CN114734352A - 一种建筑施工用钢管回收表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有立柱,所述立柱的底部固定安装有万向轮,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的端部铰接有箱门,所述箱门的一端固定连接有把手,所述底座的顶端且位于箱体的一侧固定安装有控制器,所述箱体的内部底端固定连接有承接座,所述承接座的上方设有第一调节组件,所述承接座的两侧均设有夹持组件,通过设置电机、第一电动推杆、连接板、连接柱与球形轴的配合使用,便于在使用时,对钢管的端部打磨处理,有效解决了传统的钢管回收表面处理装置只能对钢管表面打磨,无法对钢管的端部处理加工的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑施工用钢管回收表面处理装置。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,可实现工厂化机械化施工,用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用,使用后的钢管通常需要表面处理加工,可进行下次利用。
现有的钢管回收表面处理装置结构简单,功能单一,钢管长时间使用后表面形成锈蚀,在表面处理时无法及时调整钢管的角度打磨,通常为工作人员手动调节,操作不便,且费时费力,以及在打磨时,传统的钢管回收表面处理装置只能对钢管表面打磨,无法对钢管的端部处理加工,从而影响了打磨的质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种建筑施工用钢管回收表面处理装置。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有立柱,所述立柱的底部固定安装有万向轮,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的端部铰接有箱门,所述箱门的一端固定连接有把手,所述底座的顶端且位于箱体的一侧固定安装有控制器,所述箱体的内部底端固定连接有承接座,所述承接座的上方设有第一调节组件,所述承接座的两侧均设有夹持组件,所述箱体的内部顶端其位于夹持组件的上方设有第二调节组件,所述箱体的内部顶端且贯穿至箱体上方设有第三调节组件,所述箱体的内部偏上方设有电机,所述电机的一侧设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的一侧与电机固定连接,所述电机的输出端固定连接有连接柱,所述连接柱的底端通过球形轴转动连接有打磨板。
进一步的,所述第一调节组件包括马达,所述马达与箱体的内部端壁固定连接,所述马达的输出端固定连接有转动柱,所述转动柱的外表面固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有夹持件。
进一步的,所述转动柱外表面的气缸为等距设置,且气缸伸缩端的夹持件设置为圆弧形。
进一步的,所述夹持组件包括伸缩柱,所述伸缩柱的顶端固定连接有移动座,所述移动座的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆一端的外壁与箱体内壁开设的滑槽内壁构成滑动连接,所述移动座一侧的上下端均固定连接有挡板,所述移动座的一侧中间位置开设有槽体,所述槽体的内部配合连接有滑轮,所述滑轮的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面套结有套筒,所述套筒的底端固定连接有支杆,所述套筒的一侧固定连接有衔接板,所述衔接板的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有夹板。
进一步的,所述移动座设置为梯形状,且套筒的外壁与连接杆的外壁相互适配,所述夹板设置为圆弧形。
进一步的,所述第二调节组件包括驱动器,所述驱动器的端部固定连接有支座,所述支座与箱体的顶端固定连接,所述驱动器的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧且与箱体的顶端固定连接有筒体,所述筒体的一侧开设有圆弧槽,所述筒体的内部设有齿条板,所述齿轮与齿条板构成啮合连接,所述齿条板的一侧固定连接有滑块,所述滑块的外壁与筒体内壁开设的连接槽之间构成滑动连接,所述齿条板的底端贯穿至筒体的底端与移动座的顶端固定连接。
进一步的,所述滑块的外壁与连接槽内壁相互匹配。
