CN114633577A - 一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置 - Google Patents

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CN114633577A CN202210165235.0A CN202210165235A CN114633577A CN 114633577 A CN114633577 A CN 114633577A CN 202210165235 A CN202210165235 A CN 202210165235A CN 114633577 A CN114633577 A CN 114633577A
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徐媛媛
罗明迪
丁万胜
高彬
王培传
罗浩杰
汪胜凯
冯赛男
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Abstract

本发明公开了一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，涉及艺术雕刻技术领域，包括碎屑清理机构、碎屑导出机构、装夹机构、保护机构与粉尘处理机构，齿条固定设置于固定框的下表面，且齿条的下表面与齿轮啮合连接，滑动块设置于滑动杆的内端，且滑动块的内部开设有导槽，导杆的下端抵接于连接杆的上表面，风扇通过第三转动轴可转动设置于通风孔的内部。本发明通过设置碎屑清理机构、碎屑导出机构、装夹机构、保护机构与粉尘处理机构，可使得该装置在雕刻完毕后便于对雕刻品上的碎屑进行清理、便于对雕刻机上的碎屑进行导出以及在方便对雕刻品进行装夹的同时也可对其进行保护，防止被夹坏，而且可自动对粉尘进行处理。

Description

一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置
技术领域
本发明涉及艺术雕刻技术领域，具体为一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置。
背景技术
木雕工艺是以雕刻材料分类的民间美术品种。一般选用质地细密柔韧，不易变形的树种如椴木、桦木、楠木、樟木、柏木、银杏、沉香、红木、龙眼等木料上进行的雕刻，通常也指用木料雕刻成的雕刻工艺品。我国的木雕艺术源远流长。木雕由于其应用及装饰的范围广泛、表现形式的多样以及雕刻的木材质地的不同以及各种不同类型的雕刻技法，分出了许多类型。那各式各样的木雕工艺品既饱含中国的吉祥文化，又体现了极高的木雕艺术价值。人们不仅可以用来收藏，也是家中，办公场所，或餐饮、饭店、休闲等公共场所极好的装饰品。随着科技的发展，工艺品雕刻设备由于其雕刻速度快，适应性强、效率以及性价比高等优点已经被广泛应用，工艺品雕刻设备的出现，也极大的促进雕刻艺术的发展。
目前，现有的基于艺术设计的雕刻装置在雕刻完毕后还需要人工对雕刻品上的碎屑进行清扫，清扫过程较为繁琐，而且碎屑大都直接留在雕刻装置上，不便于导出，不便于使用，雕刻装置对雕刻品的装夹固定一般由多个螺栓通过压板对雕刻品进行压紧固定，致使过程也较为繁琐，并且在固定的过程中用力过大时也容易对雕刻品造成损坏，以及在雕刻的过程中会产生大量的粉尘，不仅导致操作环境较为恶劣，而且还会对操作人员的健康造成一定的影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，具备雕刻完毕后便于对雕刻品上的碎屑进行清理、便于对雕刻机上的碎屑进行导出以及在方便对雕刻品进行装夹的同时也可对其进行保护，防止被夹坏，而且可自动对粉尘进行处理等优点，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述雕刻完毕后便于对雕刻品上的碎屑进行清理、便于对雕刻机上的碎屑进行导出以及在方便对雕刻品进行装夹的同时也可对其进行保护，防止被夹坏，而且可自动对粉尘进行处理的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，包括碎屑清理机构、碎屑导出机构、装夹机构、保护机构与粉尘处理机构，所述碎屑清理机构包括固定框、丝杆、丝杆螺母、移动杆、齿轮、齿条、第二传动带、第二传动轮、第一传动轴与毛刷，所述丝杆转动设置于固定框的内部，所述丝杆螺母传动设置于丝杆的外表面，且丝杆螺母的外表面与移动杆之间固定连接，所述齿条固定设置于固定框的下表面，且齿条的下表面与齿轮啮合连接，所述齿轮通过第一传动轴转动设置于移动杆的下部，所述毛刷转动设置于移动杆的上部，所述第二传动轮设置于毛刷的两端以及第一传动轴的外端，所述第二传动带传动设置于第二传动轮的外表面；
