冷交替进行，且互不影响。

在一些实施例中，铝型材加工用环保冷却装置还包括：冷却塔5和过滤箱6，冷却塔5具有供水管51和回水管52；过滤箱6与供水管51连通；其中，第一水泵43的输入端与过滤箱6连通。

本申请中，通过冷却塔5提供冷却水源，经过冷却塔5冷却的水通过供水管51进入过滤箱6，对冷却水进行过滤，经过过滤的水在通过第一水泵43泵送给环形喷管41，防止水中杂质对喷雾头42造成堵塞或者杂质附着在铝型材上的情况。

具体的，过滤箱6内部设置有金属滤网和pp面滤网，保证对水中杂质的过滤效果。

在一些实施例中，风冷机构3还包括第二水泵33，第二水泵33的输入端与过滤箱6连通，输出端与水帘墙23的顶部进水口连通。

本申请中，通过第二水泵33将过滤箱6中的冷却水通入水帘墙23，在水帘墙23中形成水帘，外部的空气穿过水帘时被冷却降温，从而使得冷却箱2的内部可以保持一定比较恒定的温度环境内，而且风冷和水冷均在冷却箱2的内部进行，有效避免了铝型材被外部杂质污染的情况。

在一些实施例中，冷却箱2的底部设置有与空腔连通的集水槽7，集水槽7与水帘墙23的底部出水口连通，回水管52与集水槽7连通，且回水管52上设置有第三水泵53。

本申请中，环形喷管41喷出的水汇聚在空腔的底部并进入集水槽7内，具体的，冷却箱2与集水槽7之间设置有连通水管，以便于冷却箱2内的水可以进入集水槽7内，水帘墙23底部的水同样进入集水槽7内，通过第三水泵53就集水槽7内的水经回水管52抽回冷却塔5，对水进行降温，以便于重复利用，节省用水。

在一些实施例中，导风罩32的进风口处设置有与空腔的内侧壁贴紧的密封圈321。

本申请中，通过导风罩32进风口处的密封圈321，保证导风罩32进风口处的密封性，保证经过水帘墙23后的空气可以充分浸入导风罩32内。

在一些实施例中，进料口21和出料口22处分别设置有挡帘24。

本申请中，通过挡帘24对进料口21和出料口22进行密封，减少外部空气通过进料口21和出料口22进入空腔的情况。

在一些实施例中，水冷机构4还包括与第一水泵43的输出端连通的连通横管44，连通横管44与多个环形喷管41均连通，且连通横管44位于铝型材的下方。

本申请中，第一水泵43将冷却水泵送进连通横管44内，通过连通横管44将冷却水输送给各环形喷管41，连通横管44设置在铝型材的下方，不会影响对铝型材进行风冷降温。

该铝型材加工用环保冷却装置在使用时，挤压成型后的铝型材通过进料口21进入空腔内并通过出料口22送出，冷却箱2的前侧壁和后侧壁采用水帘墙23，在风机31的作用下将空腔内的空气排出，冷却箱2外部的空气通过水帘墙23进入空腔内，空气在穿过水帘墙23的过程中被冷却降温，从而可以为铝型材提供一个适宜的温度环境，同时通过第一水泵43将冷却水通入环形喷管41中并通过喷雾头42喷出，对铝型材的外周侧喷洒水雾，从而可以对铝型材进行均匀冷却降温，提高淬火效果，提高铝型材的品质。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铝型材加工用环保冷却装置，其特征在于，包括：

输送机构（1），用于输送挤压成型后的铝型材；

冷却箱（2），具有沿第一方向设置的空腔及与所述空腔连通的进料口（21）和出料口（22），所述进料口（21）与所述出料口（22）相对设置，且所述冷却箱（2）的前侧壁和后侧壁均为水帘墙（23），冷却箱（2）的顶部设置有多个安装孔；

风冷机构（3），设置于所述冷却箱（2）的顶部，且所述风冷机构（3）包括多个风机（31），多个所述风机（31）分别设置于多个所述安装孔处，风冷机构（3）还包括设置于空腔内部的多个导风罩（32），导风罩（32）的一端为对准水帘墙（23）的进风口，另一端为对准铝型材的出风口；以及

水冷机构（4），所述水冷机构（4）设置于所述空腔内，且所述水冷机构（4）包括环形喷管（41）、连通设置于所述环形喷管（41）内侧的多个喷雾头（42）以及与所述环形喷管（41）连通的第一水泵（43）；

其中，环形喷管（41）与导风罩（32）间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用环保冷却装置，其特征在于，所述导风罩（32）沿所述第一方向延伸设置，且所述导风罩（32）的进风口大小大于出风口的大小。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用环保冷却装置，其特征在于，所述环形喷管（41）和所述导风罩（32）均设置有多个，所述环形喷管（41）位于所述导风罩（32）的端部。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用环保冷却装置，其特征在于，所述铝型材加工用环保冷却装置还包括：

冷却塔（5），所述冷却塔（5）具有供水管（51）和回水管（52）；

过滤箱（6），与所述供水管（51）连通；

其中，所述第一水泵（43）的输入端与所述过滤箱（6）连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用环保冷却装置，其特征在于，所述风冷机构（3）还包括第二水泵（33），所述第二水泵（33）的输入端与所述过滤箱（6）连通，输出端与所述水帘墙（23）的顶部进水口连通。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用环保冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（2）的底部设置有与所述空腔连通的集水槽（7），所述集水槽（7）与所述水帘墙（23）的底部出水口连通，所述回水管（52）与所述集水槽（7）连通，且所述回水管（52）上设置有第三水泵（53）。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用环保冷却装置，其特征在于，所述导风罩（32）的进风口处设置有与所述空腔的内侧壁贴紧的密封圈（321）。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用环保冷却装置，其特征在于，所述进料口（21）和所述出料口（22）处分别设置有挡帘（24）。

9.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用环保冷却装置，其特征在于，所述水冷机构（4）还包括与所述第一水泵（43）的输出端连通的连通横管（44），所述连通横管（44）与多个所述环形喷管（41）均连通，且连通横管（44）位于所述铝型材的下方。

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