CN114733727A - 一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，包括：机架，机架的前后两侧外表面活动安装有若干个可以收集胶液的集胶组件，集胶组件包括有：上壳、下壳、可以引导胶液收集的导胶组件和可以吸收胶液的吸胶组件，机架的前后两侧外表面固定安装有若干个上壳，下壳的底端固定安装有下壳，下壳的内部左右两端活动安装有导胶组件，上壳的内部活动安装有吸胶组件；上壳呈内部中空、前后封闭、顶凸底开的半圆柱形状。该种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，可以起到使机架上具备集胶功能，当涂胶室在对瓦楞纸板涂胶的过程中，即便部分瓦楞纸板在承受压力后使其中的胶液溢出来，也能对该部分胶液及时收集清理，保证了工作环境的清洁的作用。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板生产领域，更具体地说，涉及一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置。
背景技术
现有的瓦楞纸板在生产过程中需要经过涂胶后再进行粘粘，但是现有的涂胶装置在进行胶水的喷涂时，由于喷涂范围会出现交叉，这导致胶水喷涂不均匀，这会影响后续瓦楞纸与平面纸之间的粘贴强度，降低瓦楞纸板生产品质。
针对上述问题，关于现有瓦楞纸板胶水喷涂不均匀的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN202120764895.1的一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，包括：操作台上设有涂胶室，涂胶室具有进料口和出料口；输送装置包括送料装置、用于涂胶的放置装置和出料装置，放置装置位于送料装置和出料装置之间，送料装置一端位于进料口外部，出料装置一端位于出料口外部；涂胶装置包括移动机构、挤胶头、连接胶管和胶仓，移动机构安装在涂胶室的顶部，挤胶头安装在移动机构上，连接胶管一端连接挤胶头，另一端连接胶仓；瓦楞纸板该专利的涂胶装置上进行涂胶，放置装置用于瓦楞纸板进行涂胶时提供稳定的涂胶平台，提高瓦楞纸板涂胶品质，移动机构可以使得挤胶头进行空间移动，进一步提高瓦楞纸板的涂胶品质，但是该专利所提供的技术方案对于机架上不具备集胶功能，当涂胶室在对瓦楞纸板涂胶的过程中，部分瓦楞纸板在承受压力后，会使其中的胶液溢出来，溢流在机架侧壁以及地面上，造成了工作环境的不清洁。
本发明可以起到使机架上具备集胶功能，当涂胶室在对瓦楞纸板涂胶的过程中，即便部分瓦楞纸板在承受压力后使其中的胶液溢出来，也能对该部分胶液及时收集清理，保证了工作环境的清洁的作用。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，包括：
机架，所述机架的前后两侧外表面活动安装有若干个可以收集胶液的集胶组件，所述集胶组件包括有：上壳、下壳、可以引导胶液收集的导胶组件和可以吸收胶液的吸胶组件，所述机架的前后两侧外表面固定安装有若干个上壳，所述下壳的底端固定安装有下壳，所述下壳的内部左右两端活动安装有导胶组件，所述上壳的内部活动安装有吸胶组件；
所述上壳呈内部中空、前后封闭、顶凸底开的半圆柱形状；
所述下壳呈内部中空、前后封闭、底凸顶开的半圆柱形状，所述下壳的内径大于所述上壳的内径，所述上壳的前后两端底部固定安装于所述下壳的前后两端顶部；
所述导胶组件包括有：转轴、短板、长板和钢针，所述下壳的内部左顶端、右顶端均旋转安装有转轴，所述转轴的一侧外表面环绕固定安装有短板，所述转轴的另一侧外表面斜向环绕固定安装有长板，所述长板的尾端斜向固定安装有钢针；
所述吸胶组件包括有：固定板、隔板、斜板、下气囊、上气囊和滑板，所述上壳的内部底端固定安装有固定板，所述固定板的顶侧外表面左至右端之间固定安装有隔板，所述固定板的顶侧外表面中偏左右两端均斜向固定安装有左右相互对称的斜板，左右两个所述斜板与所述隔板的内壁之间嵌装有下气囊，所述隔板的顶外壁与所述上壳的顶内壁之间滑动安装有上气囊，所述上气囊的左右两侧尾端固定安装有滑板。
进一步的优选方案：所述机架的顶端固定安装有涂胶室，所述机架的顶侧外表面前后两端均固定安装有放置台，所述放置台内部中央旋转安装有移动辊，前后两个所述移动辊之间环绕固定安装有移动带。
进一步的优选方案：所述转轴位于所述上壳的左右两端底部，所述短板在正常情况下处于静止平衡状态，所述短板的尾侧外表面在正常情况下静止贴合于所述下壳的左右内壁顶端。
进一步的优选方案：所述短板与所述长板之间的夹角为120°，所述长板的长度大于所述短板的长度，所述长板在正常情况下处于与水平面呈60°夹角的倾斜静止平衡状态，所述短板、长板、上壳、下壳的材质均为玻璃。