所述碎屑导出机构包括收集箱、导板、滑动杆、滑动块、导轴、固定轴、滑动轴、第一连接弹簧、夹板、第一防滑垫、传送带与传送轴，所述滑动杆的上端与丝杆螺母之间固定，所述滑动块设置于滑动杆的内端，且滑动块的内部开设有导槽，所述滑动轴滑动设置于固定轴的外表面，所述夹板的两端以及第一连接弹簧均套接于滑动轴的外表面，且第一连接弹簧的一端与夹板之间固定连接，另一端与滑动轴之间固定，所述导轴固定连接于夹板的外端，且导轴插接于导槽的外端，所述第一防滑垫设置于夹板的外表面，所述导板固定设置于收集箱的内部，所述传送轴转动设置于收集箱的两侧，所述传送带设置于两个导板之间，且传送带传动设置于传送轴的外表面；
所述装夹机构包括螺栓、装夹杆、固定杆、导杆、连接杆、压杆与压板，所述螺栓螺纹连接于装夹杆的中部，且螺栓的下部可转动设置于连接杆的中部，所述导杆的下端抵接于连接杆的上表面，上端通过贯穿装夹杆与压杆之间固定连接，所述压杆的内部开设有调整槽，所述压板滑动设置于调整槽的内部，所述压杆套接于螺栓的外部，所述装夹杆套接于固定杆的外表面，所述固定杆呈阵列分布式固定设置于固定框的内部；
所述保护机构包括连接轴、顶块、压块、第二连接弹簧、顶杆与第二防滑垫，所述连接轴可滑动设置于导杆的内部，且连接轴的下端与连接杆之间固定连接，所述第二连接弹簧的下端与连接轴之间固定连接，且第二连接弹簧的上端与导杆的内顶壁固定连接，所述压块固定连接于连接轴的外表面，所述第二防滑垫设置于顶杆的外表面，所述顶块固定连接于顶杆的内表面，所述顶杆可滑动设置于导杆的内部；
所述粉尘处理机构包括出风管、传动盒、固定罩、底板、固定板、安装架、滤尘袋、风扇、从动锥齿轮、第三转动轴、主动锥齿轮、风杯、第四传动轮、第三传动轮与第二传动轴，所述风杯呈环形阵列式设置于第二传动轴的外表面，所述第二传动轴转动设置于传动盒的内部，所述主动锥齿轮设置于第二传动轴的外端，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合连接，所述固定罩的上表面开设有通风孔，所述风扇通过第三转动轴可转动设置于通风孔的内部，所述第四传动轮固定连接于第三转动轴的外表面，所述第三传动轮可转动设置于的固定罩的上表面，所述第三传动带传动设置于第四传动轮与第三传动轮的外表面，所述安装架通过固定板固定连接于底板的上方，所述滤尘袋的套接于安装架的外表面，所述集尘罩插接于底板的下部，且集尘罩设置于滤尘袋的开口侧。
优选的，所述丝杆螺母可沿着丝杆的长度方向在固定框内滑动，所述移动杆设置于固定框的外部，所述毛刷设置于固定框的上侧。
优选的，所述丝杆的一端设置有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面传动设置有第一传动带，所述收集箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮传动设置于第一传动带的内表面中部。
优选的，所述固定框固定连接于收集箱的上表面，所述收集箱的外表面开设有滑动槽，所述滑动杆的形状为L型，且可沿着滑动槽滑动，所述导槽呈倾斜设置，且两个导槽之间的夹角为55°～60°之间，所述固定轴固定设置于收集箱的内部，所述导板的内部开设有通槽，所述夹板通过通槽贯穿，所述收集箱的一侧开设有出料口。
优选的，所述螺栓的上部开设有插孔，所述连接杆设置于装夹杆的下方，所述压杆设置于装夹杆的上方，所述压板的下表面设置有垫片，所述固定杆的上表面抵接有雕刻板材，所述压板通过垫片抵接于雕刻板材的上表面。
优选的，所述顶块与压块的截面形状均为直角三角形，且顶块设置于压块的下侧。
优选的，所述传动盒固定设置于出风管的中部，所述主动锥齿轮设置于传动盒的外部，所述底板设置于固定罩的下部，且底板与固定罩的形状均为圆环型，所述安装架的形状为圆弧型，所述风扇设置于滤尘袋的上方一侧。
优选的，所述收集箱的两侧均固定连接有支撑框，所述支撑框的上端固定连接有纵梁，所述纵梁的一侧设置有横梁，所述横梁的正方设置有竖梁，所述竖梁的上端固定安装有鼓风机，所述出风管固定连接于鼓风机的出风口处，所述固定罩固定连接于竖梁的下部，所述竖梁的下端设置有切削刀具。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，具备以下有益效果：
1、该基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，通过设置碎屑清理机构，丝杆的转动即可通过丝杆螺母带动移动杆移动，移动的同时在齿条的作用下可带动齿轮、第一传动轴以及下部的第二传动轮转动，从而通过第二传动带带动上部的第二传动轮以及毛刷在向右移动的同时进行逆时针转动，从而对固定框以及雕刻板材上的碎屑进行自动清扫并落在传送带上，不再需要人工进行清扫，降低操作人员的劳动量，达到便于使用的目的；
2、该基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，通过设置碎屑导出机构，丝杆螺母带动移动杆移动的过程中，丝杆螺母也可带动滑动杆与滑动块沿着滑动槽进行滑动，而且由于导槽倾斜设置，因此在导槽的作用下可通过导轴带动上下部的两个夹板以及第一防滑垫夹紧传送带的下层一侧，然后滑动杆与滑动块的继续滑动即可带动传送带在传送轴上进行逆时针运转，最终在进行清理的过程中自动将落在传送带上的碎屑从收集箱内向外运送出，实现自动将碎屑导出的目的；
3、该基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，通过设置装夹机构，将雕刻板材平放于固定杆的上表面后，通过前后滑动装夹杆使压板处于雕刻板材的上方边缘处，并通过左右滑动压板使其处于合适的位置，由于螺栓与装夹杆之间螺纹连接，因此通过拧动前后两个螺栓即可带动连接杆向下滑动，连接杆再通过导杆拉动压杆与压板向下滑动，最终通过压板将雕刻板材的进行压紧固定，相对于多个螺栓的固定方式，该机构更加的便于操作，方便使用者进行实践以及应用；
4、该基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，通过设置保护机构，在对雕刻板材进行装夹压紧完成后，如果继续拧紧螺栓将会通过连接杆带动连接轴以及压块在导杆内向下滑动，可将第二防滑垫紧紧的挤压在装夹杆的内表面，从而增加导杆与装夹杆之间的摩擦力，使得对螺栓的拧紧非常费力甚至无法再拧动，从而避免由于过度的拧紧螺栓时使得压板对雕刻板材施加过大的挤压力，从而对雕刻板材起到一定的保护作用，可在一定程度上防止雕刻板材被夹坏，避免造成物料的损坏；
5、该基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，通过设置粉尘处理机构，当鼓风机通过出风管对切削处的碎屑进行吹除时，出风管内的高速气流也可通过风杯带动第二传动轴与主动锥齿轮在传动盒上转动，主动锥齿轮再通过从动锥齿轮、第三转动轴、第四传动轮、第三传动带以及第三传动轮带动固定罩上的多个风扇进行转动，并使固定罩内形成负压，最终通过集尘罩处将外界粉尘吸入滤尘袋内，实现对外界悬浮的粉尘进行清理，保证操作区域内的空气环境清洁，可在一定程度上避免对使用者的操作以及身体健康造成影响。
附图说明
图1为本发明正视立体结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明后视立体结构示意图；
图4为本发明正视立体剖视局部结构示意图；
图5为本发明图4中B处放大结构示意图；
图6为本发明收集箱俯视立体结构示意图；
图7为本发明俯视立体剖视局部结构示意图；
图8为本发明图7中C处放大结构示意图；
图9为本发明正视立体剖视局部结构示意图；
图10为本发明图9中D处放大结构示意图。
