CN114653517A - 薄钢板调平喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄钢板调平喷漆装置，涉及钢板辊压调平装置技术领域。本装置设置了压辊机构、清洗机构、喷漆机构，通过清洗、挤压整形、喷漆等操作能够实现薄钢板自动矫正、清理、自动喷漆三种作业，只需要配合较少的人力，通过电机带动滚筒、滚刷、喷头实现上述功能，极大提高矫正、清洗、喷漆的效率，省工省时。

Description

薄钢板调平喷漆装置

技术领域

本发明涉及钢板辊压调平装置技术领域，尤其涉及一种薄钢板调平喷漆装置。

背景技术

在工民建项目施工中，经常出现未使用过或使用后的薄钢板变型、掉漆等现象，为了能够避免材料浪费和材料的二次利用，需要将使用后的薄钢板整平、喷漆。通常做法是废旧的薄钢板需人工清理附着废弃物，整形，手工刷漆或喷漆等几道工序，费工费时，效率低下。或先采用辊压机调平钢板的平整度，之后清理干净钢板表面进行喷漆作业，每个作业单独实施，设备占地面积大，施工耗费时间，施工作业极易反复出现弯曲、掉漆等问题，导致多次返工，生产效率低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种薄钢板调平喷漆装置，将调平、清理和喷漆作业集成一体，实现自动化处理并实现垃圾清理收集，并通过封闭式设计实现环保功能。

为实现此技术目的，本发明采用如下方案：薄钢板调平喷漆装置，包括箱体、动力机构、辊压机构、清洗机构和喷漆机构；箱体的一端开设有进板口，箱体的另一端设置有出板口，箱体内装有动力机构、辊压机构、清洗机构和喷漆机构；动力机构包括电机和动力辊，电机通过传动带与动力辊相连，动力辊通过传动带与辊压机构相连；辊压机构包括下传动辊筒和压辊，下传动辊筒的端部辊筒通过传动带与动力辊相连，下传动辊筒两两一组通过传动带连接；位于端部的下传动辊筒上方通过传动带连接有压辊，压辊转动连接在箱体内壁上；压辊内侧的箱体内壁连接有清洗机构；清洗机构包括清扫喷头、连接管和滚刷，滚刷连接在箱体顶部内壁，滚刷通过传动带与下传动滚筒连接；滚刷两侧分别设置有清扫喷头，清扫喷头固定在箱体顶部内壁，清扫喷头与连接管一端相连，连接管另一端设置有电磁阀；喷漆机构包括油漆喷头和输送管，油漆喷头固定在出板口内侧的箱体顶部内壁，油漆喷头与输送管一端相连，输送管另一端设置有开关阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本装置设置了压辊机构、清洗机构、喷漆机构，通过两次压辊挤压矫正实现薄钢板自动矫正功能；通过滚刷与下传动辊筒同向转动，形成滚刷与钢板运动方向相反的运动，实现薄钢板附着物自动清理功能；通过自动清扫喷头加动力辊运动，实现薄钢板自动喷漆功能；只需要配合较少的人力，通过电机带动滚筒、滚刷、喷头实现上述功能，极大提高矫正、清洗、喷漆的效率，省工省时。

本发明的优选方案为：

还包括垃圾排出结构，垃圾排出结构包括垃圾出口板和垃圾收集器，垃圾出口板倾斜设置在下传动辊筒下方的箱体侧壁上，垃圾出口板与垃圾收集器相连。

压辊和滚刷分别套装在连接轴上，连接轴端部套装有轴承，轴承通过弹性调节结构与箱体内壁连接；弹性调节结构包括连接板、弹簧、螺杆和底座，箱体顶部内壁固定连接有连接板，连接板的中部侧壁固定有连接块，连接块内开设有螺纹通孔；连接板的下部固定底座，底座与弹簧一端连接，弹簧另一端与连接轴的轴承下端连接，压辊连接轴的轴承上端与螺杆下端抵接，螺杆螺纹连接在连接块中；连接块与底座之间的连接板上开设有滑槽，轴承与滑槽滑动连接。

连接管和输送管上分别装有压力表。

箱体上端开设有排气孔，排气孔旁侧的箱体外壁连接有排气结构，排气结构包括滤芯、顶盖和筒体，筒体与箱体外壁相连，筒体内塞装滤芯，筒体上端通过立杆连接有顶盖。

箱体底部内壁固定有下密封钢板，箱体顶部内壁连接有胶片密封挡板，胶片密封挡板的下缘与下密封钢板上缘贴合，下密封钢板与垃圾出口板的上端连接。

胶片密封挡板下边缘低于压辊与下传动辊筒的中心位置。

附图说明

图1为本发明实施例提供的薄钢板调平喷漆装置的主视结构示意图；

图2为图1中A-A的侧视图；

图3为本发明实施例提供的弹性调节结构的结构示意图；

图中标记为：1、箱体；2、喷漆机构；21、油漆喷头；22、输送管；23、开关阀；3、动力机构；31、电机；32、动力辊；33、皮带轮；4、辊压机构；41、下传动辊筒；42、压辊；5、弹性调节结构；51、连接板；52、连接块；53、螺杆；54、底座；55、弹簧；56、轴承；6、胶片密封挡板；61、密封钢板；7、压力表；71、清扫喷头；72、连接管；73、进口电磁阀；74、滚刷；8、垃圾排出结构；81、垃圾出口板；82、垃圾收集箱；9、排气结构；91、筒体；92、顶盖；10、钢板收集架。

具体实施方式

为充分了解本发明之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本发明做详细说明，但本发明并不仅仅限于此。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种薄钢板调平喷漆装置，由箱体1、动力机构3、辊压机构4、清洗机构和喷漆机构2等组成。箱体1为密封结构，箱体1一端侧壁开设有进板口，与之相对的另一端侧壁开设有出板口，出板口外侧的箱体1连接有钢板收集架10，钢板收集架10上装有一排无动力滚筒。箱体1内装有动力机构3、辊压机构4、清洗机构和喷漆机构2。

喷漆机构2由油漆喷头21、输送管22、压力表7和开关阀23等组成，出板口侧的箱体1顶部内壁固定有油漆喷头21，油漆喷头21与输送管22一端连通，输送管22另一端穿过箱体1顶壁与油漆储罐相连，输送管22上安装有油漆的开关阀23和压力表7。油漆喷头21的下方为动力机构3。薄钢板调平喷漆装置还设置PLC控制器，油漆喷头21上方的箱体顶板内壁安装有红外对射感应开关的发射端，油漆喷头21下方的箱体底板安装有红外对射感应开关的接收端。红外对射感应开关、开关阀23分别与PLC控制器电连接。当薄钢板到达喷漆机构2下方时，红外对射感应开关的接收端接收不到红外线，油漆开关阀23打开，进行喷漆；当薄钢板远离喷漆机构2位置，红外对射感应开关的接收端重新接收到红外线，则油漆开关阀23关闭，停止喷漆。

动力机构3由电机31、动力辊32等组成，电机31固定在出板口侧的箱体1内壁上，电机31的输出轴通过传动带与动力辊32相连，动力辊32转动连接在箱体1中部位置。动力辊32通过传动带与辊压机构4相连。

辊压机构4由下传动辊筒41和压辊42，下传动辊筒41数量为五个，均匀布置在动力辊32左侧的箱体1中部。每个下传动辊筒41的转动轴上均键连接有多槽皮带轮33，相邻两个下传动辊筒41的多槽皮带轮33通过传动带相连，与动力辊32相邻的下传动辊筒41的多槽皮带轮33通过传动带与动力辊32相连，利用动力辊32将电机31动力依次输送至每个下传动辊筒41。位于两端的下传动辊筒41的正上方分别设置有压辊42，压辊42套装在连接轴上，连接轴上键链接有皮带轮33，压辊上的皮带轮33通过交叉设置的传动带与正下方下传动辊筒41的多槽皮带轮33相连，压辊42与下传动辊筒41转动方向相反。连接轴的两端分别套装在轴承56上，轴承56通过弹性调节结构5与箱体1顶部内壁相连。

请参阅图3，弹性调节结构5由连接板51、弹簧55、底座54、螺杆53等组成，箱体1顶部内壁与连接板51上端固定连接，连接板51下端中部或上部外侧壁固定有连接块52，连接块52上开设有竖直的螺纹通孔。连接板51的下部外侧壁固定连接有底座54，底座54上表面与弹簧55一端连接，弹簧55另一端与轴承56下侧壁连接，轴承56上侧壁与螺杆53下端抵接，螺杆53螺纹连接在连接块52中。连接块52与底座54之间的连接板51上开设有滑槽，在螺杆53抵压和弹簧55的双重作用下，轴承56在滑槽中上下移动，实现钢板与压辊42间的挤压力、钢板与滚刷74间的摩擦力调节。

出板口侧的压辊42右侧的箱体1顶部固定有可动的胶片密封挡板6，胶片密封挡板6的下缘低于压辊42与下传动辊筒41连线的中心位置。胶片密封挡板6上缘固定连接，下缘可随意摆动，胶片密封挡板6的下方搭接有竖直的密封钢板61，密封钢板61固定在箱体1侧壁上，胶片密封挡板6和密封钢板61上下相连将箱体1分成两部分，一部分用于除污和调平，另一部分用于喷漆，两部分之间互不影响。在没有需要加工的钢板通过时，胶片密封挡板6与下部钢板起到隔离除污与喷漆空间，当有钢板通过时，胶片密封挡板6下缘与钢板的结合起到密封作用。

下传动辊筒41的上方箱体1顶部内壁连接有清洗机构，清洗机构由清扫喷头71、连接管72和滚刷74等组成。滚刷74设置在中间的下传动辊筒41正上方，滚刷74两端固定有连接轴，连接轴与轴承56键链接，轴承56与弹性调节结构5相连，弹性调节结构5与箱体1顶部内壁相连。滚刷74的连接轴上键链接有皮带轮33，皮带轮33通过传动带与位于滚刷74正下方的中间下传动辊筒41连接，滚刷74与下传动辊筒41转动方向相同。滚刷74表面固定有钢丝，利用钢丝清理薄钢板上的附着物。清扫喷头71通过弹性调节结构5固定在滚刷74两侧的箱体1顶部内壁上，清扫喷头71与连接管72一端连接，连接管72另一端穿过箱体1顶壁与气源或带压液体储罐相连，连接管72与气源或带压液体储罐连接端部安装有进口电磁阀73。连接管72上安装有压力表7。清扫喷头71在钢板宽度方向成排设置。为了节约能源，清扫喷头71和滚刷74位置也可以设置红外对射传感器来检测钢板的位置，实现清扫喷头71和滚刷74的自动开闭。

下传动辊筒41的下方箱体1侧壁固定有垃圾排出结构8，垃圾排出结构8由垃圾出口板81和垃圾收集箱82等组成，垃圾出口板81倾斜固定在下传动辊筒41下方的箱体1内壁上，垃圾出口板81的下端穿过箱体1侧壁与位于箱体1外的垃圾收集箱82连通。薄钢板在下传动辊筒41上移动时，清洗结构向下吹扫钢板上的附着物，附着物由下传动辊筒41两侧的缝隙中下落至垃圾出口板81上，受重力作用进入垃圾收集箱82中，实现垃圾密闭收集。垃圾出口板81为光滑摩擦系数小的钢板，防止污垢不能下滑造成污垢堆积或设备损坏。

箱体1的顶部开设有排气孔，排气孔四周的箱体1外壁上连接有排气结构9。排气结构9由筒体91、滤芯和顶盖92组成，筒体91下端固定在排气孔四周的箱体1外壁上，筒体91中固定有滤芯，筒体91上部通过立杆与顶盖92相连，箱体1内产生的气体经过滤芯过滤后由筒体91上端排出，顶盖92起到遮雨作用。滤芯为可以吸附小型颗粒或尘埃的干式过滤滤芯，减少对外部环境污染和操作人员的伤害，具有环保作用。

