CN114649880A - 定子组件及具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定子组件及具有其的电机，定子组件适用于72槽8级3相3路的电机中，定子组件包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯上具有沿定子铁芯的圆周方向间隔排列的多个定子槽，定子绕组包括多个U形导体段，多个U形导体段包括第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体、第四U形导体、第五U形导体、第六U形导体、第七U形导体和第八U形导体，每个定位槽内的不同层的U形导体段均为同相U形导体段。定子组件具有可靠、易生产、电压梯度小的优点。

Description

定子组件及具有其的电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种定子组件及具有其的电机。

背景技术

在电机技术领域，大多定子组件采用一种导体同方向绕制定子绕组，使得电机可靠性不高，容易被击穿；而且，定子组件的一个定子槽中可能设有不同相导体，使得定子组件的电压梯度较大。

发明内容

本发明提供一种定子组件，所述定子组件具有可靠、易生产、电压梯度小的优点。

本发明提供一种电机，所述电机具有如上所述的定子组件。

根据本发明的定子组件，所述定子组件适用于72槽8级3相3路的电机中，所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯上具有沿所述定子铁芯的圆周方向间隔排列的多个定子槽，每个所述定子槽具有在径向方向间隔开的M个槽层，其中M为大于等于4的偶数，所述定子绕组包括多个U形导体段，每个所述U形导体段包括折弯部和分别连接至所述折弯部的两个槽内部分，所述U形导体段的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的其中一个槽层，另一个所述槽内部分穿过另一个定子槽中的其中一个槽层，每个所述槽层均设有一个U形导体段。

多个所述U形导体段包括第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体、第四U形导体、第五U形导体、第六U形导体、第七U形导体和第八U形导体，所述第一U形导体的两个槽内部分同槽层跨越7个定子槽，所述第二U形导体的两个槽内部分同槽层跨越9个定子槽，所述第三U形导体的两个槽内部分同槽层跨越10个定子槽，所述第四U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越7个定子槽，所述第五U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越8个定子槽，所述第六U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越9个定子槽，所述第七U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越10个定子槽，所述第八U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越11个定子槽。

所述每相一路包括至少一个所述第二U形导体、至少一个第三U形导体、至少一个第六U形导体、至少一个第七U形导体和至少一个第八U形导体；所述每相二路包括至少一个所述第二U形导体、至少一个第三U形导体、至少一个第四U形导体、至少一个第五U形导体和至少一个第六U形导体；所述每相三路包括至少一个所述第一U形导体、至少一个第二U形导体、至少一个第五U形导体、至少一个第六U形导体和至少一个第七U形导体，同一个所述定位槽内的不同层的U形导体段均为同相U形导体段。

根据本发明的定子组件，通过采用第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体、第四U形导体、第五U形导体、第六U形导体、第七U形导体和第八U形导体绕制成72槽8极3相的电机，采用第一方向绕制部分定子槽，再第二方向绕制这种波绕方式，能有效减少电机绝缘击穿风险，可靠性高。同时每个U形导体段结构简单，易进行批量生产。而且，将引出线端和星点线端均布置在焊接端，可充分利用焊接端的高度。此外每个定位槽内的不同层的U形导体段均为同相U形导体段，使得定子组件的电压梯度小。

在一些实施例中，所述48个定子槽中的每个槽内均具有6个槽层a、b、c、d、e、f，3相包括U相、V相和W相，其中所述定子绕组的U相第一路绕线路线如下：

1f→63f→54e→45d→36c→27b→18a→9a→18b→27c→36d→45e→54f→45f→36e→27d→18c→8b→71a→62a→71b→8c→17d→26e→35f→26f→17e→8d→71c→62b→53a→44a→53b→64c→1d→10e→19f→10f→1e→64d→55c→46b→37a→28a→37b→46c→55d→64e；

其中所述定子绕组的U相第二路绕线路线如下：

72f→62f→53e→44d→35c→26b→17a→8a→17b→26c→35→44e→53f→44f→35e→26d→17c→10b→1a→64a→1b→10c→19d→28e→37f→28f→19e→10d→1c→64b→55a→46a→55b→63c→72d→9e→18f→9f→72e→63d→54c→45b→36a→27a→36b→45c→54d→63e；