进一步的,所述第三调节组件包括第二电动推杆,所述第二电动推杆与箱体的内部顶端固定连接,所述第二电动推杆的输出端固定连接有移动块,所述移动块两侧的顶端固定连接有移动杆,所述移动杆的贯穿至箱体的顶端并延伸至箱体的上方与连接座固定连接,所述连接座的下方且位于移动杆的外壁套结有第二弹簧,所述移动块的底端与第一电动推杆固定连接,所述移动块的底端开设有与电机和连接板的外壁相互匹配的滑动槽。
进一步的,所述箱体的顶端开设有与移动杆的外壁相互匹配的通孔。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、通过设置第一调节组件,可在使用时,将钢管内部抵触固定,马达带动抵触固定的钢管转动,便于在打磨时调节角度加工,扩大了打磨的范围,同时还可对不同大小的钢管抵触固定,实用性强;
2、通过设置夹持组件与第二调节组件,通过齿条板的上下移动,使其移动座移动时驱动连接杆移动,通过夹板对钢管外壁固定夹持,夹持牢固,同时还可对不同钢管的大小夹持,使用效果好;
3、通过设置第三调节组件,可根据钢管的高低进行调节,操作简便,打磨效率高;
4、通过设置电机、第一电动推杆、连接板、连接柱与球形轴的配合使用,便于在使用时,对钢管的端部打磨处理,有效解决了传统的钢管回收表面处理装置只能对钢管表面打磨,无法对钢管的端部处理加工的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的整体立体图;
图2为本实施例的整体正视图;
图3为本实施例的第一调节组件结构示意图;
图4为本实施例的移动座结构示意图;
图5为本实施例的图2中A处放大图;
图6为本实施例的图2中B处放大图;
图7为本实施例的图2中C处放大图;
图8为本实施例的打磨机构结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、万向轮;4、箱体;5、箱门;6、把手;7、控制器;8、承接座;9、第一调节组件;901、马达;902、转动柱;903、气缸;904、夹持件;10、夹持组件;1001、伸缩柱;1002、移动座;1003、滑杆;1004、滑槽;1005、挡板;1006、槽体; 1007、滑轮;1008、连接杆;1009、套筒;1010、支杆;1011、衔接板;1012、第一弹簧;1013、夹板;11、第二调节组件;1101、驱动器;1102、支座;1103、齿轮;1104、筒体;1105、圆弧槽;1106、齿条板;1107、滑块;1108、连接槽;12、第三调节组件;1201、第二电动推杆;1202、移动块;1203、移动杆;1204、第二弹簧;1205、连接座;13、电机;14、第一电动推杆;15、连接板;16、连接柱; 17、球形轴;18、打磨板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图8,一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,包括底座1,底座1的底部固定连接有立柱2,立柱2的底部固定安装有万向轮3,底座1的顶部固定连接有箱体4,箱体4的端部铰接有箱门5,箱门5的一端固定连接有把手6,底座1的顶端且位于箱体 4的一侧固定安装有控制器7,箱体4的内部底端固定连接有承接座 8,承接座8的上方设有第一调节组件9,承接座8的两侧均设有夹持组件10,箱体4的内部顶端其位于夹持组件10的上方设有第二调节组件11,箱体4的内部顶端且贯穿至箱体4上方设有第三调节组件12,箱体4的内部偏上方设有电机13,电机13的一侧设有第一电动推杆14,第一电动推杆14的伸缩端固定连接有连接板15,连接板 15的一侧与电机13固定连接,电机13的输出端固定连接有连接柱16,连接柱16的底端通过球形轴17转动连接有打磨板18,通过以上组件,可有效对钢管表面及端部打磨处理,使用效果好,操作简单,打磨质量好。
第一调节组件9包括马达901,马达901与箱体4的内部端壁固定连接,马达901的输出端固定连接有转动柱902,转动柱902的外表面固定连接有气缸903,气缸903的伸缩端固定连接有夹持件904,转动柱902外表面的气缸903为等距设置,且气缸903伸缩端的夹持件904设置为圆弧形,气缸903带动夹持件904移动,使其夹持件 904抵触钢管内部,便于固定,当对钢管其它方位调节时,只需启动马达901带动钢管转动调节即可。