所有下传动辊筒41、压辊42、滚刷74均使用带压密封圈滑动轴承56与箱体1侧壁的安装框架连接，密封圈防止硬性污垢进入轴承56造成其损坏。

操作步骤如下：

1、启动电机31使其带动所有设备运转，检查运行稳定性。

2、手动开启进口电磁阀73和喷漆开关阀23并检查压力，检查结束后关闭喷漆开关阀23。

3、将需要矫正、清理和喷漆的薄钢板放入设备进板口处。

4、放入进板口的薄钢板通过下传动辊筒41将薄钢板向出板口端输送。

5、输送过程压辊42挤压薄钢板矫正钢板平整度、清扫喷头71及滚刷74清除附着物、附着物自动到垃圾收集器，红外对射感应开关感应到薄钢板后油漆喷头21开始喷漆。

通过第一个压辊42挤压实现初步矫正和薄钢板上大体积附着物清理功能，经过第一个清扫喷头71喷射压缩空气实现脱落后的大体积附着物清理功能；经过钢制毛刷滚刷74时，薄钢板上部滚刷74与下传动辊筒41同向转动，滚刷转动方向与钢板行走方向相反，通过相对反向运动及毛刷清理，清除薄钢板上的大部分附着物。再经过二次压缩空气吹扫，实现所有附着物清理功能，经上述四次处理后，实现了薄钢板的初步矫正和附着物全部清理完成。附着物通过底部垃圾出口板81滑落至垃圾收集器，最后通过第二个压辊42进行二次矫正，矫正后的薄钢板通过胶片密封挡板6进入喷漆区域，喷漆后的薄钢板通过出板口收集到钢板接收架上，收集完成。

6、为实现环保效果，设备四周全部薄钢板封闭，钢板及垃圾出口使用柔性材料封闭，设备顶部设有过滤装置排气口，保证气体排放达标。

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本发明的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种薄钢板调平喷漆装置，包括箱体、动力机构、辊压机构、清洗机构和喷漆机构；其特征在于，

箱体的一端开设有进板口，箱体的另一端设置有出板口，箱体内装有动力机构、辊压机构、清洗机构和喷漆机构；

动力机构包括电机和动力辊，电机通过传动带与动力辊相连，动力辊通过传动带与辊压机构相连；

辊压机构包括下传动辊筒和压辊，下传动辊筒的端部辊筒通过传动带与动力辊相连，下传动辊筒两两一组通过传动带连接；位于端部的下传动辊筒上方通过传动带连接有压辊，压辊转动连接在箱体内壁上；压辊内侧的箱体内壁连接有清洗机构；

清洗机构包括清扫喷头、连接管和滚刷，滚刷连接在箱体顶部内壁，滚刷通过传动带与下传动滚筒连接；滚刷两侧分别设置有清扫喷头，清扫喷头固定在箱体顶部内壁，清扫喷头与连接管一端相连，连接管另一端设置有电磁阀；

喷漆机构包括油漆喷头和输送管，油漆喷头固定在出板口内侧的箱体顶部内壁，油漆喷头与输送管一端相连，输送管另一端设置有开关阀。

2.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置，其特征在于，还包括垃圾排出结构，垃圾排出结构包括垃圾出口板和垃圾收集器，垃圾出口板倾斜设置在下传动辊筒下方的箱体侧壁上，垃圾出口板与垃圾收集器相连。

3.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置，其特征在于，压辊和滚刷分别套装在连接轴上，连接轴端部套装有轴承，轴承通过弹性调节结构与箱体内壁连接；

弹性调节结构包括连接板、弹簧、螺杆和底座，箱体顶部内壁固定连接有连接板，连接板的中部侧壁固定有连接块，连接块内开设有螺纹通孔；连接板的下部固定底座，底座与弹簧一端连接，弹簧另一端与连接轴的轴承下端连接，压辊连接轴的轴承上端与螺杆下端抵接，螺杆螺纹连接在连接块中；

连接块与底座之间的连接板上开设有滑槽，轴承与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置，其特征在于，连接管和输送管上分别装有压力表。

5.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置，其特征在于，箱体上端开设有排气孔，排气孔旁侧的箱体外壁连接有排气结构，排气结构包括滤芯、顶盖和筒体，筒体与箱体外壁相连，筒体内塞装滤芯，筒体上端通过立杆连接有顶盖。

6.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置，其特征在于，箱体底部内壁固定有下密封钢板，箱体顶部内壁连接有胶片密封挡板，胶片密封挡板的下缘与下密封钢板上缘贴合，下密封钢板与垃圾出口板的上端连接。

7.根据权利要求6所述的薄钢板调平喷漆装置，其特征在于，胶片密封挡板下边缘低于压辊与下传动辊筒的中心位置。

8.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置，其特征在于，出板口外侧的箱体侧壁连接有钢板收集架。

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