CN114746602B - 多层多功能热管理材料 - Google Patents
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Abstract
热管理材料,所述热管理材料包含:基础织物,所述基础织物具有向外表面和向内表面;以及多个多层多功能热管理元件,所述多层多功能热管理元件被耦合至所述基础材料的向外表面,其中,所述热管理材料的加权热发射率小于0.8(或80%)。多层多功能热管理材料包含低热发射层和高太阳能吸收层。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2019年10月16日提交的美国临时申请号62/916,097的在先申请日的优先权权益,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本申请总体上涉及用于身体装备(body gear)和具有设计性能特征的其他商品的基础材料(例如织物),特别是涉及技术装备(例如衣物),其使用耦合至基础材料外表面的多层热管理元件以限制热量从基础材料的外表面传递至环境,并且另外捕获太阳辐射并将其转化为指向基础材料内部的热量。
背景技术
隔热反射材料通常采用将单一金属膜或将金属元件的离散图案胶粘或以其他方式附接在基础材料上的形式。使用隔热反射材料作为衣物(例如夹克)的内表面。金属膜或具有图案的热反射元件布置在衣物的内表面(例如向内表面),以将穿戴者的体热反射回衣物的内部或身体侧,从而保持身体产生的热量并在较冷条件下使衣物穿戴者保持温暖。虽然这些材料的确提供了更高的保温性,但仍需要提供热管理更好的新材料。
附图说明
结合附图,通过以下具体描述将容易理解实施方式。在附图中,通过示例而非限制的方式对实施方式进行说明。
图1为耦合至基础材料的多层多功能热管理元件的示意图。
图2为来自美国材料与试验协会(ASTM)G173的地球表面太阳辐射光谱功率与波长的关系图。
图3为由普朗克分布给出的黑体表面在典型表面温度下发射的热辐射的光谱功率与波长的关系图。
图4显示了对涂有黑色聚合物涂层的热板和放置在热板表面的金属板进行热成像和温度测量的实验装置。红外(IR)热成像相机测量物体的辐射度(即发射、反射和透射的总能量),然后由相机软件使用普朗克热辐射分布将其转换为表观温度。只有当用户将被测物体的正确发射率(emissivity)或热发射率(thermal emittance)输入到相机的操作设置中时,表观温度读数才是准确的。或者,可以使用发射率被设置为1的IR相机(即完全发射体或“黑体”发射体)来测量保持在已知实际温度的物体;在此种情况下,相机测量的表观温度与实际温度的匹配程度是该物体的热发射率的指标。
图5显示了使用图4所示的热成像装置获得的结果。
图6显示了三种不同热管理元件的热发射率与波长的关系:银、本申请的多层多功能热管理元件(例如黑色金属化)和黑色聚合物。百分比为加权平均发射率
图7显示了三种不同热管理元件的太阳能吸收率与波长的关系:银、本申请的多层多功能热管理元件(例如黑色金属化)和黑色聚合物。百分比为加权平均吸收率
图8显示了本申请的多层多功能热管理元件(例如黑色金属化)应用于织物表面的实施方式的数字图像。
图9显示了两种不同织物的热发射率与波长的关系:黑色基础织物,以及其上耦合有本申请的多层多功能热管理元件(例如黑色金属化)的相同黑色基础织物(覆盖55%表面)。百分比为加权平均发射率
图10显示了两种不同织物的太阳能吸收率与波长的关系:黑色基础织物,以及其上耦合有本申请的多层多功能热管理元件(例如黑色金属化)的相同黑色基础织物(覆盖55%表面)。百分比为加权平均吸收率
图11A-11B显示了建立的示意图模型(图11A)和热阻网络(图11B),以确定材料和环境参数在保持热量上对纺织织物的热发射率和太阳能吸收率的相对重要性的影响。
图12显示了由三种不同纺织织物的热模型确定的到达皮肤的热量(heat-to-skin)与到达织物的太阳能比例的关系:黑色基础织物;最外表面上具有50%银热管理元件的相同黑色基础织物;以及最外表面上具有50%的本发明的多层多功能热管理元件的相同黑色基础织物。固定的材料和环境参数显示在图的顶部。
图13显示了用于确定织物捕获的热量而进行的实验设置的示意图。
图14为使用图13所示的实验装置收集的数据的图像。
图15A-15H显示了根据各种实施方式的设置在基础织物外表面上的具有不连续图案的多层多功能热管理元件的实例。
图16A-16F显示了根据各种实施方式的设置在基础织物外表面上的具有图案的多层多功能热管理元件的实例。
具体实施方式
在以下具体描述中,参照了构成其一部分的附图,附图中通过说明性方式显示了可实践的实施方式。应理解,在不脱离本发明范围的情况下,可以利用其他实施方式并且可以进行结构性或逻辑性改变。因此,以下具体描述不应被理解为限制意义,并且实施方式的范围由所附权利要求及其等同物来限定。
可以有助于理解实施方式的方式将各种操作依次描述为多个离散操作;然而,描述的顺序不应被解释为暗示这些操作是依赖于顺序的。
描述可使用基于视角的描述,例如上/下、后/前和顶/底。此类描述仅用于帮助讨论,并不意在限制所公开的实施方式的应用。
可使用术语“耦合(couple)”和“连接(connect)”及它们的派生词。应理解,这些术语不意在作为彼此的同义词。更确切而言,在具体实施方式中,“连接”可用于表示两个以上的元件彼此直接物理接触。“耦合”可表示两个以上元件直接物理接触。然而,“耦合”也可表示两个以上元件彼此不直接接触,但仍相互协作或相互作用。
术语“着色剂”指添加以改变材料(例如高太阳能吸收层,例如聚合物覆盖层)的颜色的物质。大多数着色剂可以归类为染料或颜料或包含这些的组合。
出于描述的目的,“A/B”形式或“A和/或B”形式的短语指(A)、(B)或(A和B)。出于描述的目的,“A、B和C中的至少一种”形式的短语指(A)、(B)、(C)、(A和B)、(A和C)、(B和C)或(A、B和C)。出于描述的目的,“(A)B”形式的短语指(B)或(AB),即A为可选要素。
描述可以使用术语“实施方式”,其可以表示相同或不同实施方式中的一个以上。此外,关于实施方式使用的术语“包括”、“包含”、“具有”等为同义词。
Omni-HeatTM反射材料的工作原理是将热辐射反射回身体。对此种性能很重要的材料为金属,包括但不限于铝、银和金。除在2.5至40μm波长范围内表现出高反射率之外,这些材料还在相同波长范围内表现出低发射率。换言之,这些材料表现出高热反射率和低热发射率。
对主要热传递模式(传导、对流和辐射)的数学研究表明:参数ΔT,失去热量的材料和获得热量的材料/环境之间的温差,对所有三个模式通用。这些等式如下所示。
q对流=hA(Ts–Ta) (1)
q辐射=σεA(T1 4–T2 4) (3)
参照上式,q对流为对流引起的热传递,式中h为对流传热系数,Ts为表面温度,Ta为环境温度;q传导为由于传导引起的热传递,式中k为热导率,A为发生传导的横截面积,T1为物体散热的温度,T2为物体受热的温度;q辐射为由辐射引起的热传递,式中σ为玻尔兹曼常数,ε为加权平均热发射率,A为表面积,T1为表面温度,T2为受热物体或受热环境的温度。
考虑环境温度低于体温的场景。由于服饰和鞋类材料穿着在作为热源的身体旁边,并且由于身体和穿着材料之间存在一些传导热传递,因此身体和相邻材料之间的温差(ΔT)通常小于最外层材料层与环境之间的ΔT。因此,相比于为限制身体与最内层或相邻材料层之间的热传递而进行的改变,为限制最外层材料层与环境之间的热传递而进行的材料改变对总保温的影响更大。
具有低热发射率的材料(例如金属)可以应用于最外层材料层以限制辐射热传递至环境,并为服饰和鞋类提供增强的保温性。因此,铝可用于此目的。然而,铝在暴露于环境中和在衣物的最外层使用期间时可能会氧化和磨损。材料表面的热发射率是其以热辐射形式发射能量的效率。定量地,热发射率是表面发射的热辐射与理想黑体表面在相同温度下发射的热辐射(由斯蒂芬-玻尔兹曼定律给出)之间的比率。该比率在0到1之间变化(例如100%),其中完全黑体辐射体的表面的发射率为1,而仅反射来自其周围环境的热辐射的表面的发射率为0。
金属表面(例如铝)顶部的保护性聚合物层可以保护金属表面并防止氧化和磨损。不幸的是,聚合物涂层具有高热发射率,这抵消了将具有低热发射率的金属放置在衣物外部的效果(目的是最小化向周围环境的辐射热损失,由此增加衣物的保温性)。鉴于这些观察结果,传统观点是将金属元件放置在衣物内部,就像使用Omni-HeatTM反射技术的衣物一样。
与此种传统观点相反,本发明人在本文中公开了具有聚合物覆盖层的金属(例如铝)的多层结构,它们一起提供了多层热管理元件,与衣物结构中使用的基础材料相比,所述多层热管理元件出乎意料地表现出低热发射率。如下文实施例中所详述的,此种多层结构的测试出乎意料地显示,此种多层热管理元件的加权平均发射率为约0.1(例如10%)(发射率范围为0至1,因此0.1为一个低值),例如0.07至0.13(例如7%至13%)。这些多层热管理元件被耦合至不同基础织物的外部,并使用标准热板方法进行测试。即使在30%的表面覆盖率下,该多层热管理元件也将不同基础织物的热阻提高了20%至67%(参见表1),这是显著且出乎意料的。
此外,通过向保护性聚合物覆盖层添加着色剂,可以吸收太阳辐射并增强多层元件的保温能力,从而也使它们具有多功能性。例如,黑色着色剂可导致最大的太阳能吸收率(例如0.3至2.5μm波长处的能量吸收率),使得多层多功能热管理元件在应用于衣物的外表面时可显著增强阳光(阳光直射或散射)存在时的保温性能。在55%表面覆盖率下,多层热管理元件将不同基础织物的热阻提高了15%至73%(参见表2),这是显著且出乎意料的。此外,如图14的结果所示,出乎意料地,多层热管理元件可以起到吸收更多的热量的太阳能收集器的作用,并将热量传导到它们所耦合的基础织物和之下的隔离层中,并且相比于太阳能吸收率类似的基础织物保持此种热量时间更长。
因为黑色着色剂通常是发射性的,本领域普通技术人员可能预期增加的吸收率可能被黑色着色剂所增加的热发射率(例如5至40μm波长处的发射率)抵消。然而,出乎意料地,测试表明情况并非如此。即使在聚合物覆盖层中使用黑色着色剂,多层热管理元件仍会降低基础织物的总体平均热发射率,从而提高保温性。在另一个实施方式中,光致变色着色剂可以用于聚合物覆盖层中,聚合物覆盖层在阳光照射时从透明变为有色(例如黑色),从而在没有阳光照射时实现最大化的低发射率,并且在阳光照射时实现最大化的太阳能吸收率。光致变色着色剂可分为P型或T型。P型光致变色着色剂***可以用不同波长的光在每个方向上切换。P型***在用特定波长范围照射时会改变颜色,然后在移除刺激后保持此种状态。只有当它们受到一组不同波长的光照射时,它们才会恢复到原来的颜色。或者,如果光能够仅在一个方向上驱动变化,则表现出T型行为。当T型***不再暴露于光源时,它们可能会通过热逆反应消退到它们的原始状态。可逆性是这两种类型的光致变色的一个重要方面,例如,经历不可逆性质变化的光敏材料可能不被认为是光致变色材料。现实世界的着色剂可能并不总是符合上述两种行为的严格定义,但大多数都很容易分类。本申请的T型着色剂的实例可包括但不限于螺吡喃(spiropyran)、螺恶嗪(spirooxazine)和萘并吡喃(napthopyran)等。本申请的P型着色剂的实例可包括但不限于二芳基乙烯(diarylethene)和俘精酸酐(fugide)等。
参照图1,所公开的热管理材料10包括基础织物20,基础织物20具有向外表面12(例如相对于材料穿戴者身体的向外表面)和向内表面13(例如相对于材料穿戴者身体的向内表面),其可以具有一种以上性能特征。如本文中公开的,与向外表面12相比,向内表面13可以理解为更靠近热管理材料10的穿戴者的身体。多个多层多功能热量管理元件15被耦合至基础织物的向外表面12,其中,多个多层多功能热管理元件的布置和间距使基础织物的一部分未被覆盖并且使基础材料能够保持性能特征的至少部分性能。已如本文所公开地对这些多层多功能热管理元件15进行专门开发,以提供在0.3至2.5μm波长处具有高太阳能吸收率和在5至40μm波长处具有低热发射率的热管理材料10(例如织物),使得它能够保持热量并吸收太阳辐射以提供更好的热管理材料10(相比于没有多层多功能热管理元件15的基础织物20)。
在实施方式中,每个多层多功能热管理元件15具有低热发射层16。在实施方式中,多层多功能热管理元件15的低热发射层16为不连续的箔阵列,例如金属箔(例如可锻金属,包括但不限于铝、铜、锡、银和金),在具体实施方式中为铝箔。除低热发射层16之外,多层多功能热管理元件15还包括位于热管理元件15的最外表面上的高太阳能吸收层18(例如位于低热发射层16的向外表面的顶部上方)。作为参照,“向外”例如为图1中箭头21所示的方向。多层多功能热管理元件15可以包括附加层,例如脱模层、粘合层、抗磨损氧化的保护层等,然而层厚度必须保持足够小,以使织物(织物的外表面耦合有多层多功能热管理元件)的加权平均发射率不会增加回织物本身的水平。在实施方式中,多层多功能热管理元件15的加权平均热发射率为0.1至0.85(例如10%-85%)、优选小于0.7、最优选小于0.5。在实施方式中,外表面耦合有多层多功能热管理元件15的热管理材料10的加权平均热发射率小于0.9(例如90%)、优选小于0.7(例如70%)、最优选小于0.5(例如50%)。在实施方式中,热管理材料10的发射率为约10%至约80%,例如约15至65%、约30至80%、约10至50%、30至70%或约40至60%。因此,本文所讨论的低热发射层指如下层(例如低热发射层16):该层使多功能热管理元件(例如多功能热管理元件15)的加权平均热发射率为0.1至0.85、优选小于0.7、最优选小于0.5,和/或使热管理材料(例如热管理材料10)的加权平均热发射率小于0.9、优选小于0.7、最优选小于0.5。
在实施方式中,多层多功能热管理元件15的加权平均太阳能吸收率为至少50%(例如0.5),例如大于50%、大于55%(例如0.55)、大于60%(例如0.60)、大于65%(例如0.65)、大于70%(例如0.70)、大于75%(例如0.75)、大于80%(例如0.80)、大于85%(例如0.85)或甚至大于90%(例如0.90)的太阳能吸收率。在实施方式中,外表面耦合有多层多功能热管理元件15的热管理材料10的加权平均太阳能吸收率为至少50%,例如大于50%、大于55%、大于60%、大于65%、大于70%、大于75%、大于80%、大于85%或甚至大于90%的加权平均太阳能吸收率。如本文所讨论的,吸收率指吸收光与入射光的比值,因此吸收率范围为0至1,其中值为1意味着所有入射光都被吸收。此外,如本文所公开的高太阳能吸收层为如下层(例如高太阳能吸收层18):该层使多层多功能热管理元件(例如多层多功能热管理元件15)的加权平均太阳能吸收率为至少0.5、或至少0.55、或至少0.6、或至少0.65、或至少0.7、或至少0.75、或至少0.80、或至少0.85、或至少0.90,和/或使热管理材料(例如热管理材料10)的加权平均太阳能吸收率为至少0.5、或至少0.55、或至少0.6、或至少0.65、或至少0.7、或至少0.75、或至少0.80、或至少0.85、或至少0.90。
在实施方式中,多层多功能热管理元件15相对较小,例如直径为0.1至10mm的点,以免过度干扰基础织物20的性能特征。因此,在各种实施方式中,公开了例如用于身体装备的基础织物20,基础织物20可以使用多个多层多功能热管理元件15,多层多功能热管理元件15被耦合至基础织物20的向外表面(例如衣物最外层的向外表面)。在一个实施方式中,多层多功能热管理元件15的不连续图案通过吸收太阳辐射来管理体热,同时减少辐射热从衣物的最外层的表面发射回环境。
在实施方式中,多个多层多功能热管理元件15以总体不连续的阵列布置在基础织物20的向外表面上,由此一些基础织物20暴露在相邻的多层多功能热管理15之间。在各种实施方式中,多层多功能热管理元件15可以布置为单独元件的阵列,然而在下文更详细地讨论的其他实施方式中,多层多功能热管理元件15可以布置为相连图案。在一些实施方式中,多层多功能热管理元件15可以采取实心形状或闭环构件的形式,例如圆形、方形、六边形或其他形状,包括不规则形状。在其他实施方式中,多层多功能热管理元件15的不连续图案可以采用点阵(lattice)、网格(grid)或其他相连图案的形式。
通常,应暴露基础织物20的向外表面的足够表面积以提供所需的基础织物性能特征或功能,例如伸缩性、悬垂性、纹理、透气性(breathability)、排湿性(moisture vaportransfer)、空气渗透性(air permeability)和/或芯吸性(wicking)。例如,如果暴露的基础织物过少,性能(例如排湿性和/或空气渗透性)可能会受到影响,甚至与覆盖率不成比例。如本文所用,术语“表面覆盖区域”指基于单元格进行的测量值,例如,单元格可以为包括多个多层多功能热管理元件的区域。在一个实例中,单元格为在多层多功能热管理元件的不连续阵列的织物中给定点处的至少一个1英寸×1英寸的单元格,并且不一定对应于被多层多功能热管理元件覆盖的整个衣物的百分比,例如1英寸×1英寸单元格(25.4mm×25.4mm单元格)、2英寸×2英寸单元格(50.8mm×50.8mm单元格)、3英寸×3英寸单元格(76.2mm×76.2mm单元格)等。在一个实例中,单元格可以为在给定衣物上从接缝到接缝测量的材料的整个外表面。
多层多功能热管理元件15覆盖基础织物20的向外表面的足够表面积以产生所需程度的热管理(例如,减少散热或吸收太阳辐射,例如当暴露在直接或甚至间接的阳光下时,或同时减少散热并吸收太阳辐射)。可以暴露足够面积的基础织物20的向外表面以提供或保持所需的基础织物性能特征或功能(例如透气性、排湿性或空气渗透性或芯吸性)。在各种实施方式中,多层多功能热管理元件15可以覆盖基础织物20足够的表面积以实现所需的热管理程度,例如,在各种实施方式中,例如在特定的单元格(例如1英寸×1英寸单元格(25.4mm×25.4mm单元格))中,多层多功能热管理元件15的表面覆盖区域为约5至95%、约10至90%、约20至80%、30至70%、40至60%或甚至约55%。在给定制品或甚至制品的一部分中,由多层多功能热管理元件覆盖的表面积可以是一致的,或者它可以在制品的区域内变化或跨区域变化。
在实施方式中,单独的多层多功能热管理元件15的直径为约1mm,但也可以考虑更大或更小的尺寸。在实施方式中,单独的多层多功能热管理元件15的直径为约0.1mm至约10.0mm,例如约0.1mm、0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、5.5mm、6.0mm、6.5mm、7.0mm、7.5mm、8.0mm、8.5mm、9.0mm、9.5mm或10.0mm或其中的任何值或范围。在实施方式中,特定区域中的多层多功能热管理元件15之间相距约0.1至约10.0mm,例如约0.1mm、0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、5.5mm、6.0mm、6.5mm、7.0mm、7.5mm、8.0mm、8.5mm、9.0mm、9.5mm或10.0mm或其中的任何值或范围。如本文所用,直径为与形状无关的多层多功能热管理元件15的中心的平均距离,例如多层多功能热管理元件15的几何中心,例如圆形、三角形、正方形、多边形、甚至不规则形状的中心。本领域普通技术人员能够确定形状的几何中心。
在实施方式中,单独的多层多功能热管理元件15的低热发射层16包含金属箔(例如铝箔)或由金属箔(例如铝箔)组成,其厚度为约5nm至约100nm,例如约5nm、6nm、7nm、8nm、9nm、10nm、11nm、12nm、13nm、14nm、15nm、16nm、17nm、18nm、19nm、20nm、21nm、22nm、23nm、24nm、25nm、26nm、27nm、28nm、29nm、30nm、31nm、32nm、33nm、34nm、35nm、36nm、37nm、38nm、39nm、40nm、41nm、42nm、43nm、44nm、45nm、46nm、47nm、48nm、49nm、50nm、51nm、52nm、53nm、54nm、55nm、56nm、57nm、58nm、59nm、60nm、61nm、62nm、63nm、64nm、65nm、66nm、67nm、68nm、69nm、70nm、71nm、72nm、73nm、74nm、75nm、76nm、77nm、78nm、79nm、80nm、81nm、82nm、83nm、84nm、85nm、86nm、87nm、88nm、89nm、90nm、91nm、92nm、93nm、94nm、95nm、96nm、97nm、98nm、99nm或100nm,或预期范围内的任何值或子范围。
在实施方式中,高太阳能吸收层18是聚合物或聚合物的混合物,其厚度为约0.1μm至约10.0μm,例如厚度为约0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.4μm、0.5μm、0.6μm、0.7μm、0.8μm、0.9μm、1.0μm、1.1μm、1.2μm、1.3μm、1.4μm、1.5μm、1.6μm、1.7μm、1.8μm、1.9μm、2.0μm、2.5μm、3.0μm、3.5μm、4.0μm、4.5μm、5.0μm、5.5μm、6.0μm、6.5μm、7.0μm、7.5μm、8.0μm、8.5μm、9.0μm、9.5μm或10.0μm,或预期的任何值或子范围。与本申请相关的聚合物的实例可以包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚(四氟乙烯)、聚异丁烯、聚丙烯腈、聚丁二烯、聚(氯乙烯)、聚(丙烯酸甲酯)、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丁二烯、聚氯丁二烯、聚(顺式-1,4-异戊二烯)、聚(反式-1,4-异戊二烯)、聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚醚、聚烯烃、聚丙烯酸酯、聚(3-羟基丁酸)(PHB)、聚[(R)-3-羟基丁酸酯-共-(R)-3-羟基戊酸酯](PHBV)、3-羟基丁酸酯和3-羟基己酸酯(PHBH)、聚乳酸(PLA)、纤维素、甲壳素、漆和天然橡胶等,或它们的共聚物或组合。在实施方式中,高太阳能吸收层18包含着色剂,例如有助于吸收太阳能的着色剂。在一个实例中,着色剂是黑色着色剂。在特定实例中,高太阳能吸收层18仅存在于多层多功能热管理元件15的外表面上。在其他实例中,高太阳能吸收层18可以至少部分地覆盖没有耦合至其上的单独多层多功能热管理元件15的基础织物的部分,例如作为覆盖在低热发射层16和基础织物20上的涂层。
多层多功能热管理元件15设置在身体装备的外表面上和/或基础织物20的最外表面上,使得它们暴露于环境中,这可以允许多层多功能热管理元件15例如减轻排放到环境中的热辐射并吸收太阳辐射,同时允许基础织物20充分发挥其所需功能。在一些实施方式中,多层多功能热管理元件15可以执行这些功能,而不会对基础织物的悬垂性、手感或其他特性产生不利影响。根据各种实施方式,基础织物20可以是任何形式的身体装备、服装、毯子、帐篷、防雨罩、睡袋或任何需要热管理的材料或装置的一部分。如本文所用,服装包括穿在身上的任何东西,例如但不限于:运动服,例如压力衣、T恤、短裤、紧身衣、袖子、头带等;外衣,例如夹克、裤子、紧身裤、衬衫、手套、帽子等;以及鞋类。
在各种实施方式中,多层多功能热管理元件15可以设置在具有一种以上的所需性能或特性的基础织物20的向外表面上。在一些实施方式中,基础织物20可具有其他所需性能,例如耐磨性、抗静电性、抗微生物活性、防水性、阻燃性、亲水性、疏水性、抗风性、防晒性、SPF保护性、弹性、耐应变性、耐皱性等。在其他实施方式中,热管理元件15之间的分离有助于允许基础织物20的外表面具有所需的悬垂性、外观和/或纹理。合适的基础织物20可包含尼龙、聚酯、聚丙烯、人造丝、棉、氨纶、羊毛、丝绸或它们的混合物,或具有所需外观、手感、重量、厚度、编织、结构、纹理或其他所需性能的任何其他材料。在各种实施方式中,使指定百分比的基础织物未被多层多功能热管理元件15覆盖可以允许基础织物20的该部分执行所需功能。
在各种实施方式中,可以使用单层基础织物20,包括外表面设置有多层多功能热管理元件15的基础织物20,而其他实施方式可以使用多层织物,包括与一个以上其他层耦合的基础织物20的层,其中基础织物20是外表面设置有多层多功能热管理元件15的外层,例如覆盖隔离层。在某些实施方式中,单独的多层多功能热管理元件15单独地与基础织物耦合,例如胶合和/或结合。在某些实施方式中,多层多功能热管理元件15直接耦合至基础织物。
在各种实施方式中,多层多功能热管理元件15可以各种方式永久地耦合至基础织物20,包括但不限于胶合、热压、印刷或缝合。在一些实施方式中,多层多功能热管理元件15可以通过频率焊接(例如通过无线电或超声波焊接)耦合至基础织物20。在一些实施方式中,可以使用凹版印刷将多层多功能热管理元件15耦合至基础织物。在一些具体的非限制性实例中,凹版印刷工艺可以使用在粘合剂浴中运行的雕刻辊,其用粘合剂材料(例如将多层多功能热管理元件15结合至基础织物的粘合剂)填充辊的雕刻点或线。可以使用刀片擦去辊上多余的粘合剂,然后粘合剂在通过雕刻辊和压力辊之间时可以沉积在载体材料上的包含多层多功能热管理材料的箔上。多层多功能热管理材料位于载体材料上,使得高太阳能吸收层比低热发射层更靠近载体材料,并且将粘合剂施加到与载体材料相对的表面上。在各种实施方式中,凹版印刷工艺可以包括直接凹版、反向凹版或差动胶印凹版,在各种实施方式中,粘合剂重量可以通过固体百分比、凹版体积、图案深度和/或凹版滚筒的速度来控制。在通过凹版印刷将粘合剂施加到箔上之后,将基底(例如基础织物20)层压到含粘合剂的箔上。然后在连续过程中压制和固化层压板,之后剥离载体材料以将多层多功能热管理元件15(图案与凹版辊上雕刻的图案一致)留在基底上。
在各种实施方式中,多层多功能热管理元件15可以以图案或连续或不连续阵列的方式来施加。例如,如图15A-15H所示,热管理元件可以采取离散实心阵列或闭环构件的形式,以所需图案粘附或以其他方式固定到基础织物上。已经发现此类配置为用户提供隔离,同时仍然允许基础织物发挥期望的特性(例如透气性和伸缩性)。在各种实施方式中,此种不连续、离散、分离的多层多功能热管理元件可以采用圆形、三角形、正方形、五边形、六边形、八边形、星形、十字形、月牙形、椭圆形或任何其他合适形状的形式。
尽管图15A-15H中所示的实施方式将多层多功能热管理元件显示为单独的离散元件,但在一些替代实施方式中,一些或所有多层多功能热管理元件可以布置成使得它们相互连接,例如条纹、波浪线或矩阵/点阵的图案或任何其他允许部分覆盖基础织物的图案。例如,如图16A-16F所示,布置在基础织物上的多层多功能热管理元件的配置可以是部分连接或完全连接的各种元件的形式,该图案可以结合不连续元件(例如图15A-15H中所示的那些)和相连几何图案(例如图16A-16F中所示的图案)二者。在各种实施方式中,多层多功能热管理元件的图案可以是对称、有序、随机和/或不对称的。此外,如下文所讨论的,多层多功能热管理元件的图案可以设置在基础织物上的关键位置处,以提高服装的性能。在各种实施方式中,多层多功能热管理元件的尺寸和/或间距也可以在服装的不同区域中变化,以平衡某些区域对增强隔离性能的需要,同时保持基础织物的功能。
在各种实施方式中,多层多功能热管理元件的布置、图案和/或覆盖率可以变化。当然,覆盖位置和比率可以根据衣物的类型而改变。在一些实施方式中,多层多功能热管理元件的覆盖程度可以根据需要在整个衣物上逐渐变化。在各种实施方式中,多层多功能热管理元件的图案可以是对称、有序、随机和/或不对称的。此外,如下所述,多层多功能热管理元件的图案可以设置在基础织物的外表面上的关键位置处,以提高服装的性能。在各种实施方式中,多层多功能热管理元件的尺寸也可以变化,以平衡对增强隔离性能的需要和保持基础织物的功能。
实施例
在各种实施方式中,与不含本文公开的热管理材料的其他隔离材料相比,本文所述的热管理材料可具有优异的热管理和隔离特性。
ASTM G173提供了地球表面的太阳光谱。总太阳能功率中紫外区的比例为3.2%(UVA和UVB,0.28至0.38μm),可见光区(0.38至0.78μm)为53.4%,近红外区(0.78至3.0μm)为43.4%。实际上,所有太阳能都包含在<2.5μm的波长中(参见图2)。
普朗克分布提供由黑体表面在给定绝对温度下发射的辐射(参见图3):在典型的表面温度(0至70℃)下,峰值发射在~10μm处。表面发射的强度小得多,但比太阳辐射广得多。在标称皮肤温度(35℃)下,黑体发射能量的约95%包含在5≤λ≤40μm的光谱区域内。
热发射率或发射率是物体发射辐射热能的能力的量度。发射率值为0至1。金属趋于表现出低热发射率和高热反射率。聚合物趋于表现出高热发射率和低热反射率。
对于给定物体,其测量的发射率取决于其表面的材料特性。事实上,通常做法是通过将金属物体涂成黑色来增加其发射率,因为涂料是一种聚合物涂层,黑色着色剂通常比其他着色剂吸收和发射更多的红外热辐射。这通过图4中所示的测试得到证明。金属板401被放置在被涂成黑色的热板405上以形成高发射率表面。将一块高发射率的黑色电工胶带406(胶带是具有粘合层的聚合物膜)放置在金属板401的顶部。使用支架412上的红外(IR)热成像相机410对该设置进行成像,其可直接测量辐射度(通常与热发射率成正比)。根据普朗克分布,使用相机内部软件将此辐射度转换为温度,结果通常报告为温度或表观温度。对于IR相机上给定的发射率设置,保持在相同实际温度下的物体的热发射率将与相机测量的表观温度成正比。热板被设置在约37℃,测量热图像。使用热电偶确保热板(参见箭头415)和金属板(参见箭头418)的温度约为37℃(参见图4)。
该测试的结果显示在图5中。由于热成像相机(例如图4中的相机410)在金属板401上的反射(注意图4中相机如何直接位于金属板上方),伪影区域502被掩盖。涂黑热板405(对应于方框2的405a)的表观温度为36.5℃,与使用热电偶测量的实际温度一致。相比之下,金属板401(对应于方框1的401a)的表观温度为22.4℃,远低于使用热电偶测量的实际温度,这表明金属板发射的辐射热能少于涂黑区域。因此,当物体的最外表面是金属时,预计该物体会表现出低热发射率并保留更多热量,而不是通过辐射向其周围环境损失热能。这在图5中通过在金属板401上放置一小条黑色电工胶带406(之下具有粘合层的薄聚合物膜)得到进一步证明。黑色电工胶带(对应于方框3的406a)的表观温度为36.8℃,也与使用热电偶测得的金属板实际温度一致。当物体的最外表面是聚合物时,该物体预计会表现出高热发射率,这会导致更大的辐射热损失。
如图6、7、9和10所示,对热管理元件(图6和图7)和耦合至织物表面的热管理元件(图9和图10)进行测试,以测量热发射率和太阳能吸收率。太阳范围内的光谱测量,包括紫外线、可见光和近红外(UV/可见/NIR)波长范围(0.25<λ<2.5μm),通常根据ASTM E903使用实验室便携式光谱反射仪(LPSR)300分光光度计来进行。通常根据ASTM E408使用带有PikeUpward MID积分球的Nicolet iS50傅里叶变换红外(FTIR)分光光度计进行2.5至40μm的光谱测量,构成中红外(MIR)热范围。每次测量的平均光斑尺寸:针对UV/可见/NIR(0.25至2.5μm)为约7.6mm×2mm的矩形光斑;针对MIR(2.5至40μm)为约8.5mm×7.5mm的椭圆形光斑。在这两种仪器中,当施加于织物表面时,测量光斑尺寸应相对于热管理元件足够大,使得测量值代表多材料(即纤维和元件)织物表面的光谱响应值的平均值。这通过考虑在各个仪器的不同位置采集的三个样本的测量值之间的偏差来验证。热量管理元件在卡片纸上测量。
进行反射率和透射率测量。由于能量守恒规定反射率(ρ(λ))+透射率(τ(λ))+吸收率(α(λ))=1,因此可以根据测量的光谱反射率和透射率计算物体的吸收率。根据基尔霍夫定律,光谱发射率(ε(λ))等于光谱吸收率(α(λ))。对于5≤λ≤40μm,织物和卡片纸标称是不透明的(即τ=0);因此α(λ)=1-ρ(λ)=ε(λ)。
加权平均热发射率可如下计算:
其中,G(λ)为35℃时的普朗克黑体分布。
加权平均太阳能吸收率可如下计算:
其中,G(λ)为ASTM G173给出的太阳光谱。
参照图6、7、9和10,包含多层热管理元件(其中黑色聚合物薄层是覆盖在薄金属层上的最外层)的样品导致比纯黑色聚合物热管理元件更低的热发射率。此结果是意想不到和出乎意料的。
具体地,图6显示了各种热管理元件的热发射率与波长的关系:银热管理元件(线605)(例如高太阳能吸收层不含着色剂)、本申请的多层多功能热管理元件(线610)和黑色聚合物热管理元件(线615)(例如不含金属的纯黑色聚合物热管理元件)。在图6所示的实例中,多层多功能热管理元件(线610)包括黑色金属多层多功能热管理元件。具体地,低发射层(例如图1中的低发射层16)包含金属,高太阳能吸收层(例如图1中的高太阳能吸收层18)包含聚合物覆盖层中的黑色着色剂。银热管理元件(线605)的加权平均热发射率为10.3%,黑色金属多层多功能热管理元件(线610)的加权平均热发射率为53.8%,黑色聚合物热管理元件(线615)的加权平均热发射率为91.3%。
图7显示了上文关于图6讨论的各种热管理元件的太阳能吸收率与波长的关系:银热管理元件(线705)、多层多功能热管理元件(线710)和黑色聚合物热管理元件(线715)。类似于上述关于图6所讨论的,多功能热管理元件包括黑色金属多层多功能热管理元件。银热管理元件(线705)的加权平均吸收率为17.1%,多层多功能热管理元件(线710)的加权平均吸收率为91.5%,黑色聚合物热管理元件(线715)的加权平均热发射率为93.5%。
图9显示了两种不同织物的热发射率与波长的关系:黑色基础织物(线905)和耦合有本申请的多层多功能热管理元件的相同黑色基础织物(覆盖其55%的表面)(线910)。参照图9,多功能热管理元件包括黑色金属多层多功能热管理元件,类似于上述关于图6和图7所讨论的。不含多功能热管理元件的黑色基础织物(线905)的加权平均发射率为93.5%。耦合有多层多功能热管理元件的相同黑色基础织物(覆盖其55%的表面)(线910)的加权平均发射率为68.3%。
图10显示了上文关于图9讨论的两种不同织物的太阳能吸收率与波长的关系,具体而言,黑色基础织物(线1005)和耦合有本申请的多层多功能热管理元件的相同黑色基础织物(覆盖其55%的表面)(线1010)。不含多功能热管理元件的黑色基础织物(线1005)的加权平均吸收率为91.9%。耦合有多层多功能热管理元件的相同黑色基础织物(覆盖其55%的表面)(线1010)的加权平均吸收率为92.0%。
通常根据ASTM F-1868,A部分:干热传输,在以下条件下使用标准热板法测量热阻:T板=35℃,T环境=20℃,相对湿度=65%,空气速度=1m/s。表1显示了织物表面层压有银箔的六种不同织物的结果。对于每种织物,当银箔位于织物的最外表面并远离热源时,热阻显著更大。对于给定织物,当银箔表面覆盖率更大时,热阻也更大。
表1:织物表面层压有银热管理元件(HME)的织物的热阻(clo)随着HME向上远离热源而增加。
表2:织物表面层压有多层黑色热管理元件的织物的热阻(clo)随着多层多功能黑色热管理元件向上远离热源而增加。入射到织物表面的太阳能比例为零。
织物(最外层为薄聚合物层,例如薄黑色聚合物层)上具有本申请的多层热管理元件导致保温性增加。此结果是意想不到和出乎意料的。除在没有入射太阳辐射时导致基础织物的保温性增加之外,进一步的结果表明,当太阳辐射增加热载(由于黑色外层将太阳辐射吸收和传导到热管理材料中)时,保温性甚至还会增加。
建立了热模型(图11A)和热阻网络(图11B)以确定材料和环境参数在保持热量上对纺织织物热发射率和太阳能吸收率的相对重要性的影响。模型中的可变参数包括:织物表面热发射率、织物表面太阳能吸收率、织物热阻、织物与皮肤之间的气隙、环境温度、入射太阳能比例(即到达衣物表面的太阳辐射能的百分比)、空气速度和活动水平(activitylevel)。图12显示了热建模的一些结果,即三种不同织物的到达皮肤的热量与到达织物的太阳能比例的关系:黑色基础织物(线1205),最外表面具有50%银热管理元件的相同黑色基础织物(线1210),以及最外表面具有50%本申请的多层黑色热管理元件的相同黑色基础织物(线1215)。在到达织物的太阳能比例为零时,最外表面具有银热管理元件的织物保留了最多的热量。这与热阻测量结果一致(参见表1)。然而,对于高于约3%的太阳能比例(由箭头1220示意性地显示),最外表面上具有多层黑色热管理元件的织物保留最多的热量。在整个太阳能比例范围内,从完全没有阳光到最大阳光,最外表面具有多层多功能黑色热管理元件的织物比单独的黑色织物保留更多的热量。这与多层热管理元件的低发射率、高太阳能吸收率的多功能特性一致,并且与热阻测量结果一致(参见表2和图12)。
图13显示了为确定黑色基础织物和耦合有多层多功能热管理元件(HME,图13中显示为黑点)的相同黑色基础织物(覆盖55%表面)所捕获的热量而进行的实验装置示意图。这两种织物并排放置在两层纤维隔离层(每层80gsm)的顶部。热电偶(tc)放置在每个织物(tca和tcb)下方、两层隔离层(tcc和tcd)之间。热板被设置在核心体温附近(37℃),整个装置被放置在4℃的冷室中。使用Sunlite ENH 250瓦/MR16的透明灯泡(在示意图中表示为太阳)用于模拟太阳辐射,放置在织物表面上方约23cm处。
图14为使用图13中所示的实验装置收集的数据的图。在暴露于模拟的太阳辐射之前,即使在隔离层内,具有多层多功能热管理元件(HME)的基础织物下的稳态温度也高于没有HME的相同基础织物下的稳态温度。该结果表明更多热量被捕获在具有HME的织物下。在打开灯以模拟暴露于太阳辐射后,即使在隔离层内,具有HME的基础织物下的温度升高也高于没有HME的相同基础织物下的温度升高。此外,在灯关闭后,即使在隔离层内,相比于没有HME的相同基础织物下的吸收和传导的热量,吸收并传导到织物/隔离叠层中的热量在具有HME的基础织物中可保持更长的时间。此结果是出乎意料的,因为黑色HME和黑色织物的太阳能吸收率值大致相同。这些结果出乎意料地表明,HME起到太阳能收集器的作用,可吸收更多热量、将热量传导到材料中并保持更长时间(相比于具有类似太阳能吸收率的基础织物)。
因此,本文在一个实施方式中讨论的热管理材料包括:基础织物,所述基础织物具有向外表面和向内表面;以及多个多层多功能热管理元件,所述多层多功能热管理元件耦合至所述基础材料的向外表面。在一个实例中,多个多层多功能热管理元件中的每一个可以包括低热发射层和高太阳能吸收层,其中,热管理材料的加权平均热发射率小于0.8。
在另一个实施方式中,服装制品包括热管理材料,所述热管理材料具有:基础织物,所述基础织物具有向外表面和向内表面;以及多个多层多功能热管理元件,所述多层多功能热管理元件耦合至所述基础材料的向外表面。在此种实例中,多个多层多功能热管理元件中的每一个可以包括低热发射层和高太阳能吸收层,其中,热管理材料的加权平均热发射率小于0.8。
在又一个实施方式中,制造热管理材料的方法包括:选择具有向外表面和向内表面的基础织物;以及将一个以上多层多功能热管理元件耦合至基础织物的向外表面。在此种实例中,一个以上多层多功能热管理元件中的每一个可以包括低热发射层和高太阳能吸收层。
尽管在本文中已经说明和描述了某些实施方式,但是本领域普通技术人员将理解,在不脱离本范围的情况下,可以用多种替代和/或等效实施方式或经计算以实现相同目的的实施方式来代替所显示和描述的实施方式。本领域技术人员将容易理解实施方式可以通过多种方式来实现。本申请意在涵盖本文讨论的实施方式的任何修改或变化。因此,实施方式显然仅由权利要求及其等同物来限定。
Claims (48)
1.热管理材料,所述热管理材料包含:
基础织物,所述基础织物具有向外表面和向内表面;以及
多个多层多功能热管理元件,所述多层多功能热管理元件被耦合至所述基础织物的向外表面,所述多个多层多功能热管理元件中的每一个包含:
低热发射层;以及
高太阳能吸收层;
其中,所述热管理材料的加权平均热发射率小于0.8,
所述低热发射层为金属箔,
所述高太阳能吸收层包含聚合物覆盖层。
2.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述热管理材料的加权平均太阳能吸收率为至少0.5。
3.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述热管理材料的加权平均热发射率为0.1至0.8。
4.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述金属箔为铝。
5.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述低热发射层的厚度为5 nm至100 nm。
6.根据权利要求5所述的热管理材料,其中,所述低热发射层的厚度为30 nm至50 nm。
7.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述高太阳能吸收层的厚度为0.1 μm至10.0 μm。
8.根据权利要求7所述的热管理材料,其中,所述高太阳能吸收层的厚度为1.0 μm至1.4 μm。
9.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述高太阳能吸收层包含着色剂。
10.根据权利要求9所述的热管理材料,其中,所述着色剂为黑色着色剂。
11.根据权利要求10所述的热管理材料,其中,所述着色剂为光致变色着色剂,所述光致变色着色剂在曝光时从透明变为有色。
12.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,在至少一个1英寸×1英寸的单元格内,所述多个多层多功能热管理元件的表面覆盖区域为所述基础织物的向外表面的5%至95%。
13.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述多个多层多功能热管理元件的表面覆盖区域在所述热管理材料的不同区域中变化。
14.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述多个多层多功能热管理元件中的每一个的直径为0.1 mm至10.0 mm。
15.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述热管理材料为外套、手套、帽子、围巾、裤子、袜子、帐篷、背包、睡袋、毯子、衬衫或鞋类的一部分。
16.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述热管理材料为夹克、鞋子、连指手套或套衫的一部分。
17.根据权利要求1所述的热管理材料,其中,所述热管理材料为靴子或拖鞋的一部分。
18.服装制品,所述服装制品包含:
热管理材料,所述热管理材料具有:
基础织物,所述基础织物具有向外表面和向内表面;以及
多个多层多功能热管理元件,所述多层多功能热管理元件被耦合至所述基础织物的向外表面,所述多个多层多功能热管理元件中的每一个包含:
低热发射层;以及
高太阳能吸收层;
其中,所述热管理材料的加权平均热发射率小于0.8,
所述低热发射层为金属箔,
所述高太阳能吸收层包含聚合物覆盖层。
19.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述热管理材料的加权平均太阳能吸收率为至少0.5。
20.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述热管理材料的加权平均热发射率为0.1至0.8。
21.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述金属箔为铝。
22.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述低热发射层的厚度为5 nm至100 nm。
23.根据权利要求22所述的服装制品,其中,所述低热发射层的厚度为30 nm至50 nm。
24.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述高太阳能吸收层的厚度为0.1 μm至10.0 μm。
25.根据权利要求24所述的服装制品,其中,所述高太阳能吸收层的厚度为1.0 μm至1.4 μm。
26.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述高太阳能吸收层包含着色剂。
27.根据权利要求26所述的服装制品,其中,所述着色剂为黑色着色剂。
28.根据权利要求26所述的服装制品,其中,所述着色剂为光致变色着色剂,所述光致变色着色剂在曝光时从透明变为有色。
29.根据权利要求18所述的服装制品,其中,在至少一个1英寸×1英寸的单元格内,所述多个热管理元件的表面覆盖区域为所述基础织物的向外表面的5%至95%。
30.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述多个热管理元件的表面覆盖区域在所述热管理材料的不同区域中变化。
31.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述多个多层多功能热管理元件中的每一个的直径为0.1 mm至10.0 mm。
32.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述服装制品为外套、手套、帽子、围巾、裤子、袜子、睡袋、毯子、衬衫或鞋类。
33.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述服装制品为夹克、鞋子、连指手套或套衫。
34.根据权利要求18所述的服装制品,其中,所述服装制品为靴子或拖鞋。
35.制造热管理材料的方法,所述方法包括:
选择基础织物,所述基础织物具有向外表面和向内表面;以及
将一个以上多层多功能热管理元件耦合至所述基础织物的向外表面,其中,所述一个以上多层多功能热管理元件中的每一个包含:
低热发射层;以及
高太阳能吸收层;
其中,所述热管理材料的加权平均热发射率小于0.8,
所述低热发射层为金属箔,
所述高太阳能吸收层包含聚合物覆盖层。
36.根据权利要求35所述的方法,其中,所述热管理材料的加权平均太阳能吸收率为至少0.5。
37.根据权利要求35所述的方法,其中,所述热管理材料的加权平均热发射率为0.1至0.8。
38.根据权利要求35所述的方法,其中,所述金属箔为铝。
39.根据权利要求35所述的方法,其中,所述低热发射层的厚度为5 nm至100 nm。
40.根据权利要求39所述的方法,其中,所述低热发射层的厚度为30 nm至50 nm。
41.根据权利要求35所述的方法,其中,所述高太阳能吸收层的厚度为0.1 μm至10.0 μm。
42.根据权利要求41所述的方法,其中,所述高太阳能吸收层的厚度为1.0 μm至1.4 μm。
43.根据权利要求35所述的方法,其中,所述高太阳能吸收层包含着色剂。
44.根据权利要求43所述的方法,其中,所述着色剂为黑色着色剂。
45.根据权利要求43所述的方法,其中,所述着色剂为光致变色着色剂,所述光致变色着色剂在曝光时从透明变为有色。
46.根据权利要求35所述的方法,其中,在至少一个1英寸×1英寸的单元格内,所述一个以上多层多功能热管理元件的表面覆盖区域为所述基础织物的向外表面的5%至95%。
47.根据权利要求35所述的方法,其中,所述一个以上多层多功能热管理元件的表面覆盖区域在所述热管理材料的不同区域中变化。
48.根据权利要求35所述的方法,其中,所述一个以上多层多功能热管理元件中的每一个的直径为0.1 mm至10.0 mm。
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