CN114678658A - 一种抗静电隔膜及其制备方法、应用和二次电池 - Google Patents

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Abstract

本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种抗静电隔膜及其制备方法、应用和二次电池，包括基膜以及涂覆于基膜至少一表面的抗静电涂层，所述抗静电涂层包括无机填料、聚合物以及抗静电聚集的气凝胶。本发明的抗静电隔膜含有抗静电聚集的气凝胶，使隔膜具有良好的抗静电值，利于涂层涂覆和隔膜卷绕得电芯，优良率高。

Description

一种抗静电隔膜及其制备方法、应用和二次电池
技术领域
本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种抗静电隔膜及其制备方法、应用和二次电池。
背景技术
锂离子电池因具有能量密度高，倍率性能好，绿色环保等特点，被大量运用在3C数码产品以及电动汽车领域；锂离子电池主要由正极、负极、隔膜、电解液、铝塑膜等组成，其中隔膜在锂离子电池中起到传导离子、隔离正负极，防止短路的重要作用；油系隔膜拥有良好的粘接性能和孔隙率，在大倍率软包电池中受到青睐。锂离子电池油系隔膜，在生产和制造过程会产生静电现象，导致隔膜易粘粘，从而降低涂层涂覆优率及电芯卷绕优率，严重影响了油系隔膜的商业使用。
目前现有专利解决这一问题的方法是在隔膜涂层中添加除静电剂，从而减小油系隔膜的静电，但是根据电芯测试数据显示，除静电剂和锂离子电池中的电解液会发生副反应，恶化循环寿命同时高温产气严重。因此需要寻找其他办法，保证锂离子电池性能不受影响的前提下，降低油系隔膜静电值。
发明内容
本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种抗静电隔膜，具有较高的抗静电性能、良好的循环性能以及高温性能。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗静电隔膜，包括基膜以及涂覆于基膜至少一表面的抗静电涂层，所述抗静电涂层包括无机填料、聚合物以及抗静电聚集的气凝胶。
优选地，所述抗静电聚集的气凝胶为含有水蒸气的气凝胶。
优选地，所述抗静电隔膜中的含水量为400～4500ppm。
优选地，所述抗静电涂层的厚度为1-5μm。抗静电涂层的厚度为1μm、2μm、3μm、4μm、5μm。
优选地，所述基膜的厚度为3～100μm，孔隙率为20％～80％，透气度为50～300s/100cc。
本发明的目的之二在于：针对现有技术的不足，而提供一种抗静电隔膜的制备方法，将气凝胶经过高温高压高湿处理得到抗静电聚集的气凝胶与无机填料、胶液混合得到浆料，并涂覆于基膜得到抗静电隔膜。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗静电隔膜的制备方法，包括以下制备方法：
步骤S1、将气凝胶加热加压加湿处理得到抗静电聚集的气凝胶；
步骤S2、将聚合物溶解在溶剂中得到胶液；
步骤S3、将无机填料、抗静电聚集的气凝胶加入胶液中混合得到浆料；
步骤S4、将上述浆料涂覆于基材的至少一表面，水洗，烘干得到抗静电隔膜。
优选地，所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶5～40份、聚合物30～80份、无机填料20～80份。
优选地，所述抗静电聚集的气凝胶包括金属氧化物气凝胶、金属氧化物气凝胶与玻璃纤维的复合气凝胶、金属氧化物气凝胶与陶瓷纤维复合的复合气凝胶、金属氧化物气凝胶与玻璃纤维和陶瓷纤维的复合气凝胶中的一种或几种。
优选地，所述金属氧化物气凝胶为氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化钡、氧化锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆中的一种或几种。
优选地，所述聚合物包括聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氟乙烯、聚六氟丙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、聚苯醚、环氧树脂以及环氧树脂衍生物中的一种或几种。
优选地，所述无机填料包括氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化钡、氧化锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、氢氧化镁、氢氧化铝、勃姆石中的一种或几种。
本发明的目的之三在于：针对现有技术的不足，而提供一种抗静电隔膜的应用，将抗静电隔膜与正极片和负极片一起卷绕成电芯时，有效降低隔膜生产和制造过程中产生的静电，使隔膜不易粘连，提高电芯卷绕优率，从而提高产品品质。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗静电隔膜的应用，将正极片、隔膜、负极片依次层叠放置卷绕制得电芯，所述隔膜为上述的抗静电隔膜。
本发明的目的之四在于：针对现有技术的不足，而提供一种二次电池，具有良好的质量，具有良好的循环性能和高温性能。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种二次电池，包括上述的抗静电隔膜。
相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明的抗静电隔膜含有抗静电聚集的气凝胶，使隔膜具有良好的抗静电值，利于涂层涂覆和隔膜卷绕得电芯，优良率高。
附图说明
图1是本发明的抗静电隔膜的SEM图。
具体实施方式
1、一种抗静电隔膜，包括基膜以及涂覆于基膜至少一表面的抗静电涂层，所述抗静电涂层包括无机填料、聚合物以及抗静电聚集的气凝胶。本发明的一种抗静电隔膜，具有较高的抗静电性能、良好的循环性能以高温性能。
气凝胶是一种具有纳米级孔洞的高化学稳定性的固体材料，它的孔隙率为90～99.8％，经高温高压水蒸气处理，将气凝胶内部填充具有高介电常数的水蒸气，即抗静电聚集的气凝胶，涂层涂覆及电芯卷绕过程中可防止静电聚集。同时气凝胶中的水蒸气将在注液前的烘干阶段烘烤除去，避免与锂离子电池中的电解液发生副反应。
优选地，所述抗静电聚集的气凝胶为含有水蒸气的气凝胶。
优选地，所述抗静电隔膜中的含水量为400～4500ppm。抗静电隔膜中的含水量为400ppm、500ppm、600ppm、700ppm、800ppm、1000ppm、1200ppm、1600ppm、2000ppm、2500ppm、3000ppm、3500ppm、4000ppm、4500ppm。
优选地，所述抗静电涂层的厚度为1-5μm。抗静电涂层的厚度为1μm、2μm、3μm、4μm、5μm。
优选地，所述基膜的厚度为3～100μm，孔隙率为20％～80％，透气度为50～300s/100cc。基膜的厚度为3μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm、100μm。孔隙率为20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％。透气度为50s/100cc、100s/100cc、150s/100cc、180s/100cc、200s/100cc、230s/100cc、260s/100cc、280s/100cc、300s/100cc。设置基膜的厚度、孔隙率以及透气度在一定的范围值，使基膜的性能更好。
2、一种抗静电隔膜的制备方法，包括以下制备方法：
步骤S1、将气凝胶加热加压加湿处理得到抗静电聚集的气凝胶；
步骤S2、将聚合物溶解在溶剂中得到胶液；
步骤S3、将无机填料、抗静电聚集的气凝胶加入胶液中混合得到浆料；
步骤S4、将上述浆料涂覆于基材的至少一表面，水洗，烘干得到抗静电隔膜。
本发明的一种抗静电隔膜的制备方法，将气凝胶经过高温高压高湿处理，将制备出抗静电涂层，并涂覆于基膜得到抗静电隔膜。本发明的抗静电隔膜的制备方法，创造性地将气凝胶进行加热加压加湿处理后用于制备隔膜浆料，使制备出的隔膜中具有抗静电聚集的气凝胶，即含有水蒸气的气凝胶，提高隔膜的抗静电值，同时，隔膜保持良好的循环性能和高温性能。
其中，步骤S1中加热加压加湿的温度为50～90℃，相对湿度为70～100％，压强1.2～2Mpa，目的是将水蒸气填充进气凝胶网路孔隙中，达到气凝胶装载水蒸气的目的。步骤S2中溶剂为有机溶剂，所述有机溶剂为乙醇、异丙醇、二甲基乙酰胺(DMAC)以及三丙二醇、N-甲基吡咯烷酮(NMP)中的一种或多种。步骤S4中水洗为凝固槽中进行水洗，烘干在烘箱中烘干。
本发明的步骤S1中将气凝胶中气体更换为水蒸气，使隔膜保持一定的水份而具有一定的的抗静电值，同时不会影响后续隔膜的使用。步骤S1的方法包括两步，第一步：溶胶-凝胶法制得湿凝胶，第二步：通过一定的干燥方法(超临界干燥法、冷冻干燥、常温干燥)将湿凝胶中的液态物质替换为气体，从而值得气凝胶。当气凝胶为氧化铝气凝胶时：按摩尔比nAl(OR)3:n EtOH:nH2O:n Etac＝1:(2～16):(1～2):(0～0.5)将铝醇盐(异丙醇铝AIP或仲丁醇铝ASB)、乙醇、去离子水以及螯合剂乙酰乙酸乙酯混合于乙醇中，在60℃下搅拌10～60min，即得到氧化铝(Al2O3-Sol)，待溶胶冷却至室温后，加入冰醇酸甲醇溶液，搅拌得到氧化铝凝胶，完全老化后，最后经冷冻干燥得到块状氧化铝气凝胶。当气凝胶为氧化硅气凝胶时：按摩尔比n TEOS:n EtOH:n H2O:n HCl＝1:(8～16):(1～4):(1～5)*10-4将正硅酸乙酯、无水乙醇、去离子水，在90℃下搅拌均匀后，加入盐酸继续搅拌30～60min即得到硅溶液(SiO2-Sol)，待冷却至室温，加入一定量氨水，搅拌进行缩聚得到氧化硅溶胶，完全老化后，最后经冷冻干燥得到块状氧化硅气凝胶。
其中，纤维增强的氧化硅气凝胶复合材料制备：将上述方法制得的硅溶胶(SiO2-Sol)缓慢地倒入放有纤维毡的模具中，加入一定量氨水，搅拌均匀后，完全老化后，最后经冷冻干燥得到纤维增强氧化硅气凝胶复合材料。
优选地，所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶5～40份、聚合物30～80份、无机填料20～80份。更优选地，抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶5～20份、聚合物50～70份、无机填料30～60份。更优选地，抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶10～20份、聚合物55～65份、无机填料40～60份。
优选地，所述抗静电聚集的气凝胶包括金属氧化物气凝胶或者金属氧化物气凝胶与玻璃纤维和/或陶瓷纤维复合的复合气凝胶。
优选地，所述金属氧化物气凝胶为氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化钡、氧化锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆中的一种或几种。
优选地，所述聚合物包括聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氟乙烯、聚六氟丙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、聚苯醚、环氧树脂以及环氧树脂衍生物中的一种或几种。
优选地，所述无机填料包括氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化钡、氧化锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、氢氧化镁、氢氧化铝、勃姆石中的一种或几种。
3、一种抗静电隔膜的应用，将正极片、隔膜、负极片依次层叠放置卷绕制得电芯，所述隔膜为上述的抗静电隔膜。一种抗静电隔膜的应用，使隔膜与正极片和负极片一起卷绕成电芯时，不易粘连，提高电芯卷绕优率。
4、一种二次电池，包括上述的抗静电隔膜。一种二次电池，具有良好的质量，具有良好的循环性能和高温性能。
一种二次电池可以为锂离子电池、钠离子电池、镁离子电池、钙离子电池、钾离子电池。优选地，二次电池以锂离子电池为例，锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液以及壳体，所述隔膜将正极片和负极片分隔，所述壳体用于装设所述正极片、负极片、隔膜和电解液。所述隔膜为上述的抗静电隔膜。所述正极片包括正极集流体以及设置在正极集流体表面一表面的正极活性物质层，所述正极活性物质层中包括正极活性物质，正极活性物质可以是包括但不限于化学式如LiaNixCoyMzO2-bNb(其中0.95≤a≤1.2，x>0，y≥0，z≥0，且x+y+z＝1,0≤b≤1，M选自Mn、Al中的一种或多种的组合，N选自F、P、S中的一种或多种的组合)所示的化合物中的一种或多种的组合，所述正极活性物质还可以是包括但不限于LiCoO2、LiNiO2、LiVO2、LiCrO2、LiMn2O4、LiCoMnO4、Li2NiMn3O8、LiNi0.5Mn1.5O4、LiCoPO4、LiMnPO4、LiFePO4、LiNiPO4、LiCoFSO4、CuS2、FeS2、MoS2、NiS、TiS2等中的一种或多种的组合。所述正极活性物质还可以经过改性处理，对正极活性物质进行改性处理的方法对于本领域技术人员来说应该是己知的，例如，可以采用包覆、掺杂等方法对正极活性物质进行改性，改性处理所使用的材料可以是包括但不限于Al、B、P、Zr、Si、Ti、Ge、Sn、Mg、Ce、W等中的一种或多种的组合。而所述正极集流体通常是汇集电流的结构或零件，所述正极集流体可以是本领域各种适用于作为锂离子电池正极集流体的材料，例如，所述正极集流体可以是包括但不限于金属箔等，更具体可以是包括但不限于铝箔等。
所述负极片包括负极集流体以及设置在负极集流体表面的负极活性物质层，负极活性物质层包括负极活性物质，所述负极活性物质可以是包括但不限于石墨、软碳、硬碳、碳纤维、中间相碳微球、硅基材料、锡基材料、钛酸锂或其他能与锂形成合金的金属等中的一种或几种。其中，所述石墨可选自人造石墨、天然石墨以及改性石墨中的一种或几种；所述硅基材料可选自单质硅、硅氧化合物、硅碳复合物、硅合金中的一种或几种；所述锡基材料可选自单质锡、锡氧化合物、锡合金中的一种或几种。所述负极集流体通常是汇集电流的结构或零件，所述负极集流体可以是本领域各种适用于作为锂离子电池负极集流体的材料，例如，所述负极集流体可以是包括但不限于金属箔等，更具体可以是包括但不限于铜箔等。
该锂离子电池还包括电解液，电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和添加剂。其中，电解质锂盐可以是高温性电解液中采用的LiPF6和/或LiBOB；也可以是低温型电解液中采用的LiBF4、LiBOB、LiPF6中的至少一种；还可以是防过充型电解液中采用的LiBF4、LiBOB、LiPF6、LiTFSI中的至少一种；亦可以是LiClO4、LiAsF6、LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2中的至少一种。而有机溶剂可以是环状碳酸酯，包括PC、EC；也可以是链状碳酸酯，包括DFC、DMC、或EMC；还可以是羧酸酯类，包括MF、MA、EA、MP等。而添加剂包括但不限于成膜添加剂、导电添加剂、阻燃添加剂、防过充添加剂、控制电解液中H2O和HF含量的添加剂、改善低温性能的添加剂、多功能添加剂中的至少一种。
优选地，所述壳体的材质为不锈钢、铝塑膜中的一种。更优选地，壳体为铝塑膜。
本发明的抗静电隔膜含有抗静电聚集的气凝胶，使隔膜具有良好的抗静电值，利于涂层涂覆和隔膜卷绕得电芯，优良率高。
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例1
隔膜的制备：
一种抗静电隔膜的制备方法，包括以下制备方法：
步骤S1、将气凝胶加热加压加湿处理得到抗静电聚集的气凝胶；
步骤S2、将聚合物溶解在溶剂中得到胶液；
步骤S3、将无机填料、抗静电聚集的气凝胶加入胶液中混合得到浆料；
步骤S4、将上述浆料涂覆于基材的两侧表面，经过凝固槽水洗，45℃烘干得到抗静电隔膜，如图1所示。
其中，所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶5份、聚合物60份、无机填料35份。
其中，所述气凝胶为氧化铝气凝胶，所述抗静电聚集的气凝胶为含有水蒸气的氧化铝气凝胶。无机填料为二氧化硅，溶剂为乙醇。
正极片的制备：
将钴酸锂、导电剂超导碳(Super-P)、粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)按质量比97：1.5：1.5混合均匀制成具有一定粘度的锂离子电池正极浆料，将浆料涂布在集流体铝箔上，在85℃下烘干后进行冷压；然后进行切边、裁片、分条，分条后在真空条件下以110℃烘干4小时，焊接极耳，制成锂离子电池正极片。
负极片的制备：
将石墨与导电剂超导碳(Super-P)、增稠剂羧甲基纤维素钠(CMC)、粘结剂丁苯橡胶(SBR)按质量比96：2.0：1.0：1.0制成浆料，涂布在集流体铜箔上并在85℃下烘干，进行切边、裁片、分条，分条后在真空条件下以110℃烘干4小时，焊接极耳，制成锂离子电池负极片。
电解液的制备：
将六氟磷酸锂(LiPF6)溶解于碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)以及碳酸甲乙酯(EMC)组成的混合溶剂中(三者的质量比为1：2：1)，得到浓度为1mol/L的电解液。
锂离子电池的制备：
将上述正极片、抗静电隔膜和负极片卷绕成电芯，抗静电隔膜位于正极片和负极片之间，正极以铝极耳点焊引出，负极以镍极耳点焊引出；然后将电芯置于铝塑包装袋中，注入上述电解液，经封装、化成、容量等工序，制成锂离子电池。
实施例2
与实施例1的区别在于：所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶10份、聚合物60份、无机填料30份。
其余与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例3
与实施例1的区别在于：所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶15份、聚合物60份、无机填料25份。
其余与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例4
与实施例1的区别在于：所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶20份、聚合物60份、无机填料20份。
其余与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例5
与实施例1的区别在于：所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶25份、聚合物60份、无机填料15份。
其余与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例6
与实施例1的区别在于：所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶30份、聚合物60份、无机填料10份。
其余与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例7
与实施例1的区别在于：所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶35份、聚合物60份、无机填料5份。
其余与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例8
与实施例1的区别在于：所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶40份、聚合物60份、无机填料0份。
其余与实施例1相同，这里不再赘述。
对比例1
与实施例1的区别在于：所述涂层包括下列重量份数比的原料：聚合物60份、无机填料40份。
性能测试：将上述实施例1-8以及对比例1的隔膜经过收集隔膜水含量、涂覆工序优率、隔膜静电值，电芯卷绕工序优率、隔膜入卷前端静电值及电芯电性能，结果记录表1。
表1
Figure BDA0003546111440000101
Figure BDA0003546111440000111
由上述表1可以得出，本发明的制备出的抗静电隔膜与对比例1的隔膜相比具有良好的抗静电能力，涂层中添加气凝胶后，随气凝胶占比增加，新鲜隔膜水含量呈正向提升，涂覆工序及卷绕工序隔膜静电值(绝对值)明显降低，有效地提高涂覆及卷绕优率，使隔膜的质量得到提升。隔膜经烘烤后，隔膜中水份可有效祛除，将隔膜制成电芯，热冲击加严测试(135℃30min)均通过，说明气凝胶可与无机填料任意比例掺混，不影响电芯安全性能；极限高温存储(80℃24h)后，测试电芯厚度变化率小幅度增加(1～2％)，说明添加气凝胶的隔膜经烘烤后残余的微量水不影响锂离子电池电性能，即当所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶40份、聚合物60份时，制备出隔膜的抗静电能力更好，质量更好，电芯品质更优。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (13)

1.一种抗静电隔膜，其特征在于，包括基膜以及涂覆于基膜至少一表面的抗静电涂层，所述抗静电涂层包括无机填料、聚合物以及抗静电聚集的气凝胶。
2.根据权利要求1所述的抗静电隔膜，其特征在于，所述抗静电聚集的气凝胶为含有水蒸气的气凝胶。
3.根据权利要求2所述的抗静电隔膜，其特征在于，所述抗静电隔膜中的含水量为400～4500ppm。
4.根据权利要求3所述的抗静电隔膜，其特征在于，所述抗静电涂层的厚度为1-5μm。
5.根据权利要求4所述的抗静电隔膜，其特征在于，所述基膜的厚度为3～100μm，孔隙率为20％～80％，透气度为50～300s/100cc。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种抗静电隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下制备方法：
步骤S1、将气凝胶加热加压加湿处理得到抗静电聚集的气凝胶；
步骤S2、将聚合物溶解在溶剂中得到胶液；
步骤S3、将无机填料、抗静电聚集的气凝胶加入胶液中混合得到浆料；
步骤S4、将上述浆料涂覆于基材的至少一表面，水洗，烘干得到抗静电隔膜。
7.根据权利要求6所述的抗静电隔膜的制备方法，其特征在于，所述抗静电涂层包括下列重量份数比的原料：抗静电聚集的气凝胶5～40份、聚合物30～80份、无机填料20～80份。
8.根据权利要求7所述的抗静电隔膜的制备方法，其特征在于，所述抗静电聚集的气凝胶包括金属氧化物气凝胶、金属氧化物气凝胶与玻璃纤维的复合气凝胶、金属氧化物气凝胶与陶瓷纤维复合的复合气凝胶、金属氧化物气凝胶与玻璃纤维和陶瓷纤维的复合气凝胶中的一种或几种。
9.根据权利要求8所述的抗静电隔膜的制备方法，其特征在于，所述金属氧化物气凝胶为氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化钡、氧化锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆中的一种或几种。
10.根据权利要求6所述的抗静电隔膜的制备方法，其特征在于，所述聚合物包括聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氟乙烯、聚六氟丙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、聚苯醚、环氧树脂以及环氧树脂衍生物中的一种或几种。
11.根据权利要求6所述的抗静电隔膜的制备方法，其特征在于，所述无机填料包括氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化钡、氧化锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、氢氧化镁、氢氧化铝、勃姆石中的一种或几种。
12.一种抗静电隔膜的应用，其特征在于，将正极片、隔膜、负极片依次层叠放置卷绕制得电芯，所述隔膜为权利要求1-5中任一项所述的抗静电隔膜。
13.一种二次电池，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的抗静电隔膜。
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