CN114734339A - 一种运动鞋生产用鞋楦机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及鞋楦机设备领域，且公开了一种运动鞋生产用鞋楦机，包括机座，所述机座顶部的两侧均设有侧板，其中一个侧板的内侧设有限位环套，所述限位环套的内侧设有环形气囊，所述环形气囊的内侧设有中间安装板，中间安装板可在所述限位环套内径向移动压缩环形气囊，所述中间安装板一侧的中部固定连接有中间定轴。通过固定鞋楦的鞋楦固定杆连接中间定轴、中间安装板，配合中间安装板在限位环套内侧可径向移动压缩环形气囊的结构设计，使得中间安装板、中间定轴始终朝向限位环套的中心移动，确保磨辊对鞋楦的表面始终有径向压力，能够对鞋楦进行全方位打磨，进而使得加工成本以及加工程序控制的程度更低，节省了整体能耗和成本。

Description

一种运动鞋生产用鞋楦机
技术领域
本发明涉及鞋楦机设备领域，具体为一种运动鞋生产用鞋楦机。
背景技术
运动鞋是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子，运动鞋的鞋底和普通的皮鞋、胶鞋不同，一般都是柔软而富有弹性的，能起一定的缓冲作用，运动时能增强弹性，有的还能防止脚踝受伤，运动鞋的市场需求量大，运动鞋生产需要用到鞋楦，而鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用，鞋楦是由鞋楦机加工而成的。
由于运动鞋的鞋体结构是脚趾处有向上的弧度，脚底部有向上的弧度，因此，与之匹配的鞋楦加工时需要加工处相应的弧度，故而，如果只用机器进行加工时，需要用到五轴机床，才能对鞋楦的脚掌部位、脚跟部位、脚趾部位进行磨削处理，得到运动鞋生产用的鞋楦，由于运动鞋生产属于轻工业，而五轴机床常为重工业设备生产加工的常用设备，加工程序控制的程度高，使用成本高，这会导致运动鞋的生产成本提高，为此，提供了一种运动鞋生产用鞋楦机。
发明内容
本发明提供了一种运动鞋生产用鞋楦机，具备在保障对鞋楦加工质量的前提下，使得加工成本低的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种运动鞋生产用鞋楦机，包括机座，所述机座顶部的两侧均设有侧板，其中一个侧板的内侧设有限位环套，所述限位环套的内侧设有环形气囊，所述环形气囊的内侧设有中间安装板，中间安装板可在所述限位环套内径向移动压缩环形气囊，所述中间安装板一侧的中部固定连接有中间定轴，所述中间定轴远离中间安装板的一端固定连接有用于固定鞋楦的鞋楦固定杆，所述机座上设有位于两个侧板之间的移动板，且移动板可朝向或远离鞋楦固定杆的一侧水平移动，所述移动板朝向鞋楦固定杆的一侧设有可旋转的转盘，所述转盘朝向鞋楦固定杆的一侧设有可旋转的磨辊。
可选的，所述限位环套的两侧分别固定连接有第一限位板和第二限位板，且第一限位板和第二限位板通过螺栓与限位环套固定连接，所述第一限位板的侧面与侧板的内侧固定连接。
可选的，所述第二限位板的内侧与中间定轴的外侧预留有一定间隙。
可选的，所述中间安装板顶部和底部的外沿均设有若干滚珠，且若干滚珠圆周阵列在中间安装板上，所述中间安装板两侧的滚珠分别与第一限位板和第二限位板的内侧活动连接。
可选的，第二限位板与其中一个侧板之间固定连接有丝杆，所述丝杆位于鞋楦固定杆的上方，所述丝杆与移动板的顶部螺纹套接，且丝杆与转盘不接触，所述侧板的外侧设有驱动丝杆旋转的第二驱动机组，所述移动板的两侧还是活动套接有限位轴，所述限位轴的两端分别与侧板的侧面和第二限位板的侧面固定连接。
可选的，所述移动板的一侧设有驱动转盘旋转的第一驱动机组，所述转盘朝向鞋楦固定杆一侧的外缘固定连接有两个横板，磨辊设在两个横板之间，且磨辊位于横板上远离转盘的一侧，其中一个横板上设有驱动磨辊旋转的第三驱动机组。
可选的，所述磨辊外沿与转盘的最小间距值大于鞋楦的长度值。
可选的，所述磨辊的两端分别固定套装有被动转轴，两个所述横板的内侧分别活动套装有主动转轴，两个主动转轴分别与两个被动转轴法兰连接。
本发明提供了一种运动鞋生产用鞋楦机，具备以下有益效果：
