CN110882578A - 一种化工物料用固液分离装置 - Google Patents

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赵丽
雍漫江
周军
谭湘
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Abstract

本发明公开了一种化工物料用固液分离装置,所述第一过滤传送带和第二过滤传送带上分别滚动连接有第一过滤网和第二过滤网,所述第二过滤传送带和第二过滤网的上方,且在分离装置主体的顶端固定安装有进水口;所述辅助过滤装置包括滚轮、方形过滤框架和方形过滤网,所述方形过滤框架的四周滚动安装有滚轮,所述方形过滤框架的内部水平镶嵌有方形过滤网;采用第一过滤网、第二过滤网和辅助过滤装置三级过滤装置,使固液分离更加彻底,进水口设计有五组,便于处理大量的工业污水,适用能力较强,采用的两组毛刷滚筒,便于清理滤网上的杂物,方便固液分离机构长期有效的持续工作。

Description

一种化工物料用固液分离装置
技术领域
本发明涉及分离装置技术领域,具体为一种化工物料用固液分离装置。
背景技术
随着工业的发展,国家对于环保的要求越来越严格,对于工业污染环境加大的处理,固液分离设备也正不断创新技术,以求解决更多的工业废水问题;工业废水包括生产废水和生产污水,是指工业生产过程中生产的废水和废液,工业废水中含有流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
例如,申请号为201810473999.X,专利名称为一种便于使用的小型工业废水处理用固液分离装置的发明专利:其设置的固液分离装置,设置过滤件为网状,但是没有设计多级过滤装置,无法对工业废水过滤干净,其次没有对过滤件进行清理,长期使用造成过滤件阻塞,影响固液分离装置的使用效果。
但是,现有的固液分离装置存在以下缺陷:
固废仓(1)现有的工业固液分离装置设计的较为复杂,操作过程存在较多不变,固液分离不彻底;
(2)现有的工业固液分离装置基本上均为小型装置,且缺乏滤网清理装置,适应性小,长期使用影响固液分离装置的使用效果。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种化工物料用固液分离装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种化工物料用固液分离装置,包括固废仓和分离装置主体,所述分离装置主体的底部和四周安装有一层防水板,所述分离装置主体的底端左侧设有排水口,所述分离装置主体的左侧设有支座,所述支座的上端固定安装有电机,所述支座的底端左侧固定安装有支架,且支架的另一端固定在分离装置主体上,所述支座的水平方向,且位于分离装置主体的内部设有辅助过滤装置,且辅助过滤装置的上方固定安装有环锥形防水板,所述电机的上方分别设有第一过滤传送带和第二过滤传送带,所述电机和第一过滤传送带之间滚动连接有第一动力皮带,所述电机和第二过滤传送带之间滚动连接有第二动力皮带,所述第一过滤传送带和第二过滤传送带上分别滚动连接有第一过滤网和第二过滤网,所述第二过滤传送带和第二过滤网的上方,且在分离装置主体的顶端固定安装有进水口;所述辅助过滤装置包括滚轮、方形过滤框架和方形过滤网,所述方形过滤框架的四周滚动安装有滚轮,所述方形过滤框架的内部水平镶嵌有方形过滤网。
进一步地,所述方形过滤框架的四周滚动安装有四组滚轮。
进一步地,所述第一过滤传送带的上方设有第二过滤传送带,所述第一过滤传送带和第二过滤传送带保持水平,所述第二过滤网和第一过滤网保持水平,且第一过滤网比第二过滤网的长度长1-1.5m。
进一步地,所述分离装置主体的顶端固定安装有五组进水口,左边两组及中间一组方向水平朝左,右边两组方向水平朝右。
进一步地,所述第二过滤网的下端,且与分离装置主体相切与分离装置主体的右侧位置设有皮带,所述皮带竖直方向滚动连接有伺服电机,所述伺服电机的竖直方向滚动连接有第一过滤网,清扫装置包括有皮带、伺服电机和毛刷滚筒,所述清扫装置竖直设置在分离装置主体的右侧,且设有两组分别与第二过滤网和环锥形防水板相切。
进一步地,所述分离装置主体的底部转动安装有门板,所述门板的上固定安装有把手。
进一步地,所述辅助过滤装置位于分离装置主体内部的支架上,且辅助过滤装置距离分离装置主体的底部有0.8-1m。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明的采用第一过滤网、第二过滤网和辅助过滤装置三级过滤装置,使固液分离更加彻底,进水口设计有五组,便于处理大量的工业污水,适用能力较强;
(2)本发明的采用的两组毛刷滚筒,便于清理滤网上的杂物,方便固液分离机构长期有效的持续工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的辅助过滤装置结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明的整体外部结构示意图。
图中标号:
1-固废仓;2-分离装置主体;3-防水板;4-辅助过滤装置;5-排水口;6-支架;7-支座;8-电机9-第一动力皮带;10-第一过滤传送带;11-第二动力皮带;12-第二过滤传送带;13-进水口;14-第二过滤网;15-毛刷滚筒;16-皮带;17-伺服电机;18-第一过滤传送带;19-环锥形防水板;20-滚轮;21-方形过滤框架;22-方形过滤网;23-把手;24-门板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供了一种化工物料用固液分离装置,包括固废仓1和分离装置主体2,分离装置主体2的底部和四周安装有一层防水板3,分离装置主体2的底端左侧设有排水口5,分离装置主体2的左侧设有支座7,支座7的上端固定安装有电机8,支座7的底端左侧固定安装有支架6,且支架6的另一端固定在分离装置主体2上,支座7的水平方向,且位于分离装置主体2的内部设有辅助过滤装置4,且辅助过滤装置4的上方固定安装有环锥形防水板19,电机8的上方分别设有第一过滤传送带10和第二过滤传送带12,电机8和第一过滤传送带10之间滚动连接有第一动力皮带9,电机8和第二过滤传送带12之间滚动连接有第二动力皮带11,第一过滤传送带10和第二过滤传送带12上分别滚动连接有第一过滤网18和第二过滤网14,第二过滤传送带12和第二过滤网14的上方,且在分离装置主体2的顶端固定安装有进水口13;
辅助过滤装置4包括滚轮20、方形过滤框架21和方形过滤网22,方形过滤框架21的四周滚动安装有滚轮20,方形过滤框架21的内部水平镶嵌有方形过滤网22。
需要补充说明的是,方形过滤框架21的四周滚动安装有四组滚轮20;第一过滤传送带10的上方设有第二过滤传送带12,第一过滤传送带10和第二过滤传送带12保持水平,第二过滤网14和第一过滤网18保持水平,且第一过滤网18比第二过滤网14的长度长1-1.5m;分离装置主体2的顶端固定安装有五组进水口13,左边两组及中间一组方向水平朝左,右边两组方向水平朝右;第二过滤网14的下端,且与分离装置主体2相切与分离装置主体2的右侧位置设有皮带16,皮带16竖直方向滚动连接有伺服电机17,伺服电机17的竖直方向滚动连接有第一过滤网18,清扫装置包括有皮带16、伺服电机17和毛刷滚筒15,清扫装置竖直设置在分离装置主体2的右侧,且设有两组分别与第二过滤网14和环锥形防水板19相切;分离装置主体2的底部转动安装有门板24,门板24的上固定安装有把手23;辅助过滤装置4位于分离装置主体2内部的支架上,且辅助过滤装置4距离分离装置主体2的底部有0.8-1m。
作为优选的实施方式,先将整个装置的电源接通,将污水管与进水口13相连接,污水通过管道分别经过第一过滤网18、第二过滤网14和辅助过滤装置4,经过三级过滤后,第一过滤网18、第二过滤网14和辅助过滤装置4均有固废,通过第一过滤传送带10和第二过滤传送带12将固废排出,第二过滤传送带上12的固废排到第一过滤传送带上10,之后固废通过第一过滤传送带10排到固废仓中;由2组伺服电机17带动的皮带16,使毛刷滚筒15发生滚动,分别对第一过滤传送带10和第二过滤传送带12进行清理;最后在辅助过滤装置4上的固废经过前两级的过滤,固废相对量较少,可定期打开面板24上的把手23,通过滚轮20将辅助过滤装置4抽出,将固废清理,然后将污水通过出水口排出即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种化工物料用固液分离装置,包括固废仓(1)和分离装置主体(2),其特征在于:所述分离装置主体(2)的底部和四周安装有一层防水板(3),所述分离装置主体(2)的底端左侧设有排水口(5),所述分离装置主体(2)的左侧设有支座(7),所述支座(7)的上端固定安装有电机(8),所述支座(7)的底端左侧固定安装有支架(6),且支架(6)的另一端固定在分离装置主体(2)上,所述支座(7)的水平方向,且位于分离装置主体(2)的内部设有辅助过滤装置(4),且辅助过滤装置(4)的上方固定安装有环锥形防水板(19),所述电机(8)的上方分别设有第一过滤传送带(10)和第二过滤传送带(12),所述电机(8)和第一过滤传送带(10)之间滚动连接有第一动力皮带(9),所述电机(8)和第二过滤传送带(12)之间滚动连接有第二动力皮带(11),所述第一过滤传送带(10)和第二过滤传送带(12)上分别滚动连接有第一过滤网(18)和第二过滤网(14),所述第二过滤传送带(12)和第二过滤网(14)的上方,且在分离装置主体(2)的顶端固定安装有进水口(13);
所述辅助过滤装置(4)包括滚轮(20)、方形过滤框架(21)和方形过滤网(22),所述方形过滤框架(21)的四周滚动安装有滚轮(20),所述方形过滤框架(21)的内部水平镶嵌有方形过滤网(22)。
2.根据权利要求1所述的一种化工物料用固液分离装置,其特征在于:所述方形过滤框架(21)的四周滚动安装有四组滚轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种化工物料用固液分离装置,其特征在于:所述第一过滤传送带(10)的上方设有第二过滤传送带(12),所述第一过滤传送带(10)和第二过滤传送带(12)保持水平,所述第二过滤网(14)和第一过滤网(18)保持水平,且第一过滤网(18)比第二过滤网(14)的长度长1-1.5m。
4.根据权利要求1所述的一种化工物料用固液分离装置,其特征在于:所述分离装置主体(2)的顶端固定安装有五组进水口(13),左边两组及中间一组方向水平朝左,右边两组方向水平朝右。
5.根据权利要求1所述的一种化工物料用固液分离装置,其特征在于:所述第二过滤网(14)的下端,且与分离装置主体(2)相切与分离装置主体(2)的右侧位置设有皮带(16),所述皮带(16)竖直方向滚动连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的竖直方向滚动连接有第一过滤网(18),清扫装置包括有皮带(16)、伺服电机(17)和毛刷滚筒(15),所述清扫装置竖直设置在分离装置主体(2)的右侧,且设有两组分别与第二过滤网(14)和环锥形防水板(19)相切。
6.根据权利要求1所述的一种化工物料用固液分离装置,其特征在于:所述分离装置主体(2)的底部转动安装有门板(24),所述门板(24)的上固定安装有把手(23)。
7.根据权利要求1所述的一种化工物料用固液分离装置,其特征在于:所述辅助过滤装置(4)位于分离装置主体(2)内部的支架上,且辅助过滤装置(4)距离分离装置主体(2)的底部有0.8-1m。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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