CN114687692A - 一种地质勘查用钻探设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地质勘查技术领域,特别涉及一种地质勘查用钻探设备;包括取芯筒、缩放机构、锁紧单元、截断单元和取芯钻头;本发明解决了目前的钻探设备在进行地质勘查过程中主要存在的设备直接拉扯截断岩芯,容易造成设备损坏以及破坏岩芯结构;通过敲击将取芯机中的岩芯取出效率低下且损伤设备等问题;本发明提高了钻探设备的作业效率,保证了岩芯结构,延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及地质勘查技术领域,特别涉及一种地质勘查用钻探设备。
背景技术
地质勘查是运用测绘、钻探、坑探、采样测试、地质摇杆等方法对一定地区不同深度的岩层的分布情况进行调查研究,而岩层是作层状分布在地层中的岩石,主要有石灰岩、泥质灰岩、页岩、花岗岩等。
其中钻探的操作流程为:先通过钻机在勘查位置钻出特定深度的钻井,之后取出钻机将取芯机放置钻井内,通过取芯机对底部的岩层进行取芯操作,取出岩芯以后再次放入钻机继续向下钻入下一待测深度,再通过取芯机对待测岩层进行取芯操作。
目前的钻探设备在进行地质勘查过程中主要存在以下问题:首先,钻探设备取芯完成后,常通过拉扯的方式将岩芯扯断取出,该方式会对设备造成损害,且拉扯容易破坏岩芯结构,从而影响地质勘查结果,其次,取芯机移出后常通过敲击取芯机外壁的方式将岩芯排出,该方式操作麻烦影响作业效率,且敲击容易对取芯机造成损害,从而影响取芯机的使用寿命。
所以为了提高钻探设备的作业效率,保证岩芯结构,延长装置的使用寿命;本发明提供了一种地质勘查用钻探设备。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种地质勘查用钻探设备,包括取芯筒、缩放机构、锁紧单元、截断单元和取芯钻头,所述的取芯筒的中部设置有缩放机构,取芯筒的左侧通过滑动配合的方式安装有锁紧单元,锁紧单元的左侧通过螺纹配合的方式安装有截断单元,截断单元的左侧通过螺纹配合的方式安装有取芯钻头。
所述的锁紧单元包括筒柱、圆筒、一号环槽、限位件、环形凸块、圆槽、外花键、花键槽、缓冲部、H型槽和夹持机构,所述取芯筒的圆周外壁通过滑动配合的方式安装有筒柱,筒柱的外部套设有圆筒,筒柱的圆周外壁设置有一号环槽,圆筒通过限位件与一号环槽滑动配合,圆筒内壁右侧设置有环形凸块,筒柱的右侧端面开设有圆槽,且取芯筒的左侧位于圆槽内,取芯筒的左侧圆周外壁设置有外花键,圆槽的圆周内壁和环形凸块的左侧端面均设置有与外花键配合的花键槽,圆筒的内部设置有缓冲部,筒柱的内壁开设有H型槽,H型槽内通过滑动配合的方式安装有夹持机构。
所述的截断单元包括螺筒、二号环槽、套筒、切块、一号压簧和驱动部,所述的筒柱左侧通过螺纹配合的方式安装有螺筒,螺筒的右侧端面开设有二号环槽,螺筒的圆周内壁均匀开设有通孔,且通孔与二号环槽和螺筒内部相连通,二号环槽内壁均匀安装有套筒,且套筒与通孔一一对应,套筒的内部通过滑动配合的方式安装有用于冲切的切块,切块远离螺筒圆心的一侧端面与套筒的内壁之间安装有一号压簧,圆筒的左侧通过滑动配合的方式安装在环槽内,套筒远离切块的一侧设置有驱动部。
优选的,所述的夹持机构包括压板、推块、二号压簧、偏心孔、压杆、一号梯形块、二号梯形块、压缩弹簧、槽口和加固件,所述的压板和所述的推块均通过滑动配合的方式安装在H型槽内,且推块位于压板的内侧,压板与推块之间安装有二号压簧,推块的内部开设有偏心孔,偏心孔内通过滑动配合的方式安装有压杆,推块右侧的压杆远离二号压簧的一侧端面设置有一号梯形块,推块左侧的压杆靠近二号压簧的一侧端面设置有二号梯形块,压杆的左侧端面与H型槽之间安装有压缩弹簧,压杆的右侧端部贯穿H型槽右侧壁且位于圆槽内部,压杆的右侧端面与取芯筒的左侧端面抵触,压杆的左侧设置有槽口,槽口内设置有用于加固压杆的加固件。
