CN114656714A - 高强易回收地膜及其制备方法 - Google Patents
高强易回收地膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114656714A CN114656714A CN202210192381.2A CN202210192381A CN114656714A CN 114656714 A CN114656714 A CN 114656714A CN 202210192381 A CN202210192381 A CN 202210192381A CN 114656714 A CN114656714 A CN 114656714A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mulching film
- master batch
- recycled
- toughening
- strength easily
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical class [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 68
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 40
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004712 Metallocene polyethylene (PE-MC) Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001896 polybutyrate Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims description 17
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 14
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical group CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 7
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical group CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 3
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical group CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- WPUHLWYDTKIMGG-UHFFFAOYSA-L magnesium;2-hydroxyoctadecanoate Chemical group [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)C([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)C([O-])=O WPUHLWYDTKIMGG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- WYRGOSDNPFGZFG-UHFFFAOYSA-K [bis(2-ethylhexoxy)-oxidophosphaniumyl] dihydrogen phosphate [bis(2-ethylhexoxy)-oxidophosphaniumyl] hydrogen phosphate [bis(2-ethylhexoxy)-oxidophosphaniumyl] phosphate propan-2-olate titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CC(C)[O-].CCCCC(CC)CO[P+]([O-])(OCC(CC)CCCC)OP(O)(O)=O.CCCCC(CC)CO[P+]([O-])(OCC(CC)CCCC)OP(O)([O-])=O.CCCCC(CC)CO[P+]([O-])(OCC(CC)CCCC)OP([O-])([O-])=O WYRGOSDNPFGZFG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- TUZBYYLVVXPEMA-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C TUZBYYLVVXPEMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- KWTGKRRASUMICT-UHFFFAOYSA-N magnesium;octadecaneperoxoic acid Chemical group [Mg].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OO KWTGKRRASUMICT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001521809 Acoma Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229910003077 Ti−O Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical group CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTIXVVCRANICNC-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol;hexanedioic acid Chemical compound CCCC(O)O.OC(=O)CCCCC(O)=O PTIXVVCRANICNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JYLRDAXYHVFRPW-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol;terephthalic acid Chemical compound CCCC(O)O.