CN114700112A - 一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法 - Google Patents
一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114700112A CN114700112A CN202210497957.6A CN202210497957A CN114700112A CN 114700112 A CN114700112 A CN 114700112A CN 202210497957 A CN202210497957 A CN 202210497957A CN 114700112 A CN114700112 A CN 114700112A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gold
- cellulose material
- gold nano
- quaternary ammonium
- ammonium salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 39
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000011943 nanocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 19
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 26
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- JLZUZNKTTIRERF-UHFFFAOYSA-N tetraphenylethylene Chemical group C1=CC=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)=C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 JLZUZNKTTIRERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- RLGQACBPNDBWTB-UHFFFAOYSA-N cetyltrimethylammonium ion Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C RLGQACBPNDBWTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000003147 glycosyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- -1 4- (2- (4-octyloxyphenyl) -1, 2-diphenylvinyl) phenoxy Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 229920003123 carboxymethyl cellulose sodium Polymers 0.000 claims description 2
- 229940063834 carboxymethylcellulose sodium Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007210 heterogeneous catalysis Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- NJDNXYGOVLYJHP-UHFFFAOYSA-L disodium;2-(3-oxido-6-oxoxanthen-9-yl)benzoate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C1=C2C=CC(=O)C=C2OC2=CC([O-])=CC=C21 NJDNXYGOVLYJHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 238000010485 C−C bond formation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N fluorescein Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC=C(O)C=C1OC1=CC(O)=CC=C21 GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940020947 fluorescein sodium Drugs 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008542 thermal sensitivity Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/06—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及非均相催化化学领域，主要涉及一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法。本发明所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂的制备方法，包括将羧甲基纤维素钠、含有四苯乙烯结构的季铵盐和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的水溶液混合制备复合物，并经离心舍弃上清液和冷冻干燥所得复合物等操作。本发明制得的负载于纤维素材料的金纳米催化剂，是一种多孔状材料，具备热稳定性好和易回收利用等特点。本发明制得的负载于纤维素材料的金纳米催化剂，可以应用于催化化学和工业催化等相关领域。
Description
技术领域
本发明涉及非均相催化化学领域，主要涉及一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法。
背景技术
基于由量子尺寸效应形成的电子结构，金属纳米粒子能够表现出与大尺寸金属和分子化合物不同的物理化学性质。在众多的金属纳米粒子中，金纳米颗粒因其容易制备、生物兼容性好和毒性低等优点受到了广泛关注。金纳米颗粒在催化化学、生物、光学和纳米材料等领域，具备良好的应用前景。
作为化学催化剂，金纳米颗粒具备良好的催化性能，能够催化完成有氧氧化、碳-碳键形成和有机化合物还原等多种类型的反应。比表面大小和表面活性位点多少，对于金纳米颗粒的催化活性至关重要。比表面积大小可以通过金纳米颗粒的尺寸大小进行调控，而表面活性位点则与采用的稳定剂配体有关。目前，金纳米颗粒的制备主要在水溶液体系中完成，与之相关的催化反应也多依赖于水溶液体系。然而，存在于水溶液体系中的金纳米颗粒对温度较为敏感，在加热条件下容易发生团聚，会明显影响金的催化性能。同时，水溶液中的金纳米颗粒在催化反应完成后，存在难以回收的难题。
将金纳米颗粒负载于多孔材料中，制备非均相催化剂，能够有效解决金纳米颗粒加热条件下易团聚和难以回收利用的难题。制备一种性能优良的非均相催化剂，负载材料的选择非常重要。纤维素是自然界中含量丰富的生物质材料，经济成本低并且简单易得，将其发展成为金纳米颗粒的负载材料，将为金纳米催化剂领域提供一种新型的功能材料。目前发展的用于金纳米颗粒的纤维素负载材料为纳米纤维素材料，在水溶液中其仍不具备良好的热稳定性。因此，发展一种新型的多孔状纤维素负载材料，用于制备非均相的金纳米催化剂，解决金纳米颗粒具有的低热敏感性和难以回收利用等难题，有着重要的基础研究意义和实际应用价值。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