其中所述定子绕组的U相第三路绕线路线如下：

71f→64f→55e→46d→37c→28b→19a→10a→19b→28c→37d→46e→55f→46f→37e→28d→19c→9b→72a→63a→72b→9c→18d→27e→36f→27f→18e→9d→72c→63b→54a→45a→54b→62c→71d→8e→17f→8f→71e→62d→53c→44b→35a→26a→35b→44c→53d→62e，

在一些实施例中，U相第一路包括设置在1f→63f间的第三U形导体，包括设置在54e→45d、36c→27b、18b→27c、36d→45e、36e→27d、71b→8c、17d→26e、17e→8d、71c→62b、1d→10e、1e→64d、55c→46b、37b→46c、55d→64e间的第六U形导体，包括设置在18a→9a、54f→45f、71a→62a、53a→44a、19f→10f、37a→28a间的第二U形导体，包括设置在18c→8b间的第七U形导体，包括设置在53b→64c间的第八U形导体。

在一些实施例中，U相第二路包括设置在72f→62f间的第三U形导体，包括设置在53e→44d、35c→26b、17b→26c、35→44e、35e→26d、1b→10c、19d→28e、19e→10d、1c→64b、72d→9e、72e→63d、54c→45b、36b→45c、54d→63e间的第六U形导体，包括设置在17a→8a、53f→44f、1a→64a、37f→28f、55a→46a、18f→9f、36a→27a间的第二U形导体，包括设置在17c→10b间的第四U形导体，包括设置在55b→63c间的第五U形导体。

在一些实施例中，U相第三路包括设置在71f→64f间的第一U形导体，包括设置在55e→46d、37c→28b、19b→28c、37d→46e、37e→28d、72b→9c、18d→27e、18e→9d、72c→63b、71d→8e、71e→62d、53c→44b、35b→44c、53d→62e间的第六U形导体，设置在19a→10a、55f→46f、72a→63a、36f→27f、54a→45a、35a→26a间的第二U形导体，包括设置在19c→9b间的第七U形导体，包括设置在54b→62c间的第五U形导体。

其中，U相、V相、W相每一路对应的星点线在周向上相差6个定子槽；

U相、V相、W相每一路对应的端子引出线在周向上相差6个定子槽。

在一些实施例中，同相的三路的端子引出线周向上两两相差1个定子槽，同相的三路的星点线周向上两两相差1个定子槽。

在一些实施例中，不同相各路的星点线均通过中性线连接。

在一些实施例中，所述U形导体段的两个所述槽内部分中任一个的端部均连接有连接部和焊接部，所述连接部相对于其所在槽内部分折弯。

在一些实施例中，每相每路中，位于最内槽层和最外槽层的所述U形导体段的两个槽内部分的连接部的折弯方向相同，位于中间槽层的所述U形导体段的两个槽内部分的连接部的折弯方向相反。

在一些实施例中，在所述U形导体段的延伸方向上，所述U形导体段的横截面面积相等。

根据本发明的电机，包括如上所述的定子组件。

根据本发明的电机，通过采用第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体、第四U形导体、第五U形导体、第六U形导体、第七U形导体和第八U形导体绕制成72槽8极3相的电机，采用第一方向绕制部分定子槽，再第二方向绕制这种波绕方式，能有效减少电机绝缘击穿风险，可靠性高。同时每个U形导体段结构简单，易进行批量生产。而且，将引出线端和星点线端均布置在焊接端，可充分利用焊接端的高度。此外每个定位槽内的不同层的U形导体段均为同相U形导体段，使得定子组件的电压梯度小。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的定子组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的第一U形导体的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的第二U形导体的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的第三U形导体的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的第四U形导体的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的第五U形导体的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的第六U形导体的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的第七U形导体的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的第八U形导体的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的定子绕组的绕线图。

附图标记：

定子组件100，

定子铁芯1，定子槽11，

定子绕组2，

U形导体段21，第一U形导体21a，第二U形导体21b，第三U形导体21c，第四U形导体21d，第五U形导体21e，第六U形导体21f，第七U形导体21g，第八U形导体21h，

折弯部211，第一槽内部分212，第二槽内部分213，连接部214，焊接部215，

中性线3，

U相一路端子引出线A1，U相二路端子引出线A2，U相三路端子引出线A3，V相一路端子引出线B1，V相二路端子引出线B2，V相三路端子引出线B3，W相一路端子引出线C1，W相二路端子引出线C2，W相三路端子引出线C3，