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 JYLRDAXYHVFRPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006253 high performance fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000005014 poly(hydroxyalkanoate) Substances 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000903 polyhydroxyalkanoate Polymers 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 239000011208 reinforced composite material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G13/00—Protecting plants
- A01G13/02—Protective coverings for plants; Coverings for the ground; Devices for laying-out or removing coverings
- A01G13/0256—Ground coverings
- A01G13/0268—Mats or sheets, e.g. nets or fabrics
- A01G13/0275—Films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2467/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
- C08K5/132—Phenols containing keto groups, e.g. benzophenones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
- C08K5/134—Phenols containing ester groups
- C08K5/1345—Carboxylic esters of phenolcarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
- C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
- C08K5/1515—Three-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
- C08K5/3432—Six-membered rings
- C08K5/3435—Piperidines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3477—Six-membered rings
- C08K5/3492—Triazines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
- C08K5/526—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/08—Oxygen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明属于农用地膜制备技术领域，具体涉及一种高强易回收地膜及其制备方法。所述的高强易回收地膜，由如下重量百分比的组分制成：线性低密度聚乙烯50‑60％、茂金属聚乙烯20‑30％、地膜专用耐老化母料8‑12％、增强增韧母料10‑15％；所述的增强增韧母料由如下重量百分比的组分制成：PBAT 18‑22％、增韧相容剂13‑17％、改性硫酸钙晶须55‑65％、分散剂1‑3％、润滑剂1‑2％、抗氧剂1‑3％。本发明的高强易回收地膜，具备普通聚乙烯地膜的保水、保墒的同时，还具有高强度、高韧性、绿色环保高效易回收。
Description
技术领域
本发明属于农用地膜制备技术领域，具体涉及一种高强易回收地膜及其制备方法。
背景技术
我国地膜覆盖农田面积已超过0.13亿公顷，约占全国耕地面积的1/9。由于农用地膜的使用，有效的控制了土壤的温度和湿度，减少了水分和营养物的流失，促进了农作物的高产和稳产，从而增加了农业生产效益。但与此同时，由于普通地膜的强度低，耐候性差，使用后无法或较难回收，每年都会有大量的残膜留在土壤里。这些残留的地膜大多由聚乙烯原料制成，不具有任何降解性能，会残留100年以上。地膜残留土壤中所造成的“白色污染”问题，一直困扰着地膜产业可持续发展。塑料地膜在自然界中很难降解。由于使用后产品性能下降，无法或较难对地膜进行回收，这些地膜碎片可在土壤中形成阻隔层，使土壤中的水、气、肥等流动受阻，造成土壤结构板结，严重危害生态环境，造成白色污染。
中国专利CN111763369A公开一种设施农业用高强度可回收聚乙烯地膜及其制备方法，所述聚乙烯地膜的组成与重量份为：线型低密度聚乙烯40-60，茂金属聚乙烯15-25，高密度聚乙烯5-12，马来酸酐1-3，聚(丙烯酸丁酯-苯乙烯)晶须5-10，硅烷偶联剂0.5-2，润滑剂0.5-1，抗氧剂0.1-0.5，氧化石墨粉0.1-0.3。该专利通过添加聚(丙烯酸丁酯-苯乙烯)晶须增强了地膜的机械力学性、抗拉伸性和机械韧性，茂金属聚乙烯的加入调节了产品的耐穿刺性能。该专利在晶须改性时将硅烷偶联剂采用直接加入法，不利于偶联剂在填充料表面的分散及更牢固的化学键合；在混合时采用高速混合机其高速剪切会使晶须折断，从而会降低晶须在基体中的增强效果。
中国专利CN107266876A公开一种功能性生物降解地膜及其制备方法与应用，按重量百分比，包括：1-30％的聚羟基脂肪酸酯，5-20％的聚乳酸，50-80％的己二酸-对苯二甲酸-丁二醇酯共聚物，5-20％功能性粉体，1-5％的加工助剂，0-5％的其它助剂。该专利属于降解型无需回收地膜，降解地膜成本高，目前降解材料市场价格大约是聚乙烯的3倍，难以大面积推广应用。
中国专利CN108727642A公开一种防水透气可降解地膜及其制备方法，由以下重量份的原料制成：聚丙烯30-50份、改性淀粉60-80份、硫化顺丁橡胶10-20份、碳酸丙烯酯10-14份、纳米二氧化钛3-6份、纳米饭麦石4-8份、纳米植物纤维3-7份、有机发泡剂1-5份、相容剂1-4份、抗氧剂2-6份、增塑剂2-5份、润滑剂1-4份、高温型改性松香树脂乳液3-8份、紫外线吸收剂2-5份。该专利使用的聚丙烯材料属于非降解型材料，因不含有O和N等杂元素，微生物是无法分解的，容易在在土壤中产生微塑料，对土壤的危害性更大，该专利属于破坏性生物降解地膜；该专利中使用了增塑剂会引起土壤污染，有害成分被作物吸收积累后，通过食物链又进入人体，并在人体内富集，极有可能使人中毒。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强易回收地膜，具备普通聚乙烯地膜的保水、保墒的同时，还具有高强度、高韧性、绿色环保高效易回收；本发明同时提供其制备方法。
本发明所述的高强易回收地膜，由如下重量百分比的组分制成：线性低密度聚乙烯50-60％、茂金属聚乙烯20-30％、地膜专用耐老化母料8-12％、增强增韧母料10-15％；所述的增强增韧母料由如下重量百分比的组分制成：PBAT 18-22％、增韧相容剂13-17％、改性硫酸钙晶须55-65％、分散剂1-3％、润滑剂1-2％、抗氧剂1-3％。
其中：
所述的增韧相容剂为甲基丙烯酸环氧丙酯，选自法国阿科玛AX8900。
所述的线性低密度聚乙烯优选沙特厂家、牌号为222WT的产品；所述的茂金属聚乙烯优选埃克森厂家、牌号为8656的产品。
所述的改性硫酸钙晶须的制备过程为：改性剂用稀释剂稀释后，加入硫酸钙晶须进行震荡，经过滤、洗涤、干燥制得。
所述的改性剂为钛酸酯偶联剂(NDZ-201)，所述的稀释剂为丙酮溶液；所述的改性剂与硫酸钙晶须的质量比为1:50-55。
所述的地膜专用耐老化母料由如下重量百分比的组分制成：低密度高压聚乙烯88-93％、光稳定剂2-4％、抗氧剂1-4％、紫外线吸收剂1-2％、分散剂1-2％、润滑剂1-2％。
所述的低密度高压聚乙烯优选中海壳牌石油化工有限公司的2420F产品。
所述的分散剂为改性羟基硬脂酸镁，选自天津氢键高科化工有限公司的产品KPW-12P；所述的润滑剂为油酸酰胺，选自江西智联塑化科技有限公司的产品。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂168，选自上海魔核新材料科技有限公司。
所述的光稳定剂为光稳定剂622和光稳定剂944，选自北京天罡助剂有限责任公司；所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂531，选自天津天大天海科技发展有限公司。
本发明所述的高强易回收地膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)配置增强增韧母料：将PBAT、增韧相容剂、改性硫酸钙晶须、分散剂、润滑剂、抗氧剂按配方添加量加入混料机中进行搅拌，经充分混合后用双螺杆挤出切粒制成；
(2)配置地膜专用耐老化母料：将低密度高压聚乙烯、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、润滑剂按配方添加量加入密炼机，经密炼机混合密炼后单螺杆挤出切粒制成；
(3)将线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、地膜专用耐老化母料、增强增韧母料按配方添加量加入混料机中进行搅拌，搅拌均匀后加入渐变螺杆地膜挤出机进行吹塑，制得高强易回收地膜。
其中：
步骤(2)中，密炼机温度为105-115℃，单螺杆挤出机各区温度在150℃-170℃。
步骤(3)中，渐变螺杆地膜挤出机的加工一区的温度为155-165℃、加工二区的温度为170-180℃、加工三区的温度为185-195℃、连接体的温度为185-195℃、机头体的温度为185-195℃。
本发明的有益效果如下：
本发明的增强增韧母料以聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)为基础原料，添加一定比例的增韧相容剂、改性硫酸钙晶须、润滑剂、抗氧化剂等，经充分混合后用双螺杆挤出切粒制成。
硫酸钙晶须是一种以单晶形式生长的新型针状、具有均匀横截面、完整外形、内部结构完善的纤维亚纳米材料。硫酸钙晶须添加到聚乙烯里面，可以提高复合材料的抗拉强度、弯曲强度、弹性率和热变形温度等。其补强效果与其它高性能纤维增强材料的补强效果相同，而价格却低得多。硫酸钙晶须的长径比越大，对复合材料的增强效果越明显。硫酸钙晶须是无机物，与有机高分子材料的界面性质不同，要制得性能优良的晶须复合材料，关键问题是使晶须均匀分散在基体中，晶须之间相互搭结并与周围基体牢固粘结。但是，由于硫酸钙晶须和基体性质的差异，使得晶须的均匀分散和被粘结的纤维结构难以获得；另外，晶须较高的表面能容易引起相互团聚，纤维过长也会使晶须聚集球状或平行的束状结构，从而使其在复合材料制品中形成岛状结构的团块，导致复合材料性能下降。为此，硫酸钙晶须增强复合材料必须进行表面改性处理。
本发明改性硫酸钙晶须的制备过程为：钛酸酯偶联剂(NDZ-201)用丙酮溶液稀释后，加入硫酸钙晶须运用超声波震荡机进行震荡，经过滤、洗涤、干燥制得。本发明采用的湿法改性工艺，运用超声波震荡机，有效避免了在高速搅拌机中由于高速剪切而使晶须折断，从而不会降低晶须在基体中的增强效果。改性后的硫酸钙晶须添加到PBAT等有机物中，改性剂钛酸酯偶联剂(NDZ-201)一端与硫酸钙表面的Ca2+、SO4 2-和-OH发生化学反应，并在两者之间形成新的化学键；另一端可与有机物发生交联反应或通过范德华力产生缠绕作用，使硫酸钙晶须与有机物形成较为牢固的晶须-改性剂-有机物界面层，并且其中心的功能性Ti-O键可使改性基体具备多种有机物料不具备的优良性能，如加工流动性、交联以及抗氧化性能等。
本发明增强增韧母料中添加的PBAT是以对苯二甲酸、己二酸和丁二醇为原料，采用高效钛系催化剂原位聚合而成，己二酸丁二醇酯链段形成了弹性的软段，对苯二甲酸丁二醇链段形成硬段。具有优异的耐热氧老化和抗紫外线性能，力学性能、熔体强度和加工性能都很优异，它的优点：(1)PBAT是极性分子，与改性硫酸钙晶须、增韧相容剂等材料具有良好的相容性；(2)分子链所含叔碳原子相对较少，耐候性较好；(3)在低温下仍有较好的韧性和延展性，耐环境应力性能好。
为进一步提高PBAT与改性硫酸钙晶须的相容性，本发明添加了增韧相容剂法国阿科玛AX8900，主要成分为甲基丙烯酸环氧丙酯，其增韧相容机理为：环氧基团开环后与PBAT和硫酸钙晶须表面的羟基、羧基、酯基等官能团发生化学键合链接，大大提高了抗拉强度。
本发明使用无机刚性粒子代替传统的传统弹性体增韧树脂，由于传统弹性体在增韧的同时，导致其强度、模量、尺寸稳定性、耐热性显著下降；而无机刚性材料硫酸钙不损失其强度和刚性的前提下，还可以提高加工流动性和耐热性。硫酸钙晶须增强增韧机理：改性硫酸钙晶须在与基体粘合较好时，改性硫酸钙晶须的存在可产生应力集中效应，引发大量银纹，并阻止银纹的发展，促使基体发生剪切屈服，吸收大量的冲击能，从而达到增韧的目的。因此改性硫酸钙晶须对PBAT有良好的增强增韧补强效果，同时增韧相容剂甲基丙烯酸环氧丙酯能够作为极性材料与非极性材料之间的桥梁，实现增强增韧母料中改性硫酸钙晶须、PBAT与聚乙烯的有机结合，大大提高了增强增韧母料与聚乙烯的相容性，显著提高了地膜的增强增韧效果。
本发明吹膜时为避免因高速过度剪切而使增强增韧母料中的改性硫酸钙晶须进一步受损，使其长径比下降，增强效果变差，本发明将现有的螺杆结构改造为渐变螺杆，以确保其对高分子材料的增强效果。渐变螺杆结构指标：在满足聚烯烃类基体树脂塑化良好，无机粒子均匀分散，确保达到均混体系的前提下，降低剪切程度，使硫酸钙晶须折断率降到最低，使其在体系中发挥最佳增强效果。
本发明选用茂金属聚乙烯提供优异的拉伸性能和抗冲性能；通过添加耐老化母料以提高地膜的耐候性；通过增强增韧母料进一步增强了地膜的抗冲击性能和耐环境应力开裂；选用改性硫酸钙晶须是一种绿色环保、无毒无害的新型无机填充材料，有良好的相容性和增强塑料作用，并赋予了制品良好的耐化学腐蚀性和和耐热性。优异性能物料共混通过改造渐变螺杆挤出吹塑，制得的高强度地膜的各项性能指标远超于相同厚度普通聚乙烯地膜。
本发明增强增韧母料提高地膜的力学性能，耐老化母料延缓地膜的光氧老化，提高使用寿命，二两相辅相成。地膜在满足作物的生长需求后，地膜完好，地膜使用人工或机械很容易被整体回收，地面上没有残留碎片。本发明的高强易回收地膜在大田实验6-18个月后的机械性能能够满足机械回收的要求，回收率高达95％以上，实现回收再利用，减少二次污染，实现绿色环保农业生产。本发明科学合理、简单易行。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例中的原料如下：
所述的线性低密度聚乙烯优选沙特222WT；
所述的茂金属聚乙烯优选埃克森8656；
所述的低密度高压聚乙烯优选中海壳牌石油化工有限公司的2420F产品；
所述的增韧相容剂为甲基丙烯酸环氧丙酯，选自法国阿科玛AX8900；
所述的光稳定剂为光稳定剂622和光稳定剂944，选自北京天罡助剂有限责任公司；
所述地膜专用耐老化母料中的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂168，选自上海魔核新材料科技有限公司；
所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂531，选自天津天大天海科技发展有限公司；
所述的分散剂为改性羟基硬脂酸镁，选自天津氢键高科化工有限公司的产品KPW-12P；
所述的润滑剂为油酸酰胺。
实施例1
生产宽度为1.2米，厚度为0.012um的高强易回收地膜，由如下重量百分比的组分制成：线性低密度聚乙烯55％、茂金属聚乙烯25％、地膜专用耐老化母料10％、增强增韧母料10％；
所述的地膜专用耐老化母料由如下重量百分比的组分制成：低密度高压聚乙烯92％、光稳定剂2％、抗氧剂1％、紫外线吸收剂1％、分散剂2％、润滑剂2％。
所述的增强增韧母料由如下重量百分比的组分制成：PBAT 20％、增韧相容剂15％、改性硫酸钙晶须60％、分散剂2％、润滑剂1％、抗氧剂2％。
所述的改性硫酸钙晶须的制备过程为：钛酸酯偶联剂(NDZ-201)用丙酮溶液稀释后，加入硫酸钙晶须进行震荡，经过滤、洗涤、干燥制得。所述的钛酸酯偶联剂与硫酸钙晶须的质量比为1:50。
所述的高强易回收地膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)配置增强增韧母料：将PBAT、增韧相容剂、改性硫酸钙晶须、分散剂、润滑剂、抗氧剂按配方添加量加入混料机中进行搅拌，经充分混合后用双螺杆挤出切粒制成；
(2)配置地膜专用耐老化母料：将低密度高压聚乙烯、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、润滑剂按配方添加量加入密炼机，经密炼机混合密炼后单螺杆挤出切粒制成；密炼机温度为110℃，单螺杆挤出机各区温度在150℃-170℃；
(3)将线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、地膜专用耐老化母料、增强增韧母料按配方添加量加入混料机中进行搅拌，搅拌均匀后加入渐变螺杆地膜挤出机进行吹塑，制得高强易回收地膜，其中渐变螺杆地膜挤出机的加工一区的温度为160℃、加工二区的温度为175℃、加工三区的温度为190℃、连接体的温度为190℃、机头体的温度为190℃。
实施例2
生产宽度为1.2米，厚度为0.012um的高强易回收地膜，由如下重量百分比的组分制成：线性低密度聚乙烯60％、茂金属聚乙烯20％、地膜专用耐老化母料8％、增强增韧母料：12％；
所述的地膜专用耐老化母料由如下重量百分比的组分制成：低密度高压聚乙烯90％、光稳定剂4％、抗氧剂2％、紫外线吸收剂1.5％、分散剂1.5％、润滑剂1％。
所述的增强增韧母料由如下重量百分比的组分制成：PBAT 22％、增韧相容剂13％、改性硫酸钙晶须60％、分散剂1％、润滑剂2％、抗氧剂2％。
所述的高强易回收地膜的制备方法同实施例1。
实施例3
生产宽度为1.2米，厚度为0.012um的高强易回收地膜，由如下重量百分比的组分制成：线性低密度聚乙烯50％、茂金属聚乙烯28％、地膜专用耐老化母料9％、增强增韧母料：13％；
所述的地膜专用耐老化母料由如下重量百分比的组分制成：低密度高压聚乙烯88％、光稳定剂4％、抗氧剂4％、紫外线吸收剂1％、分散剂1％、润滑剂2％。
所述的增强增韧母料由如下重量百分比的组分制成：PBAT 18％、增韧相容剂17％、改性硫酸钙晶须57％、分散剂3％、润滑剂2％、抗氧剂3％。
所述的高强易回收地膜的制备方法同实施例1。
对比例1
常规聚乙烯地膜的制备方法，主要原料为线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯。其制备方法是通过常规地膜设备完成，规格同实施例1相同。加工温度为一区160℃、二区175℃、三区190℃、连接体190℃、机头体190℃。
对比例2
所述的增强增韧母料中不添加增韧相容剂，其余组成及制备过程同实施例1。
对比例3
所述的增强增韧母料中不添加改性硫酸钙晶须，其余组成及制备过程同实施例1。
对比例4
所述的增强增韧母料中不添加PBAT，其余组成及制备过程同实施例1。
对比例5
所述的增强增韧母料中不添加增韧相容剂、改性硫酸钙晶须，其余组成及制备过程同实施例1。
对比例6
所述的增强增韧母料中不添加增韧相容剂、PBAT，其余组成及制备过程同实施例1。
对比例7
所述的增强增韧母料中不添加改性硫酸钙晶须、PBAT，其余组成及制备过程同实施例1。
将实施例1-3及对比例1-7中的地膜进行性能测试，数据如表1，其中检测标准为GB/13735-2019。
表1实施例1-3及对比例1-7中的地膜进行性能数据表
Claims (10)
1.一种高强易回收地膜，其特征在于由如下重量百分比的组分制成：线性低密度聚乙烯50-60％、茂金属聚乙烯20-30％、地膜专用耐老化母料8-12％、增强增韧母料10-15％；所述的增强增韧母料由如下重量百分比的组分制成：PBAT 18-22％、增韧相容剂13-17％、改性硫酸钙晶须55-65％、分散剂1-3％、润滑剂1-2％、抗氧剂1-3％。
2.根据权利要求1所述的高强易回收地膜，其特征在于：所述的增韧相容剂为甲基丙烯酸环氧丙酯。
3.根据权利要求1所述的高强易回收地膜，其特征在于：所述的改性硫酸钙晶须的制备过程为：改性剂用稀释剂稀释后，加入硫酸钙晶须进行震荡，经过滤、洗涤、干燥制得。
4.根据权利要求3所述的高强易回收地膜，其特征在于：所述的改性剂为钛酸酯偶联剂，所述的稀释剂为丙酮溶液；所述的改性剂与硫酸钙晶须的质量比为1:50-55。
5.根据权利要求1所述的高强易回收地膜，其特征在于：所述的地膜专用耐老化母料由如下重量百分比的组分制成：低密度高压聚乙烯88-93％、光稳定剂2-4％、抗氧剂1-4％、紫外线吸收剂1-2％、分散剂1-2％、润滑剂1-2％。
6.根据权利要求1-5任一所述的高强易回收地膜，其特征在于：所述的分散剂为改性羟基硬脂酸镁；所述的润滑剂为油酸酰胺；所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
7.根据权利要求5所述的高强易回收地膜，其特征在于：所述的光稳定剂为光稳定剂622和光稳定剂944；所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂531。
8.一种权利要求1-7任一所述的高强易回收地膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)配置增强增韧母料：将PBAT、增韧相容剂、改性硫酸钙晶须、分散剂、润滑剂、抗氧剂按配方添加量加入混料机中进行搅拌，经充分混合后用双螺杆挤出切粒制成；
(2)配置地膜专用耐老化母料：将低密度高压聚乙烯、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、润滑剂按配方添加量加入密炼机，经密炼机混合密炼后单螺杆挤出切粒制成；
(3)将线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、地膜专用耐老化母料、增强增韧母料按配方添加量加入混料机中进行搅拌，搅拌均匀后加入渐变螺杆地膜挤出机进行吹塑，制得高强易回收地膜。
9.根据权利要求8所述的高强易回收地膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，密炼机温度为105-115℃，单螺杆挤出机各区温度在150℃-170℃。