进一步的优选方案：所述钢针的顶端尖部在正常情况下同所述上壳的底端之间存有距离。
进一步的优选方案：所述固定板呈水平直板形状，所述固定板的左右两侧外表面分别固定安装于所述上壳的左右内壁底端，所述固定板的中端开设有上下贯穿的出槽，所述固定板的左右两端分别开设有上下弧向贯穿的插槽，所述钢针可穿过所述插槽。
进一步的优选方案：所述隔板呈顶凸底凹、左右对称的弧板形状，所述隔板的顶底两侧分别同所述上壳的内壁、所述固定板的顶侧外表面之间均存有距离。
进一步的优选方案：所述斜板同水平面的夹角为38°，所述斜板的底端紧邻所述固定板的出槽，所述斜板的顶端尾部同所述隔板的内壁之间存有间隔。
进一步的优选方案：所述下气囊在一个纵截面上呈扇形状，所述下气囊的顶侧外表面中端固定安装于所述隔板的顶内壁中端，所述下气囊的左右两端尾部固定安装于左右两个所述斜板的底侧中端表面，所述下气囊的内部预装有生石灰粉末，所述滑板的顶端可沿所述上壳的内壁上下滑动，所述滑板的底端同所述隔板的顶外壁之间存有间隔。
进一步的优选方案：所述隔板的左右两端上部开设有上下贯穿的滑槽，所述隔板的外壁左右两侧下端表面、所述固定板的顶侧左右两端外表面与所述上壳的内壁底端表面之间预装有清水，所述清水的最高水位线低于所述滑槽的底端，所述滑板在正常情况下位于所述清水上方。
有益效果：
1.该种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，通过设置有集胶组件，当涂胶室对移动带上的瓦楞纸板进行涂胶时，挤出的胶液沿机架流下后，首先会落至集胶组件的上壳外壁，沿其外壁向左右两端滑落后，落至集胶组件的下壳顶端开口处的集胶组件的导胶组件上；接着胶液压移导胶组件发生活动，以将该部分胶液向下导入下壳内收集；然后带动集胶组件的吸胶组件接连发生形变活动，以将其内预装的两类不同成分的吸胶物料导出，对先前下壳内收集的胶液进行吸收清理；如此在多个集胶组件的连续共同配合作用下，可以实现对溢出胶液的收集；
2.该种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，通过设置有导胶组件，当机架上未有胶液流下时，导胶组件的短板处于静止平衡状态，其尾侧外表面静止贴合于下壳的左右内壁顶端；导胶组件的长板处于与水平面呈60°夹角的倾斜静止平衡状态；导胶组件的钢针的顶端尖部同上壳的底端之间存有距离；但当机架上有胶液流下时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在胶液沿上壳外壁向左右两端滑落后，首先会落至短板上陆续堆积，以使短板发生向下转动而将该部分胶液陆续导入下壳内收集，同时带动长板发生向上转动，以将钢针的顶端尖部向上***上壳内，从而触发后续吸胶组件发生形变活动导出吸胶物料对胶液进行吸收；如此以实现对胶液的引导收集，便于集胶；
3.该种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，通过设置有吸胶组件，当机架上未有胶液流下时，吸胶组件的下气囊与上气囊均处于自然膨胀未变形状态，下气囊内的生石灰粉末未溢出；吸胶组件的隔板与固定板及上壳内的清水未被挤出；但当机架上有胶液流下时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在长板发生向上转动时，会将其尾端的钢针顶端尖部向上***吸胶组件的固定板的插槽内，并最终同下气囊的左右两端尾部发生接触后将其戳破，因下气囊顶端固定于隔板顶内壁上，被戳破的下气囊会向上自吸胶组件的斜板表面抽离，此过程为瞬发过程，从而将下气囊内的生石灰粉末释放并沿固定板的出槽导出，对先前导入的胶液进行吸收后生热；产生的热量向上传至上气囊表面，因上气囊顶底两端分别受上壳及隔板的共同限位，使其受热后左右两端发生膨胀伸展形变，进而压移其尾端的滑板向下滑动至清水中，将清水向上挤至隔板的滑槽内，并经斜板和出槽流出与先前下壳内的生石灰粉末接触辅助制热，对胶液热化后通过生石灰粉末对胶液进行吸收；如此以实现对胶液的吸收，便于集胶；
4.综上所述，该种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，通过集胶组件、导胶组件和吸胶组件等的共同配合作用，可以使机架上具备集胶功能，当涂胶室在对瓦楞纸板涂胶的过程中，即便部分瓦楞纸板在承受压力后使其中的胶液溢出来，也能对该部分胶液及时收集清理，保证了工作环境的清洁。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的机架的局部立体与集胶组件的立体剖视结构示意图；
