CN114699940A - 一种微纳米气泡水制备用发生器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种微纳米气泡水制备用发生器,涉及气泡水制备技术的领域,其包括废水处理装置、加压罐和气体处理装置,废水处理装置与加压罐连通,加压罐上设置有排气阀,气体处理装置包括电离组件和筛选组件,电离组件包括气罐和电离箱,气罐上固定连通有气泵,电离箱和气罐固定连通,电离箱内一侧壁上连接有阳极电离板,电离箱内与阳极电离板正对的侧壁上连接有阴极电离板,电离箱与所述筛选组件连通,筛选组件用于将电离后的气体中的正离子剔除,筛选组件与加压罐连通。本申请具有能够提高微纳米气泡水中气泡存在的稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及气泡水制备技术的领域,尤其是涉及一种微纳米气泡水制备用发生器。
背景技术
气体在液体中的存在现象称作气泡,气泡的形成现象在自然界中的许多过程中都能遇到,当气体在液体中受到剪切力的作用时就会形成大小、形状各不相同的气泡。所谓的微纳米气泡,是指气泡发生时直径在数微米左右到数纳米之间的气泡,这种气泡是介于微米和纳米气泡之间,具有常规曝器盘所产生气泡所不具备的物理与化学特性。微纳米气泡水在混凝土制备过程中可以改善混凝土离析泌水现状;在保证同等工作条件下,可以有效减少外加剂的用量;能够减少因机制砂质量不稳定造成的工作性波动;同时可以提高混凝土的强度。由于微纳米气泡水具有上述诸多优点,因而在混凝土制备领域得到初步尝试应用。但同时,工业生产过程中会产生大量的工业废水,尤其是在混凝土生产领域,混凝土厂在生产过程中由于喷淋降尘、浸泡骨料、洗刷罐车等操作会产生大量的工业废水,这些废水中含有砂石、水泥浆和混凝土外加剂等杂质,一般非常难以对此类工业废水进行利用。
相关技术中,如申请号为201910507764.2公开了一种制备纳米气泡水的方法、装置及其应用。所述方法为:水以一定流速通过储罐内由纳米多孔木炭材料组成的纳米气泡生成单元,所述纳米多孔木炭材料以一定厚度烧结于纳米气泡生成单元的多孔外壁上,纳米多孔木炭材料表面通过曝气产生微气泡,水流剪切曝气生成的微气泡,微气泡破碎产生悬浮于水中的纳米级气泡,制得纳米气泡水。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于水中的气泡四周存有气液界面,而气液界面的存在使得气泡会受到水的表面张力的作用,表面张力能压缩气泡内的气体,从而容易使气泡破裂,气泡内的气体溶解到水中会导致气泡水无法具有其应有的物理和化学特性。因此,发明人认为相关技术中制备得到的气泡水存在气泡稳定性不佳的缺陷。
发明内容
为了能够提高气泡水中气泡存在的稳定性,本申请提供一种微纳米气泡水制备用发生器。
本申请提供的一种微纳米气泡水制备用发生器采用如下的技术方案:
一种微纳米气泡水制备用发生器,包括加压罐和气体处理装置,所述加压罐上设置有排气阀,所述气体处理装置包括电离组件和筛选组件,所述电离组件包括气罐和电离箱,所述气罐上固定连通有气泵,所述电离箱和所述气罐固定连通,所述电离箱内一侧壁上连接有阳极电离板,所述电离箱内与所述阳极电离板正对的侧壁上连接有阴极电离板,所述电离箱与所述筛选组件连通,所述筛选组件用于将电离后的气体中的正离子剔除,所述筛选组件与所述加压罐连通。
通过采用上述技术方案,制备微纳米气泡水时,先将阳极电离板和阴极电离板分别与交流电源的正负极采用导线连接,然后将开启气泵,气泵将气罐内的空气输送至电离箱内,空气在电离箱内被阳极电离板和阴极电离板电离后产生大量的正离子和负离子,然后空气带着正离子和负离子进入筛选组件内,筛选组件将空气内的正离子剔除,使得空气中只剩余负离子,进而使空气整体带有大量负电荷,然后带负电荷的空气进入加压罐内,当向加压罐内输入过量空气,使空气强制溶解于加压罐内的水中,形成过饱和状态,然后通过排气阀减压释放气体,即可在水中产生大量微纳米气泡,即制备得到微纳米气泡水。通过上述结构,由于处理后的空气中含有大量负电荷,空气进入水中后使得气水界面附着大量的负电荷,最终使制备得到的微纳米气泡水的ζ电位能够达到-50mV,而一般胶体的ζ电位大于-30mV更易于稳定,本申请利用带负电荷的空气制备得到的微纳米气泡水具有较高的ζ电位,从而增强了微纳米气泡***的稳定性,减少气泡容易上升破裂的问题,有效提高了微纳米气泡水中气泡存在的稳定性,从而有利于微纳米气泡水发挥其较好的物理和化学特性。
可选的,所述筛选组件包括筛选箱和阴极板,所述筛选箱与所述电离箱固定连通,所述阴极板位于所述筛选箱内且和所述筛选箱顶壁固定连接。
通过采用上述技术方案,当空气被电离产生正离子和负离子后,空气带着正离子和负离子进入筛选箱内,然后与电源负极连通的阴极板能够将空气中的正离子全部吸引,从而达到将正离子剔除的目的,使得流出筛选箱的空气内经剩下负离子,因此空气中带有较多的负电荷。上述结构便于快速简单的将空气中的正离子剔除,便于后续制备高ζ电位的微纳米气泡水,有利于提高了微纳米气泡水中气泡存在的稳定性。
可选的,所述阴极板设有多个,多个所述阴极板沿所述筛选箱内的气体流通方向间隔均匀分布,所述阴极板远离所述筛选箱顶壁的一端朝向靠近所述电离箱的方向倾斜设置,所述阴极板远离所述筛选箱顶壁的一端与所述筛选箱底壁之间形成气体通道。
通过采用上述技术方案,设置多个阴极板能够最流经筛选箱的空气中的正离子多次进行吸引,从而达到较佳的筛选目的,倾斜设置的阴极板能够增强对空气流动的阻碍作用,从而延长空气在筛选箱中的停留时间,进而有利于使空气中的正离子完全被阴极板吸引,有利于使空气中存在大量的负电荷,便于提高微纳米气泡水的ζ电位,从而有利于提高微纳米气泡水中气泡存在的稳定性。
可选的,所述筛选箱内的底部固定连接有用于对气体进行加热的电热板。
通过采用上述技术方案,在电离后的空气流入筛选箱内的过程中,空气中会有一部分正离子和负离子互相吸引结合,从而导致空气中的负电荷减少,通过设置电热板,一方面使空气保持干燥,从而避免空气中的电荷流失,另一方面气体分子在热量场的作用下失去部分电子,导致气体分子带负电,从而弥补一部分因正负离子结合损失的负电荷,有利于使空气中保持较多的负电荷,便于提高微纳米气泡水的ζ电位,进而有利于提高微纳米气泡水中气泡存在的稳定性。
可选的,所述气体处理装置还包括负荷组件,所述负荷组件位于所述筛选组件与所述加压罐之间,所述负荷组件包括负荷箱和负荷件,所述负荷箱一侧与所述筛选箱固定连通、另一侧与所述加压罐固定连通,所述负荷件位于所述负荷箱内,所述负荷件包括转轴和丝绸布,所述转轴设有多个,多个所述转轴沿所述负荷箱内气体流动方向间隔均匀分布,所述转轴与所述负荷箱转动连接,所述转轴上套设有玻璃管,所述丝绸布位于转轴上且与所述负荷箱固定连接,所述丝绸布与所述玻璃管接触,所述负荷箱内设置有用于驱动所述转轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,当被筛选后的空气进入负荷箱后,驱动件带动转轴转动,转轴转动时带动玻璃管与丝绸布持续接触摩擦,玻璃管与丝绸摩擦过程中产生大量的负电荷充斥于空气中,从而进一步增加空气中负电荷的数量,便于提高制备得到的微纳米气泡水的ζ电位,从而有利于提高微纳米气泡水中气泡存在的稳定性。
可选的,所述驱动件包括驱动环和叶片,所述驱动环与所述转轴同轴固定连接,所述叶片设有多个,多个所述叶片沿所述驱动环周向间隔均匀分布,所述叶片与所述驱动环周壁固定连接。
通过采用上述技术方案,在空气流过负荷箱的过程中,气流能够扰动叶片,从而通过叶片带动转轴转动,转轴转动时带动玻璃管与丝绸布持续摩擦,如此设置的驱动件结构简单,实用性强,通过空气流动即可带动转轴转动,因此无需为转轴设置额外的驱动源,有利于降低生产过程中的能耗。
可选的,所述负荷箱的顶壁连接有至少一个紫外灯管。
通过采用上述技术方案,设置紫外灯管能够使空气中的负电荷做无规则的运动,从而提高空气中负电荷的活性,从而有利于使负电荷完全附着与气水界面内,因此有利于使制备得到的微纳米气泡水保持较高的ζ电位,从而有利于提高微纳米气泡水中气泡存在的稳定性。
可选的,还包括废水处理装置,所述废水处理装置包括储水罐和过滤组件,所述储水罐与所述加压罐固定连通,所述过滤组件位于所储水罐内,所述储水组件包括过滤桶和滤网,所述过滤桶与所述储水罐同轴转动连接,所述滤网绕设于所述过滤桶外,所述储水罐上设置有用于驱动所述过滤桶转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,工业废水经过过滤桶的离心过滤后能够去除大粒径的杂质,然后滤网进一步对水体中的小分子杂质进行过滤,最终得到纯净水储存于加压罐内,以便后续制备微纳米气泡水时使用。上述结构便于对生产混凝土时产生的工业废水进行利用,有利于节约水源,符合企业节能环保的生产要求。
可选的,所述加压罐外固定连接有储料罐,所述储料罐内放置有碱化剂。
通过采用上述技术方案,由于工业废水中含有一部分混凝土外加剂难以去除,外加剂的存在使得水体呈酸性,使得水体中含有较多的氢离子,因此会导致最终的微纳米气泡水的ζ电位降低,通过在净化后的水体内加入碱化剂,使得水体呈弱碱性,一方面有利于提高微纳米气泡水的ζ电位,另一方面,水体内的OH-离子使水体带负电荷,进而使微纳米气泡水的气水截面内的负离子彼此排斥,能够有效降低气水界面的表面张力,从而减少气泡被较大的表面张力压缩破裂的问题,因此有利于提高微纳米气泡水中气泡存在的稳定性,从而有利于微纳米气泡水发挥其较好的物理和化学特性。
可选的,所述加压罐外设置有电子pH计,所述电子pH计用于测量所述加压罐内水的pH值,所述加压罐内设置有液位传感器,所述液位传感器的输出端电连接有显示屏。
通过采用上述技术方案,通过设置电子pH计能够便于监测加压罐内水体的pH值,通过液位传感器能够便于监测加压罐内的水量,通过加压罐内的水量和pH值便于综合判断应该加入碱化剂的量,避免碱化剂加入过多导致微纳米气泡水不稳定的问题,有利于使制备得到的微纳米气泡水保持良好的物理和化学特性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过设置电离组件和筛选组件,制备微纳米气泡水时,空气在电离箱内被阳极电离板和阴极电离板电离后产生大量的正离子和负离子,然后空气带着正离子和负离子进入筛选组件内,筛选组件将空气内的正离子剔除,使得空气中只剩余负离子,进而使空气整体带有大量负电荷,最终利用带负电荷的空气制备得到的微纳米气泡水具有较高的ζ电位,从而增强了微纳米气泡***的稳定性,减少气泡容易上升破裂的问题,有效提高了微纳米气泡水中气泡存在的稳定性,从而有利于微纳米气泡水发挥其较好的物理和化学特性;
2.本申请通过设置负荷组件,当被筛选后的空气进入负荷箱后,驱动件带动转轴转动,转轴转动时带动玻璃管与丝绸布持续接触摩擦,玻璃管与丝绸摩擦过程中产生大量的负电荷充斥于空气中,从而进一步增加空气中负电荷的数量,便于提高制备得到的微纳米气泡水的ζ电位,从而有利于提高微纳米气泡水中气泡存在的稳定性;
3.本申请通过设置废水处理装置和储料罐,废水处理装置便于对生产混凝土时产生的工业废水进行过滤和净化,净化后的纯净水可作为微纳米气泡水的水体使用,在储料罐内设置碱化剂,在净化后的水体内加入碱化剂,使得水体呈弱碱性,一方面有利于提高微纳米气泡水的ζ电位,另一方面,水体内的OH-离子使水体带负电荷,进而使微纳米气泡水的气水截面内的负离子彼此排斥,能够有效降低气水截面的表面张力,从而减少气泡被较大的表面张力压缩破裂的问题,因此有利于提高微纳米气泡水中气泡存在的稳定性,从而有利于微纳米气泡水发挥其较好的物理和化学特性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的废水处理装置的剖视图;
图3是本申请实施例的气体处理装置的剖视图;
图4是本申请负荷组件的剖视图。
附图标记:1、废水处理装置;11、储水罐;111、驱动电机;1111、主动齿轮;112、供水管;1121、供水阀门;12、过滤组件;121、过滤桶;1211、过滤孔;1212、进水管;12121、从动齿轮;1213、排污管;12131、排污阀门;122、滤网;14、支撑架;2、加压罐;21、排气阀;22、储料罐;23、电子pH计;24、液位传感器;241、显示屏;3、气体处理装置;31、电离组件;311、气罐;312、电离箱;3121、阳极电离板;3122、阴极电离板;313、气泵;32、筛选组件;321、筛选箱;322、阴极板;3221、气体通道;323、电热板;33、负荷组件;331、负荷箱;3311、供气管;33111、供气阀门;332、负荷件;3321、转轴;33211、驱动环;33212、叶片;33213、玻璃管;3322、丝绸布;333、紫外灯管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种微纳米气泡水制备用发生器。参照图1,一种微纳米气泡水制备用发生器包括废水处理装置1、加压罐2和气体处理装置3。
参照图1和图2,废水处理装置1包括储水罐11和过滤组件12,储水罐11为空心圆柱桶状,储水罐11底部设有支撑架14,储水罐11放置于支撑架14上。
参照图1和图2,过滤组件12位于储水罐11内,过滤组件12包括过滤桶121和滤网122,过滤桶121与储水罐11采用轴承同轴转动连接,过滤桶121的桶壁上开设有若干个均匀分布的过滤孔1211。滤网122可以为目数为12500目的304不锈钢滤网,其他实施例中滤网122的目数可以根据不同的工业废水进行选择。滤网122绕设于过滤桶121周向,滤网122两端分别与储水罐11顶壁和底壁采用螺丝固定连接。过滤桶121顶部固定连通有进水管1212,进水管1212远离过滤桶121的一端穿过储水罐11延伸至储水罐11外。储水罐11顶部设有用于驱动过滤桶121转动的驱动电机111,驱动电机111的机壳和储水罐11顶壁采用螺丝固定连接,驱动电机111的输出轴采用键同轴固定连接有主动齿轮1111,进水管1212上同轴焊接有从动齿轮12121,从动齿轮12121与主动齿轮1111啮合。过滤桶121底部固定连通有排污管1213,排污管1213远离过滤桶121的一端延伸至储水罐11外,排污管1213延伸至储水罐11外的一端采用法兰固定连通有排污阀门12131。设置排污管1213便于将过滤桶121内的杂质污泥排出,从而使过滤桶121能够持续对工业废水进行过滤净化。
参照图1、图2和图3,加压罐2放置于支撑架14上,储水罐11于侧壁上部固定连通有供水管112,供水管112远离储水罐11的一端和加压罐2侧壁上部固定连通,供水管112上采用法兰固定连通供水阀门1121,加压罐2顶部固定连通有排气阀21,加压罐2侧壁焊接有储料罐22,储料罐22内放置有碱化剂,碱化剂可以为氢氧化钠粉末、碳酸钠粉末或碳酸氢钠粉末等。本实施例中选择碳酸氢钠粉末作为碱化剂。加压罐2外采用螺丝固定连接有电子pH计23,电子pH计23的感应端通过导线延伸至加压罐2底部,加压罐2内采用螺丝固定连接有液位传感器24,液位传感器24的输出端采用导线电连接有显示屏241,显示屏241与加压罐2外壁采用螺丝固定连接。
参照图1和图3,气体处理装置3放置于支撑架14上,气体处理装置3包括电离组件31、筛选组件32和负荷组件33,电离组件31包括气罐311和电离箱312,气罐311为圆柱桶状,电离箱312为正方形箱体,气罐311和电离箱312采用管道固定连通,气罐311与电离箱312连通的管道上采用法兰固定连通有气泵313,电离箱312内的底壁上采用螺丝固定连接有阳极电离板3121,电离箱312内的顶壁上采用螺丝固定连接有阴极电离板3122。
参照图3,筛选组件32包括筛选箱321和阴极板322,筛选箱321为正方形箱体,筛选箱321和电离箱312远离气罐311的一侧采用管道固定连通,阴极板322位于筛选箱321内,阴极板322设有多个,多个阴极板322沿筛选箱321内气体流通方向间隔均匀分布,阴极板322一端与筛选箱321内的顶壁采用螺丝固定连接,阴极板322远离筛选箱321顶壁的一端朝向靠近电离箱312的方向倾斜设置,阴极板322远离筛选箱321顶壁的一端与筛选箱321底壁之间形成供气体流过的气体通道3221。筛选箱321内的底部采用螺丝固定连接有用于对气体进行加热的电热板323。
参照图3和图4,负荷组件33包括负荷箱331和负荷件332,负荷箱331与筛选箱321远离电离箱312的一侧采用管道固定连通,连接负荷箱331的管道内部与筛选箱321内的气体通道3221连通,负荷箱331远离筛选箱321的一侧固定连通有供气管3311,供气管3311远离负荷箱331的一端与加压罐2侧壁上部固定连通,供气管3311上采用法兰固定连通有供气阀门33111。
参照图3和图4,负荷件332位于负荷箱331内,负荷件332包括转轴3321和丝绸布3322,转轴3321设有多个,本实施例中转轴3321设有五个,其他实施例中转轴3321的数量可以根据负荷箱331的大小自由选择,并不作为对本申请的限制。五个转轴3321沿负荷箱331内气体流动方向间隔均匀分布,转轴3321端部与负荷箱331内壁采用轴承转动连接,转轴3321上设置有用于驱动转轴3321转动的驱动件,驱动件位于转轴3321沿轴向的中心处,驱动件的位置与气流来向正对设置,驱动件包括驱动环33211和叶片33212,驱动环33211同轴套设于转轴3321沿轴向的中心处,驱动环33211内壁与转轴3321表面卡紧,叶片33212设有多个,本实施例中叶片33212设有五个,五个叶片33212沿驱动环33211周向间隔均匀分布,叶片33212与驱动环33211周壁焊接。
参照图3和图4,转轴3321于驱动环33211两侧套设有玻璃管33213,丝绸布3322位于转轴3321上方,丝绸布3322端部与负荷箱331内壁采用螺丝固定连接,丝绸布3322与转轴3321上的玻璃管33213接触。负荷箱331顶壁上采用螺丝固定连接有至少一个紫外灯管333,紫外灯管333的数量可以根据负荷箱331的尺寸自由选择。
本申请实施例一种微纳米气泡水制备用发生器的实施原理为:生产过程中,废水处理装置1将工业废水净化后储存于加压罐2内,然后通过电子pH计23能够便于监测加压罐2内水体的pH值,通过液位传感器24能够便于监测加压罐2内的水量,通过加压罐2内的水量和pH值便于综合判断应该加入碱化剂的量,然后通过排气阀21向加压罐2内加入适量的碱化剂,以将加压罐2内的水转换为制备微纳米气泡水待用的弱碱性水。
制备微纳米气泡水时,先将阳极电离板3121和阴极电离板3122分别与交流电源的正负极采用导线连接,然后将开启气泵313,气泵313将气罐311内的空气输送至电离箱312内,空气在电离箱312内被阳极电离板3121和阴极电离板3122电离后产生大量的正离子和负离子,然后空气带着正离子和负离子进入筛选组件32内。筛选箱321内与电源负极连通的阴极板322能够将空气中的正离子全部吸引,从而达到将正离子剔除的目的,使得流出筛选箱321的空气内仅剩下负离子。当被筛选后的空气进入负荷箱331后,驱动件带动转轴3321转动,转轴3321转动时带动玻璃管33213与丝绸布3322持续接触摩擦,玻璃管33213与丝绸摩擦过程中产生大量的负电荷充斥于空气中,从而进一步增加空气中负电荷的数量,然后带有大量负电荷的空气进入加压罐2内。接着向加压罐2内输入过量空气,使空气强制溶解于水中,形成过饱和状态,然后通过排气阀21减压释放气体,即可在水中产生大量微纳米气泡,即制备得到微纳米气泡水。
由于处理后的空气中含有大量负电荷,空气进入水中后使得气水界面附着大量的负电荷,最终使制备得到的微纳米气泡水的ζ电位能够达到-50mV,微纳米气泡水具有较高的ζ电位,从而增强了微纳米气泡***的稳定性,减少气泡容易上升破裂的问题,并且弱碱性水的OH-离子使水体带负电荷,进而使微纳米气泡水的气水界面内的负离子彼此排斥,能够有效降低气水截面的表面张力,从而减少气泡容易被较大的表面张力压缩破裂的问题,有效提高了微纳米气泡水中气泡存在的稳定性,从而有利于微纳米气泡水发挥其较好的物理和化学特性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:包括加压罐(2)和气体处理装置(3),所述加压罐(2)上设置有排气阀(21),所述气体处理装置(3)包括电离组件(31)和筛选组件(32),所述电离组件(31)包括气罐(311)和电离箱(312),所述气罐(311)上固定连通有气泵(313),所述电离箱(312)和所述气罐(311)固定连通,所述电离箱(312)内一侧壁上连接有阳极电离板(3121),所述电离箱(312)内与所述阳极电离板(3121)正对的侧壁上连接有阴极电离板(3122),所述电离箱(312)与所述筛选组件(32)连通,所述筛选组件(32)用于将电离后的气体中的正离子剔除,所述筛选组件(32)与所述加压罐(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:所述筛选组件(32)包括筛选箱(321)和阴极板(322),所述筛选箱(321)与所述电离箱(312)固定连通,所述阴极板(322)位于所述筛选箱(321)内且和所述筛选箱(321)顶壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:所述阴极板(322)设有多个,多个所述阴极板(322)沿所述筛选箱(321)内的气体流通方向间隔均匀分布。
4.根据权利要求2所述的一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:所述筛选箱(321)内的底部固定连接有用于对气体进行加热的电热板(323)。
5.根据权利要求2所述的一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:所述气体处理装置(3)还包括负荷组件(33),所述负荷组件(33)位于所述筛选组件(32)与所述加压罐(2)之间,所述负荷组件(33)包括负荷箱(331)和负荷件(332),所述负荷箱(331)一侧与所述筛选箱(321)固定连通、另一侧与所述加压罐(2)固定连通,所述负荷件(332)位于所述负荷箱(331)内,所述负荷件(332)包括转轴(3321)和丝绸布(3322),所述转轴(3321)设有多个,多个所述转轴(3321)沿所述负荷箱(331)内气体流动方向间隔均匀分布,所述转轴(3321)与所述负荷箱(331)转动连接,所述转轴(3321)上套设有玻璃管(33213),所述丝绸布(3322)位于转轴(3321)上且与所述负荷箱(331)固定连接,所述丝绸布(3322)与所述玻璃管(33213)接触,所述负荷箱(331)内设置有用于驱动所述转轴(3321)转动的驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:所述驱动件包括驱动环(33211)和叶片(33212),所述驱动环(33211)与所述转轴(3321)同轴固定连接,所述叶片(33212)设有多个,多个所述叶片(33212)沿所述驱动环(33211)周向间隔均匀分布,所述叶片(33212)与所述驱动环(33211)周壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:所述负荷箱(331)的顶壁连接有至少一个紫外灯管(333)。
8.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:还包括废水处理装置(1),所述废水处理装置(1)包括储水罐(11)和过滤组件(12),所述储水罐(11)与所述加压罐(2)固定连通,所述过滤组件(12)位于所储水罐(11)内,所述储水组件包括过滤桶(121)和滤网(122),所述过滤桶(121)与所述储水罐(11)同轴转动连接,所述滤网(122)绕设于所述过滤桶(121)外,所述储水罐(11)上设置有用于驱动所述过滤桶(121)转动的驱动电机(111)。
9.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:所述加压罐(2)外固定连接有储料罐(22),所述储料罐(22)内放置有碱化剂。
10.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡水制备用发生器,其特征在于:所述加压罐(2)外设置有电子pH计(23),所述电子pH计(23)用于测量所述加压罐(2)内水的pH值,所述加压罐(2)内设置有液位传感器(24),所述液位传感器(24)的输出端电连接有显示屏(241)。
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