CN114649494A - 一种光学保护基板及制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种光学保护基板，包括：直射透光区，以及位于直射透光区***的折射透光区；折射透光区的光学保护基板包括：衬底基板，以及位于衬底基板一侧的折射结构；折射结构，包括折射率不同的第一介质层和第二介质层，第一介质层与第二介质层相互接触形成接触界面，接触界面用于改变从所述直射透光区一侧射入折射结构的光线的传播方向，以使光线在穿过折射结构和衬底基板之后传播方向朝靠近衬底基板所在平面的法线的方向偏转。本申请实施例提供的光学保护基板可以对显示基板进行封装，使屏幕边缘的画面光线经过折射后从光学保护基板表面出射，拓宽画面显示区域，既避免了屏幕边缘显色异常，也有助于实现屏幕的窄边框甚至无边框设计。

Description

一种光学保护基板及制备方法、显示装置

技术领域

本申请涉及显示器件技术领域，特别是涉及一种光学保护基板、一种显示装置以及一种光学保护基板的制备方法。

背景技术

电子产品屏幕的窄边框设计可以提升用户在使用电子产品时的视觉体验，因此，窄边框屏幕已经成为了当下的产品流行趋势。

屏幕的边框主要是显示基板的保护玻璃边缘一圈的油墨遮挡区，该油墨遮挡区主要用于阻隔遮挡下方非发光区域的内部元器件，以及遮挡下方线路的反光，进而对屏幕的非显示区域进行遮挡美化，并且对显示区域边缘朝侧向射出的光线进行遮挡，防止屏幕边缘的漏光。然而，在窄边框化设计下，屏幕内部光线照射到油墨内边缘，容易发生光线集中反射的现象，使得屏幕边缘显色异常，影响用户观感。因此，目前无法兼顾屏幕的窄边框设计需求和屏幕边缘的显示效果。

发明内容

为了解决上述问题，本申请实施例提出了一种光学保护基板、一种显示装置以及一种光学保护基板的制备方法，旨在解决无法兼顾屏幕窄边框设计需求和改善屏幕边缘显示效果的问题。

本申请实施例提供了一种光学保护基板，包括：直射透光区，以及位于所述直射透光区***的折射透光区；所述折射透光区的光学保护基板包括：衬底基板，以及位于所述衬底基板一侧的折射结构；

所述折射结构，包括折射率不同的第一介质层和第二介质层，所述第一介质层与所述第二介质层相互接触形成接触界面，所述接触界面用于改变从所述直射透光区一侧射入所述折射结构的光线的传播方向，以使所述光线在穿过所述折射结构和所述衬底基板之后传播方向朝靠近所述衬底基板所在平面的法线的方向偏转。

可选地，所述第一介质层靠近所述直射透光区设置，所述第一介质层的折射率大于所述第二介质层的折射率；所述接触界面与所述衬底基板之间的锐角夹角的开口背向所述直射透光区。

可选地，所述接触界面与所述衬底基板之间的锐角夹角大于等于30°且小于等于45°。

可选地，所述第一介质层的折射率与所述第二介质层的折射率之间的比值大于等于√2且小于等于2。

可选地，所述第一介质层和/或者所述第二介质层的材质包括聚甲基丙烯酸甲酯。

可选地，在所述衬底基板所在平面的法线方向上，所述折射结构的尺寸大于等于20μm且小于等于100μm；在平行于所述衬底基板所在平面的方向上，所述折射结构的尺寸大于等于200μm且小于等于1000μm。

可选地，所述光学保护基板还包括：

反射层，设置在所述折射结构背离所述衬底基板的一侧，用于将从所述折射结构中出射到所述反射层上的光线反射回所述折射结构。

可选地，所述光学保护基板还包括以下至少一项：

第一遮挡层，设置在所述折射结构与所述衬底基板之间，并且远离所述直射透光区设置；

第二遮挡层，设置在所述折射结构背离所述直射透光区的一侧表面。

本申请实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示基板以及如上述任一项实施例所述的光学保护基板；所述光学保护基板位于所述显示基板的出光侧，所述衬底基板背离所述显示基板设置；

所述显示基板包括：发光区域和非发光区域；所述显示基板在所述发光区域包括发光器件，所述非发光区域在所述光学保护基板上的正投影覆盖所述折射透光区。

本申请实施例还提供了一种光学保护基板的制备方法，所述光学保护基板包括：直射透光区以及位于所述直射透光区***的折射透光区；所述折射透光区的制备方法包括：

提供衬底基板；

在所述衬底基板的一侧形成折射结构，所述折射结构包括折射率不同的第一介质层和第二介质层，所述第一介质层与所述第二介质层相互接触形成接触界面，所述接触界面用于改变从所述直射透光区一侧射入所述折射结构的光线的传播方向，以使所述光线在穿过所述折射结构和所述衬底基板之后传播方向朝靠近所述衬底基板所在平面的法线的方向偏转。

通过上述实施例，本申请提供了一种光学保护基板、一种显示装置以及一种光学保护基板的制备方法。其中，光学保护基板的折射透光区的折射结构可以改变光线的传播方向，使从直射透光区一侧射入的光线沿靠近衬底基板所在平面的法线的方向出射，而光学保护基板可以对显示基板进行封装，显示基板的显示画面光可以直接穿过直射透光区，而发光区域朝侧向发出的光线可以进入折射结构。因此，本申请实施例具有以下优点：

(1)从一方面来看，本申请实施例提供的光学保护基板，可以对显示基板进行封装保护，显示基板发出的大部分显示画面光可以通过直射透光区射出，显示基板发光区域边缘发出的一部分显示画面光线可以从折射结构的一侧射入折射结构，而这部分显示画面光线的传播方向朝靠近所述衬底基板所在平面的法线的方向偏转，从衬底基板射出，使得显示基板封装后在光学保护基板的边缘也可以显示画面，而无需对显示基板边缘逸出的光线进行遮挡，则可以缩窄甚至取消油墨遮挡区，进而有利于实现屏幕的窄边框甚至无边框设计。

(2)从另一方面来看，由于从折射结构一侧射入的光线穿过折射结构后被改变了传播方向，并沿靠近衬底基板所在平面的法线的方向偏转射出，在构成显示画面的同时，以折射层吸收光线并射出的方式替代遮光油墨阻隔光线的方式，减少甚至消除了屏幕侧面光线在油墨边缘集中反射的现象，解决了在窄边框设计下油墨边缘的异常反光导致屏幕边缘显色异常的问题，有效地改善了屏幕边缘的显示效果。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种光学保护基板的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种光学保护基板折射光线的示意图；

图3是本申请实施例提供的一种第一遮挡层的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种第二遮挡层的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种光学保护基板的制备方法的步骤流程图。

附图标记：

10-衬底基板、20-折射结构、21-第二介质层、22-第一介质层、30-反射层、40-显示基板、41-显示器件、51-第一遮挡层、52-第二遮挡层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面参考说明书附图，对本申请实施例进行说明：

参照图1，图1是本申请实施例提供的一种光学保护基板的结构示意图。从光学保护基板的剖面结构进行展示，如图1所示，本申请实施例提供了一种光学保护基板，所述光学保护基板包括：直射透光区，以及位于所述直射透光区***的折射透光区；所述折射透光区的光学保护基板包括：衬底基板10，以及位于所述衬底基板10一侧的折射结构20。

所述折射结构20，包括折射率不同的第一介质层22和第二介质层21，所述第一介质层22与所述第二介质层21相互接触形成接触界面，所述接触界面用于改变从所述直射透光区一侧射入所述折射结构20的光线的传播方向，以使所述光线在穿过所述折射结构20和所述衬底基板10之后传播方向朝靠近所述衬底基板10所在平面的法线的方向偏转。

其中，第一介质层22和第二介质层21的光线折射率不相等。

其中，在直射透光区朝折射透光区的方向上，第一介质层22和/或者第二介质层21的横截面形状可以是梯形或者三角形，以使接触界面形成斜面角度，实现光线的折射。

本申请实施例中的光学保护基板可以用于对显示基板40进行封装保护，即，本申请实施例中的光学保护基板是显示基板40的光学保护基板。其中，衬底基板10可以是刚性的透明衬底基板10，具体可以是高透光度的玻璃盖板，是包括二氧化硅和其他氧化物的非晶无机非金属材料。

具体地，光学保护基板可以通过光学胶(Optically Clear Adhesive,OCA)与显示基板40贴合，以对显示基板40中的元器件进行覆盖保护。

参照图2，图2是本申请实施例提供的一种光学保护基板折射光线的示意图。如图2所示，显示基板40可以通过显示基板40的发光区域的显示器件41发出光线，光线可以分别通过光学保护基板的直射透光区和折射透光区，从光学保护基板的衬底基板10一侧射出，构成完整的显示画面。显示器件41，可以是阵列排布在显示基板40出光侧表面的像素(Pixel,PXL)结构，显示基板40的发光区域，可以是显示基板40的像素结构区。其中，为方便梳理展示光线传播关系，光学胶未在图中示出，可根据具体结构设计需求选用。

其中，直射透光区的光学保护基板包括：延伸到直射透光区的衬底基板10。直射透光区可以是与显示基板40的发光区域在光学保护基板上的正投影重叠的区域。显示基板40上的显示器件41发出的大部分显示画面光线可以穿过直射透光区的光学保护基板，进行画面显示。

折射结构20可以是高透光度的材质，考虑到透光性需求和折射率差异需求，为了满足制备，在可选的一种实施方式中，所述第一介质层22和/或者所述第二介质层21的材质包括PMMA(polymethyl methacrylate)聚甲基丙烯酸甲酯。其中，第一介质层22和第二介质层21可以包括材质密度不相等聚甲基丙烯酸甲酯，以形成折射率不相等的相对光密和相对光疏的折射结构20。进一步的，第一介质层22的折射率和第二介质层21的折射率可以通过改变材质的密度进行调节。

如图2所示，具体地，显示基板40的发光区域边缘的显示器件41发出的剩余一部分显示画面光线可以从折射结构20靠近直射透光区的一侧射入折射结构20，使光线在穿过折射结构20之后传播方向朝靠近衬底基板10所在平面的法线的方向偏转，在光学保护基板边缘的折射透光区完成边缘画面的显示。其中，折射结构20中第一介质层22和第二介质层21的接触界面，也即，使光线发生偏转的折射面。

其中，光线在穿过折射结构20之后传播方向朝靠近衬底基板10所在平面的法线的方向偏转之后，出射角度可以与所述衬底基板10所在平面的法线方向之间的夹角小于等于10°，更进一步的，光线甚至可以沿法线方向射出衬底基板10。

由于折射结构20的折射率可以与光学胶或者与空气存在差异，从直射透光区一侧射入折射结构20的光线，除了可以在接触界面发生折射，还可以分别在折射结构20进光面和出光面发生折射，传播方向发生偏转。

通过上述实施例，提供了一种显示基板40的光学保护基板，可以利用折射结构20对显示基板40发光区域边缘向侧面射出的光线的传播方向进行偏转，使显示基板40发光区域边缘发出的显示画面光线也能从光学保护基板的出光面射出，与直射透光区射出的光线一起构成完整的显示画面，相当于将画面显示区域从原本的发光区域拓宽到与折射透光区相对应的不发光区域，则不仅有助于缩窄甚至取消原本用于遮挡光线的屏幕边缘的油墨区，还能够解决光线照射到油墨边缘集中反射导致的屏幕边缘显色异常问题，改善屏幕的显示效果，提升用户的屏幕观感。

以有机发光半导体显示器件(Organic Light-Emitting Diode,OLED)为例，考虑到显示基板40的发光特性，发光区域边缘发出的光线从侧下方进入折射结构20，需要以对应折射率的两种相对光密和相对光疏的介质以及对应角度的接触界面对光线的传播方向进行偏转，因此，在可选的一种实施方式中，所述第一介质层22靠近所述直射透光区设置，所述第一介质层22的折射率大于所述第二介质层21的折射率；所述接触界面与所述衬底基板10之间的锐角夹角的开口背向所述直射透光区。

其中，第一介质层22的折射率与第二介质层21的折射率之间的比值，与接触界面的角度，可以是对应设置的。通过折射率与接触界面的对应设置，可以使出射光线最大化地沿衬底基板10法线方向射出，进而使显示效果达到最佳。

在可选的又一种实施方式中，第一介质层22的折射率可以小于第二介质层21的折射率；接触界面与衬底基板10之间的锐角夹角的开口朝向直射透光区。

为了进一步达到更佳的屏幕边缘显示效果，在可选的一种实施方式中，所述接触界面与所述衬底基板10之间的锐角夹角大于等于30°且小于等于45°。

进一步的，在可选的一种实施方式中，所述第一介质层22的折射率与所述第二介质层21的折射率之间的比值大于等于√2且小于等于2。

通过上述实施例，以更加符合目前显示器件41的侧边射出的光线的偏转角度的折射结构20折射率和折射面斜面角度，能够使更多光线沿靠近衬底基板10所在平面的法线方向射出，提升屏幕边缘的显示效果。

折射结构20的尺寸可以与目前的显示基板40的发光特性以及封装需求相适应，在可选的一种实施方式中，本申请还提供了一种折射结构20，在所述衬底基板10所在平面的法线方向上，所述折射结构20的尺寸大于等于20μm且小于等于100μm；在平行于所述衬底基板10所在平面的方向上，所述折射结构20的尺寸大于等于200μm且小于等于1000μm。

其中，在所述衬底基板10所在平面的法线方向上，接触界面的高度可以与折射结构20尺寸一致。

考虑到折射结构20在现实情况中可能无法将所有射入的光线通过靠近衬底基板10的一侧射出，有部分光线可能通过折射结构20背离衬底基板10的一侧逸出，为此，在可选的一种实施方式中，本申请还提供了一种光学保护基板，所述光学保护基板还包括：

反射层30，设置在所述折射结构20背离所述衬底基板10的一侧，用于将从所述折射结构20中出射到所述反射层30上的光线反射回所述折射结构20。

其中，反射层30可以是银色的金属材质。比如，金属材质可以包括铝或者铝合金。

具体的，反射层30还可以对折射结构20中的杂光进行汇聚反射，将折射结构20中不完全折射的光线再次反射出折射结构20，以确保折射透光区的光通量，进而保障显示画面的亮度均匀性。

通过上述实施例，将可能通过折射结构20背离衬底基板10的一侧逸出的光线，也即出射到反射层30上的光线，反射回折射结构20，进一步完善折射透光区的光线整流的效果，保障折射透光区显示画面的亮度，并减少屏幕边缘的漏光现象，改善显示效果。

参照图3，图3是本申请实施例提供的一种第一遮挡层51的结构示意图。参照图4，图4是本申请实施例提供的一种第一遮挡层51的结构示意图。考虑到折射结构20在现实情况中可能无法将所有射入的光线通过靠近衬底基板10的一侧射出，有部分光线可能通过折射结构20背离直射透光区的一侧逸出，为此，在可选的一种实施方式中，本申请还提供了一种光学保护基板，所述光学保护基板还包括以下至少一项：

如图3所示，第一遮挡层51，设置在所述折射结构20与所述衬底基板10之间，并且远离所述直射透光区设置；

如图4所示，第二遮挡层52，设置在所述折射结构20背离所述直射透光区的一侧表面。

其中，第一遮挡层51和/或者第二遮挡层52可以是不透光材料，不透光材料可以包括：不透光的油墨。

在可选的一种实施方式中，折射结构20在衬底基板10上的正投影可以覆盖第一遮挡层51在衬底基板10上的正投影，则第一遮挡层51可以在远离所述直射透光区的位置，对通过折射结构20背离显示基板40的一侧的光线进行遮挡。

在可选的又一种实施方式中，第一遮挡层51在衬底基板10上的正投影与折射结构20在衬底基板10上的正投影可以是交叠的，则第一遮挡层51可以在远离所述直射透光区的位置对通过折射结构20同时背离直射透光区和背离显示基板40的角侧逸出的光线进行遮挡。

通过上述实施例中第一遮挡层51和第二遮挡层52的至少之一，对可能通过折射结构20背离直射透光区的一侧或者对同时背离直射透光区和背离显示基板40的角侧逸出的光线进行遮挡，可以进一步减少屏幕边缘的漏光现象，在缩窄边框的情况下，改善屏幕边缘的显示效果。

通过上述实施例提供的光学保护基板，如果对显示基板40进行封装，则可以使显示屏幕边缘的画面光线经过折射从光学保护基板表面出射，拓宽面板封装后的画面显示区域，既避免了屏幕边缘漏光现象，有助于实现显示屏幕的窄边框甚至无边框设计，其中，由于大部分光线均可以通过折射透光区以显示画面的形式射出，无需考虑油墨边缘集中反射影响显示效果的问题，可以使用更薄更窄的遮光油墨，甚至无需使用遮光油墨，实现更窄的边框设计甚至无边框设计，同时减少屏幕边缘的异常反光，改善屏幕的显示效果。

参照图5，图5是本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图5所示，从显示装置的剖面结构进行展示，基于相同或相似的发明构思，本申请还提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示基板40以及如上述任一项实施例所述的光学保护基板。

所述光学保护基板位于所述显示基板40的出光侧，所述衬底基板10背离所述显示基板40设置。

所述显示基板40包括：发光区域和非发光区域；所述显示基板40在所述发光区域包括发光器件，所述非发光区域在所述光学保护基板上的正投影覆盖所述折射透光区。

其中，所述发光区域边缘的发光器件发出的光线从所述折射结构20靠近所述直射透光区的一侧射入所述折射结构20。

其中，显示基板40可以是显示基板40与POL(Polarizer)偏光片等发光元器件构成的组合发光显示模块，比如可以是OLED显示基板40，可以通过较为成熟的相关技术获得，因此不再赘述。

具体的，则光学保护基板可以通过高透光性的光学胶与显示基板40贴合，以对显示基板40进行封装保护。

光学保护基板在非发光区域的出光侧表面还可以设置有反光层，反光层与反射层30的作用类似，可以用于将从所述折射结构20中出射到所述反射层30上的光线反射回所述折射结构20，通过对折射结构20中的杂光进行汇聚反射，将折射结构20中不完全折射的光线再次反射出折射结构20，以确保折射透光区的光通量。反光层也可以是银色的金属材质，金属材质可以包括铝或者铝合金。考虑到成本及显示装置的轻薄化设计，显示装置中的反光层和反射层30可以任选之一使用。

通过上述实施例提供的显示装置，采用了具有折射结构20的光学保护基板，对发光区域边缘的发光器件发出的光线进行传播方向的偏转，使光学保护基板边缘显示画面，拓宽了显示装置的画面显示区域，既有助于实现窄边框甚至无边框设计，也减少屏幕边缘异常反光和漏光，提升显示效果。

参照图6，图6是本申请实施例提供的一种光学保护基板的制备方法的步骤流程图。如图6所示，基于相同或相似的发明构思，本申请还提供了一种光学保护基板的制备方法，所述光学保护基板包括：直射透光区以及位于所述直射透光区***的折射透光区；所述折射透光区的制备方法包括：

步骤S301，提供衬底基板10。

步骤S302，在所述衬底基板10的一侧形成折射结构20，所述折射结构20包括折射率不同的第一介质层22和第二介质层21，所述第一介质层22与所述第二介质层21相互接触形成接触界面，所述接触界面用于改变从所述直射透光区一侧射入所述折射结构20的光线的传播方向，以使所述光线在穿过所述折射结构20和所述衬底基板之后传播方向朝靠近所述衬底基板10所在平面的法线的方向偏转。

采用本公开提供的制备方法可以制备得到上述任一实施例提供的光学保护基板。

其中，可以在在所述衬底基板10的入光面一侧形成折射结构20。

具体的，在可选的一种实施方式中，可以预先通过片材成型得到包括第一介质层22和第二介质层21的折射结构20的原始材料，再将折射结构20的原始材料贴合到衬底基板10的相应位置，以在所述衬底基板10的一侧形成折射结构20。

其中，第一介质层22和第二介质层21可以是通过UV固化和/或者热固化获得的。

在可选的又一种实施方式中，第一介质层22和第二介质层21还可以是直接在衬底基板10的一侧先后固化得到的，或者，一介质层和第二介质层21还可以是直接在衬底基板10的一侧先后贴合得到的。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的一种光学保护基板、一种光学保护基板的制备方法以及一种显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

本文中所称的“一个实施例”、“实施例”或者“一个或者多个实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或者特性包括在本申请的至少一个实施例中。此外，请注意，这里“在一个实施例中”的词语例子不一定全指同一个实施例。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本申请的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本申请可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种光学保护基板，其特征在于，所述光学保护基板包括：直射透光区，以及位于所述直射透光区***的折射透光区；所述折射透光区的光学保护基板包括：衬底基板，以及位于所述衬底基板一侧的折射结构；

所述折射结构，包括折射率不同的第一介质层和第二介质层，所述第一介质层与所述第二介质层相互接触形成接触界面，所述接触界面用于改变从所述直射透光区一侧射入所述折射结构的光线的传播方向，以使所述光线在穿过所述折射结构和所述衬底基板之后传播方向朝靠近所述衬底基板所在平面的法线的方向偏转。

2.根据权利要求1所述的一种光学保护基板，其特征在于，所述第一介质层靠近所述直射透光区设置，所述第一介质层的折射率大于所述第二介质层的折射率；所述接触界面与所述衬底基板之间的锐角夹角的开口背向所述直射透光区。

3.根据权利要求1所述的一种光学保护基板，其特征在于，所述接触界面与所述衬底基板之间的锐角夹角大于等于30°且小于等于45°。

4.根据权利要求1所述的一种光学保护基板，其特征在于，所述第一介质层的折射率与所述第二介质层的折射率之间的比值大于等于√2且小于等于2。

5.根据权利要求1所述的一种光学保护基板，其特征在于，所述第一介质层和/或者所述第二介质层的材质包括聚甲基丙烯酸甲酯。

6.根据权利要求1所述的一种光学保护基板，其特征在于，在所述衬底基板所在平面的法线方向上，所述折射结构的尺寸大于等于20μm且小于等于100μm；在平行于所述衬底基板所在平面的方向上，所述折射结构的尺寸大于等于200μm且小于等于1000μm。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种光学保护基板，其特征在于，所述光学保护基板还包括：

反射层，设置在所述折射结构背离所述衬底基板的一侧，用于将从所述折射结构中出射到所述反射层上的光线反射回所述折射结构。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种光学保护基板，其特征在于，所述光学保护基板还包括以下至少一项：

第一遮挡层，设置在所述折射结构与所述衬底基板之间，并且远离所述直射透光区设置；

第二遮挡层，设置在所述折射结构背离所述直射透光区的一侧表面。

9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：显示基板以及如权利要求1至8任一项所述的光学保护基板；所述光学保护基板位于所述显示基板的出光侧，所述衬底基板背离所述显示基板设置；

所述显示基板包括：发光区域和非发光区域；所述显示基板在所述发光区域包括发光器件，所述非发光区域在所述光学保护基板上的正投影覆盖所述折射透光区；

其中，所述发光区域边缘的发光器件发出的光线从所述折射结构靠近所述直射透光区的一侧射入所述折射结构。

10.一种光学保护基板的制备方法，其特征在于，所述光学保护基板包括：直射透光区以及位于所述直射透光区***的折射透光区；所述折射透光区的制备方法包括：

提供衬底基板；

在所述衬底基板的一侧形成折射结构，所述折射结构包括折射率不同的第一介质层和第二介质层，所述第一介质层与所述第二介质层相互接触形成接触界面，所述接触界面用于改变从所述直射透光区一侧射入所述折射结构的光线的传播方向，以使所述光线在穿过所述折射结构和所述衬底基板之后传播方向朝靠近所述衬底基板所在平面的法线的方向偏转。

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