夹持组件10包括伸缩柱1001,伸缩柱1001的顶端固定连接有移动座1002,移动座1002的一侧固定连接有滑杆1003,滑杆1003 一端的外壁与箱体4内壁开设的滑槽1004内壁构成滑动连接,移动座1002一侧的上下端均固定连接有挡板1005,移动座1002的一侧中间位置开设有槽体1006,槽体1006的内部配合连接有滑轮1007,滑轮1007的一侧固定连接有连接杆1008,连接杆1008的外表面套结有套筒1009,套筒1009的底端固定连接有支杆1010,套筒1009 的一侧固定连接有衔接板1011,衔接板1011的一侧固定连接有第一弹簧1012,第一弹簧1012的一端固定连接有夹板1013,移动座1002 设置为梯形状,且套筒1009的外壁与连接杆1008的外壁相互适配,夹板1013设置为圆弧形,当移动座1002产生上下移动时,伸缩柱 1001上下伸缩,滑杆1003在滑槽1004的内壁滑动,从而驱使滑轮 1007在槽体1006的内部滑动,使其连接杆1008在套筒1009的内壁移动,直至使夹板1013对钢管进行固定,固定牢固,便于打磨时稳定运行加工。
第二调节组件11包括驱动器1101,驱动器1101的端部固定连接有支座1102,支座1102与箱体4的顶端固定连接,驱动器1101 的输出端固定连接有齿轮1103,齿轮1103的一侧且与箱体4的顶端固定连接有筒体1104,筒体1104的一侧开设有圆弧槽1105,筒体 1104的内部设有齿条板1106,齿轮1103与齿条板1106构成啮合连接,齿条板1106的一侧固定连接有滑块1107,滑块1107的外壁与筒体1104内壁开设的连接槽1108之间构成滑动连接,齿条板1106 的底端贯穿至筒体1104的底端与移动座1002的顶端固定连接,滑块 1107的外壁与连接槽1108内壁相互匹配,驱动器1101带动齿轮1103 驱使齿条板1106上下移动,同时滑块1107在连接槽1108的内壁滑动,使其齿条板1106上下移动,直至驱动移动座1002产生移动,便于对钢管的大小夹持固定。
第三调节组件12包括第二电动推杆1201,第二电动推杆1201 与箱体4的内部顶端固定连接,第二电动推杆1201的输出端固定连接有移动块1202,移动块1202两侧的顶端固定连接有移动杆1203,移动杆1203的贯穿至箱体4的顶端并延伸至箱体4的上方与连接座1205固定连接,箱体4的顶端开设有与移动杆1203的外壁相互匹配的通孔,连接座1205的下方且位于移动杆1203的外壁套结有第二弹簧1204,移动块1202的底端与第一电动推杆14固定连接,移动块 1202的底端开设有与电机13和连接板15的外壁相互匹配的滑动槽,第二电动推杆1201带动移动块1202上下移动,同时挤压第二弹簧 1204,连接座1205随之产生上下移动,从而带动打磨板18上下移动,可对钢管的高低调节。
工作原理:首先将钢管放置在承接座8上以及夹持件904的外侧,启动气缸903带动夹持件904对钢管的内壁进行抵触固定,然后启动驱动器1101,驱动器1101带动齿轮1103驱使齿条板1106上下移动,同时滑块1107在连接槽1108内壁移动,使其齿条板1106驱动移动座1002上下移动,此时滑轮1007在槽体1006内壁滑动,从而带动套筒1009在连接杆1008外壁移动,直至使夹板1013对钢管固定,第一弹簧1012可起到缓冲作用,之后启动第二电动推杆1201带动移动块1202上下移动,挤压第二弹簧1204使其连接座1205产生上下移动,从而带动打磨板18上下移动,最后启动电机13带动打磨板 18转动,便于对钢管表面进行打磨,当对钢管调节角度打磨时,启动马达901带动夹持件904转动,从而使钢管转动调节,可对钢管外表面全方位打磨,当对钢管端部打磨时,只需启动第一电动推杆14 带动连接板15移动,使其电机13移动至钢管的端部,当打磨板18 移动至钢管的端部时,通过球形轴17的作用,使其打磨板18产生转动至90度,从而对钢管端部打磨处理,这就完成了整个工作。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的底部固定安装有万向轮(3),所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(4),所述箱体(4)的端部铰接有箱门(5),所述箱门(5)的一端固定连接有把手(6),所述底座(1)的顶端且位于箱体(4)的一侧固定安装有控制器(7),所述箱体(4)的内部底端固定连接有承接座(8),所述承接座(8)的上方设有第一调节组件(9),所述承接座(8)的两侧均设有夹持组件(10),所述箱体(4)的内部顶端其位于夹持组件(10)的上方设有第二调节组件(11),所述箱体(4)的内部顶端且贯穿至箱体(4)上方设有第三调节组件(12),所述箱体(4)的内部偏上方设有电机(13),所述电机(13)的一侧设有第一电动推杆(14),所述第一电动推杆(14)的伸缩端固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的一侧与电机(13)固定连接,所述电机(13)的输出端固定连接有连接柱(16),所述连接柱(16)的底端通过球形轴(17)转动连接有打磨板(18)。
