CN114684441B - 一种多层滚球圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多层滚球圆机,该多层滚球圆机,包括L型支架、毛线球束缚机构、运输组件和多个限位滑块组件。所述运输组件设置在L型支架横面上,所述毛线球束缚机构设置在运输组件上,多个限位滑块组件设置在毛线球束缚机构内。所述毛线球束缚机构包括导向组件和八个绑带上料组件,八个绑带上料组件以导向组件为中心等角度设置在导向组件侧面。该多层滚球圆机,通过设置的L型支架、毛线球束缚机构、运输组件和多个限位滑块组件相互配合。可以让本发明利用重力作用下,带动毛线球自动滚落,同时将该胶带粘贴上毛线球上。大大方便人员的使用。而这种立式设置,大大减少的其占地面积,特别适用与小型厂家的使用。
Description
技术领域
本发明涉及毛线球滚圆机设备技术领域,具体为一种多层滚球圆机。
背景技术
在生产毛线球时,为了防止毛线球在运输、售卖和储存的过程中散开,因此厂方会在毛线球上缠绕一圈胶带,既可以起到加固作用,又可以将商标贴在毛线球上,起到宣传作用。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种多层滚球圆机。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种多层滚球圆机,包括L型支架、毛线球束缚机构、运输组件和多个限位滑块组件。所述运输组件设置在L型支架横面上,所述毛线球束缚机构设置在运输组件上,多个限位滑块组件设置在毛线球束缚机构内。所述毛线球束缚机构包括导向组件和八个绑带上料组件,八个绑带上料组件以导向组件为中心等角度设置在导向组件侧面。所述限位滑块组件包括带有磁性的限位座和四个毛线球,四个毛线球与限位座四面相接触。四个毛线球滑动配合在导向组件内壁上。
优选的,所述导向组件包括连接环和八个导轨。八个导轨以连接环为中心等角度设置在连接环内壁上。所述相邻两个导轨之间设置有开槽,多个绑带上料组件与开槽一一对应。
优选的,所述绑带上料组件包括壳体、辅助滑道、转动轮、商标胶带、驱动轮、皮带和两个转盘。所述壳体与开槽靠近的一面开设有条形槽,所述壳体竖直设置在连接环上。所述驱动轮和两个转盘设置在壳体内,所述驱动轮通过皮带与两个转盘联动连接。所述辅助滑道竖直设置在壳体内,所述辅助滑道与条形槽相对应。所述转动轮枢接在壳体的底部,所述商标胶带一端缠绕在转动轮,另一端沿着壳体长度方向设置在条形槽内。所述商标胶带带有胶水的一面与毛线球相接触。
优选的,所述绑带上料组件还包括切割刀、导向辊轮、弧形片、主滑块、转动电机和气动伸缩杆。所述气动伸缩杆横向设置在靠近转动轮的壳体内,所述切割刀设置在气动伸缩杆的活动端上。所述切割刀穿过条形槽与商标胶带相对应,所述导向辊轮设置在壳体的底部。所述商标胶带与导向辊轮相接触。
优选的,所述主滑块滑动配合在辅助滑道上,所述转动电机设置在主滑块上。所述转动电机与位于辅助滑道上的气动伸缩杆的活动端相对应。所述弧形片设置在转动电机的输出端,所述弧形片与商标胶带带有胶水的一侧粘合。
优选的,所述限位滑块组件还包括四个导向片,四个导向片设置在限位座上。所述导向片与毛线球之间留有缝隙,所述商标胶带设置在缝隙,所述导向片上开设有通孔。
优选的,所述运输组件包括储存箱、转动环座、十字滑道二和铁质箱体。所述转动环座枢接在L型支架的横面上,所述转动环座套在储存箱上,所述箱体设置在转动环座上。所述十字滑道二设置在箱体上。
优选的,所述运输组件还包括铁质连接滑道、转动圆环、铁质十字滑道一、推动伸缩杆和连接杆。所述转动圆环枢接在储存箱的顶部开口上,所述十字滑道一设置在转动圆环上。所述十字滑道一通过连接滑道与十字滑道二相连,所述连接杆设置在转动环座上。所述推动伸缩杆横向设置在连接杆上,所述推动伸缩杆的活动端与箱体相对应。
优选的,还包括滑块、伸缩杆、连接座、吸风机、连接架和四个伸缩通管。所述滑块滑动配合在L型支架的立面,所述伸缩杆横向设置在滑块上,所述连接座设置在伸缩杆的活动端上。所述吸风机设置在连接座的输出端上。所述连接架设置在吸风机的底部,四个伸缩通管与吸风机相通。
优选的,所述伸缩通管与通孔一一对应,所述伸缩通管穿过通孔与毛线球表面紧密贴合。
有益效果
本发明提供了一种多层滚球圆机。具备以下有益效果:
该多层滚球圆机,通过设置的L型支架、毛线球束缚机构、运输组件和多个限位滑块组件相互配合。可以让本发明利用重力作用下,带动毛线球自动滚落,同时将该胶带粘贴上毛线球上。大大方便人员的使用。而这种立式设置,大大减少的其占地面积,特别适用与小型厂家的使用。
附图说明
图1为本发明第一立体图;
图2为本发明第二立体图;
图3为本发明正视图;
图4为本发明第三立体图;
图5为本发明第四立体图;
图6为本发明第五立体图;
图7为本发明第一局部部件俯视图;
图8为本发明第二局部部件剖视图;
图9为本发明图8中A处放大图;
图10为本发明图8中B处放大图。
图中:1 L型支架、2滑块、3伸缩杆、4连接座、5吸风机、6伸缩通管、7连接架、8箱体、9转动环座、10储存箱、11连接杆、12推动伸缩杆、13毛线球束缚机构、14壳体、15毛线球、16导向组件、17导轨、18连接环、19开槽、20限位座、21导向片、22限位滑块组件、23主滑块、24通孔、25弧形片、26运输组件、27转动圆环、28十字滑道一、29连接滑道、30十字滑道二、31绑带上料组件、32转动轮、33商标胶带、34转盘、35驱动轮、36皮带、37辅助滑道、38气动伸缩杆、39切割刀、40导向辊轮、41转动电机。
具体实施方式
本发明实施例提供一种多层滚球圆机,如图1-10所示,包括L型支架1、毛线球束缚机构13、运输组件26和多个限位滑块组件22。运输组件26设置在L型支架1横面上,毛线球束缚机构13设置在运输组件26上,多个限位滑块组件22设置在毛线球束缚机构13内。毛线球束缚机构13包括导向组件16和八个绑带上料组件31,八个绑带上料组件31以导向组件16为中心等角度设置在导向组件16侧面。限位滑块组件22包括带有磁性的限位座20和四个毛线球15,四个毛线球15与限位座20四面相接触。四个毛线球15滑动配合在导向组件16内壁上。
导向组件16包括连接环18和八个导轨17。八个导轨17以连接环18为中心等角度设置在连接环18内壁上。相邻两个导轨17之间设置有开槽19,多个绑带上料组件31与开槽19一一对应。
通过设置的连接环18和八个导轨17相互配合,这样一来一次可以同时送上四个毛线球15,在消耗外对应的商标胶带33后,无需等待直接送上新的四个毛线球15转动角度,使其移动到另外四个新的导轨17上,实现高效率工作。同时在上一个商标胶带33也可以有上带时间。方便人员的使用。
绑带上料组件31包括壳体14、辅助滑道37、转动轮32、商标胶带33、驱动轮35、皮带36和两个转盘34。壳体14与开槽19靠近的一面开设有条形槽,壳体14竖直设置在连接环18上。驱动轮35和两个转盘34设置在壳体14内,驱动轮35通过皮带36与两个转盘34联动连接。辅助滑道37竖直设置在壳体14内,辅助滑道37与条形槽相对应。转动轮32枢接在壳体14的底部,商标胶带33一端缠绕在转动轮32,另一端沿着壳体14长度方向设置在条形槽内。商标胶带33带有胶水的一面与毛线球15相接触。
利用毛线球15从高处下落时的滚动,进而取代胶带对毛线球15的捆绑操作。方便人员的使用,同时可以起到节能减排的作用。而且纵向的捆绑间接减小了占地面积。
绑带上料组件31还包括切割刀39、导向辊轮40、弧形片25、主滑块23、转动电机41和气动伸缩杆38。气动伸缩杆38横向设置在靠近转动轮32的壳体14内,切割刀39设置在气动伸缩杆38的活动端上。切割刀39穿过条形槽与商标胶带33相对应,导向辊轮40设置在壳体14的底部。商标胶带33与导向辊轮40相接触。
