CN114654843A - 一种用于包药机的可降解复合膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化合物制备技术领域，具体涉及一种用于包药机的可降解复合膜及其制备方法，包括在玻璃纸表面印刷水性涂层，得到玻璃纸印刷膜；将聚乳酸PLA或PBAT薄膜涂覆在玻璃纸印刷膜上，得到可降解复合膜半成品；对复合膜进行分切或对折裹卷，制得包药机用可降解复合膜成品，通过使用聚乳酸PLA或PBAT薄膜降解材料将传统的复合膜制备方法中的聚乙烯替换，使得所制备出的可降解复合膜能达到完全降解，且熔点比传统的复合膜要低，使得使用可降解复合膜对药品进行包装的气封温度可从110℃‑140℃降低至85℃，可降解复合膜在可降解的同时对药品进行包装时使用的电力消耗进行节约，解决了传统的复合膜制备方法制备出的复合膜不可降解的问题。

Description

一种用于包药机的可降解复合膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及化合物制备技术领域，尤其涉及一种用于包药机的可降解复合膜及其制备方法。
背景技术
复合膜用于对药品进行包装。
传统的复合膜制备方法通过使用玻璃纸(PT)淋膜或干式复合聚乙烯(PE)制备出复合膜，但制备出的复合膜不可降解，容易对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于包药机的可降解复合膜及其制备方法，旨在解决传统的复合膜制备方法制备出的复合膜不可降解的问题。
为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种用于包药机的可降解复合膜制备方法，包括以下步骤：
在玻璃纸表面印刷水性涂层，得到玻璃纸印刷膜；
将聚乳酸PLA或PBAT薄膜与所述玻璃纸组合，得到可降解复合膜半成品；
对所述复合膜进行分切或对折裹卷，制得包药机用可降解复合膜成品。
其中，所述聚乳酸PLA或PBAT薄膜与所述玻璃纸组合，得到可降解复合膜半成品的具体方式为：
将聚乳酸PLA或PBAT薄膜通过淋膜工艺或干式复合工艺与所述玻璃纸组合，得到可降解复合膜半成品。
其中，所述PBAT薄膜为己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物。
其中，所述对所述复合膜进行分切的具体方式为：
通过所述分切机构对所述复合膜进行分切或对折裹卷。
其中，一种聚乳酸PLA的制备方法，包括以下步骤：
从植物资源中提取淀粉原料；
使用聚乳酸PLA制备装置在170℃-230℃的温度环境下将所述淀粉原料制备成聚乳酸PLA。
第二方面，本发明提供了一种用于包药机的可降解复合膜，包括玻璃纸，还包括聚乳酸PLA和PBAT薄膜中的任意一种，所述聚乳酸PLA或PBAT薄膜设置于所述玻璃纸的一侧。
本发明的一种用于包药机的可降解复合膜及其制备方法，在玻璃纸表面印刷水性涂层，得到玻璃纸印刷膜；将聚乳酸PLA或PBAT薄膜与所述玻璃纸组合，得到可降解复合膜半成品；对所述复合膜进行分切或对折裹卷，制得包药机用可降解复合膜成品，通过使用聚乳酸或PBAT薄膜降解材料将传统的复合膜制备方法中的聚乙烯替换，使得所制备出的所述可降解复合膜能达到完全降解，且熔点比传统的复合膜要低，使得使用所述可降解复合膜对药品进行包装的气封温度可从110℃-140℃降低至85℃，所述可降解复合膜在可降解的同时对药品进行包装时使用的电力消耗进行节约，解决了传统的复合膜制备方法制备出的复合膜不可降解的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种用于包药机的可降解复合膜制备方法的工作流程图。
图2是本发明提供的一种用于包药机的可降解复合膜制备方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图2，第一方面，本发明提供一种用于包药机的可降解复合膜制备方法，包括以下步骤：
S1在玻璃纸(PT膜)表面印刷水性涂层，得到玻璃纸印刷膜；
具体的，通过胶黏法将棉浆和木浆制成薄膜，得到玻璃纸。玻璃纸(PT)玻璃纸是一种是以棉浆、木浆等天然纤维为原料，用胶黏法制成的薄膜。它透明、无毒无味。其分子链存在着一种奇妙的微透气性，对油性、碱性和有机溶剂有强劲的阻力；不产生静电，不自吸灰尘；因用天然纤维制成，在垃圾中能吸水而被分解，不至于造成环境污染。
S2将聚乳酸PLA或PBAT薄膜与所述玻璃纸组合，得到可降解复合膜半成品；
具体的，将聚乳酸PLA或PBAT通过淋膜工艺或干式复合工艺与所述玻璃纸组合，得到可降解复合膜半成品。所述PBAT薄膜为己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物。聚乳酸PLA的制备方法，包括以下步骤：从植物资源中提取淀粉原料；使用聚乳酸PLA制备装置在170℃-230℃的温度环境下将所述淀粉原料制备成聚乳酸PLA。所述玻璃纸与所述聚乳酸PLA或所述PBAT薄膜的材料厚度比为4：6。所述聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好。PBAT属于热塑性生物降解塑料，是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，兼具PBA和PBT的特性，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能；此外，还具有优良的生物降解性，是生物降解塑料研究中非常受欢迎和市场应用最好降解材料之一。
S3对所述复合膜进行分切或对折裹卷，制得包药机用可降解复合膜成品(成品)。
具体的，通过所述分切机构对所述复合膜进行分切或对折裹卷。
第二方面，本发明提供了一种用于包药机的可降解复合膜，包括玻璃纸，还包括聚乳酸PLA和PBAT薄膜中的任意一种，所述聚乳酸PLA或PBAT薄膜设置于所述玻璃纸的一侧。
具体的，通过使用聚乳酸或PBAT薄膜降解材料将传统的复合膜制备方法中的聚乙烯替换，使得所制备出的所述可降解复合膜能达到完全降解，且熔点比传统的复合膜要低，使得使用所述可降解复合膜对药品进行包装的气封温度可从110℃-140℃降低至85℃，所述可降解复合膜在可降解的同时对药品进行包装时使用的电力消耗进行节约，解决了传统的复合膜制备方法制备出的复合膜不可降解的问题。
以上所揭露的仅为本发明一种用于包药机的可降解复合膜及其制备方法较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种用于包药机的可降解复合膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在玻璃纸表面印刷水性涂层，得到玻璃纸印刷膜；
将聚乳酸PLA或PBAT薄膜与所述玻璃纸组合，得到可降解复合膜半成品；
对所述复合膜进行分切或对折裹卷，制得包药机用可降解复合膜成品。
2.如权利要求1所述的用于包药机的可降解复合膜制备方法，其特征在于，
所述聚乳酸PLA或PBAT薄膜与所述玻璃纸组合，得到可降解复合膜半成品的具体方式为：
将聚乳酸PLA或PBAT薄膜通过淋膜工艺或干式复合工艺与所述玻璃纸组合，得到可降解复合膜半成品。
3.如权利要求1所述的用于包药机的可降解复合膜制备方法，其特征在于，所述PBAT薄膜为己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物。
4.如权利要求1所述的用于包药机的可降解复合膜制备方法，其特征在于，
所述对所述复合膜进行分切的具体方式为：
通过所述分切机构对所述复合膜进行分切或对折裹卷。
5.一种聚乳酸PLA的制备方法，应用于权利要求1所述的用于包药机的可降解复合膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
从植物资源中提取淀粉原料；
使用聚乳酸PLA制备装置在170℃-230℃的温度环境下将所述淀粉原料制备成聚乳酸PLA。
6.一种用于包药机的可降解复合膜，采用如权利要求1-5所述的用于包药机的可降解复合膜制备方法制备，其特征在于，
包括玻璃纸，还包括聚乳酸PLA和PBAT薄膜中的任意一种，所述聚乳酸PLA或PBAT薄膜设置于所述玻璃纸的一侧。
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