CN114675045A - 一种食品安全检测分析设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种一种食品安全检测分析设备，包括：装料模块，包括枪头盒、磁珠提取盒、检测试管；移液模块，包括第一支架、第一驱动装置、第一安装架、第二驱动装置、第一横板、移液器；磁棒模块，包括第二支架、第三驱动装置、第二安装块、第五驱动装置、第二安装架、第四驱动装置、第二横板、磁棒套、磁棒；氮吹模块，包括第三支架、第六驱动装置、第三安装架、氮吹管；控制模块，与移液模块、磁棒模块、氮吹模块、装料模块电连接，用于控制移液器位于枪头盒、磁珠提取盒、检测试管中任一位置，使移液器上下移动，控制磁棒套位于磁珠提取盒位置，使磁棒套上下往复运动，使磁棒上下伸缩于磁棒套内或外，控制氮吹管位于磁珠提取盒位置，使氮吹管上下移动。

Description

一种食品安全检测分析设备

技术领域

本发明涉及生物检测技术领域，尤其是一种食品安全检测分析设备。

背景技术

食品中农药、兽药、生物毒素残留严重威胁着消费者的健康，近年来公众对此类问题越来越关注。由于胶体金免疫层析法简单、方便、快速、无需大型仪器设备等优点被广泛应用。样本前处理是检测食品中农药、兽药、生物毒素残留的关键操作步骤，前处理这一关键环节，直接关系对药物残留检测的准确性。通过样品前处理，确保食品残留农药检测精确性，检测技术人员需要关注食品样品前处理程序，在对多种样本进行前处理时，要不断地将样本进行取样和放样，使其能够进行多样本检测就需要避免存在检测误差，运用正确的方式来处理食品检测样本。免疫磁珠是表面带有氨基、羧基、羟基或巯基等化学官能团的纳米级磁性微球，这些官能团能与不同的免疫配基如活性蛋白、抗体、抗原、生物素等结合形成免疫磁珠。免疫磁珠已经广泛用于生物样本的提取和处理，如核酸、蛋白的提取等。在食品分析中，免疫磁珠净化体系的作用力是外界磁场，磁场纳米颗粒在磁场中可定向运动，从而在反应结束后能利用磁铁实现反应体系和未反应体系的快速分离，可极大地缩短了前处理时间。

但是，上述结构中还存在不足之处，在对样本进行前处理过程中因样本数量大、处理步骤繁琐等，极易出现遗漏、错加和多加等情况影响样本检测结果且在实验完成后，无法自动对实验结果进行检测分析工作。

因此，为解决以上问题，需要提供一种新的食品安全检测分析设备。

发明内容

发明目的：提供一种食品安全检测分析设备，用于解决现有食品安全检测分析设备进行样本前处理过程中因样本数量大、处理步骤繁琐等因素影响对样本检测结果，无法满足自动对实验结果进行检测分析需求的问题。

技术方案：本发明提供一种食品安全检测分析设备，具有一工作底板，包括：装料模块，包括设于工作底板上的枪头盒、磁珠提取盒、检测试管；移液模块，包括自工作底板向上延伸的第一支架、通过第一驱动装置连接第一支架上端的第一安装架、通过第二驱动装置连接第一安装架的第一横板、设于第一安装架底部的若干竖向移液器；磁棒模块，包括自工作底板向上延伸的第二支架、通过第三驱动装置连接第二支架上端的第二安装块、通过第五驱动装置连接第二安装块的第二安装架、通过第四驱动装置连接第二安装块且位于第二安装架上方的第二横板、设于第二安装架底部的若干竖向磁棒套、设于第二横板底部的若干竖向磁棒；氮吹模块，包括自工作底板向上延伸的第三支架、通过第六驱动装置连接第三支架上端的第三安装架、设于第三安装架底部的若干竖向氮吹管、设于第三安装架上并用于为氮吹管提供热氮气的送氮管；控制模块，与移液模块、磁棒模块、氮吹模块、装料模块电连接；控制模块用于控制移液器位于枪头盒、磁珠提取盒、检测试管中的任一位置处，且控制第一驱动装置驱动移液器上下移动；控制模块用于控制磁棒套位于磁珠提取盒位置处，且控制第三驱动装置驱动第二安装块上下移动，控制第四驱动装置驱动磁棒套上下往复运动，控制第五驱动装置驱动磁棒上下伸缩于磁棒套内或外；控制模块用于控制氮吹管位于磁珠提取盒位置处，且控制第六驱动装置驱动氮吹管上下移动。

