CN114687574A - 基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法，包括开挖的基坑，所述基坑的顶部的四周设置有防护装置，所述防护装置包括底座，所述底座的上方设置有防护网，所述底座的内部设置有调高机构；所述调高机构中包括转动连接在底座内壁左右两侧的双向丝杆，所述双向丝杆外表面的左右两侧均螺纹连接有移动块，所述底座的内壁之间滑动连接有升降板，左侧所述移动块顶部的前后侧均转动连接有第一转杆，本发明涉及基坑防护技术领域。该基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法，通过拆装机构的设置，实现了防护网的快速拆装，从而方便对防护网进行清理维护，延长了防护网的使用寿命。

Description

基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法

技术领域

本发明涉及基坑防护技术领域，具体为基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

基坑在开挖后，为了避免土石的掉落和减少路人的安全隐患，需要进行防护，但现有的防护网栏高度无法进行调节，实用性较低，而且防护网不能进行拆卸清理，另外单个防护网栏在放置后容易被风吹倒，多个防护网栏之间不能进行快速安装连接，对此我们提出了一种基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法，解决了现有的防护网栏高度无法进行调节，实用性较低，而且防护网不能进行拆卸清理，以及单个防护网栏在放置后容易被风吹倒，多个防护网栏之间不能进行快速安装连接的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于深基坑开挖的基坑防护***，包括开挖的基坑，所述基坑的顶部的四周设置有防护装置，所述防护装置包括底座，所述底座的上方设置有防护网，所述底座的内部设置有调高机构；所述调高机构中包括转动连接在底座内壁左右两侧的双向丝杆，所述双向丝杆外表面的左右两侧均螺纹连接有移动块，所述底座的内壁之间滑动连接有升降板，左侧所述移动块顶部的前后侧均转动连接有第一转杆，右侧所述移动块顶部的前后侧均转动连接有第二转杆，两个所述第一转杆与第二转杆之间均通过转轴连接，两个所述第一转杆与第二转杆的顶端均与升降板的底部转动连接，所述双向丝杆外表面的左右两侧均固定连接有挡板，两个所述移动块的相对侧均与挡板的一侧接触，所述双向丝杆的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述底座的前侧转动连接有横杆，所述横杆的后端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述横杆的后端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述横杆的前端固定连接有转动把手，所述升降板与防护网之间设置有拆装机构；所述拆装机构中包括开设在升降板顶部的凹槽，所述防护网的底部贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部，所述升降板顶部的左右两侧均固定连接有竖块，所述防护网的左右两侧均开设有圆槽，两个所述竖块相远离的一侧均滑动连接有插杆，两个所述竖块的相对侧均开设有横槽，两个所述插杆的相对端均贯穿横槽并延伸至圆槽的内部，两个所述插杆的外表面均固定连接有圆板，两个所述圆板的外表面均与横槽的内表面滑动连接，两个所述插杆的外表面均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的相对端均与圆板的一侧固定连接，两个所述第一弹簧相远离的一端均与横槽的内表面固定连接，两个所述插杆相远离的一端均固定连接有圆把手。

优选的，两个所述底座的相对侧设置有连接组件，所述连接组件包括固定连接在底座左侧的插块。

优选的，所述底座的右侧开设有方槽，所述插块的左侧贯穿方槽并延伸至方槽的内部。

优选的，所述插块的顶部开设有插槽，所述底座顶部的右侧滑动连接有竖杆。

优选的，所述竖杆的底端贯穿底座并延伸至方槽的内部，所述竖杆的顶端固定连接有固定块。

优选的，所述竖杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与固定块的底部固定连接。

优选的，所述第二弹簧的底端与底座的顶部固定连接，所述竖杆的底端贯穿插槽并延伸至插槽的内部。

优选的，所述竖杆与插槽的尺寸相适配，所述插杆与圆槽的尺寸相适配。

本发明还公开了基于深基坑开挖的基坑防护分析方法，具体包括以下步骤：

S1、首先拉动两个圆把手，使得两个圆把手带动两个插杆背向滑动，同时两个插杆带动圆板沿着横槽的内表面背向滑动，同时两个圆板开始挤压压缩第一弹簧，最终两个插杆完全滑进横槽的内部，进一步将防护网插进凹槽内部，进一步松开两个圆把手，受第一弹簧弹力作用，第一弹簧复位的同时带动两个插杆对向滑动，最终使得两个插杆滑进圆槽内部，从而实现防护网的安装，再次拉动两个圆把手，拿出防护网即可实现拆卸；

S2、通过转动转动把手，使得转动把手带动横杆转动，同时横杆带动第二锥齿轮转动，同时第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，同时第一锥齿轮带动双向丝杆转动，同时双向丝杆带动两个移动块对向移动，同时两个移动块带动两个第一转杆和第二转杆转动并升高，两个第一转杆和第二转杆带动升降板和防护网进行升高，两个挡板可对移动块进行限位，反向转动转动把手即可实现对防护网降低，从而实现防护网高度的调节；

S3、通过将一个底座的左侧与另一个底座的右侧对接，同时使得插块插进方槽的内部，进一步拉动固定块，使得固定块带动竖杆向上滑动，同时开始拉伸第二弹簧，当插块完全插进方槽中，进一步松开固定块，受第二弹簧弹力作用，第二弹簧复位的同时带动两个竖杆插进插槽的内部，从而实现两个底座和防护网的安装连接。

优选的，所述防护网与凹槽的尺寸相适配，所述插块与方槽的尺寸相适配。

有益效果

本发明提供了基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法，通过拉动两个圆把手，使得两个圆把手带动两个插杆背向滑动，同时两个插杆带动圆板沿着横槽的内表面背向滑动，同时两个圆板开始挤压压缩第一弹簧，最终两个插杆完全滑进横槽的内部，进一步将防护网插进凹槽内部，进一步松开两个圆把手，受第一弹簧弹力作用，第一弹簧复位的同时带动两个插杆对向滑动，最终使得两个插杆滑进圆槽内部，从而实现防护网的安装，再次拉动两个圆把手，拿出防护网即可实现拆卸，通过拆装机构的设置，实现了防护网的快速拆装，从而方便对防护网进行清理维护，延长了防护网的使用寿命。

(2)、该基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法，通过转动转动把手，使得转动把手带动横杆转动，同时横杆带动第二锥齿轮转动，同时第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，同时第一锥齿轮带动双向丝杆转动，同时双向丝杆带动两个移动块对向移动，同时两个移动块带动两个第一转杆和第二转杆转动并升高，两个第一转杆和第二转杆带动升降板和防护网进行升高，两个挡板可对移动块进行限位，反向转动转动把手即可实现对防护网降低，从而实现防护网高度的调节，通过调高机构的设置，实现了防护网高度的调节，满足了不同环境下的使用，而且操作方便，实用性很强。

(3)、该基于深基坑开挖的基坑防护***及防护分析方法，通过将一个底座的左侧与另一个底座的右侧对接，同时使得插块插进方槽的内部，进一步拉动固定块，使得固定块带动竖杆向上滑动，同时开始拉伸第二弹簧，当插块完全插进方槽中，进一步松开固定块，受第二弹簧弹力作用，第二弹簧复位的同时带动两个竖杆插进插槽的内部，从而实现两个底座和防护网的安装连接，通过连接组件的设置，实现了多个底座和防护网之间的快速安装连接，方便将多个防护网并排连在一起，避免了单个防护网栏在放置后容易被风吹倒的情况，增强了抗风力。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的两个底座连接状态图；

图3为本发明的两个底座分离状态图；

图4为本发明的底座剖视图；

图5为本发明的升降板与防护网分离状态图；

图6为本发明的竖块剖视图；

图7为本发明图1中A处的局部放大图；

图8为本发明的局部结构立体图；

图9为本发明的竖杆与插槽插紧状态图；

图10为本发明的竖杆与插槽分离状态图。

图中：1-基坑、2-防护装置、3-底座、4-防护网、5-调高机构、51-双向丝杆、52-移动块、53-升降板、54-第一转杆、55-第二转杆、56-挡板、57-第一锥齿轮、58-横杆、59-第二锥齿轮、510-转动把手、511-拆装机构、5111-凹槽、5112-竖块、5113-圆槽、5114-插杆、5115-横槽、5116-圆板、5117-第一弹簧、5118-圆把手、6-连接组件、61-插块、62-方槽、63-插槽、64-竖杆、65-固定块、66-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：基于深基坑开挖的基坑防护***，包括开挖的基坑1，基坑1的顶部的四周设置有防护装置2，防护装置2包括底座3，底座3的上方设置有防护网4，防护网4可避免行人掉落，也可防止土石掉落，底座3的内部设置有调高机构5；调高机构5中包括转动连接在底座3内壁左右两侧的双向丝杆51，双向丝杆51外表面的左右两侧均螺纹连接有移动块52，底座3的内壁之间滑动连接有升降板53，左侧移动块52顶部的前后侧均转动连接有第一转杆54，右侧移动块52顶部的前后侧均转动连接有第二转杆55，两个第一转杆54与第二转杆55之间均通过转轴连接，两个第一转杆54与第二转杆55的顶端均与升降板53的底部转动连接，双向丝杆51外表面的左右两侧均固定连接有挡板56，挡板56可对两个移动块52进行限位，防止两个两个移动块52过度对向移动，移动块52的相对侧均与挡板56的一侧接触，双向丝杆51的外表面固定连接有第一锥齿轮57，底座3的前侧转动连接有横杆58，横杆58的后端贯穿底座3并延伸至底座3的内部，横杆58的后端固定连接有第二锥齿轮59，第一锥齿轮57与第二锥齿轮59啮合，横杆58的前端固定连接有转动把手510，升降板53与防护网4之间设置有拆装机构511；拆装机构511中包括开设在升降板53顶部的凹槽5111，防护网4的底部贯穿凹槽5111并延伸至凹槽5111的内部，升降板53顶部的左右两侧均固定连接有竖块5112，防护网4的左右两侧均开设有圆槽5113，两个竖块5112相远离的一侧均滑动连接有插杆5114，两个竖块5112的相对侧均开设有横槽5115，两个插杆5114的相对端均贯穿横槽5115并延伸至圆槽5113的内部，两个插杆5114的外表面均固定连接有圆板5116，两个圆板5116的外表面均与横槽5115的内表面滑动连接，两个插杆5114的外表面均套设有第一弹簧5117，两个第一弹簧5117的相对端均与圆板5116的一侧固定连接，两个第一弹簧5117相远离的一端均与横槽5115的内表面固定连接，两个插杆5114相远离的一端均固定连接有圆把手5118，两个底座3的相对侧设置有连接组件6，连接组件6包括固定连接在底座3左侧的插块61，底座3的右侧开设有方槽62，插块61的左侧贯穿方槽62并延伸至方槽62的内部，插块61的顶部开设有插槽63，底座3顶部的右侧滑动连接有竖杆64，竖杆64的底端贯穿底座3并延伸至方槽62的内部，竖杆64的顶端固定连接有固定块65，竖杆64的外表面套设有第二弹簧66，第二弹簧66的顶端与固定块65的底部固定连接，第二弹簧66的底端与底座3的顶部固定连接，竖杆64的底端贯穿插槽63并延伸至插槽63的内部，竖杆64与插槽63的尺寸相适配，插杆5114与圆槽5113的尺寸相适配。

本发明还公开了基于深基坑开挖的基坑防护分析方法，具体包括以下步骤：

S1、首先拉动两个圆把手5118，使得两个圆把手5118带动两个插杆5114背向滑动，同时两个插杆5114带动圆板5116沿着横槽5115的内表面背向滑动，同时两个圆板5116开始挤压压缩第一弹簧5117，最终两个插杆5114完全滑进横槽5115的内部，进一步将防护网4插进凹槽5111内部，进一步松开两个圆把手5118，受第一弹簧5117弹力作用，第一弹簧5117复位的同时带动两个插杆5114对向滑动，最终使得两个插杆5114滑进圆槽5113内部，从而实现防护网4的安装，再次拉动两个圆把手5118，拿出防护网4即可实现拆卸；

S2、通过转动转动把手510，使得转动把手510带动横杆58转动，同时横杆58带动第二锥齿轮59转动，同时第二锥齿轮59带动第一锥齿轮57转动，同时第一锥齿轮57带动双向丝杆51转动，同时双向丝杆51带动两个移动块52对向移动，同时两个移动块52带动两个第一转杆54和第二转杆55转动并升高，两个第一转杆54和第二转杆55带动升降板53和防护网4进行升高，两个挡板56可对移动块52进行限位，反向转动转动把手510即可实现对防护网4降低，从而实现防护网4高度的调节；

S3、通过将一个底座3的左侧与另一个底座3的右侧对接，同时使得插块61插进方槽62的内部，进一步拉动固定块65，使得固定块65带动竖杆64向上滑动，同时开始拉伸第二弹簧66，当插块61完全插进方槽62中，进一步松开固定块65，受第二弹簧66弹力作用，第二弹簧66复位的同时带动两个竖杆64插进插槽63的内部，从而实现两个底座3和防护网4的安装连接，防护网4与凹槽5111的尺寸相适配，插块61与方槽62的尺寸相适配。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.基于深基坑开挖的基坑防护***，包括开挖的基坑(1)，其特征在于：所述基坑(1)的顶部的四周设置有防护装置(2)，所述防护装置(2)包括底座(3)，所述底座(3)的上方设置有防护网(4)，所述底座(3)的内部设置有调高机构(5)；

所述调高机构(5)中包括转动连接在底座(3)内壁左右两侧的双向丝杆(51)，所述双向丝杆(51)外表面的左右两侧均螺纹连接有移动块(52)，所述底座(3)的内壁之间滑动连接有升降板(53)，左侧所述移动块(52)顶部的前后侧均转动连接有第一转杆(54)，右侧所述移动块(52)顶部的前后侧均转动连接有第二转杆(55)，两个所述第一转杆(54)与第二转杆(55)之间均通过转轴连接，两个所述第一转杆(54)与第二转杆(55)的顶端均与升降板(53)的底部转动连接，所述双向丝杆(51)外表面的左右两侧均固定连接有挡板(56)，两个所述移动块(52)的相对侧均与挡板(56)的一侧接触，所述双向丝杆(51)的外表面固定连接有第一锥齿轮(57)，所述底座(3)的前侧转动连接有横杆(58)，所述横杆(58)的后端贯穿底座(3)并延伸至底座(3)的内部，所述横杆(58)的后端固定连接有第二锥齿轮(59)，所述第一锥齿轮(57)与第二锥齿轮(59)啮合，所述横杆(58)的前端固定连接有转动把手(510)，所述升降板(53)与防护网(4)之间设置有拆装机构(511)；

所述拆装机构(511)中包括开设在升降板(53)顶部的凹槽(5111)，所述防护网(4)的底部贯穿凹槽(5111)并延伸至凹槽(5111)的内部，所述升降板(53)顶部的左右两侧均固定连接有竖块(5112)，所述防护网(4)的左右两侧均开设有圆槽(5113)，两个所述竖块(5112)相远离的一侧均滑动连接有插杆(5114)，两个所述竖块(5112)的相对侧均开设有横槽(5115)，两个所述插杆(5114)的相对端均贯穿横槽(5115)并延伸至圆槽(5113)的内部，两个所述插杆(5114)的外表面均固定连接有圆板(5116)，两个所述圆板(5116)的外表面均与横槽(5115)的内表面滑动连接，两个所述插杆(5114)的外表面均套设有第一弹簧(5117)，两个所述第一弹簧(5117)的相对端均与圆板(5116)的一侧固定连接，两个所述第一弹簧(5117)相远离的一端均与横槽(5115)的内表面固定连接，两个所述插杆(5114)相远离的一端均固定连接有圆把手(5118)。

2.根据权利要求1所述的基于深基坑开挖的基坑防护***，其特征在于：两个所述底座(3)的相对侧设置有连接组件(6)，所述连接组件(6)包括固定连接在底座(3)左侧的插块(61)。

3.根据权利要求2所述的基于深基坑开挖的基坑防护***，其特征在于：所述底座(3)的右侧开设有方槽(62)，所述插块(61)的左侧贯穿方槽(62)并延伸至方槽(62)的内部。

4.根据权利要求2所述的基于深基坑开挖的基坑防护***，其特征在于：所述插块(61)的顶部开设有插槽(63)，所述底座(3)顶部的右侧滑动连接有竖杆(64)。

5.根据权利要求4所述的基于深基坑开挖的基坑防护***，其特征在于：所述竖杆(64)的底端贯穿底座(3)并延伸至方槽(62)的内部，所述竖杆(64)的顶端固定连接有固定块(65)。

6.根据权利要求4所述的基于深基坑开挖的基坑防护***，其特征在于：所述竖杆(64)的外表面套设有第二弹簧(66)，所述第二弹簧(66)的顶端与固定块(65)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的基于深基坑开挖的基坑防护***，其特征在于：所述第二弹簧(66)的底端与底座(3)的顶部固定连接，所述竖杆(64)的底端贯穿插槽(63)并延伸至插槽(63)的内部。

8.根据权利要求4所述的基于深基坑开挖的基坑防护***，其特征在于：所述竖杆(64)与插槽(63)的尺寸相适配，所述插杆(5114)与圆槽(5113)的尺寸相适配。

9.基于深基坑开挖的基坑防护分析方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先拉动两个圆把手(5118)，使得两个圆把手(5118)带动两个插杆(5114)背向滑动，同时两个插杆(5114)带动圆板(5116)沿着横槽(5115)的内表面背向滑动，同时两个圆板(5116)开始挤压压缩第一弹簧(5117)，最终两个插杆(5114)完全滑进横槽(5115)的内部，进一步将防护网(4)插进凹槽(5111)内部，进一步松开两个圆把手(5118)，受第一弹簧(5117)弹力作用，第一弹簧(5117)复位的同时带动两个插杆(5114)对向滑动，最终使得两个插杆(5114)滑进圆槽(5113)内部，从而实现防护网(4)的安装，再次拉动两个圆把手(5118)，拿出防护网(4)即可实现拆卸；

S2、通过转动转动把手(510)，使得转动把手(510)带动横杆(58)转动，同时横杆(58)带动第二锥齿轮(59)转动，同时第二锥齿轮(59)带动第一锥齿轮(57)转动，同时第一锥齿轮(57)带动双向丝杆(51)转动，同时双向丝杆(51)带动两个移动块(52)对向移动，同时两个移动块(52)带动两个第一转杆(54)和第二转杆(55)转动并升高，两个第一转杆(54)和第二转杆(55)带动升降板(53)和防护网(4)进行升高，两个挡板(56)可对移动块(52)进行限位，反向转动转动把手(510)即可实现对防护网(4)降低，从而实现防护网(4)高度的调节；

S3、通过将一个底座(3)的左侧与另一个底座(3)的右侧对接，同时使得插块(61)插进方槽(62)的内部，进一步拉动固定块(65)，使得固定块(65)带动竖杆(64)向上滑动，同时开始拉伸第二弹簧(66)，当插块(61)完全插进方槽(62)中，进一步松开固定块(65)，受第二弹簧(66)弹力作用，第二弹簧(66)复位的同时带动两个竖杆(64)插进插槽(63)的内部，从而实现两个底座(3)和防护网(4)的安装连接。

10.根据权利要求9所述的基于深基坑开挖的基坑防护分析方法，其特征在于：所述防护网(4)与凹槽(5111)的尺寸相适配，所述插块(61)与方槽(62)的尺寸相适配。

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