2.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,其特征在于:所述第一调节组件(9)包括马达(901),所述马达(901)与箱体(4)的内部端壁固定连接,所述马达(901)的输出端固定连接有转动柱(902),所述转动柱(902)的外表面固定连接有气缸(903),所述气缸(903)的伸缩端固定连接有夹持件(904)。
3.如权利要求2所述的一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,其特征在于:所述转动柱(902)外表面的气缸(903)为等距设置,且气缸(903)伸缩端的夹持件(904)设置为圆弧形。
4.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,其特征在于:所述夹持组件(10)包括伸缩柱(1001),所述伸缩柱(1001)的顶端固定连接有移动座(1002),所述移动座(1002)的一侧固定连接有滑杆(1003),所述滑杆(1003)一端的外壁与箱体(4)内壁开设的滑槽(1004)内壁构成滑动连接,所述移动座(1002)一侧的上下端均固定连接有挡板(1005),所述移动座(1002)的一侧中间位置开设有槽体(1006),所述槽体(1006)的内部配合连接有滑轮(1007),所述滑轮(1007)的一侧固定连接有连接杆(1008),所述连接杆(1008)的外表面套结有套筒(1009),所述套筒(1009)的底端固定连接有支杆(1010),所述套筒(1009)的一侧固定连接有衔接板(1011),所述衔接板(1011)的一侧固定连接有第一弹簧(1012),所述第一弹簧(1012)的一端固定连接有夹板(1013)。
5.如权利要求4所述的一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,其特征在于:所述移动座(1002)设置为梯形状,且套筒(1009)的外壁与连接杆(1008)的外壁相互适配,所述夹板(1013)设置为圆弧形。
6.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,其特征在于:所述第二调节组件(11)包括驱动器(1101),所述驱动器(1101)的端部固定连接有支座(1102),所述支座(1102)与箱体(4)的顶端固定连接,所述驱动器(1101)的输出端固定连接有齿轮(1103),所述齿轮(1103)的一侧且与箱体(4)的顶端固定连接有筒体(1104),所述筒体(1104)的一侧开设有圆弧槽(1105),所述筒体(1104)的内部设有齿条板(1106),所述齿轮(1103)与齿条板(1106)构成啮合连接,所述齿条板(1106)的一侧固定连接有滑块(1107),所述滑块(1107)的外壁与筒体(1104)内壁开设的连接槽(1108)之间构成滑动连接,所述齿条板(1106)的底端贯穿至筒体(1104)的底端与移动座(1002)的顶端固定连接。
7.如权利要求6所述的一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,其特征在于:所述滑块(1107)的外壁与连接槽(1108)内壁相互匹配。
8.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,其特征在于:所述第三调节组件(12)包括第二电动推杆(1201),所述第二电动推杆(1201)与箱体(4)的内部顶端固定连接,所述第二电动推杆(1201)的输出端固定连接有移动块(1202),所述移动块(1202)两侧的顶端固定连接有移动杆(1203),所述移动杆(1203)的贯穿至箱体(4)的顶端并延伸至箱体(4)的上方与连接座(1205)固定连接,所述连接座(1205)的下方且位于移动杆(1203)的外壁套结有第二弹簧(1204),所述移动块(1202)的底端与第一电动推杆(14)固定连接,所述移动块(1202)的底端开设有与电机(13)和连接板(15)的外壁相互匹配的滑动槽。
9.如权利要求8所述的一种建筑施工用钢管回收表面处理装置,其特征在于:所述箱体(4)的顶端开设有与移动杆(1203)的外壁相互匹配的通孔。
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