优选的,所述的加固件包括T型块、斜槽、推杆、挡板、通槽、抵触块、释放件、三号压簧和复位弹簧,所述槽口内通过滑动配合的方式安装有T型块,T型块的右侧端面开设有斜槽,压杆的中部通过滑动配合的方式安装有推杆,推杆的左侧端面与斜槽抵触,推杆的左侧设置有复位弹簧,推杆的右侧端面高于压杆的右侧端面,且推杆的右侧端面与取芯筒的左侧端面抵触,T型块远离一号梯形块的一侧设置有挡板,挡板的中部开设有圆孔,T型块远离一号梯形块的一侧通过滑动配合的方式安装在圆孔内,T型块远离一号梯形块的一侧左右对称开设有通槽,通槽内通过滑动配合的方式安装有抵触块,且抵触块与通槽内壁之间设置有五号压簧,T型块远离一号梯形块的一侧释放件,T型块远离一号梯形块的一侧端面与槽口内壁之间安装有三号压簧。
优选的,所述的缩放机构包括气囊、弧形板、壳体、进气口、进气阀和出气阀,所述的取芯筒的圆周内壁均匀设置有多个气囊,多个气囊远离取芯筒内壁的一侧端面均设置有弧形板,且多个弧形板聚拢后呈完整的圆形,取芯筒的圆周外壁设置有壳体,壳体上设置有进气口,壳体内部的取芯筒的圆周外壁上均匀设置有进气阀,且进气阀与气囊相连通,所述的进气阀之间连接有气管,其中一个气管上连接有出气阀,且出气阀安装在壳体上。
优选的,所述的释放件包括方槽、拉杆、连杆、滑块、四号压簧、滑杆和斜块,所述T型块远离一号梯形块的一侧端面开设有方槽,所述的滑块通过滑动配合的方式安装在方槽内,所述的拉杆一端安装在抵触块靠近方槽的一侧端面上,拉杆的另一端位于方槽内,且方槽内的拉杆端部通过销轴安装有连杆,连杆的另一端通过铰接的方式安装在滑块靠近抵触块的一侧端面上,滑块远离抵触块的一侧端面设置有四号压簧,四号压簧远离抵触块的一侧端面安装滑杆,滑杆的另一端贯穿压杆且位于压杆的外部,压杆外部的滑杆端面为斜面,所述推块远离一号梯形块一侧的左侧端面设置有斜块,且斜块与滑杆抵触。
优选的,所述的驱动部包括孔槽、绳索、限位柱、匚型块和驱动板,所述滑槽的内壁设置有孔槽,所述套筒内部的切块端面安装有绳索,绳索的另一段穿过孔槽且位于二号环槽内,二号环槽内的绳索端安装有限位柱,所述二号环槽内的圆筒圆周内壁沿其周向方向均匀设置有匚型块,且匚型块内通过扭簧与销轴安装有驱动板,且驱动板与限位柱抵触。
优选的,所述的限位件包括固定槽、限位块和螺栓,所述的圆筒内壁均匀开设有固定槽,固定槽内通过滑动配合的方式安装有限位块,限位块的远离夹持机构的一侧端面设置有螺栓,且螺栓通过螺纹配合的方式安装在圆筒上。
优选的,所述的缓冲部包括缓冲弹簧,所述圆筒的右侧内壁和环形凸块右侧端面均安装有一个缓冲弹簧,所述取芯筒右侧的圆周外壁设置有法兰盘,且法兰盘位于两个缓冲弹簧之间。
优选的,所述的抵触块远离滑杆的一侧端面以及抵触块远离滑槽的一侧端面均设置一号滚珠,抵触块靠近滑杆的一侧端面为斜面。
优选的,所述切块远离螺筒的一侧端部为楔形结构,且切块内部设置有方口,方口内部放置有二号滚珠若干。
本发明的有益效果在于:一、本发明通过缩放机构控制取芯筒内的岩芯与弧形板的贴合状态,以便于将岩芯滑出;通过截断单元实现岩芯的截断从而减轻截取岩芯对设备损伤,通过锁紧单元便于将截断的岩芯从取芯筒内移出。
二、本发明设置的缩放机构通过气囊控制弧形板之间的距离,进而改变取芯筒的内径大小,通过扩大取芯筒内径改变弧形板与岩芯的贴合状态,方便岩芯从取芯筒内排出,进而提高设备的工作效率。
三、本发明设置的截断单元通过驱动部带动切块对岩芯往复进行冲切,并通过切块内的二号滚珠的惯性运动提高冲切效果;从而便于将岩芯切断,进而延长设备的使用寿命,保证岩芯截断的完整性。
四、本发明设置的锁紧单元通过夹持机构对岩芯进行挤压固定,一方面保证岩芯截断过程中的的稳定性,另一方面保证了被截取的岩芯能够随着本装置从钻井内移出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的***图。
图3是本发明的圆筒与筒柱之间的局部剖视图。
图4是本发明的剖视图。
图5是本发明图4中的A处局部放大图。
图6是本发明的螺筒与圆筒之间的局部剖视图。
图7是本发明图6中的E处局部放大图
图8是本发明图4中的B处局部放大图。
图9是本发明图8中的C处局部放大图。
图10是本发明图9中的D处局部放大图。
图中:1、取芯筒;2、缩放机构;3、锁紧单元;4、截断单元;5、取芯钻头;30、筒柱;31、圆筒;32、一号环槽;6、限位件;33、环形凸块;34、圆槽;35、外花键;36、花键槽;7、缓冲部;37、H型槽;8、夹持机构;40、螺筒;41、二号环槽;42、套筒;43、切块;44、一号压簧;45、驱动部;80、压板;81、推块;82、二号压簧;83、偏心孔;84、压杆;85、一号梯形块;86、二号梯形块;87、压缩弹簧;88、槽口;9、加固件;90、T型块;91、斜槽;92、推杆;93、挡板;94、通槽;95、抵触块;96、释放件;97、三号压簧;98、复位弹簧;20、气囊;21、弧形板;22、壳体;23、进气口;24、进气阀;25、出气阀;960、方槽;961、拉杆;962、连杆;963、滑块;964、四号压簧;965、滑杆;966、斜块;450、孔槽;451、绳索;452、限位柱;453、匚型块;454、驱动板;60、固定槽;61、限位块;62、螺栓;70、缓冲弹簧;71、法兰盘;10、一号滚珠;430、方口;431、二号滚珠。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
参阅图1和图2,包括取芯筒1、缩放机构2、锁紧单元3、截断单元4和取芯钻头5,所述的取芯筒1的中部设置有缩放机构2,取芯筒1的左侧通过滑动配合的方式安装有锁紧单元3,锁紧单元3的左侧通过螺纹配合的方式安装有截断单元4,截断单元4的左侧通过螺纹配合的方式安装有取芯钻头5。
参阅图1、图2和图4,所述的缩放机构2包括气囊20、弧形板21、壳体22、进气口23、进气阀24和出气阀25,所述的取芯筒1的圆周内壁均匀设置有多个气囊20,多个气囊20远离取芯筒1内壁的一侧端面均设置有弧形板21,且多个弧形板21聚拢后呈完整的圆形,取芯筒1的圆周外壁设置有壳体22,壳体22上设置有进气口23,壳体22内部的取芯筒1的圆周外壁上均匀设置有进气阀24,且进气阀24与气囊20相连通,所述的进气阀24之间连接有气管,其中一个气管上连接有出气阀25,且出气阀25安装在壳体22上。
具体工作时,先通过外部现有充气设备例如空气压缩机对进气口23充气,壳体22内部压强增大,此时气体通过进气阀24进入气囊20内,气囊20鼓起使弧形板21相互靠近形成一个整圆,使得进入取芯筒1内的岩芯与弧形板21贴合,当需要移出岩芯时,通过人工按压出气阀25将气囊20放气,此时弧形板21相互远离,且不与岩芯接触,从而岩芯靠自身的重力顺利从本装置内滑出。
参阅图1、图2、图3和图4,所述的锁紧单元3包括筒柱30、圆筒31、一号环槽32、限位件6、环形凸块33、圆槽34、外花键35、花键槽36、缓冲部7、H型槽37和夹持机构8,所述取芯筒1的圆周外壁通过滑动配合的方式安装有筒柱30,筒柱30的外部套设有圆筒31,筒柱30的圆周外壁设置有一号环槽32,圆筒31通过限位件6与一号环槽32滑动配合,圆筒31内壁右侧设置有环形凸块33,筒柱30的右侧端面开设有圆槽34,且取芯筒1的左侧位于圆槽34内,取芯筒1的左侧圆周外壁设置有外花键35,圆槽34的圆周内壁和环形凸块33的左侧端面均设置有与外花键35配合的花键槽36,圆筒31的内部设置有缓冲部7,筒柱30的内壁开设有H型槽37,H型槽37内通过滑动配合的方式安装有夹持机构8。
具体工作时,先将气囊20充气,再将本装置放置到钻井内,通过现有驱动装置例如液动动力机和内燃机将取芯筒1向下压动,使得外花键35与圆槽34内的花键槽36配合,之后本装置通过现有驱动装置将取芯筒1向下施力并进行旋转,通过取芯钻头5将岩层钻入取芯筒1内,钻取完成后,先通过现有驱动装置将取芯筒1拉起一定距离,使得外花键35与环形凸块33内的花键槽36配合,同时夹持机构8从H型槽37内伸出对岩芯进行固定。
参阅图2、图6和图8,所述的限位件6包括固定槽60、限位块61和螺栓62,所述的圆筒31内壁均匀开设有固定槽60,固定槽60内通过滑动配合的方式安装有限位块61,限位块61的远离夹持机构8的一侧端面设置有螺栓62,且螺栓62通过螺纹配合的方式安装在圆筒31上;具体使用时,先将圆筒31套设在筒柱30上,之后人工通过扳手旋转螺栓62,螺栓62会推动限位块61移动到一号环槽32内,进而提高了圆筒31的稳固性。
参阅图4,所述的缓冲部7包括缓冲弹簧70,所述圆筒31的右侧内壁和环形凸块33右侧端面均安装有一个缓冲弹簧70,所述取芯筒1右侧的圆周外壁设置有法兰盘71,且法兰盘71位于两个缓冲弹簧70之间;具体工作时,缓冲弹簧70可以减缓取芯筒1的向左压动或向右抬起的速度,避免部件之间发生撞击造成部件损伤。
参阅图4、图8和图9,所述的夹持机构8包括压板80、推块81、二号压簧82、偏心孔83、压杆84、一号梯形块85、二号梯形块86、压缩弹簧87、槽口88和加固件9,所述的压板80和所述的推块81均通过滑动配合的方式安装在H型槽37内,且推块81位于压板80的内侧,压板80与推块81之间安装有二号压簧82,推块81的内部开设有偏心孔83,偏心孔83内通过滑动配合的方式安装有压杆84,推块81右侧的压杆84远离二号压簧82的一侧端面设置有一号梯形块85,推块81左侧的压杆84靠近二号压簧82的一侧端面设置有二号梯形块86,压杆84的左侧端面与H型槽37之间安装有压缩弹簧87,压杆84的右侧端部贯穿H型槽37右侧壁且位于圆槽34内部,压杆84的右侧端面与取芯筒1的左侧端面抵触,压杆84的左侧设置有槽口88,槽口88内设置有用于加固压杆84的加固件9。
具体工作时,外花键35与环形凸块33内的花键槽36配合,压杆84通过压缩弹簧87的作用会随着取芯筒1移动,同时二号梯形块86会与偏心孔83的内壁抵触,使得推块81向岩芯方向移动,推块81挤压二号压簧82,二号压簧82推动压板80对岩芯进行固定,其中的加固件9对压杆84左侧起到固定作用,以提高夹持过程中的稳定性,当外花键35与圆槽34内的花键槽36配合时,取芯筒1会推压压杆84,一号梯形块85会与偏心孔83的内壁抵触,使得压板80远离岩芯,避免干涉岩芯进入取芯筒1内。