该运动鞋生产用鞋楦机，通过固定鞋楦的鞋楦固定杆连接中间定轴、中间安装板，配合中间安装板在限位环套内侧可径向移动压缩环形气囊的结构设计，利用环形气囊充气后的膨胀力，使得中间安装板、中间定轴始终朝向限位环套的中心移动，从而确保磨辊对鞋楦的表面始终有径向压力，进而能够对鞋楦进行全方位打磨，且磨辊对鞋楦的表面打磨时间越久，鞋楦的打磨部位凹陷深度越深，从而能够在鞋楦的表面加工不同的深度和弧度，从而能够完成对运动鞋生产用的鞋楦进行加工，相较于现有的利用五轴机床进行加工的方式来说，结构简单，加工成本低，加工程序控制的程度更低，节省了整体能耗和成本，并且，通过磨辊外沿与转盘的最小间距值大于鞋楦的长度值，使得磨辊能够对鞋楦的后跟进行磨削加工，提高了鞋楦的加工质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明图1限位环套结构的剖切示意图；
图4为本发明图2转盘结构的左视图。
图中：1、机座；2、侧板；3、限位环套；4、中间安装板；5、中间定轴；6、鞋楦固定杆；7、环形气囊；8、移动板；9、转盘；10、第一驱动机组；11、横板；12、磨辊；13、丝杆；14、第二驱动机组；15、限位轴；16、第一限位板；17、第二限位板；18、主动转轴；19、被动转轴；20、第三驱动机组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种运动鞋生产用鞋楦机，包括机座1，机座1顶部的两侧均固定连接有侧板2，其中一个侧板2的内侧设有限位环套3，限位环套3的两侧分别固定连接有第一限位板16和第二限位板17，且第一限位板16和第二限位板17通过螺栓与限位环套3固定连接，第一限位板16的侧面与侧板2的内侧固定连接，请参阅图2，限位环套3内部的外沿固定套装有环形气囊7，环形气囊7的内腔充满气体，环形气囊7的内侧固定套装有中间安装板4，且中间安装板4的两侧与第一限位板16和第二限位板17的侧面活动贴合，请继续参阅图1，中间安装板4侧面的中部固定连接有中间定轴5，中间定轴5远离中间安装板4的一端延伸出第一限位板16的外侧并固定连接有鞋楦固定杆6，待加工的鞋楦固定在鞋楦固定杆6的一端，第二限位板17的内侧与中间定轴5的外侧预留有一定间隙，以供中间定轴5和中间安装板4整体径向移动，机座1上设有位于两个侧板2之间的移动板8，且移动板8可朝向或远离鞋楦固定杆6的一侧水平移动，请参阅图3，移动板8朝向鞋楦固定杆6的一侧设有可旋转的转盘9，且转盘9由设于移动板8另一侧的第一驱动机组10驱动旋转，转盘9朝向鞋楦固定杆6一侧的外缘固定连接有两个横板11，两个横板11远离转盘9的一侧设有可旋转的磨辊12，且磨辊12由设于其中一个横板11上的第三驱动机组20驱动旋转。
将待加工的鞋楦固定到鞋楦固定杆6上后，并使得磨辊12与鞋楦接触，此时，因环形气囊7的膨胀力作用，磨辊12对鞋楦有向下的径向压力，第三驱动机组20驱动磨辊12旋转对鞋楦的上方进行打磨，并通过第一驱动机组10驱动转盘9带动磨辊12相对鞋楦翻转，改变磨辊12与鞋楦的接触部位，此时，因环形气囊7的膨胀力，使得中间安装板4、中间定轴5始终朝向限位环套3的中心移动，从而确保磨辊12对鞋楦的表面始终有径向压力，从而能够对鞋楦进行全方位打磨，且磨辊12对鞋楦的表面打磨时间越久，鞋楦的打磨部位凹陷深度越深，从而能够在鞋楦的表面加工不同的深度和弧度，从而能够完成对运动鞋生产用的鞋楦进行加工，且相较于现有的利用五轴机床进行加工的方式来说，结构简单，加工成本低，加工程序控制的程度更低，节省了整体能耗和成本。
第二限位板17与其中一个侧板2之间固定连接有丝杆13，丝杆13位于鞋楦固定杆6的上方，丝杆13与移动板8的顶部螺纹套接，且丝杆13与转盘9不接触，侧板2的外侧设有驱动丝杆13旋转的第二驱动机组14，移动板8的两侧还是活动套接有限位轴15，限位轴15的两端分别与侧板2的侧面和第二限位板17的侧面固定连接，通过第二驱动机组14驱动丝杆13旋转，配合限位轴15对移动板8旋转方向的限位，使得移动板8始终保持水平移动，从而使得磨辊12能够对鞋楦固定杆6上固定的鞋楦进行水平方向的磨削处理。
磨辊12外沿与转盘9的最小间距值大于鞋楦的长度值，使得磨辊12能够对鞋楦的后跟进行磨削加工，提高了鞋楦的加工质量。
请参阅图4，磨辊12的两端分别固定套装有被动转轴19，两个横板11的内侧分别活动套装有主动转轴18，两个主动转轴18分别与两个被动转轴19法兰连接，通过主动转轴18与被动转轴19的可拆卸连接方式，方便后期对磨辊12的拆卸更换。
请参阅图2，中间安装板4顶部和底部的外沿均设有若干滚珠，且若干滚珠圆周阵列在中间安装板4上，且中间安装板4两侧的滚珠分别与第一限位板16和第二限位板17的内侧活动连接，使得中间安装板4在限位环套3内侧移动时的摩擦阻力较小。
