CN114664141A - 一种维修电工技能培训考核装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种维修电工技能培训考核装置,包括:底箱体,内部安装有用于收集废料的收集组件;操控面板,设置于底箱体顶部,其前侧按照水平方向,自左向右依次设置为保护模块、安装模块、拓展模块以及显示模块;支板,设置于底箱体的一侧;其技术要点为,操作面板上的各功能区为模块化,模块化大小可调整,方便后续功能升级;各功能区为模块化,在对应的功能区边缘处设置可扩展装置,并预留一定空间,方便进行拓展使用;部分模块边缘处设计的可扩展装置为可折叠的材料,由于对应可折叠材料的合页处具有一定摩擦力,继而能够支撑各个器件的重量,不会发生变形。
Description
技术领域
本发明属于培训设备领域,具体是一种维修电工技能培训考核装置。
背景技术
目前,我们都知道普通的教育只能够提供一些基本的专业知识和层次很低的技能;而面临规模化的企业发展,必须进行多次的技能培训,才能使员工逐步达到企业的不断的发展的要求。所以,组织为了提高劳动生产率和个人对职业的满足程度,直接有效地为组织生产经营服务,不断采取各种方法,对组织的各类人员进行教育培训投资活动,培训指的是通过培养加训练使受训者掌握某种技能的一种方式;培训主要以技能传递为主,时间则侧重上岗前,通过一定的教育训练技术手段,达到预期的水平提高目标,提升战斗力、个人能力以及工作能力。
现有的,电工培训是指通过***的教学使学习人员掌握专业的电工理论知识使之成为具有一定实践操作能力的电工技术人才,培训合格后由培训中心为学员颁发培训结业证;电工共分五个级别;技能鉴定为:电工IC卡上岗证安监局发的,属于初级,人力资源局发的有初级(五级资格)、中级(四级资格)、高级(三级资格)、技师(二级资格)、高级技师(一级资格)。职业资格属于技术等级,不属于职称,但国家承认二者待遇相同,薪资,住房,户口等,三级资格等同于助理工程师,二级资格对应工程师。助理工程师(初级职称)、工程师(中级职称)、高级工程师(副高级职称)、教授级工程师、研究员级工程师(与教授级工程师同为正高级职称);面向制造业信息化、智能化应用的需要,通过强化培训,培养机电一体化装备制造和自动化生产流水线应用企业从业人员。能从事机电一体化装备的制造、安装、调试和技术支持工作;能从事自动化生产流水线的运行操作、维护和维修工作;能够对变频器、PLC可编程控制器进行安装和维护;毕业后能胜任大中型企业电气工程、维修安装的用工需求;
传统的电工培训设备是可以进行电气控制线路和实用电子线路进行实际操作,快速掌握课程的实用技术与操作技能,具有针对性、实用性、科学性和先进性,该实训装置不仅可供学生学习锻炼,更是劳动鉴定部门、大中专院校、职校、技校初级、中、高级维修电工技能考核的理想电工实训教学设备。
但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
1、传统的技能培训考核平台因为各模块大小是固定的,后续功能升级时模块大小不能改,部分模块需要改变大小的功能不能实现;
2、各模块均采用的是螺钉固定在后方设置的支架上,拆装不方便,并且需要面板支架,成本较高。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种维修电工技能培训考核装置,解决现有背景技术中提到的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种维修电工技能培训考核装置,包括:
底箱体,内部安装有用于收集废料的收集组件;
操控面板,设置于底箱体顶部,其前侧按照水平方向,自左向右依次设置为保护模块、安装模块、拓展模块以及显示模块,并在操控面板的边侧设置有挂钩组件;
支板,设置于底箱体的一侧;
其中,所述收集组件包含收集箱和安装于收集箱底部的真空发生器,所述收集箱与底箱体上的台面两侧区域相通;所述支板上设置有用于操控整个考核装置的主机和显示器;操作面板上的各功能区为模块化,模块化大小可调整,方便后续功能升级,避免后续加入的新功能结构如果沿用原来的尺寸,会出现原来的空间不足或空间浪费的情况。
优选的,所述底箱体的前侧抽拉式装配有至少两组抽屉,且抽屉与底箱体之间通过设置滑轨连接,所述底箱体的前侧开合式设置有箱门,且箱门和抽屉的前侧均装配有把手,工作人员可将多余的结构件放入到抽屉内,具体的抽屉数量参照图1所示为两组。
优选的,所述底箱体的台面两侧均开设有容纳槽,并在台面的前侧边缘处设置挡条,该容纳槽的截面呈三角形,且容纳槽的底端开设有截面呈条形的料槽口,该料槽口与收集箱之间通过设置通管连接,废料于台面上是,使用者可手动将废料推入容纳槽内,而后废料会在自重和负压力的双重作用下进入到料槽口内,并通过通管最终汇聚到收集箱内。
优选的,所述保护模块的前侧分别安装有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,且电压型漏电保护器和电流型漏电保护器均与该考核装置的电源线连接;设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,确保操作者的安全;各电源输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠;控制屏还设有定时器兼报警记录仪(服务管理器),为学生实验技能的考核提供了一个统一的标准。
优选的,所述安装模块包含至少有两组嵌板,所述嵌板嵌入于操控面板表面预设的嵌槽内,并通过设置连接组件与操控面板连接,所述嵌板的前侧可拆卸式设置有电气组件,该电气组件包含电气控制线路和电子线路实验元器件。
优选的,所述连接组件包含收卷筒、绕卷于收卷筒内的收卷布以及与收卷布一端固定连接的挡柱,所述收卷筒内设置有卷轴,该卷轴的两端均通过设置扭转弹簧与收卷筒连接,所述收卷布绕卷于卷轴外表面,并贯穿收卷筒表面预设的通口,所述收卷布的厚度与通口的宽度相吻合。
优选的,所述嵌板的两侧均插装有插板,且插板与嵌板内壁之间设为槽口,所述收卷布的一端贯穿槽口,所述挡柱的长度比槽口长度多1-2cm,具体的长度可根据槽口的长度而定,只需确保挡柱无法通过槽口即可。
优选的,所述拓展模块包含固定框、活动框以及用于连接固定框和活动框的折叠板,所述固定框外侧通过设置若干卡扣与操控面板连接,所述折叠板由若干金属条板组成,相邻的两组所述金属条板之间通过设置合页连接,参照图1和3可以看出,部分具有新功能的结构件可放置于折叠板上。
优选的,所述活动框的中部穿设有用于定位的调节件,该调节件包含相互螺旋式连接的连接杆和固定套,所述连接杆贯穿活动框,并与活动框之间通过设置轴承连接,所述固定套与操控面板表面焊接,进行具体的调节时,使用者可通过旋转连接杆,改变整个调节件的长度即可。
优选的,所述挂钩组件包含固定连接于操控面板边侧的侧板和设置于侧板表面的若干挂钩囊,所述挂钩囊包含双层式的伸缩囊,且展开后的所述挂钩囊呈“C”形,各个所述挂钩囊均通过软管与真空发生器连接,并在真空发生器的抽气口上安装有三通阀门。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1、操作面板上的各功能区为模块化,模块化大小可调整,方便后续功能升级,避免后续加入的新功能结构如果沿用原来的尺寸,会出现原来的空间不足或空间浪费的情况。
2、各功能区为模块化,在对应的功能区边缘处设置可扩展装置,并预留一定空间,方便进行拓展使用。
3、部分模块边缘处设计的可扩展装置为可折叠的材料,由于对应可折叠材料的合页处具有一定摩擦力,继而能够支撑各个器件的重量,不会发生变形;
4、在对应的安装模块与操控面板之间设计连接组件,利用连接组件中扭转弹簧的弹力,可将各个嵌板固定于操控面板表面,同时方便对安装模块进行拆装式处理;
5、利用若干可咬合的卡扣结构,可方便对拓展模块的拆装;
6、电气控制线路或电子线路实验元器件都可装配于安装模块商,整体操作方便、更换便捷,可扩展功能或开发新实验,其操作内容的选择具有典型性和实用性;
7、整个考核装置只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小,节约用房的同时减少基建投资;
8、技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂各类电机的电力拖动***,并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求;
9、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,确保操作者的安全;各电源输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠;控制屏还设有定时器兼报警记录仪(服务管理器),为学生实验技能的考核提供了一个统一的标准。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的底箱体内部结构剖视图;
图3是本发明的拓展模块结构示意图;
图4是本发明的调节件在组装下的示意图;
图5是本发明的连接组件结构示意图。
附图标记:1、底箱体;2、操控面板;3、支板;4、抽屉;5、台面;6、保护模块;7、安装模块;71、嵌板;8、拓展模块;9、显示模块;10、电压型漏电保护器;11、电流型漏电保护器;12、侧板;13、挂钩囊;14、容纳槽;15、挡条;16、通管;17、收集箱;18、真空发生器;19、活动框;20、固定框;21、折叠板;22、卡扣;23、连接杆;24、固定套;25、插板;26、槽口;27、收卷筒;28、挡柱;29、收卷布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
实施例1:
本实施例给出整个装置的具体结构,如图1-5所示,一种维修电工技能培训考核装置,包括:底箱体1、操控面板2以及支板3这三大部分,
底箱体1内部安装有用于收集废料的收集组件;操控面板2,设置于底箱体1顶部,其前侧按照水平方向,自左向右依次设置为保护模块6、安装模块7、拓展模块8以及显示模块9,其中显示模块9的具***置是位于安装模块7和拓展模块8的下方,各功能区为模块化,具体体现在上述的各个模块上,在对应的功能区边缘处设置可扩展装置,具体为拓展模块8,并预留一定空间,方便进行拓展使用,并在操控面板2的边侧设置有挂钩组件;支板3,设置于底箱体1的一侧;其中,收集组件包含收集箱17和安装于收集箱17底部的真空发生器18,收集箱17与底箱体1上的台面5两侧区域相通;支板3上设置有用于操控整个考核装置的主机和显示器。
在一些示例中,底箱体1的前侧抽拉式装配有至少两组抽屉4,且抽屉4与底箱体1之间通过设置滑轨连接,底箱体1的前侧开合式设置有箱门,且箱门和抽屉4的前侧均装配有把手。
通过采用上述技术方案:操作面板2上的各功能区为模块化,模块化大小可调整,方便后续功能升级,避免后续加入的新功能结构如果沿用原来的尺寸,会出现原来的空间不足或空间浪费的情况;技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂各类电机的电力拖动***,并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求。
具体体现在可前后伸缩的拓展模块8上,通过改变拓展模块8的厚度,使得拓展模块8的折叠板21上均可装配所需安装的新功能结构。
实施例2:
以实施例1为基础,本实施例给出收集组件的具体结构,底箱体1内部安装有用于收集废料的收集组件;操控面板2,设置于底箱体1顶部,其前侧按照水平方向,自左向右依次设置为保护模块6、安装模块7、拓展模块8以及显示模块9,并在操控面板2的边侧设置有挂钩组件;支板3,设置于底箱体1的一侧;其中,收集组件包含收集箱17和安装于收集箱17底部的真空发生器18,收集箱17与底箱体1上的台面5两侧区域相通;支板3上设置有用于操控整个考核装置的主机和显示器。
在一些示例中,底箱体1的前侧抽拉式装配有至少两组抽屉4,且抽屉4与底箱体1之间通过设置滑轨连接,底箱体1的前侧开合式设置有箱门,且箱门和抽屉4的前侧均装配有把手;底箱体1的台面5两侧均开设有容纳槽14,并在台面5的前侧边缘处设置挡条15,该容纳槽14的截面呈三角形,且容纳槽14的底端开设有截面呈条形的料槽口,该料槽口与收集箱17之间通过设置通管16连接。
通过采用上述技术方案:在实训过后,部分多余的废料可推入到容纳槽14内,而后经过通管16,(即使部分废料堵塞在通管16内,由于开启了真空发生器18,利用其产生的负压力,可使得该部分废料能够进入到收集箱17内),并最终汇聚到收集箱17内,方便对废料进行统一管理,避免进行二次清洁处理。
实施例3:
以实施例1为基础,本实施例给出保护模块的具体结构,底箱体1内部安装有用于收集废料的收集组件;操控面板2,设置于底箱体1顶部,其前侧按照水平方向,自左向右依次设置为保护模块6、安装模块7、拓展模块8以及显示模块9,并在操控面板2的边侧设置有挂钩组件;支板3,设置于底箱体1的一侧;其中,收集组件包含收集箱17和安装于收集箱17底部的真空发生器18,收集箱17与底箱体1上的台面5两侧区域相通;支板3上设置有用于操控整个考核装置的主机和显示器。
在一些示例中,底箱体1的前侧抽拉式装配有至少两组抽屉4,且抽屉4与底箱体1之间通过设置滑轨连接,底箱体1的前侧开合式设置有箱门,且箱门和抽屉4的前侧均装配有把手;底箱体1的台面5两侧均开设有容纳槽14,并在台面5的前侧边缘处设置挡条15,该容纳槽14的截面呈三角形,且容纳槽14的底端开设有截面呈条形的料槽口,该料槽口与收集箱17之间通过设置通管16连接。
在一些示例中,保护模块6的前侧分别安装有电压型漏电保护器10和电流型漏电保护器11,且电压型漏电保护器10和电流型漏电保护器11均与该考核装置的电源线连接。
通过采用上述技术方案:设有电压型漏电保护器10和电流型漏电保护器11,确保操作者的安全;各电源输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠;控制屏(具体设置于显示模块9上)还设有定时器兼报警记录仪(服务管理器),为学生实验技能的考核提供了一个统一的标准。
实施例4:
以实施例1为基础,本实施例给出安装模块的具体结构,底箱体1内部安装有用于收集废料的收集组件;操控面板2,设置于底箱体1顶部,其前侧按照水平方向,自左向右依次设置为保护模块6、安装模块7、拓展模块8以及显示模块9,并在操控面板2的边侧设置有挂钩组件;支板3,设置于底箱体1的一侧;其中,收集组件包含收集箱17和安装于收集箱17底部的真空发生器18,收集箱17与底箱体1上的台面5两侧区域相通;支板3上设置有用于操控整个考核装置的主机和显示器。
在一些示例中,底箱体1的前侧抽拉式装配有至少两组抽屉4,且抽屉4与底箱体1之间通过设置滑轨连接,底箱体1的前侧开合式设置有箱门,且箱门和抽屉4的前侧均装配有把手。
在一些示例中,安装模块7包含至少有两组嵌板71,嵌板71嵌入于操控面板2表面预设的嵌槽内,并通过设置连接组件与操控面板连接,嵌板71的前侧可拆卸式设置有电气组件,该电气组件包含电气控制线路和电子线路实验元器件。
其中,连接组件包含收卷筒27、绕卷于收卷筒27内的收卷布29以及与收卷布29一端固定连接的挡柱28,收卷筒27内设置有卷轴,该卷轴的两端均通过设置扭转弹簧与收卷筒27连接,收卷布29绕卷于卷轴外表面,并贯穿收卷筒27表面预设的通口,收卷布29的厚度与通口的宽度相吻合;其中,嵌板71的两侧均插装有插板25,且插板25与嵌板71内壁之间设为槽口26,收卷布29的一端贯穿槽口26,挡柱28的长度比槽口26长度多2cm。
使用时,可先拉动挡柱28,使得挡柱28穿过嵌板71两侧的开口,而后插板25***到嵌板71上的开口内,此时收卷布29贯穿对应的槽口26,整个挡柱28被槽口26阻挡,最后将嵌板71嵌入到操控面板2表面,在扭转弹簧的弹性恢复力作用下,使得收卷布29收卷到卷轴外表面,在收卷布29的拉动下,使得整个嵌板71的位置稳定。
通过采用上述技术方案:在对应的安装模块7与操控面板2之间设计连接组件,利用连接组件中扭转弹簧的弹力,可将各个嵌板71固定于操控面板2表面,同时方便对安装模块7进行拆装式处理;利用若干可咬合的卡扣22结构,可方便对拓展模块8的拆装。
实施例5:
以实施例1为基础,本实施例给出拓展模块的具体结构,底箱体1内部安装有用于收集废料的收集组件;操控面板2,设置于底箱体1顶部,其前侧按照水平方向,自左向右依次设置为保护模块6、安装模块7、拓展模块8以及显示模块9,并在操控面板2的边侧设置有挂钩组件;支板3,设置于底箱体1的一侧;其中,收集组件包含收集箱17和安装于收集箱17底部的真空发生器18,收集箱17与底箱体1上的台面5两侧区域相通;支板3上设置有用于操控整个考核装置的主机和显示器。
在一些示例中,底箱体1的前侧抽拉式装配有至少两组抽屉4,且抽屉4与底箱体1之间通过设置滑轨连接,底箱体1的前侧开合式设置有箱门,且箱门和抽屉4的前侧均装配有把手。
在一些示例中,拓展模块8包含固定框20、活动框19以及用于连接固定框20和活动框19的折叠板21,固定框20外侧通过设置若干卡扣22与操控面板2连接,折叠板21由若干金属条板组成,相邻的两组金属条板之间通过设置合页连接;
其中,活动框19的中部穿设有用于定位的调节件,该调节件包含相互螺旋式连接的连接杆23和固定套24,连接杆23贯穿活动框19,并与活动框19之间通过设置轴承连接,固定套24与操控面板2表面焊接。
通过采用上述技术方案:各功能区为模块化,在对应的功能区边缘处设置可扩展装置,并预留一定空间,方便进行拓展使用;部分模块边缘处设计的可扩展装置(具体为拓展模块8)为可折叠的材料,由于对应可折叠材料的合页处具有一定摩擦力,继而能够支撑各个器件的重量,不会发生变形。
实施例6:
以实施例4为基础,本实施例给出挂钩组件的具体结构,底箱体1内部安装有用于收集废料的收集组件;操控面板2,设置于底箱体1顶部,其前侧按照水平方向,自左向右依次设置为保护模块6、安装模块7、拓展模块8以及显示模块9,并在操控面板2的边侧设置有挂钩组件;支板3,设置于底箱体1的一侧;其中,收集组件包含收集箱17和安装于收集箱17底部的真空发生器18,收集箱17与底箱体1上的台面5两侧区域相通;支板3上设置有用于操控整个考核装置的主机和显示器。
在一些示例中,底箱体1的前侧抽拉式装配有至少两组抽屉4,且抽屉4与底箱体1之间通过设置滑轨连接,底箱体1的前侧开合式设置有箱门,且箱门和抽屉4的前侧均装配有把手。
在一些示例中,挂钩组件包含固定连接于操控面板2边侧的侧板12和设置于侧板12表面的若干挂钩囊13,挂钩囊13包含双层式的伸缩囊,位于内层的伸缩囊内壁设置有弧形的弹簧,在使用状态下,整个挂钩囊13在弹簧的弹性恢复力作用下完全展开,呈图1所示的状态,开启连通挂钩囊13与真空发生器18的三通阀门后,挂钩囊13实现抽气处理,此时挂钩囊13处于完全收装的状态,避免占据较大的空间,同时避免其在未使用状态下发生碰撞损坏的情况,且展开后的挂钩囊13呈“C”形,各个挂钩囊13均通过软管与真空发生器18连接,并在真空发生器18的抽气口上安装有三通阀门。
通过采用上述技术方案:通过设计挂钩组件可对部分所需挂装的电器件进行悬挂式放置,从而拓展的该考核装置的放置空间,在不需使用时可借助真空发生器将各个挂钩囊进行抽气处理,使得各个挂钩囊得以收叠,避免占据较大的空间,同时避免其在未使用状态下发生碰撞损坏的情况。
整个考核装置的配备结构为:
(一)DW01电源、仪器控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;为实验提供交流电源、高压直流电源、低压直流电源及各种测试仪表等。
具体功能如下:1、主控功能板;(1)三相四线电源输入,经漏电保护器后,经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作;(2)设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电压;(3)定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能;还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数,为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。2、交、直流电源;(1)励磁电源:直流220V/0.5A,具有短路保护;(2)电枢电源:直流0~220V/2A连续可调电源一路,具有短路保护;(3)直流稳压电源:±12V/0.5A两路,+5V/0.5A一路,具有短路软截止自动恢复保护功能;(4)交流电源:①、设有变压器一组,变压器原边根据不同的接线可加220V,也可以加380V交流电源,合上开关后,变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压;②、设有单相调压器一组,可得到交流0~250V可调电压;③、控制屏设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。3、交、直流仪表;(1)交流电压表:0~500V带镜面交流电压表一只,精度1.0级;(2)交流电压表:0~5A带镜面交流电流表一只,精度1.0级,具有超量程报警、指示、切断总电源等功能;(3)功率、功率因数表:由微电脑、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成;通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。为了提高测量范围和测试精度,在硬、软件上均分八档区域,自动判断、自动换档。功率测量精度1.0级,电压、电流量程分别为450V、5A,测量功率因数时还能自动判断负载性质(感性显示“L”,容性显示“C”,纯电阻不显示),可储存15组数据,供随时查阅;(4)直流电压表:直流数字电压表1只,测量范围0~300V,三位半数显,输入阻抗为10MΩ,精度0.5级;(5)直流电流表:直流数字电流表1只,测量范围为0~5A,三位半数显,精度0.5级,具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。4、整流二极管:IN5408四只。
(二)实验桌
实验桌(即为桌面5)为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面5为防火、防水、而磨高密度板、结构坚固,造型美观大方;实验桌设置于底箱体1上,其左右各设有两个带锁的抽屉4。
(三)实验组件
1.DW-01维修电工实训组件(一),操控面板2上装有热继电器、交流接触器380V、按钮指示灯(6.3V),接线端子等;2.DW-02维修电工实训组件(二),操控面板2上装有螺旋式熔断器、直插式熔断器、低压断路器、时间继电器、交流接触器、接线端子等;3.DW-03维修电工实训组件(三),操控面板2上装有螺旋式熔断器、转换开关、电磁阀、十字开关、行程开关等;4.DW-04维修电工实训组件(五),操控面板2上装有交流过电流继电器、直流过电流继电器、整流器、日光灯管、接线端子排等;5.DW-05电工技能实训组件(四),提供两组90Ω×2/1.3A磁盘电阻;一组900Ω×2/0.41A磁盘电阻;6.PLC主机挂箱,配三菱FX1N-40mR主机,集成数字量I/O(24路数字量输入,16路数字量输出),RS-422通讯口,SC-09通讯编程电缆及转接输入输出口、开关等;随机配置仿真教学软件及工控组态软件。
另外,整个考核装置上还可配备
1、PLC实训演示挂箱,具体为:
2、变频器实训挂箱,配置三菱FR-S520变频器,带有RS485通讯接口及BOP操作面板;3、电机导轨及光码盘测速***,含光码盘测速***(配有进口光电编码器)一套,不锈钢导轨一幅,道轨平整度好,无应力变形,同心度好;4、工控组态软件一套:打开软件编程环境,任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图,并进行实训动态跟踪教学;5、PLC仿真实训软件一套:(1)通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态;(2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查;(3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能;(4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查;6、线绕式异步电动机转子电阻箱;7、电子线路按装板,用于电子线路板调试时线路板的固定;8、直流并励电动机DC220V;9、三相鼠笼电动机AC220V(Y);10、三相鼠笼电动机AC380V(Y/△);11、双速异步电动机AC380V(△/YY);12、三相线绕式异步电动机AC380V(Y);13、三相同步电动机交流380V(Y)。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于,包括:
底箱体(1),内部安装有用于收集废料的收集组件;
操控面板(2),设置于底箱体(1)顶部,其前侧按照水平方向,自左向右依次设置为保护模块(6)、安装模块(7)、拓展模块(8)以及显示模块(9),并在操控面板(2)的边侧设置有挂钩组件;
支板(3),设置于底箱体(1)的边侧;
其中,所述收集组件包含收集箱(17)和安装于收集箱(17)底部的真空发生器(18),所述收集箱(17)与底箱体(1)上的台面(5)两侧区域相通;所述支板(3)上设置有用于操控整个考核装置的主机和显示器。
2.如权利要求1所述的一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于:所述底箱体(1)的前侧抽拉式装配有至少两组抽屉(4),且抽屉(4)与底箱体(1)之间通过设置滑轨连接,所述底箱体(1)的前侧开合式设置有箱门,且箱门和抽屉(4)的前侧均装配有把手。
3.如权利要求1所述的一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于:所述底箱体(1)的台面(5)两侧均开设有容纳槽(14),并在台面(5)的前侧边缘处设置挡条(15),该容纳槽(14)的截面呈三角形,且容纳槽(14)的底端开设有截面呈条形的料槽口,该料槽口与收集箱(17)之间通过设置通管(16)连接。
4.如权利要求1所述的一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于:所述保护模块(6)的前侧分别安装有电压型漏电保护器(10)和电流型漏电保护器(11),且电压型漏电保护器(10)和电流型漏电保护器(11)均与该考核装置的电源线连接。
5.如权利要求1所述的一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于:所述安装模块(7)包含至少有两组嵌板(71),所述嵌板(71)嵌入于操控面板(2)表面预设的嵌槽内,并通过设置连接组件与操控面板连接,所述嵌板(71)的前侧可拆卸式设置有电气组件,该电气组件包含电气控制线路和电子线路实验元器件。
6.如权利要求5所述的一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于:所述连接组件包含收卷筒(27)、绕卷于收卷筒(27)内的收卷布(29)以及与收卷布(29)一端固定连接的挡柱(28),所述收卷筒(27)内设置有卷轴,该卷轴的两端均通过设置扭转弹簧与收卷筒(27)连接,所述收卷布(29)绕卷于卷轴外表面,并贯穿收卷筒(27)表面预设的通口,所述收卷布(29)的厚度与通口的宽度相吻合。
7.如权利要求6所述的一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于:所述嵌板(71)的两侧均插装有插板(25),且插板(25)与嵌板(71)内壁之间设为槽口(26),所述收卷布(29)的一端贯穿槽口(26),所述挡柱(28)的长度比槽口(26)长度多1-2cm。
8.如权利要求1所述的一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于:所述拓展模块(8)包含固定框(20)、活动框(19)以及用于连接固定框(20)和活动框(19)的折叠板(21),所述固定框(20)外侧通过设置若干卡扣(22)与操控面板(2)连接,所述折叠板(21)由若干金属条板组成,相邻的两组所述金属条板之间通过设置合页连接。
9.如权利要求8所述的一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于:所述活动框(19)的中部穿设有用于定位的调节件,该调节件包含相互螺旋式连接的连接杆(23)和固定套(24),所述连接杆(23)贯穿活动框(19),并与活动框(19)之间通过设置轴承连接,所述固定套(24)与操控面板(2)表面焊接。
10.如权利要求7所述的一种维修电工技能培训考核装置,其特征在于:所述挂钩组件包含固定连接于操控面板(2)边侧的侧板(12)和设置于侧板(12)表面的若干挂钩囊(13),所述挂钩囊(13)包含双层式的伸缩囊,且展开后的所述挂钩囊(13)呈“C”形,各个所述挂钩囊(13)均通过软管与真空发生器(18)连接,并在真空发生器(18)的抽气口上安装有三通阀门。
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