CN114682473A - 一种柱状电池生产用筛选机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于柱状电池生产技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有筛选箱,所述筛选箱的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴,提供了一种柱状电池生产用筛选机,通过搅拌电机的输出端转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动搅拌杆转动,进而通过搅拌杆的转动对筛选板顶部的物料进行翻动,进而能够避免物料堵塞筛选孔,进而能够提高筛选板的筛选效率,进而提高了筛选机的工作效率,通过六个筛选板的设置能够对物料进行层层筛选,进而能够提高物料的筛选效果和效率,通过第一电动伸缩杆进行收缩筛选板处于倾斜的状态,进而便于筛选顶部的物料进行下料,进而实现了分批次对筛选后的物料进行收集。
Description
技术领域
本发明属于柱状电池生产技术领域,尤其涉及一种柱状电池生产用筛选机。
背景技术
电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
现有的柱状电池筛选机不能够同时对多种不同规格尺寸的电池进行筛选,且不便于筛选后电池进行分批次的收集,进而导致筛选效率低下,且现有的柱状电池生产用筛选机不具备缓冲减震的功能,然而现有的筛选机在加工时容易产生较大的震动,进而容易造成筛选机内部的设备松动,从而增加了工作人员维修的工作量,且容易造成筛选机内部的设备震动而损坏。
发明内容
本发明提供一种柱状电池生产用筛选机,旨在解决了现有的柱状电池筛选机不能够同时对多种不同规格尺寸的电池进行筛选,且不便于筛选后电池进行分批次的收集,进而导致筛选效率低下的功能的问题。
本发明是这样实现的,一种柱状电池生产用筛选机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有筛选箱,所述筛选箱的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的另一端贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的内部,所述搅拌轴的外表面且位于筛选箱的内部设置有三组搅拌杆,所述筛选箱的内壁上且位于每一组搅拌杆的底部均设置有筛选装置,所述筛选装置包括两个支撑块和两个筛选板,两个所述支撑块分别固定连接于筛选箱内壁的两侧,两个所述筛选板分别转动连接于筛选箱内壁的两侧且位于支撑块的顶部,两个所述支撑块的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的顶端均固定连接有连接块,两个所述连接块相对的一侧均铰接有第一连接杆,两个所述第一连接杆的另一端分别与两个筛选板的底部铰接,所述筛选板的顶部均开设有若干个筛选孔,两个所述筛选板相对的一侧均开设有弧形槽,所述搅拌电机和第一电动伸缩杆均通过外接控制开关与外界电源电性连接,从上至下三组筛选装置中筛选孔的孔径之比为.:.:,进而能够对多种规格的物料进行筛选,且能够对筛选后的多种物料进行分批次收集,从而提高了筛选效率。
优选的,所述搅拌杆的外表面固定套设有橡胶套。
优选的,所述筛选箱的顶部且位于搅拌电机的左侧设置有进料口,并且筛选箱内壁底部的两侧均固定连接有斜板,并且所述筛选箱内壁的底部且位于两个斜板之间设置有出料口,所述出料口的底端依次贯穿筛选箱和底座并延伸至底座的底部。
优选的,所述筛选箱内壁的背面且位于每组筛选板的顶部均固定连接有限位板。
优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均开设有滑槽。
优选的,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的底部均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底部均固定连接有矩形块,两个所述矩形块的底部均设置有移动轮,两个所述矩形块的顶部和两个所述滑块的底部且位于伸缩杆的外表面均固定连接有第一缓冲弹簧,两个所述滑块的顶部和底座的底部之间均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆通过外接控制开关与外界电源电性连接。
优选的,两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有导向杆,所述导向杆的外表面固定连接有两个圆形块,两个所述圆形块相离的一侧且位于导向杆的外表面均固定连接有第二缓冲弹簧。
优选的,两个所述第二缓冲弹簧的另一端均固定连接有导向块,两个所述导向块的底部均铰接有第二连接杆,两个所述第二连接杆的另一端分别铰接于两个矩形块相对的一侧。