主滑块23滑动配合在辅助滑道37上,转动电机41设置在主滑块23上。转动电机41与位于辅助滑道37上的气动伸缩杆38的活动端相对应。弧形片25设置在转动电机41的输出端,弧形片25与商标胶带33带有胶水的一侧粘合。
限位滑块组件22还包括四个导向片21,四个导向片21设置在限位座20上。导向片21与毛线球15之间留有缝隙,商标胶带33设置在缝隙,导向片21上开设有通孔24。
运输组件26包括储存箱10、转动环座9、十字滑道二30和铁质箱体8。转动环座9枢接在L型支架1的横面上,转动环座9套在储存箱10上,箱体8设置在转动环座9上。十字滑道二30设置在箱体8上。
运输组件26还包括铁质连接滑道29、转动圆环27、铁质十字滑道一28、推动伸缩杆12和连接杆11。转动圆环27枢接在储存箱10的顶部开口上,十字滑道一28设置在转动圆环27上。十字滑道一28通过连接滑道29与十字滑道二30相连,连接杆11设置在转动环座9上。推动伸缩杆12横向设置在连接杆11上,推动伸缩杆12的活动端与箱体8相对应。
还包括滑块2、伸缩杆3、连接座4、吸风机5、连接架7和四个伸缩通管6。滑块2滑动配合在L型支架1的立面,伸缩杆3横向设置在滑块2上,连接座4设置在伸缩杆3的活动端上。吸风机5设置在连接座4的输出端上。连接架7设置在吸风机5的底部,四个伸缩通管6与吸风机5相通。
通过设置的滑块2、伸缩杆3、连接座4、吸风机5、连接架7和四个伸缩通管6相互配合,可以利用负压原理对毛线球进行固定,方便人员的移动。
伸缩通管6与通孔24一一对应,伸缩通管6穿过通孔24与毛线球15表面紧密贴合。
工作原理:使用时,首先将限位滑块组件22放置到十字滑道二30上,接着控制滑块2下移,接着控制伸缩杆3和伸缩通管6的伸缩,使得其穿过通孔24并将毛线球15吸附住,接着移动限位滑块组件22到连接环18内,松开,使得限位滑块组件22沿着导轨17内壁滑动。在毛线球15滚动下滑的过程中,弧形片25松开并商标胶带33粘合在毛线球15上,同时当达到壳体14的底部时,此时商标胶带33的尾端与导向片21挤压并使其紧贴在毛线球15上。接着毛线球15掉落到储存箱10,同时限位座20吸附在十字滑道一28上,接着推动推动伸缩杆12,将其移动到十字滑道二30重复使用,每次限位滑块组件22在进入毛线球束缚机构13时,通过连接座4转动一定角度对其进行调整。当贴合完毕后,主滑块23移动到转动轮32附近,转动弧形片25,使得其与粘合并拉长,同时通过切割刀39进行剪切。
综上所述,该多层滚球圆机,通过设置的L型支架1、毛线球束缚机构13、运输组件26和多个限位滑块组件22相互配合。可以让本发明利用重力作用下,带动毛线球自动滚落,同时将该胶带粘贴上毛线球上。大大方便人员的使用。而这种立式设置,大大减少的其占地面积,特别适用与小型厂家的使用。
Claims (7)
1.一种多层滚球圆机,其特征在于:包括L型支架(1)、毛线球束缚机构(13)、运输组件(26)和多个限位滑块组件(22),所述运输组件(26)设置在L型支架(1)横面上,所述毛线球束缚机构(13)设置在运输组件(26)上,多个限位滑块组件(22)设置在毛线球束缚机构(13)内,所述毛线球束缚机构(13)包括导向组件(16)和八个绑带上料组件(31),八个绑带上料组件(31)以导向组件(16)为中心等角度设置在导向组件(16)侧面,所述限位滑块组件(22)包括带有磁性的限位座(20)和四个毛线球(15),四个毛线球(15)与限位座(20)四面相接触,四个毛线球(15)滑动配合在导向组件(16)内壁上;所述导向组件(16)包括连接环(18)和八个导轨(17),八个导轨(17)以连接环(18)为中心等角度设置在连接环(18)内壁上,所述相邻两个导轨(17)之间设置有开槽(19),多个绑带上料组件(31)与开槽(19)一一对应;
所述绑带上料组件(31)包括壳体(14)、辅助滑道(37)、转动轮(32)、商标胶带(33)、驱动轮(35)、皮带(36)和两个转盘(34),所述壳体(14)与开槽(19)靠近的一面开设有条形槽,所述壳体(14)竖直设置在连接环(18)上,所述驱动轮(35)和两个转盘(34)设置在壳体(14)内,所述驱动轮(35)通过皮带(36)与两个转盘(34)联动连接,所述辅助滑道(37)竖直设置在壳体(14)内,所述辅助滑道(37)与条形槽相对应,所述转动轮(32)枢接在壳体(14)的底部,所述商标胶带(33)一端缠绕在转动轮(32),另一端沿着壳体(14)长度方向设置在条形槽内,所述商标胶带(33)带有胶水的一面与毛线球(15)相接触;
所述限位滑块组件(22)还包括四个导向片(21),四个导向片(21)设置在限位座(20)上,所述导向片(21)与毛线球(15)之间留有缝隙,所述商标胶带(33)设置在缝隙,所述导向片(21)上开设有通孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种多层滚球圆机,其特征在于:所述绑带上料组件(31)还包括切割刀(39)、导向辊轮(40)、弧形片(25)、主滑块(23)、转动电机(41)和气动伸缩杆(38),所述气动伸缩杆(38)横向设置在靠近转动轮(32)的壳体(14)内,所述切割刀(39)设置在气动伸缩杆(38)的活动端上,所述切割刀(39)穿过条形槽与商标胶带(33)相对应,所述导向辊轮(40)设置在壳体(14)的底部,所述商标胶带(33)与导向辊轮(40)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种多层滚球圆机,其特征在于:所述主滑块(23)滑动配合在辅助滑道(37)上,所述转动电机(41)设置在主滑块(23)上,所述转动电机(41)与位于辅助滑道(37)上的气动伸缩杆(38)的活动端相对应,所述弧形片(25)设置在转动电机(41)的输出端,所述弧形片(25)与商标胶带(33)带有胶水的一侧粘合。
4.根据权利要求3所述的一种多层滚球圆机,其特征在于:所述运输组件(26)包括储存箱(10)、转动环座(9)、十字滑道二(30)和铁质箱体(8),所述转动环座(9)枢接在L型支架(1)的横面上,所述转动环座(9)套在储存箱(10)上,所述箱体(8)设置在转动环座(9)上,所述十字滑道二(30)设置在箱体(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种多层滚球圆机,其特征在于:所述运输组件(26)还包括铁质连接滑道(29)、转动圆环(27)、铁质十字滑道一(28)、推动伸缩杆(12)和连接杆(11),所述转动圆环(27)枢接在储存箱(10)的顶部开口上,所述十字滑道一(28)设置在转动圆环(27)上,所述十字滑道一(28)通过连接滑道(29)与十字滑道二(30)相连,所述连接杆(11)设置在转动环座(9)上,所述推动伸缩杆(12)横向设置在连接杆(11)上,所述推动伸缩杆(12)的活动端与箱体(8)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种多层滚球圆机,其特征在于:还包括滑块(2)、伸缩杆(3)、连接座(4)、吸风机(5)、连接架(7)和四个伸缩通管(6),所述滑块(2)滑动配合在L型支架(1)的立面,所述伸缩杆(3)横向设置在滑块(2)上,所述连接座(4)设置在伸缩杆(3)的活动端上,所述吸风机(5)设置在连接座(4)的输出端上,所述连接架(7)设置在吸风机(5)的底部,四个伸缩通管(6)与吸风机(5)相通。
7.根据权利要求6所述的一种多层滚球圆机,其特征在于:所述伸缩通管(6)与通孔(24)一一对应,所述伸缩通管(6)穿过通孔(24)与毛线球(15)表面紧密贴合。
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