本发明提供一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂，其制备原料包括羧甲基纤维素钠、含有四苯乙烯结构的季铵盐和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒。
在本发明中，所述羧甲基纤维素钠，含有的糖基单元数目为300～1000个。
在本发明中，所述含有四苯乙烯结构的季铵盐为溴化N,N,N-三甲基-8-(4-(2-(4-辛氧基苯基)-1,2-二苯基乙烯基)苯氧基)辛烷-1-铵。
在本发明中，所述十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的尺寸为5～100nm。
在本发明中，所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂的制备方法，包括：
将含有四苯乙烯结构的季铵盐的水溶液和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的水溶液混合，待混合均匀后，加入到羧甲基纤维素钠的水溶液中，将上述混合液震荡10分钟后，离心舍弃上清液，所得沉淀产物经水洗三次，最终经15小时冻干处理，制得所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂。
在本发明中，所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂的制备方法，所述含有四苯乙烯结构的季铵盐的水溶液和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的水溶液中，所述含有四苯乙烯结构的季铵盐和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的摩尔比为10000:1～1000:1。
在本发明中，所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂的制备方法，所述混合液中，所述羧甲基纤维素钠，以糖基单元数目计，所述羧甲基纤维素钠与含有四苯乙烯结构的季铵盐的摩尔比为1:0.2～1:0.1。
本发明提供了一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法，所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法具有如下特点：
1、本发明所制得负载于纤维素材料的金纳米催化剂中，羧甲基纤维素和含有四苯乙烯结构的季铵盐通过离子键结合。
2、本发明所制得负载于纤维素材料的金纳米催化剂，为多孔状材料。
3、本发明所制得负载于纤维素材料的金纳米催化剂，具有加热条件下稳定性好和容易回收利用等特点。
4、本发明所制得负载于纤维素材料的金纳米催化剂，在应用于催化反应时无催化剂整体尺寸方面的要求。
5、本发明所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂的制备方法，为水相体系制备方法，具有制备处理工艺简便等特点。
附图说明
图1为实施例1所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂的透射电子显微镜图。
图2为实施例1所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂，在催化荧光素钠还原反应中，反应体系在517nm处的荧光强度变化图。
具体实施方式
本发明提供了一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
实施例1：
将溴化N,N,N-三甲基-8-(4-(2-(4-辛氧基苯基)-1,2-二苯基乙烯基)苯氧基)辛烷-1-铵的水溶液(25mM，500μL)和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的水溶液(12μM，100μL)混合，待混合均匀后，将其加入到含有625μL浓度为200μM的羧甲基纤维素钠(500个糖基单元，浓度以糖基单元计)的水溶液的离心管中，将所得混合液震荡10分钟，将混合液在相对离心力为6000g的离心条件下离心30分钟，舍弃上清液，将所得沉淀用水洗涤三次后冷冻干燥15小时，制得本发明所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂。
所制备得到的负载于纤维素材料的金纳米催化剂，其透射电子显微镜图，如图1所示，得出：本发明所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂中，金纳米颗粒成功负载于由羧甲基纤维素和含有四苯乙烯结构的季铵盐形成的复合材料中。
所制备得到的负载于纤维素材料的金纳米催化剂，在水溶液体系中，所制备得到的负载于纤维素材料的金纳米催化剂能够催化荧光素钠的还原反应，如图2所示，得出：所制备得到的负载于纤维素材料的金纳米催化剂，能够催化硼氢化钠还原荧光素钠为非荧光化合物，致使体系在517nm处的荧光强度减弱。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域内的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂，其特征在于，其合成原料包括羧甲基纤维素钠、含有四苯乙烯结构的季铵盐和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒。
2.根据权利要求1所述的负载于纤维素材料的金纳米催化剂，其特征在于，所述羧甲基纤维素钠，含有的糖基单元数目为300～1000个。
3.根据权利要求1所述的负载于纤维素材料的金纳米催化剂，其特征在于，所述含有四苯乙烯结构的季铵盐为溴化N,N,N-三甲基-8-(4-(2-(4-辛氧基苯基)-1,2-二苯基乙烯基)苯氧基)辛烷-1-铵。
4.根据权利要求1所述的负载于纤维素材料的金纳米催化剂，其特征在于，所述十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的尺寸为5～100nm。
5.根据权利要求1～4任一项所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂的制备方法，其特征在于，包括：
将含有四苯乙烯结构的季铵盐的水溶液和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的水溶液混合，待混合均匀后，加入到羧甲基纤维素钠的水溶液中，将上述混合液震荡10分钟后，离心舍弃上清液，所得沉淀产物经水洗三次，最终经15小时冻干处理，制得所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂。
6.根据权利要求5中所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂的制备方法，其特征在于，所述含有四苯乙烯结构的季铵盐的水溶液和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的水溶液中，所述含有四苯乙烯结构的季铵盐和十六烷基三甲基铵稳定的金纳米颗粒的摩尔比为10000:1～1000:1。
7.根据权利要求5中所述负载于纤维素材料的金纳米催化剂的制备方法，其特征在于，所述混合液中，所述羧甲基纤维素钠，以糖基单元数目计，所述羧甲基纤维素钠与含有四苯乙烯结构的季铵盐的摩尔比为1:0.2～1:0.1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210497957.6A CN114700112A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210497957.6A CN114700112A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114700112A true CN114700112A (zh) | 2022-07-05 |
Family
ID=82177037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210497957.6A Withdrawn CN114700112A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114700112A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007024972A2 (en) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Quick-Med Technologies, Inc. | Non-leaching absorbent wound dressing |
| JP2014163758A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Asahi Kasei Fibers Corp | 蛍光色素化合物を含むセルロース微粒子 |
| CN107331876A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-07 | 佛山市利元合创科技有限公司 | 一种氮掺杂碳纳米纤维负载金纳米颗粒氧还原催化剂的制备方法 |
| CN110090663A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-06 | 华南理工大学 | 一种提高细菌纤维素-植物纤维复合纸基催化剂水相反应循环能力的方法 |
| CN114015435A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-08 | 青岛科技大学 | 一种纤维素热致液晶荧光材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-05-09 CN CN202210497957.6A patent/CN114700112A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007024972A2 (en) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Quick-Med Technologies, Inc. | Non-leaching absorbent wound dressing |
| JP2014163758A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Asahi Kasei Fibers Corp | 蛍光色素化合物を含むセルロース微粒子 |
| CN107331876A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-07 | 佛山市利元合创科技有限公司 | 一种氮掺杂碳纳米纤维负载金纳米颗粒氧还原催化剂的制备方法 |
| CN110090663A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-06 | 华南理工大学 | 一种提高细菌纤维素-植物纤维复合纸基催化剂水相反应循环能力的方法 |
| CN114015435A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-08 | 青岛科技大学 | 一种纤维素热致液晶荧光材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| YANG QU ET AL.: ""Impact of double-chain surfactant stabilizer on the free active surface sites of gold nanoparticles"", 《MOLECULAR CATALYSIS》, vol. 501, pages 1 - 7 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wu et al. | Polyphenol-grafted collagen fiber as reductant and stabilizer for one-step synthesis of size-controlled gold nanoparticles and their catalytic application to 4-nitrophenol reduction | |
| Fang et al. | The support effect on the size and catalytic activity of thiolated Au 25 nanoclusters as precatalysts | |
| CN100591416C (zh) | 一种贵金属负载型催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN103691431B (zh) | 一种钯碳催化剂及制备方法和应用 | |
| CN102553579A (zh) | 一种高分散负载型纳米金属催化剂的制备方法 | |
| CN108453265B (zh) | 一种二氧化硅纳米管限域镍纳米颗粒及其制备方法 | |
| CN103209765A (zh) | 烧结稳定的多相催化剂 | |
| CN101444730B (zh) | 一种纳米碳纤维/银纳米粒子复合催化剂的制备方法 | |
| CN106732559B (zh) | 一种樱桃核碳负载的钯催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN101417243B (zh) | 高比表面积碳化钨微球与负载型催化剂及它们的制备方法 | |
| CN106423161B (zh) | 一种加氢催化剂的制备方法及催化剂 | |
| CN108404987B (zh) | 一种提高纳米颗粒@MOFs材料催化效率的方法 | |
| CN106984303A (zh) | 一种担载贵金属的等级孔大孔‑介孔γ‑Al2O3催化剂及其制备方法 | |
| CN108212175A (zh) | 一种多孔Co3O4单分散微球负载Au-Pd合金纳米催化剂及其制备方法 | |
| CN108014789A (zh) | 一种用于聚苯乙烯加氢制聚环己基乙烯的负载型催化剂及其制备方法 | |
| CN114887641A (zh) | 一种以氮掺杂木质素碳点为载体的单原子催化剂及其用途 | |
| CN102274737A (zh) | 一种负载银纳米颗粒大孔材料的制备方法 | |
| CN1935374A (zh) | 一种锆基负载钒磷氧催化剂及其制法和用途 | |
| CN109621949B (zh) | 一种镁铝水滑石负载型超细纳米钯催化剂及其制备方法 | |
| Anılır et al. | Preparation and performance of functionalized metal organic framework, MIL-101, for Knoevenagel reaction | |
| CN113231076B (zh) | 钯铜催化剂及其制备方法、应用 | |
| CN101643242B (zh) | 一种复合二氧化钛纳米微粒的制备方法 | |
| Duriyasart et al. | Sintering‐Resistant Metal Catalysts Supported on Concave‐Convex Surface of TiO2 Nanoparticle Assemblies | |
| Liu et al. | Styrene epoxidation over carbon nanotube-supported gold catalysts | |
| CN114700112A (zh) | 一种负载于纤维素材料的金纳米催化剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220705 |