优选的,所述导向杆外表面的两端均通过螺纹螺纹连接有调节块,两个所述调节块相对的一侧分别转动连接于导向块相离的一侧。
优选的,两个所述矩形块的底部均开设有环形槽,两个所述环形槽的内部均螺纹连接有支撑筒,两个所述支撑筒的底部均固定连接有橡胶垫,所述移动轮位于环形槽的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、本发明的一种柱状电池生产用筛选机,通过搅拌电机的输出端转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动搅拌杆转动,进而通过搅拌杆的转动对筛选板顶部的物料进行翻动,进而能够避免物料堵塞筛选孔,进而能够提高筛选板的筛选效率,进而提高了筛选机的工作效率,通过六个筛选板的设置能够对物料进行层层筛选,进而能够提高物料的筛选效果和效率,通过斜板的设置能够对掉落至筛选箱内壁底部的物料进行导向,进而便于物料进入出料口进行下料,剩余被筛选板阻挡的物料通过控制开关启动第一电动伸缩杆带动第一电动伸缩杆进行收缩,进而间接带动筛选板向下转动,进而使得筛选板处于倾斜的状态,进而便于筛选顶部的物料进行下料,进而实现了分批次对筛选后的物料进行收集。
(2)、本发明的一种柱状电池生产用筛选机,通过第一缓冲弹簧的设置对筛选机进行初步缓冲卸力,在缓冲的过程中使得矩形块上下移动,矩形块上下移动的同时通过第二连接杆对导向块进行挤压或拉动,进而使得导向块在导向杆的外表面左右移动,导向块左右移动对第二缓冲滩簧进行拉伸或挤压,进而通过第二缓冲弹簧对筛选机进行进一步的缓冲卸力,从而能够有效地提高了缓冲效果,且通过第二缓冲弹簧的设置能够为第一缓冲弹簧分担一部分的承受力,从而能够有效地提高第一缓冲弹簧的使用寿命,通过手动顺时针或逆时针转动调节块,进而使得调节块在导向杆的外表面向左或向右移动,从而间接对第二缓冲弹簧的弹力进行调节,从而能够根据筛选机的震动力大小对第二缓冲弹簧的弹力进行调节,进而能够提高第二缓冲弹簧的缓冲卸力效果,从而能够提高筛选机的缓冲效果。
附图说明
图1为本发明提供的柱状电池生产用筛选机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A处的局部放大图;
图3为图1所示的B处的局部放大图;
图4为图1所示的橡胶套的切面结构示意图。
图中:1-底座、2-筛选箱、3-搅拌电机、4-搅拌轴、5-搅拌杆、6-支撑块、7-筛选板、8-第一电动伸缩杆、9-连接块、10-第一连接杆、11-筛选孔、12-弧形槽、13-橡胶套、14-进料口、15-斜板、16-出料口、17-限位板、18-支撑板、19-滑槽、20-滑块、21-伸缩杆、22-矩形块、23-移动轮、24-导向杆、25-圆形块、26-第二缓冲弹簧、27-导向块、28-第二连接杆、29-调节块、30-环形槽、31-支撑筒、32-橡胶垫、33-第二电动伸缩杆、34-第一缓冲弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-4,本发明提供一种柱状电池生产用筛选机的技术方案:
在本实施方式中,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有筛选箱2,所述筛选箱2的顶部固定连接有搅拌电机3,所述搅拌电机3的输出端固定连接有搅拌轴4,所述搅拌轴4的另一端贯穿筛选箱2并延伸至筛选箱2的内部,所述搅拌轴4的外表面且位于筛选箱2的内部设置有三组搅拌杆5,所述筛选箱2的内壁上且位于每一组搅拌杆5的底部均设置有筛选装置,所述筛选装置包括两个支撑块6和两个筛选板7,两个所述支撑块6分别固定连接于筛选箱2内壁的两侧,两个所述筛选板7分别转动连接于筛选箱2内壁的两侧且位于支撑块6的顶部,两个所述支撑块6的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆8,两个所述第一电动伸缩杆8的顶端均固定连接有连接块9,两个所述连接块9相对的一侧均铰接有第一连接杆10,所述筛选板7的顶部均开设有若干个筛选孔11,两个所述筛选板7相对的一侧均开设有弧形槽12。
进一步的,通过搅拌电机3的输出端转动带动搅拌轴4转动,搅拌轴4转动带动搅拌杆5转动,进而通过搅拌杆5的转动对筛选板7顶部的物料进行翻动,进而能够避免物料堵塞筛选孔11,进而能够提高筛选板7的筛选效率,进而提高了筛选机的工作效率,通过六个筛选板7的设置能够对物料进行层层筛选,进而能够提高物料的筛选效果和效率,通过斜板15的设置能够对掉落至筛选箱2内壁底部的物料进行导向,进而便于物料进入出料口16进行下料,剩余被筛选板7阻挡的物料通过控制开关启动第一电动伸缩杆8带动第一电动伸缩杆8进行收缩,进而间接带动筛选板7向下转动,进而使得筛选板7处于倾斜的状态,进而便于筛选顶部的物料进行下料。
在本实施方式中,所述搅拌杆5的外表面固定套设有橡胶套13。
进一步的,所述橡胶套13的橡胶材料制成,具有一定的柔韧性,通过橡胶套13的设置能够提高搅拌杆5在对物料进行搅拌时起到防护作用,避免搅拌杆5与物料之间接触造成物料损坏的现象发生。
在本实施方式中,所述筛选箱2的顶部且位于搅拌电机3的左侧设置有进料口14,并且筛选箱2内壁底部的两侧均固定连接有斜板15,并且所述筛选箱2内壁的底部且位于两个斜板15之间设置有出料口16。
进一步的,通过斜板15的设置能够对掉落至筛选箱2内壁底部的物料进行导向,进而便于物料进入出料口16进行下料。
在本实施方式中,所述筛选箱2内壁的背面且位于每组筛选板7的顶部均固定连接有限位板17。
进一步的,通过限位板17的设置能够对筛选板7进行限位,进而能够便于筛选板7向上转动时进行对齐,便于将筛选板7转动至水平状态,进而便于筛选板7对物料进行筛选,且能够避免筛选板7不处于平行状态而造成物料从弧形槽12掉落,进而能够有效地提高筛选效果。
在本实施方式中,所述底座1底部的两侧均固定连接有支撑板18,两个所述支撑板18相对的一侧均开设有滑槽19。
进一步的,通过滑槽19的设置能够提高滑块20上下移动时的稳定性,避免滑块20左右晃动。
在本实施方式中,两个所述滑槽19的内部均滑动连接有滑块20,两个所述滑块20的底部均固定连接有伸缩杆21,两个所述伸缩杆21的底部均固定连接有矩形块22,两个所述矩形块22的底部均设置有移动轮23,两个所述矩形块22的顶部和两个所述滑块20的底部且位于伸缩杆21的外表面均固定连接有第一缓冲弹簧34,两个所述滑块20的顶部和底座1的底部之间均固定连接有第二电动伸缩杆33。
进一步的,通过第一缓冲弹簧34的设置对筛选机进行初步缓冲卸力,在缓冲的过程中使得矩形块22上下移动,矩形块22上下移动的同时通过第二连接杆28对导向块27进行挤压或拉动,进而使得导向块27在导向杆24的外表面左右移动,导向块27左右移动对第二缓冲滩簧26进行拉伸或挤压,进而通过第二缓冲弹簧26对筛选机进行进一步的缓冲卸力,从而能够有效地提高了缓冲效果。
在本实施方式中,两个所述滑块20相对的一侧之间固定连接有导向杆24,所述导向杆24的外表面固定连接有两个圆形块25,两个所述圆形块25相离的一侧且位于导向杆24的外表面均固定连接有第二缓冲弹簧26。
进一步的,通过第二缓冲弹簧26的设置能够为第一缓冲弹簧34分担一部分的承受力,从而能够有效地提高第一缓冲弹簧26的使用寿命。
在本实施方式中,两个所述第二缓冲弹簧26的另一端均固定连接有导向块27,两个所述导向块27的底部均铰接有第二连接杆28。
进一步的,通过第二连接杆28的设置能够将矩形块22上的力传递至导向块27上,进而能够间接将力传递至第二缓冲弹簧26上。
在本实施方式中,所述导向杆24外表面的两端均通过螺纹螺纹连接有调节块29。
进一步的,通过手动顺时针或逆时针转动调节块29,进而使得调节块29在导向杆24的外表面向左或向右移动,从而间接对第二缓冲弹簧26的弹力进行调节,从而能够根据筛选机的震动力大小对第二缓冲弹簧26的弹力进行调节,进而能够提高第二缓冲弹簧26的缓冲卸力效果,从而能够提高筛选机的缓冲效果。
在本实施方式中,两个所述矩形块22的底部均开设有环形槽30,两个所述环形槽30的内部均螺纹连接有支撑筒31,两个所述支撑筒31的底部均固定连接有橡胶垫32。
进一步的,在装置使用时,通过支撑筒31将移动轮23遮罩,进而能够在装置使用时避免移动轮23滚动而造成装置移动,从而提高了装置使用时的稳定性,通过橡胶垫32的设置能够提高支撑筒31与地面的摩擦力,从而进一步的提高了装置使用时的稳定性。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,从进料口14将需要筛选的物料放入筛选箱2的内部,通过控制开关启动搅拌电机3,搅拌电机3的输出端转动带动搅拌轴4转动,搅拌轴4转动带动搅拌杆5转动,进而避免物料堵塞筛选孔11,进而能够提高筛选板7的筛选效率,进而提高了筛选机的工作效率,通过六个筛选板7对物料进行筛选后,掉落至筛选箱2内部的底部,通过斜板15的设置对物料进行导向,进而便于物料进入出料口16进行下料,剩余被筛选板7阻挡的物料通过控制开关启动第一电动伸缩杆8带动第一电动伸缩杆8进行收缩,进而带动连接块9向下移动,连接块9向下移动通过第一连接杆10带动筛选板7向下转动,进而使得筛选板7处于倾斜的状态,进而便于筛选顶部的物料进行下料;
在筛选机进行加工时会产生一定的震动,进而通过第一缓冲弹簧34的设置对筛选机进行初步缓冲卸力,在缓冲的过程中使得矩形块22上下移动,矩形块22上下移动的同时通过第二连接杆28对导向块27进行挤压或拉动,进而使得导向块27在导向杆24的外表面左右移动,导向块27左右移动对第二缓冲滩簧26进行拉伸或挤压,进而通过第二缓冲弹簧26对筛选机进行进一步的缓冲卸力,且通过第二缓冲弹簧26的设置能够为第一缓冲弹簧34分担一部分的承受力;
当需要对第二缓冲弹簧26进行调节时,通过手动顺时针或逆时针转动调节块29,进而使得调节块29在导向杆24的外表面向左或向右移动,从而间接对第二缓冲弹簧26的弹力进行调节;
当需要对筛选机进行移动时,通过手动转动支撑筒31使得支撑筒31脱离环形槽30,进而使得移动轮23暴露在外,进而便于使用移动轮23,通过控制开关启动第二电动伸缩杆33使得第二电动伸缩杆33向下伸长,第二电动伸缩杆33伸长带动滑块20向下移动,滑块20向下移动带动移动轮23向下移动,进而通过移动轮23将支撑板18撑离地面,进而通过推动筛选机能够使得移动轮23在地面上滚动,从而能够轻松地对筛选机进行移动,从而提高了筛选机移动的便捷性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有筛选箱(2),所述筛选箱(2)的顶部固定连接有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的另一端贯穿筛选箱(2)并延伸至筛选箱(2)的内部,所述搅拌轴(4)的外表面且位于筛选箱(2)的内部设置有三组搅拌杆(5),所述筛选箱(2)的内壁上且位于每一组搅拌杆(5)的底部均设置有筛选装置,所述筛选装置包括两个支撑块(6)和两个筛选板(7),两个所述支撑块(6)分别固定连接于筛选箱(2)内壁的两侧,两个所述筛选板(7)分别转动连接于筛选箱(2)内壁的两侧且位于支撑块(6)的顶部,两个所述支撑块(6)的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆(8),两个所述第一电动伸缩杆(8)的顶端均固定连接有连接块(9),两个所述连接块(9)相对的一侧均铰接有第一连接杆(10),所述筛选板(7)的顶部均开设有若干个筛选孔(11),两个所述筛选板(7)相对的一侧均开设有弧形槽(12)。
2.如权利要求1所述的一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:所述搅拌杆(5)的外表面固定套设有橡胶套(13)。
3.如权利要求1所述的一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:所述筛选箱(2)的顶部且位于搅拌电机(3)的左侧设置有进料口(14),并且筛选箱(2)内壁底部的两侧均固定连接有斜板(15),并且所述筛选箱(2)内壁的底部且位于两个斜板(15)之间设置有出料口(16)。
4.如权利要求1所述的一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:所述筛选箱(2)内壁的背面且位于每组筛选板(7)的顶部均固定连接有限位板(17)。
5.如权利要求1所述的一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(18),两个所述支撑板(18)相对的一侧均开设有滑槽(19)。
6.如权利要求5所述的一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:两个所述滑槽(19)的内部均滑动连接有滑块(20),两个所述滑块(20)的底部均固定连接有伸缩杆(21),两个所述伸缩杆(21)的底部均固定连接有矩形块(22),两个所述矩形块(22)的底部均设置有移动轮(23),两个所述矩形块(22)的顶部和两个所述滑块(20)的底部且位于伸缩杆(21)的外表面均固定连接有第一缓冲弹簧(34),两个所述滑块(20)的顶部和底座(1)的底部之间均固定连接有第二电动伸缩杆(33)。
7.如权利要求6所述的一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:两个所述滑块(20)相对的一侧之间固定连接有导向杆(24),所述导向杆(24)的外表面固定连接有两个圆形块(25),两个所述圆形块(25)相离的一侧且位于导向杆(24)的外表面均固定连接有第二缓冲弹簧(26)。
8.如权利要求7所述的一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:两个所述第二缓冲弹簧(26)的另一端均固定连接有导向块(27),两个所述导向块(27)的底部均铰接有第二连接杆(28)。
9.如权利要求6所述的一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:所述导向杆(24)外表面的两端均通过螺纹螺纹连接有调节块(29)。
10.如权利要求6所述的一种柱状电池生产用筛选机,其特征在于:两个所述矩形块(22)的底部均开设有环形槽(30),两个所述环形槽(30)的内部均螺纹连接有支撑筒(31),两个所述支撑筒(31)的底部均固定连接有橡胶垫(32)。
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