10.根据权利要求8所述的高强易回收地膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，渐变螺杆地膜挤出机的加工一区的温度为155-165℃、加工二区的温度为170-180℃、加工三区的温度为185-195℃、连接体的温度为185-195℃、机头体的温度为185-195℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210192381.2A CN114656714A (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 高强易回收地膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210192381.2A CN114656714A (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 高强易回收地膜及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114656714A true CN114656714A (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82026795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210192381.2A Pending CN114656714A (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 高强易回收地膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114656714A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117382285A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-01-12 | 山东农业大学 | 一种多功能可控多层共挤生物降解地膜及其制备方法 |
| WO2024047629A1 (en) * | 2022-08-28 | 2024-03-07 | Icl Europe Cooperatief U.A. | A biodegradable mulch film comprising a sulphate mineral |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1445270A (zh) * | 2002-03-15 | 2003-10-01 | 上海塑杰科技有限公司 | 一种聚烯烃功能化母粒及其制备方法和应用 |
| CN1637103A (zh) * | 2003-12-11 | 2005-07-13 | 住友化学株式会社 | 粘膜的制备方法 |
| TW200734360A (en) * | 2005-12-09 | 2007-09-16 | Mitsui Chemicals Inc | Olefin polymer, composition thereof, and adhesive resin composed of such composition |
| CN101068862A (zh) * | 2004-08-18 | 2007-11-07 | 富士胶片株式会社 | 表面功能性部件的制造方法和导电膜的制造方法 |
| JP2008195961A (ja) * | 2008-05-07 | 2008-08-28 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 重合体が結合した機能剤のマスターバッチ、その製造方法、それらの使用方法及びそれらを使用した物品 |
| JP2010058329A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 脂肪族ポリエステル組成物およびその製造方法 |
| CN101798415A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-08-11 | 南京金杉汽车工程塑料有限责任公司 | 增韧增强母粒 |
| CN102241846A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-11-16 | 刘立文 | 一种硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 |
| WO2012133737A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 公益財団法人地球環境産業技術研究機構 | 架橋性アミン化合物、該化合物を用いた高分子膜及びその製造方法 |
| CN106987047A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-28 | 宿迁万康新材料有限公司 | 高浓高效防老化母粒 |
| CN107118309A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-01 | 浙江海轩科技有限公司 | 一种生物可降解聚酯合金及其制备方法 |
| CN108329571A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-27 | 佛山科学技术学院 | 一种可生物降解聚乙烯地膜组合物及其制备方法 |
| CN110305597A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-08 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种聚乳酸自粘胶带及其制备方法 |