进一步的，每一移液器包括固设于第一安装架上的移液管、活塞式装配于移液管内的抽拉杆，抽拉杆向上贯穿第一安装架且延伸至第一横板下方，抽拉杆外表面套设有伸缩于第一安装架与抽拉杆上端端部之间的第一弹簧。

进一步的，第一安装架包括横向延伸的第一底板、设于第一底板上方且横向延伸的第一顶板；每一移液管下端自上而下贯穿第一底板，上端延伸至第一顶板底面；每一第一弹簧上端连接有紧固于抽拉杆上端端部的一第一堵头，下端连接有固设于第一顶板底部且适配于移液管上端的一第二堵头；每一抽拉杆上端贯穿第二堵头并延伸至第一横板下方，下端贯穿第二堵头并活塞式滑配于移液管内。

进一步的，移液模块还包括脱枪头挡板，脱枪头挡板包括横向延伸于第一底板底部的第一挡板、自第一挡板两端分别向上弯折延伸形成的导向柱，第一挡板设有上下贯穿第一挡板的若干限位套；每一导向柱自下而上贯穿第一底板及第一顶板并延伸至第一顶板外，导向柱外表面沿径向凸设一挡块且挡块位于第一底板与第一顶板之间，导向柱外表面套设一第二弹簧且第二弹簧位于挡块底部与第一底板之间；每一移液管下端贯穿第一底板并适配于限位套内；第一横板用于下压导向柱上端以推动第一挡板与移液管底端分离。

进一步的，枪头盒用于放置若干竖向的移液枪头，磁珠提取盒用于收容不同溶液包括萃取磁珠、洗脱液；抽拉杆下端与移液管之间形成具有移液管底端开口的空腔，第二驱动装置驱动第一横板下压抽拉杆以使移液器安装移液枪头；第二驱动装置驱动第一横板下压抽拉杆，第二驱动装置反向驱动第一横板上移，以使移液管吸取磁珠提取盒内溶液；第二驱动装置驱动第一横板下压抽拉杆时，抽拉杆下端挤压空腔内的溶液以使移液管进行释液操作。

进一步的，磁棒模块位于萃取磁珠上方位置时，第四驱动装置驱动磁棒套上下往复运动，磁棒套下端用于对萃取磁珠进行搅拌操作，第五驱动装置驱动磁棒自上而下落入磁棒套内且伸长至磁棒套下方，磁棒下端用于对磁珠提取盒内磁珠进行磁吸操作且磁棒套底端抵挡磁珠进入磁棒套；磁棒模块位于洗脱液上方位置时，第三驱动装置驱动磁棒及磁棒套均自上而下进入洗脱液内，第五驱动装置驱动磁棒自下而上抽离于磁棒套内以使磁棒套下端解除对磁珠的磁吸且磁珠及磁珠表面附着的目标物进入洗脱液内，第四驱动装置驱动磁棒套上下往复运动以使磁珠表面吸附的目标物洗脱至洗脱液中。

进一步的，氮吹模块位于磁珠提取盒内洗脱液上方位置时，控制模块用于控制第六驱动装置驱动氮吹管下降至洗脱液内以对混合有目标物的洗脱液进行氮吹浓缩操作。

进一步的，氮吹处理后的洗脱液与目标物的混合物作为待测样本，检测试管用于收容检测试纸条，控制模块还用于在氮吹模块处理后控制移液器吸取洗脱液位置处的待测样本并释液至检测溶液内，以使待测样本与检测试纸条反应，且食品安全检测分析设备还包括摄像机用于获取反应后的图像以分析实验结果。

进一步的，还包括：分别横向延伸设于工作底板上的第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、第一导向杆、第二导向杆；第一驱动杆前后贯穿第一支架下端且第一支架下端滑设于第一驱动杆、第一导向杆上；第二驱动杆前后贯穿第二支架下端且第二支架下端滑设于第二驱动杆、第二导向杆上；第三驱动杆前后贯穿第三支架下端且第三支架下端滑设于第三驱动杆、第一导向杆、第二导向杆上。

进一步的，第一挡板、导向柱、限位套、挡块之间为一体式连接；第一底板与第一顶板之间固定连接；移液管分别与第一底板、第一顶板固定连接；磁棒套顶部与第二安装架底部固定连接，磁棒顶部与第二横板底部固定连接；氮吹管与第三安装架底部固定连接；送氮管与第三安装架顶部固定连接。

有益效果：本发明一种食品安全检测分析设备，通过使移液器位于枪头盒、磁珠提取盒、检测试管中的任一位置，控制移液器进行夹取移液枪头、吸取溶液或释液操作；通过使移液器位于磁珠提取盒上方位置，使磁棒套上下往复移动以进行上下震荡操作，使磁棒上下伸缩于磁棒套内或外以进行磁吸或解除磁吸的操作；使氮吹管位于磁珠提取盒位置时进行氮吹操作；因此，能够实现自动控制磁珠提取分离、样本转移、溶液检测等生物操作，解决现有食品安全检测分析设备进行磁珠提取分离、样本转移、溶液检测等生物操作时的程序复杂的问题，实现满足对样品进行高通量提取纯化的需求，大大降低实验操作过程中的样品污染，而且将研究人员从实验台上解放出来.极大地提高实验结果的可重复性。

附图说明

图1为本发明一种食品安全检测分析设备的立体结构示意图；

图2a为图1中食品安全检测分析设备的正视图；

图2b为图1中食品安全检测分析设备的俯视图；

图3为食品安全检测分析设备的装料模块的结构示意图；

图4为食品安全检测分析设备的移液模块的结构示意图；

图5为图4中移液模块的正视图；

图6为移液器的结构示意图；

图7为图5中移液模块的脱枪头挡板的装配示意图；

图8为图7中脱枪头挡板的结构示意图；

图9为食品安全检测分析设备的磁棒模块的结构示意图；

图10为图9中磁棒模块的正视图；

图11为食品安全检测分析设备的氮吹模块的结构示意图；

图12为食品安全检测分析设备的移动模块的结构示意图；

图13为磁珠搅拌、磁珠吸取、磁珠释放及洗脱的操作流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明提供的技术方案做详细说明。

如图1至图13所示，在本实施例中，所述的一种食品安全检测分析设备具有一工作底板1，包括：装料模块10、移液模块20、磁棒模块30、氮吹模块40、控制模块60。

装料模块10设于工作底板1上，包括自前向后固定设置于工作底板1上的一枪头盒11、一废料盒14、一磁珠提取盒12及一检测试管13，枪头盒11用于纵向放置若干移液枪头111，磁珠提取盒12用于分别收容不同溶液包括样本溶液、萃取磁珠、中和液、提取液、清洗液、洗脱液，检测试管13用于收容检测试纸条。

移液模块20包括纵向延伸的一第一支架21、一第一安装架22、一第一驱动装置23、一第一横板24、一第二驱动装置25、横向排列于第一安装架22上呈竖向延伸的若干移液器26、脱枪头挡板27；第一安装架22位于第一支架21上端与工作底板1之间，第一横板24横向延伸于第一支架21与第一安装架22之间，第一驱动装置23设置于第一支架21与第一安装架22之间用于驱动第一安装架22相对工作底板1上下移动，第二驱动装置25设置于第一安装架22与第一横板24之间用于驱动第一横板24相对第一安装架22上下移动。

第一驱动装置23包括固定安装于第一支架21上端的一第一电机231、与第一电机231输出轴连接的第一丝杠232，第一丝杠233下端连接第一安装架22顶部；第二驱动装置25包括安装于第一安装架22上的一第二电机251、与第二电机251输出轴连接的第二丝杠252，第二丝杠252下端连接第一横板24；并且，第一安装架22包括横向延伸的一第一底板221、位于第一底板221上方且横向延伸的一第一顶板222，第一底板221上设有上下贯穿第一底板221的第一通孔2210，第一顶板222上设有上下贯穿第一顶板222且与第一通孔2210一一对应的第二通孔2220，第一底板221与第一顶板222相对固定。

每一移液器26包括一移液管261、适配于移液管261内的一抽拉杆262、设于抽拉杆262外侧的一第一弹簧263、连接每一第一弹簧263上端并紧固连接于每一抽拉杆262上端端部且位于第一顶板222上方的一第一堵头264、连接每一第一弹簧263下端并固设于第一顶板222底部且供抽拉杆262贯穿的一第二堵头265，第一弹簧263沿抽拉杆262外壁限位于第一堵头264与第二堵头265之间；每一移液管261底端延伸贯穿第一底板221的第一通孔2210，每一移液管261顶端延伸至第一顶板222底面且与一第二堵头265对应连接；每一抽拉杆262下端贯穿第二堵头265并适配于移液管261内，抽拉杆262下端与移液管261之间形成具有移液管261底端开口的一空腔266，每一抽拉杆262上端贯穿第一顶板222的第二通孔2220并延伸至第一横板24下方位置。

脱枪头挡板27包括横向延伸的一第一挡板271，自第一挡板271两端分别向上弯折延伸形成的导向柱272；第一挡板271上排列有若干限位套2710，每一限位套2710具有上下贯穿第一挡板271的一第三通孔2711。

脱枪头挡板27的第一挡板271平行设于第一安装架22的第一底板221的底部，第一挡板271的第三通孔2711与第一底板221的第一通孔2210一一对应设置，也即第三通孔2711与移液管261一一相对；并且，导向柱272自下而上贯穿第一底板221及第一顶板222且延伸至第一顶板222上方，导向柱272外周表面沿径向凸出设有一挡块274，导向柱272外侧表面套设有一第二弹簧275且第二弹簧275位于挡块274底部与第一底板221之间。

第一挡板271、两导向柱272、限位套2710、挡块274之间为一体式连接；导向柱272为光柱；第二弹簧275沿导向柱272活动伸缩于挡块274与第一底板221之间；第一挡块274位于第一顶板222与第一弹簧275之间；导向柱272上端始终活动适配于第一顶板222上。

当每一移液管261底端延伸贯穿第一通孔2210后适配于相对应限位套2710的第三通孔2711内时，每一移液管261底端用于安装移液枪头111，每一限位套2710嵌设于一移液枪头111与一移液管261之间。当第一横板24下压到脱枪头挡板27的导向柱272上端，推动第一挡板271将移液枪头111从移液管261褪下，以达到自动卸料的目的。

本申请该食品安全检测分析设备还包括分别横向延伸设于工作底板1顶面的一第一驱动杆2、一第二驱动杆3、一第三驱动杆4、一第一导向杆5、一第二导向杆6，以及分别设于工作底板1上的第七电机100、第八电机200、第九电机300；第七电机100用于驱动第一驱动杆2转动，第八电机200用于驱动第二驱动杆3转动，第九电机300用于驱动第三驱动杆4转动。第一支架21下端滑设于第一驱动杆2、一第一导向杆5上，具体为第一支架21下端设有前后贯穿第一支架21的螺纹孔，第一驱动杆2贯穿螺纹孔且第一驱动杆2前端连接所述第七电机100输出轴。

控制模块60与移液模块20电性连接，控制模块60用于控制第七电机100驱动第一支架21沿着第一驱动杆2前后移动，使得移液模块20的移液器26在枪头盒11、磁珠提取盒12、检测试管13、废料盒14之间移动。

当需要对样本溶液进行移液操作时，控制模块60用于控制第七电机100驱动第一支架21沿第一驱动杆2移动，直至移液器26移动至枪头盒11内放置的最左侧移液枪头111的上方位置处，控制模块60控制第一电机231启动以驱动第一安装架22带动移液器26的移液管261下降，再启动第二电机251驱动第一横板24下压抽拉杆262以使移液管261下端安装移液枪头111，移液器26用于夹取移液枪头111且与移液枪头111形成吸液管道，再反向操作第一电机231使得第一安装架22带动移液管261上移；

控制模块60控制第七电机100驱动第一支架21沿第一驱动杆2带动移液器26移动，直至移液器26位于磁珠提取盒12内样本溶液上方位置处，启动第一电机231使第一安装架22带动移液器26的移液管261相对样本溶液向下移动，再控制第二电机251带动第一横板24下压移液器26的抽拉杆262，抽拉杆262相对移液管261向下移动，抽拉杆262下端与移液管261之间形成的空腔266内气压增大，第二电机251反向转动以驱动第一横板24上移，空腔266内气压减小以使移液管261完成对样本溶液的吸取，并将样本溶液保持在吸液管道内，完成吸液后反向操作第一电机231使得第一安装架22带动移液管261向上移动；控制模块60控制第七电机100驱动第一支架21沿第一驱动杆2带动移液器26及其夹取的移液枪头111移动至磁珠提取盒12内的萃取磁珠上方位置处，再控制第二电机251带动第一横板24下压移液器26的抽拉杆262，抽拉杆262相对移液管261向下移动，抽拉杆262下端挤压空腔266内的样本溶液，从而移液器26将样本溶液注入至磁珠提取盒12的萃取磁珠内，完成样本溶液的移液工作。

当第一横板24下压到脱枪头挡板27的导向柱272上端时，第一横板24推动脱枪头挡板27的第一挡板271将移液枪头111从移液管261褪下并将移液枪头111放置于废料盒14里面，以达到自动卸料的目的。

磁棒模块30包括自工作底板1向上延伸的第二支架31、通过第三驱动装置33连接第二支架31上端的一第二安装块32、通过第五驱动装置39连接第二安装块32的第二安装架38、通过第四驱动装置35连接第二安装块32且位于第二安装架38上方的第二横板34、设于第二安装架38底部的若干竖向磁棒套36、设于第二横板34底部的若干竖向磁棒37。

第三驱动装置33包括安装于第二支架31上的一第三电机331、与第三电机331输出轴连接的第三丝杠332，第三丝杠332下端连接第二安装块32顶部；第五驱动装置39包括安装于第二安装块32上的一第五电机391、与第五电机391输出轴连接的第五丝杠392，第五丝杠392下端连接第二安装架38顶部；第二安装架38顶部设有横向延伸的一第一安装部381，第二安装部381顶面连接于第五丝杠392下端，第二安装架38底部设有横向延伸的一第二安装部382，第二安装部382底面排列有若干纵向延伸的磁棒套36，每一磁棒套36为自上而下贯穿的套筒结构；第四驱动装置35包括安装于第二安装块32上的一第四电机351、与第四电机351输出轴连接的第四丝杠352，第二安装架38的第一安装部381与第二安装块322之间设有横向延伸的一第二横板34，第四丝杠352下端自上而下贯穿第一安装部381并与第二横板34顶面连接且自上而下贯穿第二横板34且延伸至第二安装部382上方，第二横板34底面排列有若干纵向延伸的磁棒37。

第二支架31下端滑设于第二驱动杆3、第二导向杆6上；第二支架31下端设有前后贯穿第二支架31的螺纹孔，第二驱动杆3贯穿螺纹孔且第二驱动杆3前端连接第八电机200输出轴。

控制模块60与磁棒模块30电连接，控制模块60用于控制第八电机200驱动第二支架31沿着第二驱动杆3前后移动，以使得磁棒模块30的磁棒套36在磁珠提取盒12内不同溶液位置之间移动。

当需要磁棒模块30对磁珠提取盒12内不同溶液进行磁珠提取分离操作、洗脱操作时，控制模块60用于控制第八电机200驱动第二驱动杆3转动以使磁棒套36移动至磁珠提取盒12的萃取磁珠上方位置处，用于控制第三电机331使第二安装块32带动磁棒套36相对萃取磁珠向下运动；控制模块60用于控制第五电机391往复正反转以驱动第二安装部382带动磁棒套36在萃取磁珠内进行较短进程的上下往复运动，以对萃取磁珠进行搅拌操作，其中磁珠表面吸附有目标物；控制模块60用于控制第四电机351驱动第二横板34带动磁棒37相对磁棒套36向下移动，磁棒37自上而下贯穿磁棒套36且延伸出磁棒套36底端下方且磁棒套36下端抵挡磁珠进入磁棒套36，磁棒37进入萃取磁珠内以靠磁力吸附磁珠；磁吸操作完成后，控制模块60用于控制第八电机200驱动第二驱动杆3带动磁棒套36移动至磁珠提取盒12的洗脱液上方位置处，用于控制第三电机331驱动第二安装块32带动磁棒套36相对洗脱液向下运动，磁棒37连同磁棒套36自上而下进入洗脱液内后，控制模块60再控制第四电机351驱动第二横板34带动磁棒37自下而上抽离于磁棒套36内，在此期间，磁棒37带动吸附的磁珠向上移动，直至磁棒37收缩于磁棒套36内后，磁珠被磁棒套36底端抵挡并脱离磁棒37从而失去磁性后下落，以将磁珠及其表面吸附的目标物释放至洗脱液内，控制模块60再控制第五电机391往复正反转，以驱动第二安装部382带动磁棒套36在洗脱液内上下往复运动以将磁珠及磁珠表面吸附的目标物与洗脱液混合，从而将目标物洗脱至洗脱液内；洗脱完成后，控制模块60用于控制第四电机351驱动磁棒37下降以重新吸取洗脱液内的磁珠，以将此时作为废料的磁珠移除出洗脱液即可得到含目标物且不含磁珠的洗脱液，从而完成磁珠提取分离过程。

氮吹模块40包括纵向延伸的一第三支架41、一第三安装架42、设于第三支架41上用于驱动第三安装架42上下移动的一第六驱动装置43、排列于第三安装架42底部的若干竖向延伸的氮吹管44、设于第三安装架42上用于为氮吹管44提供热氮气的一个送氮管45，送氮管45下端自第三安装架42上表面向下延伸至与各氮吹管44均连通，送氮管45上端自第三安装架42上表面向上延伸且连接用于提供热氮气的外部压缩机。

第六驱动装置43包括安装于第三支架41上的第六电机431、与第六电机431输出轴连接的第六丝杠432，第三安装架42上设有上下贯穿第三安装架42的螺纹孔，第六丝杠432下端自上而下贯穿第三安装架42且第六丝杠432下端外周表面与第三安装架42的螺纹孔螺纹配合。第六电机431与第三支架41固定连接，第六电机431输出轴下端与第六丝杠432上端固定连接，氮吹管44、送氮管45与第三安装架42固定连接。第三支架41下端滑配于第三驱动杆4、第一导向杆5、第二导向杆6上。第三支架41下端设有前后贯穿第三支架41的螺纹孔，第三驱动杆4贯穿螺纹孔且第三驱动杆4后端连接所述第九电机300输出轴。

氮吹模块40与控制模块60电连接，控制模块60用于控制第九电机300驱动第三驱动杆4带动第三支架41沿着第一导向杆5、第二导向杆6前后移动，以使得氮吹模块40的氮吹管44移动至洗脱液位置处。

当需要对目标物与洗脱液的混合物进行氮吹浓缩处理时，控制模块60用于控制第九电机300使得第三支架41沿第三驱动杆4移动，直至氮吹管44移动至磁珠提取盒12内放置的洗脱液上方位置处，控制第六电机431驱动第三安装架42带动氮吹管44相对洗脱液下降，以使氮吹管44下端下降至洗脱液内，启动外接压缩机并由送氮管45向氮吹管44通入热氮气，氮吹管44用于对洗脱液及洗脱液内含有的目标物的混合物进行氮吹操作，待设定时间到时完成氮吹工作，此时停止通入热氮气，反向驱动第九电机300使得氮吹管44上升至预设零点位置。

经过移液模块20、磁棒模块30及氮吹模块40处理后，目标物与洗脱液的混合物作为待测样本，控制模块60用于在氮吹模块40处理后控制移液器26将待测样本吸取洗脱液位置处的待测样本并释液至检测溶液内，以使得待测样本与检测溶液内的检测试纸条进行充分反应，待设定的检测时间到时，利用设于工作底板1上的摄像机70具体为CCD摄像机完成反应后的图像采集工作，并配合连接的液晶显示屏，达到成像数据处理，继而实现待测样本的定量检测的分析实验结果。

本申请所述的食品安全检测分析设备，通过使移液器26位于枪头盒11、磁珠提取盒12、检测试管13中的任一位置处，使移液器26在位于枪头盒11上方位置处时进行夹取移液枪头111的操作，使移液器26在位于磁珠提取盒12的样本溶液上方位置时进行吸取样本溶液的操作，使磁棒套36在位于磁珠提取盒12的萃取磁珠上方位置时进行磁珠搅拌混合操作且使磁棒37进行磁珠吸取的操作，使移液器26在位于磁珠提取盒12的洗脱液上方位置时进行磁珠释放及将磁珠表面吸附的目标物洗脱至洗脱液中的操作，使氮吹管44对混合有目标物的洗脱液与目标物的混合物进行氮吹操作，氮吹处理后的目标物与洗脱液的混合物作为待测样本，使移液器26在位于检测试管13上方位置时进行吸取待测样本并转移至检测溶液内的检测试纸条上进行检测的操作，从而能够决现有食品安全检测分析设备进行磁珠提取分离、样本转移、溶液检测等生物操作时的程序复杂的问题，实现满足对样品进行高通量提取纯化的需求，大大降低实验操作过程中的样品污染，而且将研究人员从实验台上解放出来.极大地提高实验结果的可重复性。

Claims (10)

1.一种食品安全检测分析设备，具有一工作底板(1)，其特征在于，包括：

装料模块(10)，包括设于工作底板(1)上的枪头盒(11)、磁珠提取盒(12)、检测试管(13)；

移液模块(20)，包括自工作底板向上延伸的第一支架(21)、通过第一驱动装置(23)连接第一支架上端的第一安装架(22)、通过第二驱动装置(25)连接第一安装架的第一横板(24)、设于第一安装架底部的若干竖向移液器(26)；

磁棒模块(30)，包括自工作底板向上延伸的第二支架(31)、通过第三驱动装置(33)连接第二支架上端的第二安装块(32)、通过第五驱动装置(39)连接第二安装块的第二安装架(38)、通过第四驱动装置(35)连接第二安装块且位于第二安装架上方的第二横板(34)、设于第二安装架底部的若干竖向磁棒套(36)、设于第二横板底部的若干竖向磁棒(37)；

氮吹模块(40)，包括自工作底板向上延伸的第三支架(41)、通过第六驱动装置(43)连接第三支架上端的第三安装架(42)、设于第三安装架底部的若干竖向氮吹管(44)、设于第三安装架上并用于为氮吹管提供热氮气的送氮管(45)；

控制模块(60)，与移液模块、磁棒模块、氮吹模块、装料模块电连接；控制模块用于控制移液器位于枪头盒、磁珠提取盒、检测试管中的任一位置处，且控制第一驱动装置驱动移液器上下移动；控制模块用于控制磁棒套位于磁珠提取盒位置处，且控制第三驱动装置驱动第二安装块上下移动，控制第四驱动装置驱动磁棒套上下往复运动，控制第五驱动装置驱动磁棒上下伸缩于磁棒套内或外；控制模块用于控制氮吹管位于磁珠提取盒位置处，且控制第六驱动装置驱动氮吹管上下移动。

2.根据权利要求1所述的食品安全检测分析设备，其特征在于，每一移液器包括固设于第一安装架上的移液管(261)、活塞式装配于移液管内的抽拉杆(262)，抽拉杆向上贯穿第一安装架且延伸至第一横板下方，抽拉杆外表面套设有伸缩于第一安装架与抽拉杆上端端部之间的第一弹簧(263)。

3.根据权利要求2所述的食品安全检测分析设备，其特征在于，第一安装架包括横向延伸的第一底板(221)、设于第一底板上方且横向延伸的第一顶板(222)；每一移液管下端自上而下贯穿第一底板，上端延伸至第一顶板底面；每一第一弹簧上端连接有紧固于抽拉杆上端端部的一第一堵头(264)，下端连接有固设于第一顶板底部且适配于移液管上端的一第二堵头(265)；每一抽拉杆上端贯穿第二堵头并延伸至第一横板下方，下端贯穿第二堵头并活塞式滑配于移液管内。