该运动鞋生产用鞋楦机在使用时，首先将待加工的鞋楦固定到鞋楦固定杆6上，然后启动第二驱动机组14驱动移动板8、磨辊12整体朝向鞋楦固定杆6移动，同时拉动鞋楦固定杆6带动鞋楦整体上移，直至磨辊12接触鞋楦固定杆6，受磨辊12对鞋楦固定杆6的挤压力，会使得中间安装板4朝向环形气囊7的一侧偏移，进而使得磨辊12与鞋楦固定杆6保持一定压力的接触状态，然后启动第三驱动机组20驱动磨辊12旋转对鞋楦进行磨削，同时，第一驱动机组10驱动转盘9带动磨辊12绕鞋楦进行旋转，对鞋楦进行全方位磨削处理，并且，通过控制磨辊12对鞋楦接触部位的磨削时间来控制鞋楦表面的打磨深度，如对鞋楦的脚掌正中部位磨削时间更长，使得鞋楦的脚掌部位呈现内凹弧度，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种运动鞋生产用鞋楦机，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）顶部的两侧均设有侧板（2），其中一个侧板（2）的内侧设有限位环套（3），所述限位环套（3）的内侧设有环形气囊（7），所述环形气囊（7）的内侧设有中间安装板（4），中间安装板（4）可在所述限位环套（3）内径向移动压缩环形气囊（7），所述中间安装板（4）一侧的中部固定连接有中间定轴（5），所述中间定轴（5）远离中间安装板（4）的一端固定连接有用于固定鞋楦的鞋楦固定杆（6），所述机座（1）上设有位于两个侧板（2）之间的移动板（8），且移动板（8）可朝向或远离鞋楦固定杆（6）的一侧水平移动，所述移动板（8）朝向鞋楦固定杆（6）的一侧设有可旋转的转盘（9），所述转盘（9）朝向鞋楦固定杆（6）的一侧设有可旋转的磨辊（12）。
2.根据权利要求1所述的一种运动鞋生产用鞋楦机，其特征在于：所述限位环套（3）的两侧分别固定连接有第一限位板（16）和第二限位板（17），且第一限位板（16）和第二限位板（17）通过螺栓与限位环套（3）固定连接，所述第一限位板（16）的侧面与侧板（2）的内侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种运动鞋生产用鞋楦机，其特征在于：所述第二限位板（17）的内侧与中间定轴（5）的外侧预留有一定间隙。
4.根据权利要求2所述的一种运动鞋生产用鞋楦机，其特征在于：所述中间安装板（4）顶部和底部的外沿均设有若干滚珠，且若干滚珠圆周阵列在中间安装板（4）上，所述中间安装板（4）两侧的滚珠分别与第一限位板（16）和第二限位板（17）的内侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种运动鞋生产用鞋楦机，其特征在于：第二限位板（17）与其中一个侧板（2）之间固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）位于鞋楦固定杆（6）的上方，所述丝杆（13）与移动板（8）的顶部螺纹套接，且丝杆（13）与转盘（9）不接触，所述侧板（2）的外侧设有驱动丝杆（13）旋转的第二驱动机组（14），所述移动板（8）的两侧还是活动套接有限位轴（15），所述限位轴（15）的两端分别与侧板（2）的侧面和第二限位板（17）的侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种运动鞋生产用鞋楦机，其特征在于：所述移动板（8）的一侧设有驱动转盘（9）旋转的第一驱动机组（10），所述转盘（9）朝向鞋楦固定杆（6）一侧的外缘固定连接有两个横板（11），磨辊（12）设在两个横板（11）之间，且磨辊（12）位于横板（11）上远离转盘（9）的一侧，其中一个横板（11）上设有驱动磨辊（12）旋转的第三驱动机组（20）。
7.根据权利要求1所述的一种运动鞋生产用鞋楦机，其特征在于：所述磨辊（12）外沿与转盘（9）的最小间距值大于鞋楦的长度值。
8.根据权利要求1所述的一种运动鞋生产用鞋楦机，其特征在于：所述磨辊（12）的两端分别固定套装有被动转轴（19），两个所述横板（11）的内侧分别活动套装有主动转轴（18），两个主动转轴（18）分别与两个被动转轴（19）法兰连接。
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