| CN110330773A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-15 | 深圳利琒环保材料有限公司 | 一种可控全生物降解地膜及其制备方法 |
| CN111704766A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-25 | 陕西富隆新塑材有限公司 | 一种高强度聚乙烯农用地膜及其制备方法 |
| CN111763369A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-13 | 杨凌瑞丰环保科技有限公司 | 一种设施农业用高强度可回收聚乙烯地膜及其制备方法 |
| CN114096626A (zh) * | 2019-07-10 | 2022-02-25 | 布莱特普卢斯公司 | 用于形成可生物降解或可循环利用的杂化材料组合物的方法 |
| WO2023279206A1 (en) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 | Ctk Research And Development Canada Ltd. | Biodegradable polymer based biocomposites |
-
2022
- 2022-03-01 CN CN202210192381.2A patent/CN114656714A/zh active Pending
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1445270A (zh) * | 2002-03-15 | 2003-10-01 | 上海塑杰科技有限公司 | 一种聚烯烃功能化母粒及其制备方法和应用 |
| CN1637103A (zh) * | 2003-12-11 | 2005-07-13 | 住友化学株式会社 | 粘膜的制备方法 |
| CN101068862A (zh) * | 2004-08-18 | 2007-11-07 | 富士胶片株式会社 | 表面功能性部件的制造方法和导电膜的制造方法 |
| TW200734360A (en) * | 2005-12-09 | 2007-09-16 | Mitsui Chemicals Inc | Olefin polymer, composition thereof, and adhesive resin composed of such composition |
| JP2008195961A (ja) * | 2008-05-07 | 2008-08-28 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 重合体が結合した機能剤のマスターバッチ、その製造方法、それらの使用方法及びそれらを使用した物品 |
| JP2010058329A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 脂肪族ポリエステル組成物およびその製造方法 |
| CN101798415A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-08-11 | 南京金杉汽车工程塑料有限责任公司 | 增韧增强母粒 |
| WO2012133737A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 公益財団法人地球環境産業技術研究機構 | 架橋性アミン化合物、該化合物を用いた高分子膜及びその製造方法 |
| CN102241846A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-11-16 | 刘立文 | 一种硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 |
| CN106987047A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-28 | 宿迁万康新材料有限公司 | 高浓高效防老化母粒 |
| CN107118309A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-01 | 浙江海轩科技有限公司 | 一种生物可降解聚酯合金及其制备方法 |
| CN108329571A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-27 | 佛山科学技术学院 | 一种可生物降解聚乙烯地膜组合物及其制备方法 |
| CN114096626A (zh) * | 2019-07-10 | 2022-02-25 | 布莱特普卢斯公司 | 用于形成可生物降解或可循环利用的杂化材料组合物的方法 |
| CN110330773A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-15 | 深圳利琒环保材料有限公司 | 一种可控全生物降解地膜及其制备方法 |
| CN110305597A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-08 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种聚乳酸自粘胶带及其制备方法 |
| CN111704766A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-25 | 陕西富隆新塑材有限公司 | 一种高强度聚乙烯农用地膜及其制备方法 |
