CN114732311B - 一种扫地机 - Google Patents
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Abstract
一种扫地机,包括吸尘口、风机、凹槽、一组相向旋转的清洁刷和驱动装置;所述凹槽设置于所述扫地机的底部;所述吸尘口设置于所述凹槽的侧壁;所述风机位于所述扫地机内,所述风机通过所述吸尘口与外界连通;所述驱动装置设置在所述凹槽内;所述一组清洁刷并列设置在所述吸尘口的前侧,并分别在所述驱动装置的带动下水平旋转形成圆形清扫轨迹,所述清洁刷至少部分收容于所述凹槽内,并配合所述风机将垃圾扫入所述吸尘口中。
Description
技术领域
本发明涉及到了家庭智能清洁的技术领域,具体而言涉及到一种扫地机。
背景技术
扫地机一般通过滚扫的方式进行清洁,通过中扫结构中的滚刷相对于地面进行滚动来清扫地面。但滚刷在滚动的时候,毛发很容易周向缠到滚刷上,难以清理,影响到滚刷效率,且毛发尤其容易缠绕到滚刷轴两端的端部,这会进一步影响到端部的驱动电机,使整个中扫结构的工作受阻,整体上会降低扫地机的清洁效率。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种扫地机,旨在解决扫地机容易缠绕毛发的问题。
本发明采用了一下的技术方案:
一种扫地机,包括吸尘口、风机、凹槽、一组相向旋转的清洁刷和驱动装置;所述凹槽设置于所述扫地机的底部;所述吸尘口设置于所述凹槽的侧壁;所述风机位于所述扫地机内,所述风机通过所述吸尘口与外界连通;所述驱动装置设置在所述凹槽内;所述一组清洁刷并列设置在所述吸尘口的前侧,并分别在所述驱动装置的带动下水平旋转形成圆形清扫轨迹,所述清洁刷至少部分收容于所述凹槽内,并配合所述风机将垃圾扫入所述吸尘口中。
进一步地,还包括承接壁,所述承接壁凸出设置于所述吸尘口的外侧边缘。
进一步地,所述承接壁的自由端与所述清洁刷的圆形清扫轨迹相切。
进一步地,所述承接壁自所述吸尘口的侧边缘处沿一定角度向所述凹槽内延伸,所述承接壁所在平面与所述吸尘口所在平面的角度大于或等于90度。
进一步地,所述凹槽为腰形。
进一步地,还包括刮板,所述刮板沿所述凹槽边缘延伸至所述凹槽两端,所述刮板两端为弧形状;且所述刮板位于所述凹槽的后侧,其中,所述扫地机前行的方向为所述凹槽的前侧,所述扫地机后退的方向为所述凹槽的后侧。
进一步地,还包括边刷,所述边刷沿第一轨迹在水平方向上旋转,所述第一轨迹与所述清洁刷的圆形清扫轨迹相切。
进一步地,所述清洁刷垂直于所述凹槽的底壁收容于所述凹槽内。
进一步地,所述清洁刷包括刷片、胶片、底盘,所述刷片与所述胶片交替设置在所述底盘上。
进一步地,所述刷片和所述胶片的表面均为弧形,所述弧形朝向所述清洁刷旋转方向拱起。
有益效果:
清洁刷在水平方向上旋转来清扫地面,将清洁方式从滚动清扫改为了水平旋转清扫,清洁刷不会再进行滚动,所以毛发也不会轻易缠绕在清洁刷上,保持了中扫结构的洁净和运作能力,同时将一组清洁刷并列在吸尘口前侧,相向旋转并分别形成圆形清扫轨迹,以将垃圾清扫并从周侧聚拢于吸尘口处,如此,利用改变运作方式后的清洁刷,并结合其位置布局、旋转配合等特征,实现并保证了扫地机本身的清洁能力。
附图说明
图1是本发明一实施例的扫地机底部结构示意图;
图2是本发明一实施例的扫地机内部结构示意图;
图3是本发明一实施例的吸尘口、凹槽、承接壁、刮板、边刷的结构示意图。
其中:1、吸尘口;2、风机;3、凹槽;4、清洁刷;5、驱动装置;6、承接壁;7、刮板;8、边刷;9、刷片;10、胶片;11、底盘。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1至图3,提出本发明的一实施例,包括吸尘口1、风机2、凹槽3、一组相向旋转的清洁刷4和驱动装置5;凹槽3设置于扫地机的底部;吸尘口1设置于凹槽3的侧壁;风机2位于扫地机内,风机2通过吸尘口1与外界连通;驱动装置5设置凹槽3内;一组清洁刷4并列设置在吸尘口1的前侧,并分别在驱动装置5的带动下水平旋转形成圆形清扫轨迹,清洁刷4至少部分收容于凹槽3内,并配合风机2将垃圾扫入吸尘口1中。
在上述实施例中,当扫地机在地面上进行清扫时,驱动装置5带动清洁刷4旋转,清洁刷4的转动方向为沿着水平方向接触地面进行旋转,这样就不会在清洁刷4上缠绕大量毛发。同时将一组清洁刷4并列在吸尘口1前侧,相向旋转并分别形成圆形清扫轨迹,以将垃圾清扫并从周侧聚拢于吸尘口1处,如此,利用改变运作方式后的清洁刷4,并结合其位置布局、旋转配合等特征,实现并保证了扫地机本身的清洁能力。
值得强调的是,采用滚动清扫方式的扫地机设置有滚刷,滚刷进行滚动,如果滚刷沾到毛发,由于滚刷的直径不大,那么在滚刷滚动的过程中,毛发会一圈一圈地缠绕在滚刷上。而上述实施例中的清洁刷4不会相对于地面进行滚动,而是在水平方向上进行旋转,那么在离心力的作用下,毛发会直接被甩到空中,不会缠绕到清洁刷4上。扫地机通过风机2的吸力将垃圾吸到自身之中,残留在在滚刷上的毛发是一圈一圈地缠绕在滚刷上的,无法被风机2的吸力吸走。而本申请的清洁刷4上残留的毛发是轻轻附着在清洁刷4上的,风机2的吸力可以将毛发吸走,所以清洁刷4上不会残留大量毛发,更容易被清理,扫地机的清洁效率更高。
在扫地机的底部设置了凹槽3,凹槽3作为安装位用于安装清洁刷4和驱动装置5,驱动装置5不需要突出于扫地机的外壳设置,这样的话,扫地机的外形更加流畅,而且可以保护驱动装置5不受损。扫地机工作时,风机2高速旋转产生强大的气流,将扫地机中的空气排出,此时扫地机外的气压大于扫地机内的气压,扫地机内外出现气压差,混合着垃圾的空气在气压差和风力的作用下,随气流从吸尘口1处进入到扫地机中,然后扫地机进行过滤,过滤出的垃圾被收集到扫地机中,过滤后的洁净空气又会被风机2排到扫地机之外,循环往复直到扫地机停止工作。清洁刷4通过自动旋转模拟人力扫地的动作,将垃圾扫动起来,使垃圾脱离原来附着的位置,更容易被吸入到扫地机内。吸尘口1设置在凹槽3的侧壁上,清洁刷4设置在凹槽3内,方便吸尘口1将垃圾吸入到扫地机内,提高了扫地机的清洁能力。
在吸尘口1前侧设置至少两个并列的清洁刷4,能够增大扫地机的清扫面积,提高扫地机的清洁效率。在扫地机运行时,并列的清洁刷4相向旋转,并且清洁刷4在水平面上进行旋转,所以能将垃圾聚拢到凹槽3中间,这样垃圾距离吸尘口1更近,更容易被吸入到扫地机内。
在一实施例中,还包括承接壁6,承接壁6凸出设置于吸尘口1的外侧边缘。
在上述实施例中,设置在吸尘口1边缘处的承接壁6可以增大吸尘口1附近的气流速度,从而增大作用在垃圾上的风力,增强扫地机的清洁效果。
如果吸尘口1没有设置承接壁6,携带着垃圾的气体将从吸尘口1进入扫地机内,距离吸尘口1越远,气体流速就越小,作用在垃圾上的风力就越小,这样就很难清理距离吸尘口1较远位置的垃圾或者重量较重的垃圾。现在在吸尘口1边缘处设置了承接壁6,承接壁6作为一挡板,立在吸尘口1边缘处,挡住了气体和垃圾进入吸尘口1的部分路径,携带着垃圾的气体需要通过承接壁6形成的通道再进入吸尘口1,气体在此处的流动空间变小,气体流速增大,所以在承接壁6位置上的气体流速增大了,那么在这位置上作用在垃圾上的风力也增大了,这一位置的垃圾会被更彻底地吸入扫地机内。总体来说,扫地机的清洁效果将会增强,清洁效率也会得到提高。
一般承接壁6设置在吸尘口1的上、下、左、右都可达到提高吸尘口1附近气体流速的目的。但是如果将承接壁6设置在靠近地面的位置,当扫地机遇到障碍物时,承接壁6可能会被障碍物卡住出现损坏。而且大多数垃圾都是从下方进入到吸尘口1处,承接壁6也设置在下方的话,会挡住垃圾进入吸尘口1的通道,虽然承接壁6能够增大此处的气体流速,增大作用在垃圾上的风力,但是相比于它对大部分垃圾的阻挡作用,会降低扫地机的清洁效率。如果承接壁6设置在吸尘口1的上方,吸尘口1上方存在扫地机的机壳,虽然这一承接壁6能够增大此处的气体流速,但是增强效果并不明显。所以承接壁6设置在吸尘口1的两侧能够最大效率地提高扫地机的清洁效率。相比于错落设置的方式,两个承接壁6对称设置在吸尘口1处,能够形成面积更小的空气通道,气体流速的增幅会加大,作用在垃圾上的力的增幅也会增大。
在一实施例中,承接壁6的自由端与清洁刷4的圆形清扫轨迹相切。
在上述实施例中,承接壁6从吸尘口1的边缘处一直延伸至清洁刷4进行清扫时水平旋转所划的轨迹,能够最大限度地增大吸尘口1附近的气体流速,并且不阻碍中扫装置的旋转清扫运动。
承接壁6能够减小吸尘口1附近气体的流动空间,增大气体流速,所以承接壁6从吸尘口1边缘延伸出去的长度越长,就能减少更多的气流流动空间。但是扫地机中还设置有清洁刷4,清洁刷4将垃圾从地面扫起,然后被风机2吸到扫地机中。承接壁6不能阻碍清洁刷4的旋转,影响扫地机的工作。因此承接壁6不能设置在清洁刷4的运动轨迹上,同时为了保证清洁效果,需要尽可能增加承接壁6从吸尘口1边缘延伸出去的长度,那么将承接壁6从吸尘口1的边缘处一直延伸至清洁刷4进行清扫时旋转所划的轨迹,则能够达到这个目的。
另外,承接壁6延伸至清洁刷4的清扫轨迹能够让垃圾更准确地进入到扫地机内。清洁刷4将垃圾清扫带动起来之后,垃圾在吸力的作用下往吸尘口1处聚拢,而承接壁6与清洁刷4的清扫轨迹相接,承接壁6能够起到引导的作用,引导垃圾从清洁刷4的运行轨迹处进入扫地机,避免垃圾被遗漏。
在一实施例中,承接壁6自吸尘口1的侧边缘处沿一定角度向凹槽3内延伸,承接壁6所在平面与吸尘口1所在平面的角度大于或等于90度。
在上述实施例中,承接壁6作为一挡板设置在吸尘口1边缘,承接壁6与吸尘口1之间的角度大于或等于90度,既能增大吸尘口1附近的风力大小,又能保证吸尘口1处的吸尘效率。如果承接壁6与吸尘口1之间的角度小于90度,那么承接壁6的存在会阻挡垃圾进入扫地机内,间接减小了吸尘口1的大小,大大降低清洁效率,承接壁6与吸尘口1之间的角度大于或等于90度,则不会阻碍垃圾进入扫地机内。
在一实施例中,凹槽3为腰形。
在上述实施例中,将凹槽3设置为腰形(确切的说,是凹槽的槽边/槽壁围设形成腰形孔状的凹槽),腰形的两侧为弧形,便于配合水平旋转的清洁刷的清洁轨迹,不形成阻力干涉,且这样作为安装位的凹槽3的表面较顺滑,没有棱角,不会藏污纳垢,粘附灰尘毛发等垃圾。腰形设计也减少了磕碰掉角的情况出现。同时也方便拆卸,清洁刷4可以平顺地从凹槽3内取下。
至少两个清洁刷4并列安装在凹槽3内,且清洁刷4旋转时形成圆形清扫轨迹,所以将凹槽3的形状设置为腰形,以适应两个清洁刷4并排放置的形状和清扫轨迹。
在一实施例中,还包括刮板7,刮板7沿凹槽3边缘延伸至凹槽3两端,刮板7两端为弧形状;且刮板7位于凹槽3的后侧,其中,扫地机前行的方向为凹槽3的前侧,扫地机后退的方向为凹槽3的后侧。
在上述实施例中,刮板7用于刮擦被清洁刷4清理过的地面,清洁刷4刷过地面之后,地面上可能还残留一些垃圾,刮板7设置在凹槽3后方,即吸尘口1的后方,在扫地机行进过程中,刮板7将残留的垃圾收拢,而收拢的垃圾通过吸尘口1被吸入扫地机内。刮板7使扫地机更彻底更轻松地清洁地面。此外当清洁刷4进行旋转清扫运动时,垃圾会从地面上被带动起来,如果清洁刷4的作用力太大,可能会将垃圾甩到扫地机吸力范围以外的地方,造成垃圾遗漏在地面上,降低扫地机的清洁效果,刮板7可以挡住垃圾,防止垃圾乱飞。凹槽3为腰形,所以刮板7的两端为弧形,这样能尽可能地限制垃圾留在凹槽3内。
刮板7采用软质塑料、软胶等柔软材料,可以进一步提高其与地面的贴覆能力,使刮板7的清扫能力更强。软胶材料有橡胶也有塑料,如橡胶材料、硅橡胶材料、TPU材料、TPE材料、软质PVC材料等。在具体的实施例中,可使用硅胶作为刮板7的原材料。它具有化学性能稳定、耐高温、柔韧不变形、防污耐脏、不沾等优点。
在一实施例中,还包括边刷8,边刷8沿第一轨迹在水平方向上旋转,第一轨迹与清洁刷4的圆形清扫轨迹相切。
在上述实施例中,扫地机包括边刷8和清洁刷4,清洁刷4在水平方向上旋转进行清扫,边刷8同样在水平方向上旋转进行清扫,为了使扫地机能够清扫最大面积的区域,将清洁刷4和边刷8的清扫轨迹相接,这样就不会有遗漏的区域,提高了扫地机的清洁效率。
在一实施例中,清洁刷4垂直于凹槽3的底壁收容于凹槽3内。
在上述实施例中,清洁刷4垂直于凹槽3的底壁设置,当扫地机进行清洁时,清洁刷4能够完全接触地面,清洁刷4的清洁面积增大,清洁效率提高。
在一实施例中,清洁刷4包括刷片9、胶片10、底盘11,刷片9与胶片10交替设置在底盘11上。
在上述实施例中,刷片9一般由纤维毛组成,功能和扫把一致。刷片9接触地面,将地面上的垃圾聚拢起来,让垃圾脱离原来附着的位置,更容易让风机2将垃圾吸到扫地机内。胶片10可以帮助清洁刷4清洁地面,提高扫地机的清洁效果。当驱动装置5启动时,带动清洁刷4进行转动,胶片10也会旋转,胶片10推动空气产生风力且可一定程度上兜住部分垃圾,风力作用在垃圾上,使垃圾脱离原来的位置,浮动在空气中。如此一来,垃圾受到更大的作用力,更多的垃圾被吸尘口1的吸力吸到吸尘装置中,地面被打扫得更干净。
胶片10与清洁刷4交替分布可以最大限度地提高吸尘装置的清洁效果。胶片10的作用是产生风力吹动垃圾,清洁刷4的作用是直接将力作用在垃圾上,两者产生的力同时作用在垃圾上,才能产生最大的效果。所以将胶片10与清洁刷4交替设置。将胶片10和清洁刷4看作一组清洁件,可以在底盘11上设置多组清洁件,提高吸尘装置的清洁能力。在具体实施例中,可以将胶片10的高度设置为小于清洁刷4的高度,清洁刷4的高度只需要达到在旋转时能接触地面的程度即可,胶片10的高度小于清洁刷4的高度,这样胶片10直接接触地面的机会大大减小,避免了胶片10与地面之间的摩擦造成胶片10的损伤。
在一实施例中,刷片9和胶片10的表面均为弧形,弧形朝向清洁刷4旋转方向拱起。
在上述实施例中,刷片9和胶片10设置为弧形,大大减少了刷片9和胶片10受损的情况的出现。弧形的形状增大了与空气的接触面积,增大鼓风面积,加快空气流动速度,还可以减小旋转的风阻力。
进一步的,清洁刷4成对设计,两个清洁刷4在水平方向上相向旋转,两个清洁刷的刷片9和胶片10,以其上述弯曲方向配合各自清洁刷4的旋转方向,减少阻力且加强鼓风面积的将垃圾大力向中间聚拢,有利于协助吸尘口1将垃圾集中吸入扫地机内部。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种扫地机,其特征在于,包括吸尘口、风机、凹槽、一组相向旋转的清洁刷和驱动装置;
所述凹槽设置于所述扫地机的底部;
所述吸尘口设置于所述凹槽的侧壁;
所述风机位于所述扫地机内,所述风机通过所述吸尘口与外界连通;
所述驱动装置设置在所述凹槽内;
所述一组相向旋转的清洁刷并列设置在所述吸尘口的前侧,并分别在所述驱动装置的带动下水平旋转形成圆形清扫轨迹,所述清洁刷至少部分收容于所述凹槽内,并配合所述风机将垃圾扫入所述吸尘口中;
所述清洁刷垂直于所述凹槽的底壁并收容于所述凹槽内;
所述清洁刷包括刷片、胶片、底盘,所述刷片与所述胶片交替设置在所述底盘上,其中,所述胶片用于产生风力吹动垃圾,所述清洁刷的高度达到在旋转时能接触到地面的程度,所述胶片的高度小于所述清洁刷的高度,所述胶片直接接触地面的机会减小,避免所述胶片与地面之间摩擦造成所述胶片损伤。
2.根据权利要求1所述的一种扫地机,其特征在于,还包括承接壁,所述承接壁凸出设置于所述吸尘口的外侧边缘。
3.根据权利要求2所述的一种扫地机,其特征在于,所述承接壁的自由端与所述清洁刷的圆形清扫轨迹相切。
4.根据权利要求3所述的一种扫地机,其特征在于,所述承接壁自所述吸尘口的侧边缘处沿一定角度向所述凹槽内延伸,所述承接壁所在平面与所述吸尘口所在平面的角度大于或等于90度。
5.根据权利要求1所述的一种扫地机,其特征在于,所述凹槽为腰形。
6.根据权利要求5所述的一种扫地机,其特征在于,还包括刮板,所述刮板沿所述凹槽边缘延伸至所述凹槽两端,所述刮板两端为弧形状;
且所述刮板位于所述凹槽的后侧,其中,所述扫地机前行的方向为所述凹槽的前侧,所述扫地机后退的方向为所述凹槽的后侧。
7.根据权利要求1所述的一种扫地机,其特征在于,还包括边刷,所述边刷沿第一轨迹在水平方向上旋转,所述第一轨迹与所述清洁刷的圆形清扫轨迹相切。
8.根据权利要求1所述的一种扫地机,其特征在于,所述刷片和所述胶片的表面均为弧形,所述弧形朝向所述清洁刷旋转方向拱起。
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