CN114713100B - 一种防沉淀控制方法、***及存储介质 - Google Patents
一种防沉淀控制方法、***及存储介质 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种防沉淀控制方法、装置及***,用以在分选***停车期间自动对介质桶介质鼓风,防止介质沉淀,以降低工作人员的劳动强度。所述方法包括:监测介质泵的运行状态;当介质泵停机时,监测介质泵的停机时间;当所述介质泵的停机时间大于预设时长时,控制电动球阀开启,以使所述电动球阀对介质桶进行鼓风。采用本申请所提供的方案,能够在分选***停车期间自动对介质桶介质鼓风,进而降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本申请涉及防沉淀智能控制技术领域,特别涉及一种防沉淀控制方法、***及存储介质。
背景技术
重介质旋流器选煤技术已经成为我国的主导选煤技术,选煤过程中,在分选***开车时,介质泵运行,将介质桶内形成的比较稳定的悬浮液输送出去;在分选***停车之后,悬浮液回流到介质桶储存。
随着停车时间的推移,悬浮液中的重介质容易发生沉淀。为使介质桶内悬浮液的密度均匀稳定,开车前需要将介质桶内的悬浮液进行鼓风,以防止重介质在停车期间沉淀在介质桶底部。目前生产过程中,通常是安排专人在停车期间对介质桶间歇鼓风,这样不仅增加了现场岗位人员的工作量和劳动强度,同时还会发生因岗位人员遗忘而导致的介质沉淀事故。
发明内容
本申请提供一种防沉淀控制方法、***及存储介质,用以在分选***停车期间自动对介质桶介质进行鼓风,防止介质沉淀,以降低工作人员的劳动强度。
本申请提供一种防沉淀控制方法,包括:
监测介质泵的运行状态;
当介质泵停机时,监测介质泵的停机时间;
当所述介质泵的停机时间大于预设时长时,控制电动球阀开启,以使所述电动球阀对介质桶进行鼓风。
本申请的有益效果在于:在分选***停车期间,通过监测介质泵的运行状态,当介质泵停机时,监测介质泵的停机时间是否达到预设时长,停机时间达到预设时长时,自动控制鼓风电动球阀开启,对介质桶进行鼓风,进而减轻了工人的劳动强度,同时避免了因人工的遗忘而导致重介质沉淀事故。
在一个实施例中,所述方法还包括:
当介质泵运行时,控制电动球阀关闭。
在一个实施例中,在所述控制电动球阀开启后,所述方法还包括:
根据预设时间间隔,对介质桶介质浓度进行监测;
根据所述介质桶介质浓度控制电动球阀开启或关闭。
本实施例的有益效果在于:根据预设时间间隔,对介质桶介质浓度进行监测,并根据所述介质桶介质浓度控制电动球阀开启或关闭,而无需人工在停车期间时刻对介质桶介质的沉淀情况进行监测,并通过手动控制手动球阀进行鼓风,进一步减轻了工作人员工作量,并避免了因人工遗忘而导致的介质沉淀事故;同时,本实施例所提供的方法,是根据预设时间间隔进行鼓风,无需连续对介质浓度进行监测,节约了***资源。
在一个实施例中,所述根据所述介质桶介质浓度控制电动球阀开启或关闭,包括:
当所述介质桶介质浓度低于第一浓度值时,保持电动球阀开启,以使所述电动球阀持续对介质桶进行鼓风;
当所述介质桶介质浓度达到第一浓度值时,控制电动球阀关闭,以使所述电动球阀停止对介质桶进行鼓风。
在一个实施例中,所述方法还包括,在通过如下方式对电动球阀进行检测:
监测电动球阀在关闭状态下的介质桶介质的第二浓度值;
监测电动球阀在开启状态下的介质桶介质的第三浓度值;
将第二浓度值与第三浓度值进行对比,当变化差值小于预设差值时,确定电动球阀损坏,发出提示信息。
本实施例的有益效果在于:由于在电动球阀损坏的情况下,电动球阀无法满足鼓风要求,因此在电动球阀关闭和开启状态下的浓度差值小于预设差值。因此本实施例通过监测电动球阀关闭和开启两种状态下的浓度差值,判断电动球阀是否损坏。通过该电动球阀的自检方法,降低了人工监测的工作量,并避免了在电动球阀损坏的情况下继续使用电动球阀鼓风,而造成的介质沉淀事故。
在一个实施例中,所述方法还包括:
当接收到介质泵运行指令时,监测介质桶介质浓度;
根据介质桶介质浓度,确定是否启动介质泵。
本实施例的有益效果在于:当接收到介质泵运行指令时,在分选***开车前,先对介质桶内介质浓度进行自动监测,再根据介质浓度判断是否要继续启动介质泵,进一步保证了开车时悬浮液符合分选***正常运行的标准,避免了介质沉淀事故。
在一个实施例中,所述根据介质桶介质浓度,确定是否启动介质泵,包括:
当所述介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵。
在一个实施例中,所述根据介质桶介质浓度,确定是否启动介质泵,还包括:
当所述介质桶介质浓度低于第四浓度值时,控制电动球阀开启,以使所述电动球阀对介质桶进行鼓风;
当所述介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵。
本申请还提供一种防沉淀控制***,包括:
至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行以实现上述任意一项实施例所记载的防沉淀控制方法。
本申请还提供一种计算机可读存储介质,当存储介质中的指令由防沉淀控制***对应的处理器执行时,使得防沉淀控制***能够实现上述任意一项实施例所记载的防沉淀控制方法。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本申请的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中:
图1为本申请一实施例中一种防沉淀控制方法的流程图;
图2为本申请一实施例中电动球阀自检方法的流程图;
图3为本申请一实施例中介质桶介质防沉淀控制装置框图;
图4为本申请一实施例中集控子***的框图;
图5为本申请一实施例中一种防沉淀控制***的硬件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请,并不用于限定本申请。
图1为本申请一实施例中一种防沉淀控制方法的流程图,该方法可用于在分选***停车期间自动对介质桶鼓风,如图1所示,该方法可被实施为以下步骤S11-S13:
在步骤S11中,监测介质泵的运行状态;
在步骤S12中,当介质泵停机时,监测介质泵的停机时间;
在步骤S13中,当介质泵的停机时间大于预设时长时,控制电动球阀开启,以使电动球阀对介质桶进行鼓风。
本申请可被应用于防沉淀控制***,具体的,可以应用于介质桶介质防沉淀控制装置。如图3所示,为本申请一实施例中介质桶介质防沉淀控制装置框图,该装置在保持现有介质桶上鼓风管路和手动球阀不变的情况下,在鼓风管路上增加用于自动鼓风的鼓风并联管路。其中,手动球阀输出端与鼓风管路连接,鼓风管路与介质桶连接;电动球阀由与之相连接的集控子***进行控制,电动球阀输出端与鼓风并联管路连接,鼓风并联管路输出端与介质桶连接,介质桶内装有浓度计,用于监测介质桶浓度并反馈给集控子***,用于反馈和指导电动球阀的开启和关闭。
其中,如图4所示,为上述防沉淀控制***中的集控子***的框图,包括:集控子***主模块、数据采集模块、数据分析模块、数据处理模块和数据输出模块。集控子***主模块用于控制数据采集模块进行数据采集;数据采集模块用于采集经放置的介质桶的介质浓度;数据分析模块用于对介质桶浓度进行数据分析;数据处理模块将已经分析完的数据进行数据冗余处理并转换为可输出的电信号;数据输出模块将转换后的电信号传输给电动球阀实现电动球阀的智能控制。
在本申请中,为防止在分选***停车期间重介质沉淀,监测介质泵的运行状态。当介质泵运行时,控制电动球阀关闭;当介质泵停机时,监测介质泵的停机时间,当介质泵的停机时间大于预设时长时,控制电动球阀开启,以使电动球阀对介质桶进行鼓风。
具体的,在上述装置中,当介质泵运行时,通过集控子***自动控制鼓风电动球阀关闭鼓风并联管路;当介质泵停机时,通过集控子***监测介质泵的停机时间,随着停机时间的延长,则重介质沉淀概率越大,因此,为避免重介质沉淀,当停机时间大于预设时长时,通过集控子***自动控制电动球阀开启鼓风并联管路,以使电动球阀对介质桶进行鼓风,使介质桶内悬浮液的密度保持均匀稳定。
在本实施例中,当介质泵停机达到预设时长后,集控子***还根据预设时间间隔,对介质桶介质浓度进行监测;根据介质桶介质浓度控制电动球阀开启或关闭。可以理解的是,由于重介质沉淀需要时间的积累,因此不需要对介质浓度进行持续监测,而通过预先设定的浓度采集时间,以节省***资源,更进一步的是,该预先设定的浓度采集时间,可以是固定的时间间隔,也可以是根据不同的悬浮液构成和不同的悬浮液浓度以及预设的浓度值,得到的时间间隔,在本实施例中,设定每隔5分钟便通过介质桶介质浓度计采集一次介质桶的浓度数据。当介质桶介质浓度低于第一浓度值时,则说明重介质已经开始沉淀,需要对悬浮液进行搅拌,因此需要保持电动球阀开启,以使电动球阀持续对介质桶进行鼓风;当介质桶介质浓度达到第一浓度值时,则说明悬浮液分布均匀,浓度稳定,因此控制电动球阀关闭,以使电动球阀停止对介质桶进行鼓风,进而达到节省资源的目的。当然,上述第一浓度值可以为悬浮液均匀稳定时的浓度,也可以略低于悬浮液均匀稳定时的浓度,进而即避免了介质沉淀风险,也可以使悬浮液在分选***开车前快速恢复到均匀稳定的状态。
此外,为避免在电动球阀损坏的情况下使用防沉淀***,而造成介质沉淀事故,本实施例中还提供了对电动球阀是否损坏的自检方法。首先,监测电动球阀在关闭状态下的介质桶介质的第二浓度值;可以理解的是,上述第二浓度值是在电动球阀关闭后一定时间后的情况下测得的浓度值,进而避免了由于刚刚关闭电动球阀,而导致悬浮液总体稳定且接近电动球阀开启时的浓度值的情况。然后,再监测电动球阀在开启状态下的介质桶介质的第三浓度值;同理,该开启状态也是指电动球阀开启一定时间后的状态,进而避免了刚刚鼓风,悬浮液尚未达到均匀稳定状态而导致浓度值测定不准的情况。最后,将第二浓度值与第三浓度值进行对比,当变化差值小于预设差值时,确定电动球阀损坏,发出提示信息。由于在电动球阀损坏的情况下,不能有效对介质桶介质进行鼓风,因此介质浓度将会没有变化,或变化微小且变化过程缓慢,因此,当在开启和关闭一段时间后测得的浓度变化差值在预设范围内时,则认定电动球阀损坏,发出提示信息,提醒工作人员进行检修。通过本实施例提供方法,可以对电动球阀的完整性与可用性,避免在电动球阀损坏的情况下造成的介质沉淀事故。
为了分选***开车期间提供的悬浮液,本实施例在分选***停车期间,当接收到介质泵运行指令时,监测介质桶介质浓度,判断介质浓度是否达到预设浓度,也就是,监测分选***开车时悬浮液是否达到了均匀稳定的状态;然后,根据介质桶介质浓度,确定是否启动介质泵。具体的,当介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵,其中,该第四浓度值即为分选***开车时悬浮液需要达到的最低浓度,当介质桶介质浓度达到第四浓度值,则说明悬浮液均匀稳定,符合分选***正常运行的标准,可正常启动分选***,因此启动介质泵;当介质桶介质浓度低于第四浓度值时,则说明介质桶介质浓度仍需要未达到分选***正常运行时的标准,因此控制电动球阀开启,以使电动球阀对介质桶进行鼓风;当介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵。
本申请的有益效果在于:在分选***停车期间,通过监测介质泵的运行状态,当介质泵停机时,监测介质泵的停机时间是否达到预设时长,停机时间达到预设时长时,自动控制鼓风电动球阀开启,对介质桶进行鼓风,进而减轻了工人的劳动强度,同时避免了因人工的遗忘而导致重介质沉淀事故。
在一个实施例中,方法还可被实施为以下步骤:
当介质泵运行时,控制电动球阀关闭。
在本实施例中,由于在停车期间对介质浓度进行监测,并在开车前对介质浓度再次监测,并对不符合预设浓度的介质桶介质进行鼓风。因此,在分选***开车后,介质浓度符合分选***运行标准,因此,当介质泵运行时,控制电动球阀进行关闭。
在一个实施例中,在所述控制电动球阀开启后,方法还可被实施为以下步骤A1-A2:
在步骤A1中,根据预设时间间隔,对介质桶介质浓度进行监测;
在步骤A2中,根据介质桶介质浓度控制电动球阀开启或关闭。
在本实施例中,在分选***停车期间,集控子***根据预设时间间隔,通过浓度计对介质桶介质浓度进行监测。可以理解的是,由于重介质沉淀需要时间的积累,因此不需要对介质浓度进行持续监测,而通过预先设定的浓度采集时间,以节省***资源,更进一步的是,该预先设定的浓度采集时间,可以是固定的时间间隔,也可以是根据不同的悬浮液构成和不同的悬浮液浓度以及预设的浓度值,得到的时间间隔,在本实施例中,设定每隔5分钟便通过介质桶介质浓度计采集一次介质桶的浓度数据。
然后,根据介质桶介质浓度控制电动球阀开启或关闭。具体的,当介质桶介质浓度低于第一浓度值时,则说明重介质已经开始沉淀,需要对介质桶介质进行搅拌,因此需要保持电动球阀开启,以使电动球阀持续对介质桶进行鼓风;当介质桶介质浓度达到第一浓度值时,则说明悬浮液分布均匀,浓度稳定,因此控制电动球阀关闭,以使电动球阀停止对介质桶进行鼓风,进而达到节省资源的目的。当然,上述第一浓度值可以为悬浮液均匀稳定时的浓度,也可以略低于悬浮液均匀稳定时的浓度,进而即避免了介质沉淀风险,也可以使悬浮液在分选***开车前快速恢复到均匀稳定的状态。
本实施例的有益效果在于:根据预设时间间隔,对介质桶介质浓度进行监测,并根据所述介质桶介质浓度控制电动球阀开启或关闭,而无需人工在停车期间时刻对介质桶介质的沉淀情况进行监测,并通过手动控制手动球阀进行鼓风,进一步减轻了工作人员工作量,并避免了因人工遗忘而导致的介质沉淀事故;同时,本实施例所提供的方法,是根据预设时间间隔进行鼓风,无需连续对介质浓度进行监测,节约了***资源。
在一个实施例中,上述步骤A2可被实施为如下步骤B1-B2:
在步骤B1中,当介质桶介质浓度低于第一浓度值时,保持电动球阀开启,以使电动球阀持续对介质桶进行鼓风;
在步骤B2中,当介质桶介质浓度达到第一浓度值时,控制电动球阀关闭,以使电动球阀停止对介质桶进行鼓风。
在本实施例中,当介质桶介质浓度低于第一浓度值时,则说明重介质已经开始沉淀,需要对介质桶介质进行搅拌,因此需要保持电动球阀开启,以使电动球阀持续对介质桶进行鼓风;当介质桶介质浓度达到第一浓度值时,则说明悬浮液分布均匀,浓度稳定,因此控制电动球阀关闭,以使电动球阀停止对介质桶进行鼓风,进而达到节省资源的目的。当然,上述第一浓度值可以为悬浮液均匀稳定时的浓度,也可以略低于悬浮液均匀稳定时的浓度,进而即避免了介质沉淀风险,也可以使悬浮液在分选***开车前快速恢复到均匀稳定的状态。
在一个实施例中,本申请还可对电动球阀是否损坏进行自检。图2为本申请一实施例中电动球阀自检方法的流程图,如图2所示,电动球阀的自检过程可被实施为如下步骤S21-S23:
在步骤S21中,监测电动球阀在关闭状态下的介质桶介质的第二浓度值;
在步骤S22中,监测电动球阀在开启状态下的介质桶介质的第三浓度值;
在步骤S23中,将第二浓度值与第三浓度值进行对比,当变化差值小于预设差值时,确定电动球阀损坏,发出提示信息。
在本实施例中,为避免在电动球阀损坏的情况下使用防沉淀***,而造成介质沉淀事故,本实施例中还提供了对电动球阀是否损坏的自检方法。首先,监测电动球阀在关闭状态下的介质桶介质的第二浓度值;可以理解的是,上述第二浓度值是在电动球阀关闭后一定时间后的情况下测得的浓度值,进而避免了由于刚刚关闭电动球阀,而导致悬浮液总体稳定且接近电动球阀开启时的浓度值的情况。然后,再监测电动球阀在开启状态下的介质桶介质的第三浓度值;同理,该开启状态也是指电动球阀开启一定时间后的状态,进而避免了刚刚鼓风,悬浮液尚未达到均匀稳定状态而导致浓度值测定不准的情况。最后,将第二浓度值与第三浓度值进行对比,当变化差值小于预设差值时,确定电动球阀损坏,发出提示信息。由于在电动球阀损坏的情况下,不能有效对介质桶介质进行鼓风,因此介质浓度将会没有变化,或变化微小且变化过程缓慢,因此,当在开启和关闭一段时间后测得的浓度变化差值在预设范围内时,则认定电动球阀损坏,发出提示信息,提醒工作人员进行检修。通过本实施例提供方法,可以对电动球阀的完整性与可用性,避免在电动球阀损坏的情况下造成的介质沉淀事故。
本实施例的有益效果在于:由于在电动球阀损坏的情况下,电动球阀无法满足鼓风要求,因此在电动球阀关闭和开启状态下的浓度差值小于预设差值。因此本实施例通过监测电动球阀关闭和开启两种状态下的浓度差值,判断电动球阀是否损坏。通过该电动球阀的自检方法,避免了在电动球阀损坏的情况下继续使用电动球阀鼓风,而造成的介质沉淀事故。
在一个实施例中,还可被实施为如下步骤C1-C2:
在步骤C1中,当接收到介质泵运行指令时,监测介质桶介质浓度;
在步骤C2中,根据介质桶介质浓度,确定是否启动介质泵。
为了分选***开车期间提供的悬浮液,本实施例在分选***停车期间,当接收到介质泵运行指令时,监测介质桶介质浓度,判断介质浓度是否达到预设浓度,也就是,监测分选***开车时悬浮液是否达到了均匀稳定的状态;然后,根据介质桶介质浓度,确定是否启动介质泵。
具体的,当介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵,其中,该第四浓度值即为分选***开车时悬浮液需要达到的最低浓度,当介质桶介质浓度达到第四浓度值,则说明悬浮液均匀稳定,符合分选***正常运行的标准,可正常启动分选***,因此启动介质泵;当介质桶介质浓度低于第四浓度值时,则说明介质桶介质仍需要搅拌,因此控制电动球阀开启,以使电动球阀对介质桶进行鼓风;当介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵。
本实施例的有益效果在于:当接收到介质泵运行指令时,在分选***开车前,先对介质桶内介质浓度进行自动监测,再根据介质浓度判断是否要继续启动介质泵,进一步保证了开车时悬浮液符合分选***正常运行的标准,避免了介质沉淀事故。
在一个实施例中,上述步骤C2可被实施为如下步骤D1:
当介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵。
在本实施例中,为了分选***开车期间提供的悬浮液,本实施例在分选***停车期间,当接收到介质泵运行指令时,监测介质桶介质浓度,当介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵,其中,该第四浓度值即为分选***开车时悬浮液需要达到的最低浓度,当介质桶介质浓度达到第四浓度值,则说明悬浮液均匀稳定,符合分选***正常运行的标准,可正常启动分选***,因此启动介质泵。
在一个实施例中,上述步骤C2可被实施为如下步骤D2-D3:
在步骤D2中,当介质桶介质浓度低于第四浓度值时,控制电动球阀开启,以使电动球阀对介质桶进行鼓风;
在步骤D3中,当介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵。
在本实施例中,为了分选***开车期间提供的悬浮液,本实施例在分选***停车期间,当接收到介质泵运行指令时,监测介质桶介质浓度,当介质桶介质浓度低于第四浓度值时,控制电动球阀开启,以使电动球阀对介质桶进行鼓风,其中,该第四浓度值即为分选***开车时悬浮液需要达到的最低浓度当介质桶介质浓度低于第四浓度值时,则说明介质桶介质浓度仍需要未达到分选***正常运行时的标准,因此控制电动球阀开启,以使电动球阀对介质桶进行鼓风;当介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵。
图5为本申请一实施例中一种防沉淀控制***的硬件结构示意图,如图5所示,包括:
至少一个处理器520;以及,
与至少一个处理器通信连接的存储器504;其中,
存储器504存储有可被至少一个处理器执行的指令,指令被至少一个处理器520执行以实现上述任一项实施例所记载的防沉淀控制方法。
参照图5,该防沉淀控制***500可以包括以下一个或多个组件:处理组件502,存储器504,电源组件506,多媒体组件508,音频组件510,输入/输出(I/O)的接口512,传感器组件514,以及通信组件516。
处理组件502通常控制防沉淀控制***500的整体操作。处理组件502可以包括一个或多个处理器520来执行指令,以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外,处理组件502可以包括一个或多个模块,便于处理组件502和其他组件之间的交互。例如,处理组件502可以包括多媒体模块,以方便多媒体组件508和处理组件502之间的交互。
存储器504被配置为存储各种类型的数据以支持防沉淀控制***500的操作。这些数据的示例包括用于在防沉淀控制***500上操作的任何应用程序或方法的指令,如文字,图片,视频等。存储器504可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
电源组件506为防沉淀控制***500的各种组件提供电源。电源组件506可以包括电源管理***,一个或多个电源,及其他与为车载控制***500生成、管理和分配电源相关联的组件。
多媒体组件508包括在防沉淀控制***500和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中,屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板,屏幕可以被实现为触摸屏,以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界,而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中,多媒体组件508还可以包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当防沉淀控制***500处于操作模式,如拍摄模式或视频模式时,前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜***或具有焦距和光学变焦能力。
音频组件510被配置为输出和/或输入音频信号。例如,音频组件510包括一个麦克风(MIC),当防沉淀控制***500处于操作模式,如报警模式、记录模式、语音识别模式和语音输出模式时,麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器504或经由通信组件516发送。在一些实施例中,音频组件510还包括一个扬声器,用于输出音频信号。
I/O接口512为处理组件502和***接口模块之间提供接口,上述***接口模块可以是键盘,点击轮,按钮等。这些按钮可包括但不限于:主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件514包括一个或多个传感器,用于为防沉淀控制***500提供各个方面的状态评估。例如,传感器组件514可以包括声音传感器。另外,传感器组件514可以检测到防沉淀控制***500的打开/关闭状态,组件的相对定位,例如组件为防沉淀控制***500的显示器和小键盘,传感器组件514还可以检测防沉淀控制***500或防沉淀控制***500的一个组件的运行状态,如布风板的运行状态,结构状态,排料刮板的运行状态等,防沉淀控制***500方位或加速/减速和防沉淀控制***500的温度变化。传感器组件514可以包括接近传感器,被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件514还可以包括光传感器,如CMOS或CCD图像传感器,用于在成像应用中使用。在一些实施例中,该传感器组件514还可以包括加速度传感器,陀螺仪传感器,磁传感器,压力传感器,物料堆积厚度传感器或温度传感器。
通信组件516被配置为使防沉淀控制***500提供和其他设备以及云平台之间进行有线或无线方式的通信能力。防沉淀控制***500可以接入基于通信标准的无线网络,如WiFi,2G或3G,或它们的组合。在一个示例性实施例中,通信组件516经由广播信道接收来自外部广播管理***的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中,通信组件516还包括近场通信(NFC)模块,以促进短程通信。例如,在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术,红外数据协会(IrDA)技术,超宽带(UWB)技术,蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中,防沉淀控制***500可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述任一实施例所记载的防沉淀控制方法。
本申请还提供一种计算机可读存储介质,当存储介质中的指令由防沉淀控制***对应的处理器执行时,使得防沉淀控制***能够实现上述任意一项实施例所记载的防沉淀控制方法。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种防沉淀控制方法,其特征在于,包括:
监测介质泵的运行状态;
当介质泵停机时,监测介质泵的停机时间;
当所述介质泵的停机时间大于预设时长时,控制电动球阀开启,以使所述电动球阀对介质桶进行鼓风;
在所述控制电动球阀开启后,所述方法还包括:
根据预设时间间隔,对介质桶介质浓度进行监测;
当所述介质桶介质浓度低于第一浓度值时,保持电动球阀开启,以使所述电动球阀持续对介质桶进行鼓风;
当所述介质桶介质浓度达到第一浓度值时,控制电动球阀关闭,以使所述电动球阀停止对介质桶进行鼓风;
通过如下方式对电动球阀进行检测:
监测电动球阀在关闭状态下的介质桶介质的第二浓度值;
监测电动球阀在开启状态下的介质桶介质的第三浓度值;
将第二浓度值与第三浓度值进行对比,当变化差值小于预设差值时,确定电动球阀损坏,发出提示信息。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当介质泵运行时,控制电动球阀关闭。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当接收到介质泵运行指令时,监测介质桶介质浓度;
根据介质桶介质浓度,确定是否启动介质泵。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据介质桶介质浓度,确定是否启动介质泵,包括:
当所述介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据介质桶介质浓度,确定是否启动介质泵,还包括:
当所述介质桶介质浓度低于第四浓度值时,控制电动球阀开启,以使所述电动球阀对介质桶进行鼓风;
当所述介质桶介质浓度达到第四浓度值时,控制电动球阀关闭,启动介质泵。
6.一种防沉淀控制***,其特征在于,包括:
至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行以实现如权利要求1-5任一项所述的防沉淀控制方法。
7.一种计算机可读存储介质,其特征在于,当存储介质中的指令由防沉淀控制***对应的处理器执行时,使得防沉淀控制***能够实现如权利要求1-5任一项所述的防沉淀控制方法。
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