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明的图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明的图2中C处放大结构示意图；
图6为本发明的导胶组件与吸胶组件处于活动状态时的集胶组件立体剖视结构示意图；
图7为本发明的上壳、下壳与下气囊的立体剖视分解结构示意图；
图1-7中：1-机架；2-涂胶室；3-放置台；4-移动辊；5-移动带；6-集胶组件；7-上壳；8-下壳；9-导胶组件；10-吸胶组件；11-转轴；12-短板；13-长板；14-钢针；15-固定板；16-隔板；17-斜板；18-下气囊；19-上气囊；20-滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-2和图7，本发明实施例中，一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，包括：
机架1，机架1的前后两侧外表面活动安装有若干个可以收集胶液的集胶组件6，集胶组件6包括有：上壳7、下壳8、可以引导胶液收集的导胶组件9和可以吸收胶液的吸胶组件10，机架1的前后两侧外表面固定安装有若干个上壳7，下壳7的底端固定安装有下壳8，下壳8的内部左右两端活动安装有导胶组件9，上壳7的内部活动安装有吸胶组件10；
此处的集胶组件6，是为便于在机架1上方的胶液流下后，可沿上壳7的顶外壁滑落至导胶组件9上，通过导胶组件9的活动，将胶液导入下壳7内收集，并触发吸胶组件10释放出吸胶物料对胶液进行吸收；
上壳7呈内部中空、前后封闭、顶凸底开的半圆柱形状；
此处的上壳7，是为便于胶液落于其外壁上，可沿其拱形外壁分别向左右两端滑落，从而引导至下壳8顶端入口处，并汇集于导胶组件9上；以及利用其内部空间装纳吸胶组件10，在导胶组件9导入胶液后触发后续吸胶工序；
下壳8呈内部中空、前后封闭、底凸顶开的半圆柱形状，下壳8的内径大于上壳7的内径，上壳7的前后两端底部固定安装于下壳8的前后两端顶部；
此处的下壳8，是为便于装纳导胶组件9，在胶液落于其顶端开口左右两处区域时，触发导胶组件9发生活动，以将胶液导入下壳8内收集；
导胶组件9包括有：转轴11、短板12、长板13和钢针14，下壳8的内部左顶端、右顶端均旋转安装有转轴11，转轴11的一侧外表面环绕固定安装有短板12，转轴11的另一侧外表面斜向环绕固定安装有长板13，长板13的尾端斜向固定安装有钢针14；
此处的导胶组件9，可便于在胶液落于其上时，触发其发生活动，在将胶液导入下壳8内收集的同时，触发吸胶组件10发生形变活动；
吸胶组件10包括有：固定板15、隔板16、斜板17、下气囊18、上气囊19和滑板20，上壳7的内部底端固定安装有固定板15，固定板15的顶侧外表面左至右端之间固定安装有隔板16，固定板15的顶侧外表面中偏左右两端均斜向固定安装有左右相互对称的斜板17，左右两个斜板17与隔板16的内壁之间嵌装有下气囊18，隔板16的顶外壁与上壳7的顶内壁之间滑动安装有上气囊19，上气囊19的左右两侧尾端固定安装有滑板20；
此处的吸胶组件10，是为便于在导胶组件9发生活动后，触发吸胶组件10接连发生形变活动，以导出两类不同成分的吸胶物料，对胶液进行吸收。
本发明实施例中，机架1的顶端固定安装有涂胶室2，机架1的顶侧外表面前后两端均固定安装有放置台3，放置台3内部中央旋转安装有移动辊4，前后两个移动辊4之间环绕固定安装有移动带5。
该种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，通过设置有集胶组件6，当涂胶室2对移动带5上的瓦楞纸板进行涂胶时，挤出的胶液沿机架1流下后，首先会落至集胶组件6的上壳7外壁，沿其外壁向左右两端滑落后，落至集胶组件6的下壳8顶端开口处的集胶组件6的导胶组件9上；接着胶液压移导胶组件9发生活动，以将该部分胶液向下导入下壳8内收集；然后带动集胶组件6的吸胶组件10接连发生形变活动，以将其内预装的两类不同成分的吸胶物料导出，对先前下壳8内收集的胶液进行吸收清理；如此在多个集胶组件6的连续共同配合作用下，可以实现对溢出胶液的收集。
实施例2
请参阅图2-3和图6，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：转轴11位于上壳7的左右两端底部，短板12在正常情况下处于静止平衡状态，短板12的尾侧外表面在正常情况下静止贴合于下壳7的左右内壁顶端；
此处的短板12，是为便于处于下壳8的顶端左右开口处，以随时接入导下的胶液而发生向下转动，从而将胶液导入下壳8内收集后再反向转回归位。
本发明实施例中，短板12与长板13之间的夹角为120°，长板13的长度大于短板12的长度，长板13在正常情况下处于与水平面呈60°夹角的倾斜静止平衡状态，短板12、长板13、上壳7、下壳8的材质均为玻璃；
此处的长板13，是为便于与短板12共同配合，在胶液导入下壳8内后，同步带动长板13发生向上转动，以将钢针14逐渐朝吸胶组件10靠近；而选用玻璃，是为防止胶液粘附于短板12、长板13、上壳7、下壳8的表面。
本发明实施例中，钢针14的顶端尖部在正常情况下同上壳7的底端之间存有距离；
此处的钢针14，是为便于在长板13向上转动后，可带动钢针14的顶端尖部***上壳7内，使其内的吸胶物料及时导出，对导入的胶液进行吸收。
该种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，通过设置有导胶组件9，当机架1上未有胶液流下时，导胶组件9的短板12处于静止平衡状态，其尾侧外表面静止贴合于下壳7的左右内壁顶端；导胶组件9的长板13处于与水平面呈60°夹角的倾斜静止平衡状态；导胶组件9的钢针14的顶端尖部同上壳7的底端之间存有距离；但当机架1上有胶液流下时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在胶液沿上壳7外壁向左右两端滑落后，首先会落至短板12上陆续堆积，以使短板12发生向下转动而将该部分胶液陆续导入下壳8内收集，同时带动长板13发生向上转动，以将钢针14的顶端尖部向上***上壳7内，从而触发后续吸胶组件10发生形变活动导出吸胶物料对胶液进行吸收；如此以实现对胶液的引导收集，便于集胶。
实施例3
请参阅图2-7，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：固定板15呈水平直板形状，固定板15的左右两侧外表面分别固定安装于上壳7的左右内壁底端，固定板15的中端开设有上下贯穿的出槽，固定板15的左右两端分别开设有上下弧向贯穿的插槽，钢针14可穿过插槽；
此处的固定板15，是为便于开设与隔板16、斜板17及上壳7共同配合，开设插槽便于钢针14最终穿过，以使一类吸胶物料经其开设的出槽导出吸液。
本发明实施例中，隔板16呈顶凸底凹、左右对称的弧板形状，隔板16的顶底两侧分别同上壳7的内壁、固定板15的顶侧外表面之间均存有距离；
此处的隔板16，是为便于将下气囊18及上气囊19分隔开，以分别装纳两类不同成分的吸胶物料，在胶液导入下壳8内后可接连将吸胶物料释放。
本发明实施例中，斜板17同水平面的夹角为38°，斜板17的底端紧邻固定板15的出槽，斜板17的顶端尾部同隔板16的内壁之间存有间隔；
此处的斜板17，是为便于支撑固定下气囊18的一端，在钢针14的顶端尖部沿插槽向上***后，将下气囊18内的吸胶物料沿此斜板17及出槽导出。
本发明实施例中，下气囊18在一个纵截面上呈扇形状，下气囊18的顶侧外表面中端固定安装于隔板16的顶内壁中端，下气囊18的左右两端尾部固定安装于左右两个斜板17的底侧中端表面，下气囊18的内部预装有生石灰粉末，滑板20的顶端可沿上壳7的内壁上下滑动，滑板20的底端同隔板16的顶外壁之间存有间隔；
此处的下气囊18，是为便于装纳成分为生石灰粉末的吸胶物料，在钢针14将下气囊18的左右两端尾部扎破后，固定于隔板16顶内壁中端的下气囊18会自然向上抽离，从而开通出槽，将其内的生石灰粉末沿此出槽向下流出。
本发明实施例中，隔板16的左右两端上部开设有上下贯穿的滑槽，隔板16的外壁左右两侧下端表面、固定板15的顶侧左右两端外表面与上壳7的内壁底端表面之间预装有清水，清水的最高水位线低于滑槽的底端，滑板20在正常情况下位于清水上方；
此处的滑槽，是为便于在下气囊18内的生石灰粉末流出对胶液进行吸收生热后，热量传至上气囊19，使上气囊19受热两端向下膨胀伸展，带动滑板20沿上壳7内壁滑动，以将隔板16与固定板15及上壳7之间预装的成分为清水的另一类吸胶物料挤出滑槽，沿斜板17及出槽流出，与生石灰粉末接触生热后辅助对胶液进行热化，防止胶液于下壳8内固化。
该种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，通过设置有吸胶组件10，当机架1上未有胶液流下时，吸胶组件10的下气囊18与上气囊19均处于自然膨胀未变形状态，下气囊18内的生石灰粉末未溢出；吸胶组件10的隔板16与固定板15及上壳7内的清水未被挤出；但当机架1上有胶液流下时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在长板13发生向上转动时，会将其尾端的钢针14顶端尖部向上***吸胶组件10的固定板15的插槽内，并最终同下气囊18的左右两端尾部发生接触后将其戳破，因下气囊18顶端固定于隔板16顶内壁上，被戳破的下气囊18会向上自吸胶组件10的斜板17表面抽离，此过程为瞬发过程，从而将下气囊18内的生石灰粉末释放并沿固定板15的出槽导出，对先前导入的胶液进行吸收后生热；产生的热量向上传至上气囊19表面，因上气囊19顶底两端分别受上壳7及隔板16的共同限位，使其受热后左右两端发生膨胀伸展形变，进而压移其尾端的滑板20向下滑动至清水中，将清水向上挤至隔板16的滑槽内，并经斜板17和出槽流出与先前下壳8内的生石灰粉末接触辅助制热，对胶液热化后通过生石灰粉末对胶液进行吸收；如此以实现对胶液的吸收，便于集胶。
Claims (10)
1.一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：包括：
机架（1），所述机架（1）的前后两侧外表面活动安装有若干个可以收集胶液的集胶组件（6），所述集胶组件（6）包括有：上壳（7）、下壳（8）、可以引导胶液收集的导胶组件（9）和可以吸收胶液的吸胶组件（10），所述机架（1）的前后两侧外表面固定安装有若干个上壳（7），所述下壳（7）的底端固定安装有下壳（8），所述下壳（8）的内部左右两端活动安装有导胶组件（9），所述上壳（7）的内部活动安装有吸胶组件（10）；
所述上壳（7）呈内部中空、前后封闭、顶凸底开的半圆柱形状；
所述下壳（8）呈内部中空、前后封闭、底凸顶开的半圆柱形状，所述下壳（8）的内径大于所述上壳（7）的内径；
所述导胶组件（9）包括有：转轴（11）、短板（12）、长板（13）和钢针（14），所述下壳（8）安装有转轴（11），所述转轴（11）安装有短板（12）和长板（13），所述长板（13）安装有钢针（14）；
所述吸胶组件（10）包括有：固定板（15）、隔板（16）、斜板（17）、下气囊（18）、上气囊（19）和滑板（20），所述上壳（7）安装有固定板（15），所述固定板（15）安装有隔板（16），所述固定板（15）安装有斜板（17），所述斜板（17）与所述隔板（16）之间嵌装有下气囊（18），所述隔板（16）与所述上壳（7）之间安装有上气囊（19），所述上气囊（19）安装有滑板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：所述机架（1）安装有涂胶室（2），所述机架（1）安装有放置台（3），所述放置台（3）安装有移动辊（4），所述移动辊（4）安装有移动带（5）。
3.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：所述短板（12）与所述长板（13）之间的夹角为120°，所述长板（13）的长度大于所述短板（12）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：所述短板（12）、长板（13）、上壳（7）、下壳（8）的材质均为玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：所述钢针（14）的顶端尖部在正常情况下同所述上壳（7）的底端之间存有距离。
6.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：所述固定板（15）呈水平直板形状，所述固定板（15）的中端开设有上下贯穿的出槽，所述固定板（15）的左右两端分别开设有上下弧向贯穿的插槽。
7.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：所述隔板（16）呈顶凸底凹、左右对称的弧板形状。
8.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：所述斜板（17）同水平面的夹角为38°，所述斜板（17）的底端紧邻所述固定板（15）的出槽。
9.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：所述下气囊（18）在一个纵截面上呈扇形状，所述下气囊（18）预装有生石灰粉末。
10.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板胶辊涂胶装置，其特征在于：所述隔板（16）的左右两端上部开设有上下贯穿的滑槽，所述隔板（16）、所述固定板（15）与所述上壳（7）之间预装有清水。
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- 2022-04-19 CN CN202210408710.2A patent/CN114733727A/zh active Pending
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