U相一路星点线X1，U相二路星点线X2，U相三路星点线X3，V相一路星点线Y1，V相二路星点线Y2，V相三路星点线Y3，W相一路星点线Z1，W相二路星点线Z2，W相三路星点线Z3，

第一方向F1，第二方向F2，发卡端Ⅰ，焊接端Ⅱ。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的定子组件100及具有其的电机。

如图1-图10所示，根据本发明实施例的定子组件100，定子组件100适用于72槽8级3相3路的电机中，定子组件100包括定子铁芯1和定子绕组2。

具体而言，参考图1-图10，定子铁芯1上具有沿定子铁芯1的圆周方向间隔排列的多个定子槽11，每个定子槽11具有在径向方向间隔开的M个槽层，其中M为大于等于4的偶数。例如：以每个定子槽11具有6个槽层为例，6个槽层包括依次排列的a、b、c、d、e、f各层，其中a是径向最内层，f是径向最外层。定子绕组2包括多个U形导体段21，每个U形导体段21包括折弯部211和分别连接至折弯部211的两个槽内部分，U形导体段21的其中一个槽内部分穿过其中一个定子槽11中的其中一个槽层，另一个槽内部分穿过另一个定子槽11中的其中一个槽层，每个槽层均设有一个U形导体段21。需要说明的是，每个定子槽11中槽层的层数为偶数可以便于U形导体段21的两两焊接，可以便于定子组件100的电气结构完整。

结合图2-图9，多个U形导体段21包括第一U形导体21a、第二U形导体21b、第三U形导体21c、第四U形导体21d、第五U形导体21e、第六U形导体21f、第七U形导体21g和第八U形导体21h，第一U形导体21a的两个槽内部分同槽层跨越7个定子槽11，第二U形导体21b的两个槽内部分同槽层跨越9个定子槽11，第三U形导体21c的两个槽内部分同槽层跨越10个定子槽11，第四U形导体21d的两个槽内部分相邻槽层跨越7个定子槽11，第五U形导体21e的两个槽内部分相邻槽层跨越8个定子槽11，第六U形导体21f的两个槽内部分相邻槽层跨越9个定子槽11，第七U形导体21g的两个槽内部分相邻槽层跨越10个定子槽11，第八U形导体21h的两个槽内部分相邻槽层跨越11个定子槽11。

在这里需要说明的是，“跨越”指的是两个槽数之间的差数，为方便描述，将72个定子槽11分别编号为1号槽、2号槽、3号槽、4号槽、5号槽、一直到72号槽，例如两个槽内部分跨越7个定子槽11可以理解为两个槽内部分可以分别***1号槽和8号槽，初始槽是1号槽，则跨越7个定子槽11后为8号槽。下文将继续延用此处对“跨越”的解释。

其中，如图10所示，每相一路包括至少一个第二U形导体21b、至少一个第三U形导体21c、至少一个第六U形导体21f、至少一个第七U形导体21g和至少一个第八U形导体21h；每相二路包括至少一个第二U形导体21b、至少一个第三U形导体21c、至少一个第四U形导体21d、至少一个第五U形导体21e和至少一个第六U形导体21f；每相三路包括至少一个第一U形导体21a、至少一个第二U形导体21b、至少一个第五U形导体21e、至少一个第六U形导体21f和至少一个第七U形导体21g。同一个定位槽内的不同层的U形导体段21均为同相U形导体段21。

作为一种可实现的方式，参考图10，每相一路可以包括七个第二U形导体21b、一个第三U形导体21c、十四个第六U形导体21f、一个第七U形导体21g和一个第八U形导体21h。为方便描述，上述U形导体段21的两个槽内部分分别定义为第一槽内部分212和第二槽内部分213。具体地，每相一路中的第三U形导体21c的第一槽内部分212从初始槽的径向最外槽层开始***，初始槽可以为任意一个定子槽11，端子引出线在焊接端上与第三U形导体21c的第一槽内部分212连接，第三U形导体21c的第二槽内部分213沿第一方向跨越10个定子槽11***另一个定子槽11的径向最外槽层。

两个第六U形导体21f沿第一方向跨越且依次连接，例如，其中一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第三U形导体21c的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，另一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接。一个第二U形导体21b的第一槽内部分212***定子槽11的最内槽层，且与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第一方向跨越9个定子槽11，两个第六U形导体21f沿第二方向跨越且依次连接，例如，其中一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第二U形导体21b的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，另一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接。

一个第二U形导体21b的第一槽内部分212***定子槽11的最外槽层，且与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第一方向跨越9个定子槽11，一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第二U形导体21b的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第一方向跨越9个定子槽11；一个第七U形导体21g的第一槽内部分212与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第一方向跨越10个定子槽11。一个第二U形导体21b的第一槽内部分212***定子槽11的最内槽层，且与上一个第七U形导体21g的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第一方向跨越9个定子槽11。

两个第六U形导体21f沿第二方向跨越且依次连接，例如，其中一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第二U形导体21b的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，另一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接。一个第二U形导体21b的第一槽内部分212***定子槽11的最外槽层，且与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第一方向跨越9个定子槽11。两个第六U形导体21f沿第一方向跨越且依次连接，例如，其中一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第二U形导体21b的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，另一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接。

一个第二U形导体21b的第一槽内部分212***定子槽11的最内槽层，且与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第一方向跨越9个定子槽11。一个第八U形导体21h的第一槽内部分212与上一个第二U形导体21b的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第二方向跨越11个定子槽11。一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第八U形导体21h的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第二方向跨越9个定子槽11。一个第二U形导体21b的第一槽内部分212***定子槽11的最外槽层，且与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第一方向跨越9个定子槽11。

两个第六U形导体21f沿第一方向跨越且依次连接，例如，其中一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第二U形导体21b的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，另一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接。一个第二U形导体21b的第一槽内部分212***定子槽11的最内槽层，且与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，第二槽内部分213沿第一方向跨越9个定子槽11。两个第六U形导体21f沿第二方向跨越且依次连接，例如，其中一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第二U形导体21b的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接，另一个第六U形导体21f的第一槽内部分212与上一个第六U形导体21f的第二槽内部分213跨越9个定子槽11连接。

在结束***的第六U形导体21f的第二槽内部分213连接该相该路的星点线，终止槽和初始槽相差9个定子槽11，另外，将每个先***的U形导体段21的第二槽内部分213与在其后一***的U形导体段21的第一槽内部分212的焊接端Ⅱ焊接连接。

需要说明的是，每相二路和每相三路中的绕线原理与每相一路中相同，均采用第一方向绕制部分定子槽11，再第二方向绕制，通过这种波绕方式，能有效减少电机绝缘击穿风险，可靠性高。这里便不再赘述每相二路和每相三路中的绕线方式。本发明的U形导体段21绕制的定子绕组2可以提升电机的动力性能。

相关技术中，大多定子组件采用一种导体同方向绕制定子绕组，使得电机可靠性不高，容易被击穿；而且，定子组件的一个定子槽中可能设有不同相导体，使得定子组件的电压梯度较大。

根据本发明的定子组件100，通过采用第一U形导体21a、第二U形导体21b、第三U形导体21c、第四U形导体21d、第五U形导体21e、第六U形导体21f、第七U形导体21g和第八U形导体21h绕制成72槽8极3相的电机，采用第一方向绕制部分定子槽11，再第二方向绕制这种波绕方式，能有效减少电机绝缘击穿风险，可靠性高。同时每个U形导体段21结构简单，易进行批量生产。而且，将引出线端和星点线端均布置在焊接端，可充分利用焊接端的高度。此外每个定位槽内的不同层的U形导体段21均为同相U形导体段21，使得定子组件100的电压梯度小。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，不同相各路的星点线均通过中性线3连接。由此，可以将定子组件100的电气连接为星形接法，连接了不同相各路的星点线的中性线3可以为星形接法的中心。

根据本发明的一些实施例，如图10所示，48个定子槽11中的每个槽内均具有6个槽层a、b、c、d、e、f，3相包括U相、V相和W相，其中定子绕组2的U相第一路绕线路线如下：

1f→63f→54e→45d→36c→27b→18a→9a→18b→27c→36d→45e→54f→45f→36e→27d→18c→8b→71a→62a→71b→8c→17d→26e→35f→26f→17e→8d→71c→62b→53a→44a→53b→64c→1d→10e→19f→10f→1e→64d→55c→46b→37a→28a→37b→46c→55d→64e；

其中定子绕组2的U相第二路绕线路线如下：

72f→62f→53e→44d→35c→26b→17a→8a→17b→26c→35→44e→53f→44f→35e→26d→17c→10b→1a→64a→1b→10c→19d→28e→37f→28f→19e→10d→1c→64b→55a→46a→55b→63c→72d→9e→18f→9f→72e→63d→54c→45b→36a→27a→36b→45c→54d→63e；

其中定子绕组2的U相第三路绕线路线如下：

71f→64f→55e→46d→37c→28b→19a→10a→19b→28c→37d→46e→55f→46f→37e→28d→19c→9b→72a→63a→72b→9c→18d→27e→36f→27f→18e→9d→72c→63b→54a→45a→54b→62c→71d→8e→17f→8f→71e→62d→53c→44b→35a→26a→35b→44c→53d→62e；

其中定子绕组2的V相第一路绕线路线如下：

7f→69f→60e→51d→42c→33b→24a→15a→24b→33c→42d→51e→60f→51f→42e→33d→24c→14b→5a→68a→5b→14c→23d→32e→41f→32f→23e→14d→5c→68b→59a→50a→59b→70c→7d→16e→25f→16f→7e→70d→61c→52b→43a→34a→43b→52c→61d→70e；

其中定子绕组2的V相第二路绕线路线如下：

6f→68f→59e→50d→41c→32b→23a→14a→23b→32c→41d→50e→59f→50f→41e→32d→23c→16b→7a→70a→7b→16c→25d→34e→43f→34f→25e→16d→7c→70b→61a→52a→61b→69c→6d→15e→24f→15f→6e→69d→60c→51b→42a→33a→42b→51c→60d→69e；

其中定子绕组2的V相第三路绕线路线如下：

5f→70f→61e→52d→43c→34b→25a→16a→25b→34c→43d→52e→61f→52f→43e→34d→25c→15b→6a→69a→6b→15c→24d→33e→42f→33f→24e→15d→6c→69b→60a→51a→60b→68c→5d→14e→23f→14f→5e→68d→59c→50b→41a→32a→41b→50c→59d→68e；

其中定子绕组2的W相第一路绕线路线如下：

13f→3f→66e→57d→48c→39b→30a→21a→30b→39c→48d→57e→66f→57f→48e→39d→30c→20b→11a→2a→11b→20c→29d→38e→47f→38f→29e→20d→11c→2b→65a→56a→65b→4c→13d→22e→31f→22f→13e→4d→67c→58b→49a→40a→49b→58c→67d→4e；

其中定子绕组2的W相第二路绕线路线如下：

12f→2f→65e→56d→47c→38b→29a→20a→29b→38c→47d→56e→65f→56f→47e→38d→29c→22b→13a→4a→13b→22c→31d→40e→49f→40f→31e→22d→13c→4b→67a→58a→67b→75c→12d→21e→30f→21f→12e→3d→66c→57b→48a→39a→48b→57c→66d→3e；

其中定子绕组2的W相第三路绕线路线如下：

11f→4f→67e→58d→49c→40b→31a→22a→31b→40c→49d→58e→67f→58f→49e→40d→31c→21b→12a→3a→12b→21c→30d→39e→48f→39f→30e→21d→12c→3b→66a→57a→66b→2c→11d→20e→29f→20f→11e→2d→65c→56b→47a→38a→47b→56c→65d→2e；

例如在一些实施例中，U相第一路包括设置在1f→63f间的第三U形导体21c，包括设置在54e→45d、36c→27b、18b→27c、36d→45e、36e→27d、71b→8c、17d→26e、17e→8d、71c→62b、1d→10e、1e→64d、55c→46b、37b→46c、55d→64e间的第六U形导体21f，包括设置在18a→9a、54f→45f、71a→62a、53a→44a、19f→10f、37a→28a间的第二U形导体21b，包括设置在18c→8b间的第七U形导体21g，包括设置在53b→64c间的第八U形导体21h。

例如在一些实施例中，U相第二路包括设置在72f→62f间的第三U形导体21c，包括设置在53e→44d、35c→26b、17b→26c、35→44e、35e→26d、1b→10c、19d→28e、19e→10d、1c→64b、72d→9e、72e→63d、54c→45b、36b→45c、54d→63e间的第六U形导体21f，包括设置在17a→8a、53f→44f、1a→64a、37f→28f、55a→46a、18f→9f、36a→27a间的第二U形导体21b，包括设置在17c→10b间的第四U形导体21d，包括设置在55b→63c间的第五U形导体21e。

例如在一些实施例中，U相第三路包括设置在71f→64f间的第一U形导体21a，包括设置在55e→46d、37c→28b、19b→28c、37d→46e、37e→28d、72b→9c、18d→27e、18e→9d、72c→63b、71d→8e、71e→62d、53c→44b、35b→44c、53d→62e间的第六U形导体21f，设置在19a→10a、55f→46f、72a→63a、36f→27f、54a→45a、35a→26a间的第二U形导体21b，包括设置在19c→9b间的第七U形导体21g，包括设置在54b→62c间的第五U形导体21e。

其中，U相、V相、W相每一路对应的星点线在周向上相差6个定子槽11；U相、V相、W相每一路对应的端子引出线在周向上相差6个定子槽11。由此，U相、V相、W相每一路对应的星点线距离较近，便于彼此之间通过中性线3连接，U相、V相、W相每一路对应的端子引出线也较近，便于端子引出线整体与外部接线端连接。

在本发明的一些实施例中，如图10所示，同相的三路的端子引出线周向上两两相差1个定子槽11，同相的三路的星点线周向上两两相差1个定子槽11。以三相举例说明，U相一路星点线X1与V相一路星点线Y1相差1个定子槽11，V相一路星点线Y1与W相一路星点线Z1相差1个定子槽11，U相二路星点线X2与V相二路星点线Y2相差1个定子槽11，V相二路星点线Y2与W相二路星点线Z2相差1个定子槽11；U相三路星点线X3与V相三路星点线Y3相差1个定子槽11，V相三路星点线Y3与W相三路星点线Z3相差1个定子槽11；U相一路端子引出线A1与V相一路端子引出线B1相差1个定子槽11，V相一路端子引出线B1与W相一路端子引出线C1相差1个定子槽11，U相二路端子引出线A2与V相二路端子引出线B2相差1个定子槽11，V相二路端子引出线B2与W相二路端子引出线C2相差1个定子槽11，U相三路端子引出线A3与V相三路端子引出线B3相差1个定子槽11，V相三路端子引出线B3与W相三路端子引出线C3相差1个定子槽11。

可以理解的是，U相各路的端子引出线可以通过一个外部接头引出，V相各路的端子引出线可以通过一个外部接头引出，W相各路的端子引出线可以通过一个外部接头引出，同相的三路的端子引出线周向上两两相差1个定子槽11使得同相三路距离较近，便于外部接头与同相三路分别连接，然后将其引出。同时同相的三路的星点线周向上两两相差1个定子槽11便于中性线3将同相的三路的星点线连接在一起。

根据本发明的一些实施例，如图1-图9所示，U形导体段21的两个槽内部分中任一个的端部均连接有连接部214和焊接部215，连接部214相对于其所在槽内部分折弯。弯折后的连接部214可以便于U形导体段21之间相互靠近，从而便于U形导体段21的焊接部215之间相互焊接。

在本发明的一些实施例中，如图1-图9所示，每相每路中，位于最内槽层和最外槽层的U形导体段21的两个槽内部分的连接部214的折弯方向相同，位于中间槽层的U形导体段21的两个槽内部分的连接部214的折弯方向相反。由此可以绕制成本发明的定子绕组2，使得定子绕组2具有良好的性能。

根据本发明的一些实施例，如图1-图9所示，在U形导体段21的延伸方向上，U形导体段21的横截面面积相等，由此可以使得U形导体段21的导电性能较好，也可以便于U形导体段21***定子铁芯1。

在本发明的一些实施例中，如图1-图9所示，U形导体段21两个槽内部分中的任一个在其延伸方向上任一横截面为非圆形，由此，可以避免U形导体段21的第一槽内部分212和第二槽内部分213在定子槽11中转动。

进一步地，如图1-图9所示，U形导体段21的两个槽内部分中的任一个在其延伸方向上任一横截面为矩形，定子槽11在宽度方向上仅设一个槽内部分，矩形在定子槽11宽度方向上的长度小于定子槽11宽度，由此，可以进一步避免槽内部分在定子槽11中转动，也便于槽内部分***定子槽11。

根据本发明实施例的电机，包括如上的定子组件100。

通过采用第一U形导体21a、第二U形导体21b、第三U形导体21c、第四U形导体21d、第五U形导体21e、第六U形导体21f、第七U形导体21g和第八U形导体21h绕制成72槽8极3相的电机，采用第一方向绕制部分定子槽11，再第二方向绕制这种波绕方式，能有效减少电机绝缘击穿风险，可靠性高。同时每个U形导体段21结构简单，易进行批量生产。而且，将引出线端和星点线端均布置在焊接端，可充分利用焊接端的高度。此外每个定位槽内的不同层的U形导体段21均为同相U形导体段21，使得定子组件100的电压梯度小。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种定子组件，其特征在于，所述定子组件适用于72槽8级3相3路的电机中，所述定子组件包括：

定子铁芯，所述定子铁芯上具有沿所述定子铁芯的圆周方向间隔排列的多个定子槽，每个所述定子槽具有在径向方向间隔开的M个槽层，其中M为大于等于4的偶数，

定子绕组，所述定子绕组包括多个U形导体段，每个所述U形导体段包括折弯部和分别连接至所述折弯部的两个槽内部分，所述U形导体段的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的其中一个槽层，另一个所述槽内部分穿过另一个定子槽中的其中一个槽层，每个所述槽层均设有一个U形导体段，

多个所述U形导体段包括第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体、第四U形导体、第五U形导体、第六U形导体、第七U形导体和第八U形导体，

所述第一U形导体的两个槽内部分同槽层跨越7个定子槽，所述第二U形导体的两个槽内部分同槽层跨越9个定子槽，所述第三U形导体的两个槽内部分同槽层跨越10个定子槽，所述第四U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越7个定子槽，所述第五U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越8个定子槽，所述第六U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越9个定子槽，所述第七U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越10个定子槽，所述第八U形导体的两个槽内部分相邻槽层跨越11个定子槽，

所述每相一路包括至少一个所述第二U形导体、至少一个第三U形导体、至少一个第六U形导体、至少一个第七U形导体和至少一个第八U形导体；

所述每相二路包括至少一个所述第二U形导体、至少一个第三U形导体、至少一个第四U形导体、至少一个第五U形导体和至少一个第六U形导体；

所述每相三路包括至少一个所述第一U形导体、至少一个第二U形导体、至少一个第五U形导体、至少一个第六U形导体和至少一个第七U形导体，

同一个所述定位槽内的U形导体段均为同相U形导体段。

2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述48个定子槽中的每个槽内均具有6个槽层a、b、c、d、e、f，3相包括U相、V相和W相，其中所述定子绕组的U相第一路绕线路线如下：

1f→63f→54e→45d→36c→27b→18a→9a→18b→27c→36d→45e→54f→45f→36e→27d→18c→8b→71a→62a→71b→8c→17d→26e→35f→26f→17e→8d→71c→62b→53a→44a→53b→64c→1d→10e→19f→10f→1e→64d→55c→46b→37a→28a→37b→46c→55d→64e；

其中所述定子绕组的U相第二路绕线路线如下：

72f→62f→53e→44d→35c→26b→17a→8a→17b→26c→35→44e→53f→44f→35e→26d→17c→10b→1a→64a→1b→10c→19d→28e→37f→28f→19e→10d→1c→64b→55a→46a→55b→63c→72d→9e→18f→9f→72e→63d→54c→45b→36a→27a→36b→45c→54d→63e，

其中所述定子绕组的U相第三路绕线路线如下：

71f→64f→55e→46d→37c→28b→19a→10a→19b→28c→37d→46e→55f→46f→37e→28d→19c→9b→72a→63a→72b→9c→18d→27e→36f→27f→18e→9d→72c→63b→54a→45a→54b→62c→71d→8e→17f→8f→71e→62d→53c→44b→35a→26a→35b→44c→53d→62e，

其中，U相、V相、W相每一路对应的星点线在周向上相差6个定子槽；

U相、V相、W相每一路对应的端子引出线在周向上相差6个定子槽。

3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，同相的三路的端子引出线周向上两两相差1个定子槽，同相的三路的星点线周向上两两相差1个定子槽。

4.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，不同相各路的星点线均通过中性线连接。

5.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述U形导体段的两个所述槽内部分中任一个的端部均连接有连接部和焊接部，所述连接部相对于其所在槽内部分折弯。

6.根据权利要求5所述的定子组件，其特征在于，每相每路中，位于最内槽层和最外槽层的所述U形导体段的两个槽内部分的连接部的折弯方向相同，位于中间槽层的所述U形导体段的两个槽内部分的连接部的折弯方向相反。

7.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，在所述U形导体段的延伸方向上，所述U形导体段的横截面面积相等。

8.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的定子组件。

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