4.根据权利要求3所述的食品安全检测分析设备，其特征在于，移液模块还包括脱枪头挡板(27)，脱枪头挡板包括横向延伸于第一底板底部的第一挡板(271)、自第一挡板两端分别向上弯折延伸形成的导向柱(272)，第一挡板设有上下贯穿第一挡板的若干限位套(2710)；每一导向柱自下而上贯穿第一底板及第一顶板并延伸至第一顶板外，导向柱外表面沿径向凸设一挡块(274)且挡块位于第一底板与第一顶板之间，导向柱外表面套设一第二弹簧(275)且第二弹簧位于挡块底部与第一底板之间；每一移液管下端贯穿第一底板并适配于限位套内；第一横板用于下压导向柱上端以推动第一挡板与移液管底端分离。

5.根据权利要求4所述的食品安全检测分析设备，其特征在于，枪头盒用于放置若干竖向的移液枪头(111)，磁珠提取盒用于收容不同溶液包括萃取磁珠、洗脱液；抽拉杆下端与移液管之间形成具有移液管底端开口的空腔(266)，第二驱动装置驱动第一横板下压抽拉杆以使移液器安装移液枪头；第二驱动装置驱动第一横板下压抽拉杆，第二驱动装置反向第一横板上移，以使移液管吸取磁珠提取盒内溶液；第二驱动装置驱动第一横板下压抽拉杆时，抽拉杆下端挤压空腔内的溶液以使移液管进行释液操作。

6.根据权利要求5所述的食品安全检测分析设备，其特征在于，磁棒模块位于萃取磁珠上方位置时，第四驱动装置驱动磁棒套上下往复运动，磁棒套下端用于对萃取磁珠进行搅拌操作，第五驱动装置驱动磁棒自上而下落入磁棒套内且伸长至磁棒套下方，磁棒下端用于对磁珠提取盒内磁珠进行磁吸操作且磁棒套底端抵挡磁珠进入磁棒套；磁棒模块位于洗脱液上方位置时，第三驱动装置驱动磁棒及磁棒套均自上而下进入洗脱液内，第五驱动装置驱动磁棒自下而上抽离于磁棒套内以使磁棒套下端解除对磁珠的磁吸且磁珠及磁珠表面附着的目标物进入洗脱液内，第四驱动装置驱动磁棒套上下往复运动以使磁珠表面吸附的目标物洗脱至洗脱液中。

7.根据权利要求6所述的食品安全检测分析设备，其特征在于，氮吹模块位于磁珠提取盒内洗脱液上方位置时，控制模块用于控制第六驱动装置驱动氮吹管下降至洗脱液内以对混合有目标物的洗脱液进行氮吹浓缩操作。

8.根据权利要求7所述的食品安全检测分析设备，其特征在于，氮吹处理后的洗脱液与目标物的混合物作为待测样本，检测试管用于收容检测试纸条，控制模块还用于在氮吹模块处理后控制移液器吸取洗脱液位置处的待测样本并释液至检测溶液内，以使待测样本与检测试纸条反应，且食品安全检测分析设备还包括摄像机(70)用于获取反应后的图像以分析实验结果。

9.根据权利要求1所述的食品安全检测分析设备，其特征在于，还包括：分别横向延伸设于工作底板上的第一驱动杆(2)、第二驱动杆(3)、第三驱动杆(4)、第一导向杆(5)、第二导向杆(6)；第一驱动杆前后贯穿第一支架下端且第一支架下端滑设于第一驱动杆、第一导向杆上；第二驱动杆前后贯穿第二支架下端且第二支架下端滑设于第二驱动杆、第二导向杆上；第三驱动杆前后贯穿第三支架下端且第三支架下端滑设于第三驱动杆、第一导向杆、第二导向杆上。

10.根据权利要求4所述的食品安全检测分析设备，其特征在于，第一挡板、导向柱、限位套、挡块之间为一体式连接；第一底板与第一顶板之间固定连接；移液管分别与第一底板、第一顶板固定连接；磁棒套顶部与第二安装架底部固定连接，磁棒顶部与第二横板底部固定连接；氮吹管与第三安装架底部固定连接；送氮管与第三安装架顶部固定连接。

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