| CN111763369A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-13 | 杨凌瑞丰环保科技有限公司 | 一种设施农业用高强度可回收聚乙烯地膜及其制备方法 |
| WO2023279206A1 (en) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 | Ctk Research And Development Canada Ltd. | Biodegradable polymer based biocomposites |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| KIM, M: "WATER FLUX AND PROTEIN ADSORPTION OF A HOLLOW FIBER MODIFIED WITH HYDROXYL-GROUPS", JOURNAL OF MEMBRANE SICENCE, vol. 56, no. 3, pages 289 - 302, XP000176957, DOI: 10.1016/S0376-7388(00)83039-2 * |
| 姚瑜, 张军, 王晓琳, 温建志: "聚丙烯固相接枝物的应用研究进展", 合成材料老化与应用, no. 02, pages 16 - 21 * |
| 涂志刚: "塑料软包装材料", vol. 1, 文化发展出版社, pages: 144 - 145 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024047629A1 (en) * | 2022-08-28 | 2024-03-07 | Icl Europe Cooperatief U.A. | A biodegradable mulch film comprising a sulphate mineral |
| CN117382285A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-01-12 | 山东农业大学 | 一种多功能可控多层共挤生物降解地膜及其制备方法 |
| CN117382285B (zh) * | 2023-10-10 | 2024-05-17 | 山东农业大学 | 一种多功能可控多层共挤生物降解地膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200291225A1 (en) | Low cost bio-based full degradable film and preparation method thereof | |
| CN112521730B (zh) | 一种可生物降解复合材料及其制备方法 | |
| CN114656714A (zh) | 高强易回收地膜及其制备方法 | |
| CN110655769A (zh) | 一种高韧性全降解复合材料 | |
| CN108929527B (zh) | 一种兼具高延展性和高阻隔性能的pbat/改性淀粉全生物降解薄膜及其制备方法和应用 | |
| CN113956623B (zh) | 一种适于膜袋的全生物降解塑料复合改性材料及其制备方法 | |
| CN115584109B (zh) | 一种复合材料及其制备方法和应用、一种降解地膜 | |
| CN1648157A (zh) | 一种可生物降解的淀粉基高分子组合物、由其制得的薄膜，及其制备方法 | |
| CN111410822B (zh) | 一种pbat/pla淀粉基完全生物降解材料及其制备方法 | |
| CN109535490B (zh) | 一种用于填充改性可降解高分子材料的淀粉母料及其制备方法 | |
| CN114213817B (zh) | 一种PBAT/PLA/CaCO3全生物降解复合材料的制备方法 | |
| CN104910426A (zh) | 一种以表面疏水改性淀粉为基料的全降解塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN106479143A (zh) | 一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN114031909A (zh) | 一种淀粉基可降解吸管材料及其制备方法 | |
| CN104910427A (zh) | 一种抗拉强度高的双降解塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN112266592B (zh) | 高导电纳米矿物改性全降解高分子复合材料及其制备方法 | |
| CN112405931A (zh) | 一种纳米蒙脱土增强淀粉基生物降解吹膜材料的制备方法及其产品和应用 | |
| CN108276684A (zh) | 一种用于轻量化注塑零件的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN115197557B (zh) | 一种低碳生物基全降解薄膜材料及其制备方法 | |
| CN114921069B (zh) | 一种高热封强度的全生物降解薄膜及其制备方法和应用 | |
| CN104910434A (zh) | 一种高效隔氧隔水的共混型全降解塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN111825967B (zh) | 一种高耐折的聚乳酸/热塑性淀粉复合材料及其应用 | |
| CN113912996A (zh) | 一种pbat全生物降解复合材料及其制备方法 | |
| CN113105730A (zh) | 一种具有高透明度的可降解环保薄膜材料及制备方法与应用 | |
| CN111057274A (zh) | 一种高填充淀粉基热塑性复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |