CN114643719A - 一种聚碳酸酯模切件加工方法 - Google Patents
一种聚碳酸酯模切件加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114643719A CN114643719A CN202011489782.1A CN202011489782A CN114643719A CN 114643719 A CN114643719 A CN 114643719A CN 202011489782 A CN202011489782 A CN 202011489782A CN 114643719 A CN114643719 A CN 114643719A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polycarbonate
- protective film
- die
- attaching
- cut piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种聚碳酸酯模切件加工方法,依次包括:将双面胶与底膜贴合、剥离双面胶上表面原纸、上表面贴合聚碳酸酯料带、上表面贴合保护膜、冲切,以及排轮廓废料,即得到所述的聚碳酸酯模切件。与现有技术相比,本发明通过先贴合保护膜再进行冲切的加工方式,一方面使得聚碳酸酯料带与保护膜之间具有较大的贴合接触面积,另一方面利用强大的冲切压力,使得聚碳酸酯料带与保护膜紧密接触,进而提高两者之间的贴合效果。
Description
技术领域
本发明属于模切技术领域,涉及一种聚碳酸酯模切件加工方法。
背景技术
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,因具有机械强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变小(高温条件下也极少有变化)、户外长期耐老化性好等优点,已成为五大工程塑料中年产量增长速度最快的通用塑料。常见的聚碳酸酯模切产品结构依次包括PET保护层、PC层、双面胶层以及离型膜层,该类产品的加工工艺如图1及图2所示,依次包括将双面胶与离型膜底膜贴合、剥离双面胶上表面原纸、贴合PC、冲切、排轮廓废料,以及贴合保护膜。但这种方法存在保护膜与PC之间贴合效果较差等问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种聚碳酸酯模切件加工方法,用于解决保护膜与PC之间贴合效果较差的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种聚碳酸酯模切件加工方法,依次包括:将双面胶与底膜贴合、剥离双面胶上表面原纸、上表面贴合聚碳酸酯料带、上表面贴合保护膜、冲切,以及排轮廓废料,即得到所述的聚碳酸酯模切件。
进一步地,所述的聚碳酸酯模切件包括由上至下依次设置的保护膜层、聚碳酸酯层、双面胶层以及底膜层。
进一步地,所述的聚碳酸酯模切件为方形板材模切件。
进一步地,所述的保护膜包括聚丙烯保护膜。
进一步地,所述的聚丙烯保护膜的厚度为0.05-0.10mm,优选厚度为0.07mm。若膜太厚,导致收卷阻力较大且易起拱,使卷材变形,再进行冲切时则不易对准而损伤产品,导致产品报废;若保护膜太薄,则易在客户端使用过程中产生剥离不良的问题。
进一步地,所述的聚丙烯保护膜的粘性为100-200g,优选粘性为150g。
进一步地,所述的聚碳酸酯料带包括上表面为雾面、下表面为亮面的白色聚碳酸酯料带。通常该聚碳酸酯料带作为外观件使用,需尽可能避免外表面脏污、划伤,若在白色PC亮面进行冲切,则易产生明显可见的划伤,故选用雾面作为加工面。
与现有技术相比,本发明具有以下特点:
1)通过先贴合保护膜再进行冲切的加工方式,一方面使得聚碳酸酯料带与保护膜之间具有较大的贴合接触面积,另一方面利用强大的冲切压力,使得聚碳酸酯料带与保护膜紧密接触,进而提高两者之间的贴合效果;
2)相较于塑性较强的PET保护膜,本发明所用的PP保护膜粘附性更好,更有利于与PC材料紧密贴合;
3)由于不同批次聚碳酸酯料带雾面粗糙度不一,在先冲切再贴保护膜的工艺中,为保证粘结效果稳定且符合要求,需要及时根据雾面粗糙度调整保护膜粘性,即每次加工前均需筛选粘性合适的保护膜,导致加工时间的增加,加工效率降低,而且因保护膜适用范围狭窄,导致剩余物料滞留,产生浪费;而本发明可通过冲切过程保证保护膜与PC料带之间的粘合效果,进而避免保护膜粘性筛选与物料浪费的问题。
附图说明
图1为现有技术中聚碳酸酯模切件加工工艺流程图;
图2为现有技术中冲切层次示意图;
图3为聚碳酸酯产品的结构示意图;
图4为实施例中一种聚碳酸酯模切件加工工艺流程图;
图5为实施例中冲切层次示意图;
图中标记说明:
1-聚碳酸酯层、2-双面胶层、3-底膜层、4-保护膜层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例:
如图4及图5所示的一种聚碳酸酯模切件加工方法,依次包括:将双面胶与离型膜底膜贴合、剥离双面胶上表面原纸、上表面贴合聚碳酸酯料带、上表面贴合保护膜、冲切,以及排轮廓废料,即得到上述聚碳酸酯模切件。
其中,所用保护膜为聚丙烯保护膜,并且该聚丙烯保护膜厚度为0.07mm,粘性为150g,所用聚碳酸酯料带选用白色聚碳酸酯料带,并且采用雾面向上、亮面向下的方式设置。
所得聚碳酸酯模切件包括由上至下依次设置的保护膜层4、聚碳酸酯层1、双面胶层2以及底膜层3。
最后将聚碳酸酯模切件冲切成片材并堆叠设置,即得到如图3所示的聚碳酸酯产品。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,该加工方法依次包括:将双面胶与底膜贴合、剥离双面胶上表面原纸、上表面贴合聚碳酸酯料带、上表面贴合保护膜、冲切,以及排轮廓废料,即得到所述的聚碳酸酯模切件。
2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,所述的聚碳酸酯模切件包括由上至下依次设置的保护膜层、聚碳酸酯层、双面胶层以及底膜层。
3.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,所述的聚碳酸酯模切件为方形板材模切件。
4.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,所述的保护膜包括聚丙烯保护膜。
5.根据权利要求4所述的一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,所述的聚丙烯保护膜的厚度为0.05-0.10mm。
6.根据权利要求5所述的一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,所述的聚丙烯保护膜的厚度为0.07mm。
7.根据权利要求4所述的一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,所述的聚丙烯保护膜的粘性为100-200g。
8.根据权利要求7所述的一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,所述的聚丙烯保护膜的粘性为150g。
9.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,所述的聚碳酸酯料带上表面为雾面,下表面为亮面。
10.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯模切件加工方法,其特征在于,所述的聚碳酸酯料带为白色聚碳酸酯料带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011489782.1A CN114643719A (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种聚碳酸酯模切件加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011489782.1A CN114643719A (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种聚碳酸酯模切件加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114643719A true CN114643719A (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=81991337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011489782.1A Pending CN114643719A (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种聚碳酸酯模切件加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114643719A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203543267U (zh) * | 2013-10-10 | 2014-04-16 | 深圳市天常科技有限公司 | 一种聚甲基丙烯酸甲酯/聚碳酸酯复合板 |
CN105881647A (zh) * | 2015-01-26 | 2016-08-24 | 上海景奕电子科技有限公司 | 一种带有内提手的泡棉模切件的生产方法 |
CN106893506A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-27 | 昆山威斯泰电子技术有限公司 | 防拉伤导电胶制造方法 |
CN110066617A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 东莞市哲华电子有限公司 | 一种耐磨高粘力Mylar片的生产方法 |
CN111376346A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 昊佰电子科技(上海)有限公司 | 一种用于双面胶的无刀印模切方法及装置 |
CN211763596U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-10-27 | 昊佰电子科技(上海)有限公司 | 一种出货料带精确贴合的模切件加工*** |
-
2020
- 2020-12-17 CN CN202011489782.1A patent/CN114643719A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203543267U (zh) * | 2013-10-10 | 2014-04-16 | 深圳市天常科技有限公司 | 一种聚甲基丙烯酸甲酯/聚碳酸酯复合板 |
CN105881647A (zh) * | 2015-01-26 | 2016-08-24 | 上海景奕电子科技有限公司 | 一种带有内提手的泡棉模切件的生产方法 |
CN106893506A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-27 | 昆山威斯泰电子技术有限公司 | 防拉伤导电胶制造方法 |
CN110066617A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 东莞市哲华电子有限公司 | 一种耐磨高粘力Mylar片的生产方法 |
CN111376346A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 昊佰电子科技(上海)有限公司 | 一种用于双面胶的无刀印模切方法及装置 |
CN211763596U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-10-27 | 昊佰电子科技(上海)有限公司 | 一种出货料带精确贴合的模切件加工*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108326949B (zh) | 一种无刀印薄膜加工工艺 | |
CN101412894B (zh) | 粘合单元及其生产方法、用于粘附徽章的夹具以及徽章 | |
CN110077889A (zh) | 一种模切除废工艺 | |
CN208485835U (zh) | 一种带胶薄膜 | |
CN114643719A (zh) | 一种聚碳酸酯模切件加工方法 | |
CN203065387U (zh) | 一种新型双面遮光胶 | |
CN112659572B (zh) | 防止产品刮伤的胶膜生产线 | |
CN203065389U (zh) | 一种用于电容触摸屏的光学透明胶带 | |
CN102386011B (zh) | 一种手机按键及其加工方法 | |
CN215395663U (zh) | 一种触摸屏保护膜刀模 | |
CN109483642A (zh) | 一种fpc成品双面胶免撕离型膜的冲切工艺 | |
CN114131695B (zh) | 一种胶粘制品及其制备方法 | |
CN214558335U (zh) | 一种用于制作logo的板材 | |
CN114670284B (zh) | 一种双面胶模切件的生产*** | |
CN112792897B (zh) | 一种以pe离型膜为提手膜的模切件及其制作方法 | |
CN210709156U (zh) | 一种光学级pp合成裁切传送带 | |
CN115366178A (zh) | 一种含保护膜的露胶模切件及其制作方法 | |
CN110066618A (zh) | 一种高绝缘性Mylar片的生产工艺 | |
CN201812298U (zh) | 一种防伪电子标签 | |
CN110066617A (zh) | 一种耐磨高粘力Mylar片的生产方法 | |
CN205283928U (zh) | 一种多补丁的pet载板 | |
CN220183120U (zh) | 一种耐温环保胶带 | |
CN203782089U (zh) | 一种易于模切的工业电子胶带结构 | |
CN215886884U (zh) | 一种黑色透光双面胶带 | |
CN216039400U (zh) | 手机膜及手机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |