CN114738391A - 轴承锁圈安装工装及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承部件的安装，具体涉及轴承锁圈安装工装及安装方法，机床卡盘、机床刀架、滚轮轴、滚轮及轴承；滚轮轴尾端连接于机床刀架上，滚轮轴的顶端滚动连接有滚轮，轴承设置于滚轮轴顶端方向并通过机床卡盘固定；本发明通过现有卧式车床控制滚轮轴实现x轴、z轴的进给，使滚轮轴的滚轮隔着锁圈支撑于内圈；使内圈、外圈相当于一个整体；由于外圈与内圈之间密封组件较大过盈量的配合，使机床卡盘带动轴承外圈的转动，其内圈随外圈进行转动；内圈转动带动滚轮轴上的滚轮转动，从而使锁圈被滚轮上方形结构滚压于双内圈的间隙中。本安装工装一体化结构，锁圈的安装无需借助外部辅助部件，通过自身结构来实现滚动压装，安装更加巧妙、便捷。

Description

轴承锁圈安装工装及安装方法

技术领域

本发明涉及轴承部件的安装，具体是涉及轴承锁圈安装工装及安装方法，通常应用于滑轮轴承中，属于轴承加工技术领域。

背景技术

滑轮轴承属于一种双半内圈双列圆柱滚子轴承，通常由由六种组件组成，分别是外圈，内圈，滚子，密封组件，止动环，锁圈。但其中所使用的锁圈，在往轴上安装此轴承时出现锁不紧双内圈，及大概率出现锁圈与轴碰撞干涉的现象。

发明内容

为了使锁圈与该类型轴承的双内圈贴合紧密，本发明的目的是提供一种轴承锁圈安装工装及安装方法，使用该工装安装此新型锁圈后，锁圈与该类型轴承的双内圈紧密贴合，不会再出现锁圈与轴碰撞干涉的现象。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：轴承锁圈安装工装，包括：机床卡盘、机床刀架、滚轮轴、滚轮及轴承；滚轮轴尾端连接于机床刀架上，滚轮轴的顶端滚动连接有滚轮，轴承设置于滚轮轴顶端方向并通过机床卡盘固定；

进一步的，滚轮轴从轴承一端端面方向伸入，使滚轮轴上的滚轮位于轴承内部；机床卡盘在轴承另一端端面方向通过卡盘的卡爪进行卡紧固定；

进一步的，所述的轴承为双半内圈结构的双列圆柱滚子轴承，双半内圈靠近连接处的内径面分别设有间隙，两个间隙及其之间的区域为锁圈的安装处；

进一步的，所述的机床卡盘为三爪式卡盘，卡盘的卡爪与轴承外圈外径及端面接触，实现轴承的固定；

使用时，以轴承安装到机床卡盘上的位置为基准，通过数控机床控制滚轮轴的x轴、z轴移动使滚轮轴带动滚轮与锁圈的安装处进行对位；

进一步的，所述的滚轮轴末端插接于机床刀架中并进行拧紧，所述机床刀架设置在机床上；

所述的机床为卧式机床，型号选用CK7530或CK7525；

本发明轴承锁圈安装工装的x轴、z轴运动实际上是靠机床刀架带动滚轮轴带动滚轮轴做的x轴、z轴的运动。

进一步的，所述的滚轮轴的顶端端部设有轴环，靠近于轴环内侧位置的滚轮轴的轴杆外径设有转动轴承，转动轴承的外部设有滚轮；所述转动轴承为为两个单列轴承，转动轴承内圈内径与轴杆配合，内圈一端端面通过轴肩定位，内圈另一端端面通过轴环内侧面定位；靠近轴环一侧的转动轴承外圈端面通过弹簧片与滚轮内径相连，转动轴承外圈的另一端面与滚轮内侧壁相抵；

进一步的，与弹簧片相对应的位置的滚轮内径开设有与弹簧片宽度匹配的卡槽，用于弹簧片与滚轮的连接，使滚轮、转动轴承成为一个整体，使转动轴承的外圈不能窜动出滚轮内径；

所述的弹簧片为C形结构，通过弹簧片的作用实现转动轴承的另一侧定位。

进一步的，为了使锁圈能够被滚轮紧密贴合的滚压于内圈间隙中，所述滚轮外径设有与锁圈安装处形状相同的仿形结构；

所述仿形结构的尺寸与双半内圈的间隙尺寸一致。

采用上述安装工装的的安装方法是：

（1）将设定好尺寸的锁圈置于轴承的双半内圈之间的间隙中；

（2）将装配好的轴承通过机床卡盘的卡爪进行固定；

（3）以固定好后的轴承的位置为基准，通过数控机床控制滚轮轴进行x轴及z轴移动，让滚轮向锁圈位置靠近，使滚轮轴的滚轮上的仿形结构与锁圈安装处进行对位；

（4）启动机床，使轴承随机床卡盘转动，轴承的转动使滚轮绕着滚轮轴进行旋转；随着滚轮的转动，锁圈将被滚轮的仿形结构压入双半内圈的间隙中，以此达到锁圈与双半内圈紧密贴合，使双半内圈成为一体。

进一步的，所述步骤（1）中锁圈设计的尺寸与轴承双半内圈间隙的尺寸相配合。

本发明通过现有卧式车床控制滚轮轴实现x轴、z轴的进给，使滚轮轴的滚轮隔着锁圈支撑于内圈；使内圈、外圈相当于一个整体；由于外圈与内圈之间密封组件较大过盈量的配合，使机床卡盘带动轴承外圈的转动，其内圈随外圈进行转动；内圈转动带动滚轮轴上的滚轮转动，从而使锁圈被滚轮上方形结构滚压于双内圈的间隙中。

采用本安装工装一体化结构，锁圈的安装无需借助外部辅助部件，通过自身结构来实现滚动压装，安装更加巧妙、便捷。

附图说明

图1为本发明的轴承锁圈安装工装结构示意图。

图2为本发明安装工装的被安装件（锁圈）滚压前结构图。

图3为本发明安装工装的被安装件（锁圈）滚压后结构图。

图4为现有的锁圈结构图。

图5为图4的侧视图。

图6为现有的锁圈在双半内圈双列圆柱滚子轴承中的装配结构图。

图中，1、机床卡盘、2、机床刀架、3、滚轮轴、4、滚轮、5、轴承、6、轴环、7、轴杆、8、转动轴承、9、仿形结构、10、弹簧片。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示的轴承锁圈安装工装，包括：机床卡盘1、机床刀架2、滚轮轴3、滚轮4及轴承5；滚轮轴3尾端连接于机床刀架2上，滚轮轴3的顶端滚动连接有滚轮4，轴承5设置于滚轮轴3顶端方向并通过机床卡盘2固定；

进一步的，滚轮轴3从轴承5一端端面方向伸入，使滚轮轴3上的滚轮4位于轴承5内部；机床卡盘1在轴承5另一端端面方向通过卡盘1的卡爪进行卡紧固定；

进一步的，所述的轴承5为双半内圈结构的双列圆柱滚子轴承，双半内圈靠近连接处的内径面分别设有间隙，两个间隙及其之间的区域为锁圈的安装处；

进一步的，所述的机床卡盘1为三爪式卡盘，卡盘1的卡爪与轴承5外圈外径及端面接触，实现轴承5的固定；

进一步的，所述的滚轮轴3末端插接于机床刀架2中并进行拧紧，所述机床刀架2设置在机床上；

所述的机床为卧式机床，型号选用CK7530或CK7525；

所述的滚轮轴3的顶端端部设有轴环6，靠近于轴环6内侧位置的滚轮轴6的轴杆7外径设有转动轴承8，转动轴承8的外部设有滚轮4；所述转动轴承8为两个单列轴承，转动轴承8内圈内径与轴杆7配合，内圈一端端面通过轴肩定位，内圈另一端端面通过轴环6内侧面定位；靠近轴环6一侧的转动轴承8外圈端面通过弹簧片10与滚轮4内径相连，转动轴承8外圈的另一端面与滚轮4内侧壁相抵；

进一步的，与弹簧片10相对应的位置的滚轮4内径开设有与弹簧片10宽度匹配的卡槽，用于弹簧片10与滚轮4的连接，使滚轮4、转动轴承8成为一个整体，使转动轴承8的外圈不能窜动出滚轮4内径；

进一步的，为了使锁圈能够被滚轮4紧密贴合的滚压于内圈间隙中，所述滚轮4外径设有与锁圈安装处形状相同的仿形结构9；

所述仿形结构9的尺寸与双半内圈的间隙尺寸一致。

需要说明的，现有的机床实际是机床上带有刀架，刀架带有刀杆，而本工装是通过滚轮轴3替换为刀杆，使滚轮轴3与刀架连接在一起。

采用上述安装工装的的安装方法是：

（1）将设定好尺寸的锁圈置于轴承5的双半内圈之间的间隙中；

（2）将装配好的轴承5通过机床卡盘1的卡爪进行固定；

（3）以固定好后的轴承5的位置为基准，通过数控机床控制滚轮轴3进行x轴及z轴移动，让滚轮4向锁圈位置靠近，使滚轮轴3的滚轮4上的仿形结构9与锁圈安装处进行对位；

（4）启动机床，使轴承5随机床卡盘1转动，轴承5的转动使滚轮4绕着滚轮轴3进行旋转；随着滚轮4的转动，锁圈将被滚轮4的仿形结构9压入双半内圈的间隙中，以此达到锁圈与双半内圈紧密贴合，使双半内圈成为一体。

使用该工装安装此新型锁圈后，本发明的锁圈结构具体如图2和3所示；锁圈与该类型轴承的双内圈紧密贴合，不会再出现锁圈与轴碰撞干涉的现象。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.轴承锁圈安装工装，其特征在于，包括：机床卡盘、机床刀架、滚轮轴、滚轮及轴承；滚轮轴尾端连接于机床刀架上，滚轮轴的顶端滚动连接有滚轮，轴承设置于滚轮轴顶端方向并通过机床卡盘固定。

2.根据权利要求1所述的轴承锁圈安装工装，其特征在于：滚轮轴从轴承一端端面方向伸入，使滚轮轴上的滚轮位于轴承内部；机床卡盘在轴承另一端端面方向通过卡盘的卡爪进行卡紧固定。

3.根据权利要求1所述的轴承锁圈安装工装，其特征在于：所述的轴承为双半内圈结构的双列圆柱滚子轴承，双半内圈靠近连接处的内径面分别设有间隙，两个间隙及其之间的区域为锁圈的安装处。

4.根据权利要求2所述的轴承锁圈安装工装，其特征在于：所述的机床卡盘为三爪式卡盘，卡盘的卡爪与轴承外圈外径及端面接触。

5.根据权利要求1所述的轴承锁圈安装工装，其特征在于：所述的滚轮轴尾端端插接于机床刀架中并进行拧紧，所述机床刀架设置在机床上。

6.根据权利要求1所述的轴承锁圈安装工装，其特征在于：所述的滚轮轴的顶端端部设有轴环，靠近于轴环内侧位置的滚轮轴的轴杆外径设有转动轴承，转动轴承的外部设有滚轮；所述转动轴承为为两个单列轴承，转动轴承内圈内径与轴杆配合，内圈一端端面通过轴肩定位，内圈另一端端面通过轴环内侧面定位；靠近轴环一侧的转动轴承外圈端面通过弹簧片与滚轮内径相连，转动轴承外圈的另一端面与滚轮内侧壁相抵。

7.根据权利要求1所述的轴承锁圈安装工装，其特征在于：所述滚轮外径设有与锁圈安装处形状相同的仿形结构。

8.根据权利要求7所述的轴承锁圈安装工装，其特征在于：所述仿形结构的尺寸与轴承的双半内圈的间隙尺寸一致。

9.基于权利要求1-8任意一项所述安装工装的轴承锁圈的安装方法，其特征在于，步骤如下：

（1）将设定好尺寸的锁圈置于轴承的双半内圈之间的间隙中；

（2）将装配好的轴承通过机床卡盘的卡爪进行固定；

（3）以固定好后的轴承的位置为基准，通过数控机床控制滚轮轴进行x轴及z轴移动，让滚轮向锁圈位置靠近，使滚轮轴的滚轮上的仿形结构与锁圈安装处进行对位；

（4）启动机床，使轴承随机床卡盘转动，轴承的转动使滚轮绕着滚轮轴进行旋转；随着滚轮的转动，锁圈将被滚轮的仿形结构压入双半内圈的间隙中，以此达到锁圈与双半内圈紧密贴合，使双半内圈成为一体。

10.根据权利要求9所述的轴承锁圈安装工装，其特征在于：所述步骤（1）中锁圈设计的尺寸与轴承双半内圈间隙的尺寸相配合。

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