参阅图9和图10,所述的加固件9包括T型块90、斜槽91、推杆92、挡板93、通槽94、抵触块95、释放件96、三号压簧97和复位弹簧98,所述槽口88内通过滑动配合的方式安装有T型块90,T型块90的右侧端面开设有斜槽91,压杆84的中部通过滑动配合的方式安装有推杆92,推杆92的左侧端面与斜槽91抵触,推杆92的左侧设置有复位弹簧98,推杆92的右侧端面高于压杆84的右侧端面,且推杆92的右侧端面与取芯筒1的左侧端面抵触,T型块90远离一号梯形块85的一侧设置有挡板93,挡板93的中部开设有圆孔,T型块90远离一号梯形块85的一侧通过滑动配合的方式安装在圆孔内,T型块90远离一号梯形块85的一侧左右对称开设有通槽94,通槽94内通过滑动配合的方式安装有抵触块95,且抵触块95与通槽94内壁之间设置有五号压簧,T型块90远离一号梯形块85的一侧释放件96,T型块90远离一号梯形块85的一侧端面与槽口88内壁之间安装有三号压簧97;具体工作时,取芯筒1移动与环形凸块33内的花键槽36配合的同时压杆84通过压缩弹簧87复位伸缩,此时T型块90会向推块81方向移动,并通过释放件96使T型块90伸缩与H型槽37内壁抵触,进而实现压杆84左侧的加固。当取芯筒1向圆槽34内的花键槽36移动时,由于推杆92的右侧端面高于压杆84的右侧端面,推杆92先被挤压与斜槽91配合,使得T型块90向挡板93位置移动,并通过抵触块95将T型块90固定在槽口88内,避免干涉压杆84被推压移动。
参阅图8、图9和图10,所述的释放件96包括方槽960、拉杆961、连杆962、滑块963、四号压簧964、滑杆965和斜块966,所述T型块90远离一号梯形块85的一侧端面开设有方槽960,所述的滑块963通过滑动配合的方式安装在方槽960内,所述的拉杆961一端安装在抵触块95靠近方槽960的一侧端面上,拉杆961的另一端位于方槽960内,且方槽960内的拉杆961端部通过销轴安装有连杆962,连杆962的另一端通过铰接的方式安装在滑块963靠近抵触块95的一侧端面上,滑块963远离抵触块95的一侧端面设置有四号压簧964,四号压簧964远离抵触块95的一侧端面安装滑杆965,滑杆965的另一端贯穿压杆84且位于压杆84的外部,压杆84外部的滑杆965端面为斜面,所述推块81远离一号梯形块85一侧的左侧端面设置有斜块966,且斜块966与滑杆965抵触;
具体工作时,压杆84左侧端部通过压缩弹簧87向推块81方向移动,使得滑杆965与斜块966抵触,此时滑杆965向滑块963方向移动,并推动滑块963移动,滑块963移动使连杆962与拉杆961连接处向内部移动,此时抵触块95被拉杆961拉入通槽94内,T型块90通过三号压簧97的作用伸出与H型槽37内壁抵触,从对压杆84左侧进行加固。
参阅图10,所述的抵触块95远离滑杆965的一侧端面以及抵触块95远离滑槽的一侧端面均设置一号滚珠10,抵触块95靠近滑杆965的一侧端面为斜面;具体工作时,一号滚珠10可以减小抵触块95与T型块90之间的摩擦力,从而便于抵触块95被滑杆965推挤滑入方槽960内,抵触块95上的斜面便于对抵触块95进行推动收缩。
参阅图1、图4和图5,所述的截断单元4包括螺筒40、二号环槽41、套筒42、切块43、一号压簧44和驱动部45,所述的筒柱30左侧通过螺纹配合的方式安装有螺筒40,螺筒40的右侧端面开设有二号环槽41,螺筒40的圆周内壁均匀开设有通孔,且通孔与二号环槽41和螺筒40内部相连通,二号环槽41内壁均匀安装有套筒42,且套筒42与通孔一一对应,套筒42的内部通过滑动配合的方式安装有用于冲切的切块43,切块43远离螺筒40圆心的一侧端面与套筒42的内壁之间安装有一号压簧44,圆筒31的左侧通过滑动配合的方式安装在环槽内,套筒42远离切块43的一侧设置有驱动部45;
具体工作时,当取芯筒1向移动与圆槽34内的花键槽36配合时,取芯筒1通过现有驱动装置进行旋转同时带动驱动部45进行移动使得一号压簧44做间隙收缩,并且切块43通过一号压簧44的复位作用向外冲击,会对本装置内部的岩芯进行冲切截断,岩芯截断后通过现有驱动装置将本装置从钻井内移出。
参阅图4和图5,所述的驱动部45包括孔槽450、绳索451、限位柱452、匚型块453和驱动板454,所述滑槽的内壁设置有孔槽450,所述套筒42内部的切块43端面安装有绳索451,绳索451的另一段穿过孔槽450且位于二号环槽41内,二号环槽41内的绳索451端安装有限位柱452,所述二号环槽41内的圆筒31圆周内壁沿其周向方向均匀设置有匚型块453,且匚型块453内通过扭簧与销轴安装有驱动板454,且驱动板454与限位柱452抵触;具体工作时,外花键35与环形凸块33内的花键槽36配合,取芯筒1通过现有驱动装置进行旋转,使得驱动板454与限位柱452抵触,此时限位柱452沿着孔槽450移动,同时绳索451拉动切块43向套筒42内移动并压缩一号压簧44,当一号压簧44被压缩后,驱动板454会向一侧转动脱离限位柱452,此时切块43在一号压簧44的作用下对取芯筒1内的岩芯进行冲切,且限位柱452通过绳索451回移一部分,之后的驱动板454继续对一号压簧44进行压缩,从而实现切块43对岩芯的往复冲切。
参阅图5,所述切块43远离螺筒40的一侧端部为楔形结构,且切块43内部设置有方口430,方口430内部放置有二号滚珠431若干;具体工作时,楔形结构的端部压力大,对于岩芯的冲切效果好,切块43内部的二号滚珠431,在切块43通过一号压簧44向岩芯进行冲击时,由于惯性作用切块43内部的二号滚珠431会向岩芯方向再次撞击切块43,从而提高切块43对岩芯的冲切效果。
具体使用本发明进行地质勘查钻探时,先人工通过现有充气设备将气囊20充气,使得弧形板21相互靠近形成一个整圆,之后将本装置放入钻井内通过现有驱动装置,对取芯筒1向下挤压并转动,通过取芯钻头5将岩芯钻入取芯筒1内,钻取规定长度的岩芯后通过截断单元4将岩芯冲切截断,之后将本装置取出,人工将气囊20放气,弧形板21远离岩芯,岩芯靠自身重力下落,然后将岩芯收集保存,之后通过现有钻机将钻进向下打入下一勘查深度后,进行上述操作对下一岩层深度进行钻探取样。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地质勘查用钻探设备,包括取芯筒(1)、缩放机构(2)、锁紧单元(3)、截断单元(4)和取芯钻头(5),其特征在于:所述的取芯筒(1)的中部设置有缩放机构(2),取芯筒(1)的左侧通过滑动配合的方式安装有锁紧单元(3),锁紧单元(3)的左侧通过螺纹配合的方式安装有截断单元(4),截断单元(4)的左侧通过螺纹配合的方式安装有取芯钻头(5);其中:
所述的锁紧单元(3)包括筒柱(30)、圆筒(31)、一号环槽(32)、限位件(6)、环形凸块(33)、圆槽(34)、外花键(35)、花键槽(36)、缓冲部(7)、H型槽(37)和夹持机构(8),所述取芯筒(1)的圆周外壁通过滑动配合的方式安装有筒柱(30),筒柱(30)的外部套设有圆筒(31),筒柱(30)的圆周外壁设置有一号环槽(32),圆筒(31)通过限位件(6)与一号环槽(32)滑动配合,圆筒(31)内壁右侧设置有环形凸块(33),筒柱(30)的右侧端面开设有圆槽(34),且取芯筒(1)的左侧位于圆槽(34)内,取芯筒(1)的左侧圆周外壁设置有外花键(35),圆槽(34)的圆周内壁和环形凸块(33)的左侧端面均设置有与外花键(35)配合的花键槽(36),圆筒(31)的内部设置有缓冲部(7),筒柱(30)的内壁开设有H型槽(37),H型槽(37)内通过滑动配合的方式安装有夹持机构(8);
所述的截断单元(4)包括螺筒(40)、二号环槽(41)、套筒(42)、切块(43)、一号压簧(44)和驱动部(45),所述的筒柱(30)左侧通过螺纹配合的方式安装有螺筒(40),螺筒(40)的右侧端面开设有二号环槽(41),螺筒(40)的圆周内壁均匀开设有通孔,且通孔与二号环槽(41)和螺筒(40)内部相连通,二号环槽(41)内壁均匀安装有套筒(42),且套筒(42)与通孔一一对应,套筒(42)的内部通过滑动配合的方式安装有用于冲切的切块(43),切块(43)远离螺筒(40)圆心的一侧端面与套筒(42)的内壁之间安装有一号压簧(44),圆筒(31)的左侧通过滑动配合的方式安装在环槽内,套筒(42)远离切块(43)的一侧设置有驱动部(45)。
2.根据权利要求1所述的一种地质勘查用钻探设备,其特征在于:所述的夹持机构(8)包括压板(80)、推块(81)、二号压簧(82)、偏心孔(83)、压杆(84)、一号梯形块(85)、二号梯形块(86)、压缩弹簧(87)、槽口(88)和加固件(9),所述的压板(80)和所述的推块(81)均通过滑动配合的方式安装在H型槽(37)内,且推块(81)位于压板(80)的内侧,压板(80)与推块(81)之间安装有二号压簧(82),推块(81)的内部开设有偏心孔(83),偏心孔(83)内通过滑动配合的方式安装有压杆(84),推块(81)右侧的压杆(84)远离二号压簧(82)的一侧端面设置有一号梯形块(85),推块(81)左侧的压杆(84)靠近二号压簧(82)的一侧端面设置有二号梯形块(86),压杆(84)的左侧端面与H型槽(37)之间安装有压缩弹簧(87),压杆(84)的右侧端部贯穿H型槽(37)右侧壁且位于圆槽(34)内部,压杆(84)的右侧端面与取芯筒(1)的左侧端面抵触,压杆(84)的左侧设置有槽口(88),槽口(88)内设置有用于加固压杆(84)的加固件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种地质勘查用钻探设备,其特征在于:所述的加固件(9)包括T型块(90)、斜槽(91)、推杆(92)、挡板(93)、通槽(94)、抵触块(95)、释放件(96)、三号压簧(97)和复位弹簧(98),所述槽口(88)内通过滑动配合的方式安装有T型块(90),T型块(90)的右侧端面开设有斜槽(91),压杆(84)的中部通过滑动配合的方式安装有推杆(92),推杆(92)的左侧端面与斜槽(91)抵触,推杆(92)的左侧设置有复位弹簧(98),推杆(92)的右侧端面高于压杆(84)的右侧端面,且推杆(92)的右侧端面与取芯筒(1)的左侧端面抵触,T型块(90)远离一号梯形块(85)的一侧设置有挡板(93),挡板(93)的中部开设有圆孔,T型块(90)远离一号梯形块(85)的一侧通过滑动配合的方式安装在圆孔内,T型块(90)远离一号梯形块(85)的一侧左右对称开设有通槽(94),通槽(94)内通过滑动配合的方式安装有抵触块(95),且抵触块(95)与通槽(94)内壁之间设置有五号压簧,T型块(90)远离一号梯形块(85)的一侧释放件(96),T型块(90)远离一号梯形块(85)的一侧端面与槽口(88)内壁之间安装有三号压簧(97)。
4.根据权利要求1所述的一种地质勘查用钻探设备,其特征在于:所述的缩放机构(2)包括气囊(20)、弧形板(21)、壳体(22)、进气口(23)、进气阀(24)和出气阀(25),所述的取芯筒(1)的圆周内壁均匀设置有多个气囊(20),多个气囊(20)远离取芯筒(1)内壁的一侧端面均设置有弧形板(21),且多个弧形板(21)聚拢后呈完整的圆形,取芯筒(1)的圆周外壁设置有壳体(22),壳体(22)上设置有进气口(23),壳体(22)内部的取芯筒(1)的圆周外壁上均匀设置有进气阀(24),且进气阀(24)与气囊(20)相连通,所述的进气阀(24)之间连接有气管,其中一个气管上连接有出气阀(25),且出气阀(25)安装在壳体(22)上。
5.根据权利要求2所述的一种地质勘查用钻探设备,其特征在于:所述的释放件(96)包括方槽(960)、拉杆(961)、连杆(962)、滑块(963)、四号压簧(964)、滑杆(965)和斜块(966),所述T型块(90)远离一号梯形块(85)的一侧端面开设有方槽(960),所述的滑块(963)通过滑动配合的方式安装在方槽(960)内,所述的拉杆(961)一端安装在抵触块(95)靠近方槽(960)的一侧端面上,拉杆(961)的另一端位于方槽(960)内,且方槽(960)内的拉杆(961)端部通过销轴安装有连杆(962),连杆(962)的另一端通过铰接的方式安装在滑块(963)靠近抵触块(95)的一侧端面上,滑块(963)远离抵触块(95)的一侧端面设置有四号压簧(964),四号压簧(964)远离抵触块(95)的一侧端面安装滑杆(965),滑杆(965)的另一端贯穿压杆(84)且位于压杆(84)的外部,压杆(84)外部的滑杆(965)端面为斜面,所述推块(81)远离一号梯形块(85)一侧的左侧端面设置有斜块(966),且斜块(966)与滑杆(965)抵触。
6.根据权利要求1所述的一种地质勘查用钻探设备,其特征在于:所述的驱动部(45)包括孔槽(450)、绳索(451)、限位柱(452)、匚型块(453)和驱动板(454),所述滑槽的内壁设置有孔槽(450),所述套筒(42)内部的切块(43)端面安装有绳索(451),绳索(451)的另一段穿过孔槽(450)且位于二号环槽(41)内,二号环槽(41)内的绳索(451)端安装有限位柱(452),所述二号环槽(41)内的圆筒(31)圆周内壁沿其周向方向均匀设置有匚型块(453),且匚型块(453)内通过扭簧与销轴安装有驱动板(454),且驱动板(454)与限位柱(452)抵触。
7.根据权利要求1所述的一种地质勘查用钻探设备,其特征在于:所述的限位件(6)包括固定槽(60)、限位块(61)和螺栓(62),所述的圆筒(31)内壁均匀开设有固定槽(60),固定槽(60)内通过滑动配合的方式安装有限位块(61),限位块(61)的远离夹持机构(8)的一侧端面设置有螺栓(62),且螺栓(62)通过螺纹配合的方式安装在圆筒(31)上。
8.根据权利要求1所述的一种地质勘查用钻探设备,其特征在于:所述的缓冲部(7)包括缓冲弹簧(70),所述圆筒(31)的右侧内壁和环形凸块(33)右侧端面均安装有一个缓冲弹簧(70),所述取芯筒(1)右侧的圆周外壁设置有法兰盘(71),且法兰盘(71)位于两个缓冲弹簧(70)之间。
9.根据权利要求3所述的一种地质勘查用钻探设备,其特征在于:所述的抵触块(95)远离滑杆(965)的一侧端面以及抵触块(95)远离滑槽的一侧端面均设置一号滚珠(10),抵触块(95)靠近滑杆(965)的一侧端面为斜面。
10.根据权利要求1所述的一种地质勘查用钻探设备,其特征在于:所述切块(43)远离螺筒(40)的一侧端部为楔形结构,且切块(43)内部设置有方口(430),方口(430)内部放置有二号滚珠(431)若干。
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