图中：1、收集箱；2、滑动槽；3、齿条；4、固定框；5、固定杆；6、滑动杆；7、传送轴；8、传送带；9、伺服电机；10、第一传动带；11、毛刷；12、支撑框；13、纵梁；14、横梁；15、固定罩；16、切削刀具；17、出风管；18、鼓风机；19、竖梁；20、雕刻板材；21、压板；22、装夹杆；23、移动杆；24、齿轮；25、丝杆螺母；26、第一传动轮；28、第二传动带；29、第二传动轮；30、第一传动轴；31、固定轴；32、导板；33、夹板；34、第一连接弹簧；35、导槽；36、第一防滑垫；37、滑动块；38、导轴；39、滑动轴；40、导杆；41、连接杆；42、螺栓；43、压杆；44、调整槽；46、连接轴；47、顶块；48、压块；49、第二连接弹簧；50、第二防滑垫；51、顶杆；52、集尘罩；53、安装架；54、滤尘袋；55、第三传动轮；56、第三传动带；57、风扇；58、固定板；59、底板；60、第二传动轴；61、从动锥齿轮；62、第三转动轴；63、主动锥齿轮；64、风杯；65、丝杆；66、出料口；67、传动盒；68、第四传动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，包括碎屑清理机构、碎屑导出机构、装夹机构、保护机构与粉尘处理机构，碎屑清理机构包括固定框4、丝杆65、丝杆螺母25、移动杆23、齿轮24、齿条3、第二传动带28、第二传动轮29、第一传动轴30与毛刷11，丝杆65转动设置于固定框4的内部，丝杆螺母25传动设置于丝杆65的外表面，且丝杆螺母25的外表面与移动杆23之间固定连接，齿条3固定设置于固定框4的下表面，且齿条3的下表面与齿轮24啮合连接，齿轮24通过第一传动轴30转动设置于移动杆23的下部，毛刷11转动设置于移动杆23的上部，第二传动轮29设置于毛刷11的两端以及第一传动轴30的外端，第二传动带28传动设置于第二传动轮29的外表面，丝杆螺母25可沿着丝杆65的长度方向在固定框4内滑动，移动杆23设置于固定框4的外部，毛刷11设置于固定框4的上侧；
碎屑导出机构包括收集箱1、导板32、滑动杆6、滑动块37、导轴38、固定轴31、滑动轴39、第一连接弹簧34、夹板33、第一防滑垫36、传送带8与传送轴7，滑动杆6的上端与丝杆螺母25之间固定，滑动块37设置于滑动杆6的内端，且滑动块37的内部开设有导槽35，滑动轴39滑动设置于固定轴31的外表面，夹板33的两端以及第一连接弹簧34均套接于滑动轴39的外表面，且第一连接弹簧34的一端与夹板33之间固定连接，另一端与滑动轴39之间固定，导轴38固定连接于夹板33的外端，且导轴38插接于导槽35的外端，第一防滑垫36设置于夹板33的外表面，导板32固定设置于收集箱1的内部，传送轴7转动设置于收集箱1的两侧，传送带8设置于两个导板32之间，且传送带8传动设置于传送轴7的外表面，固定框4固定连接于收集箱1的上表面，收集箱1的外表面开设有滑动槽2，滑动杆6的形状为L型，且可沿着滑动槽2滑动，导槽35呈倾斜设置，且两个导槽35之间的夹角为55°～60°之间，固定轴31固定设置于收集箱1的内部，导板32的内部开设有通槽，夹板33通过通槽贯穿，收集箱1的一侧开设有出料口66，丝杆65的一端设置有第一传动轮26，第一传动轮26的外表面传动设置有第一传动带10，收集箱1的一侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有主动轮，主动轮传动设置于第一传动带10的内表面中部；
装夹机构包括螺栓42、装夹杆22、固定杆5、导杆40、连接杆41、压杆43与压板21，螺栓42螺纹连接于装夹杆22的中部，且螺栓42的下部可转动设置于连接杆41的中部，导杆40的下端抵接于连接杆41的上表面，上端通过贯穿装夹杆22与压杆43之间固定连接，压杆43的内部开设有调整槽44，压板21滑动设置于调整槽44的内部，压杆43套接于螺栓42的外部，装夹杆22套接于固定杆5的外表面，固定杆5呈阵列分布式固定设置于固定框4的内部，螺栓42的上部开设有插孔，连接杆41设置于装夹杆22的下方，压杆43设置于装夹杆22的上方，压板21的下表面设置有垫片，固定杆5的上表面抵接有雕刻板材20，压板21通过垫片抵接于雕刻板材20的上表面；
保护机构包括连接轴46、顶块47、压块48、第二连接弹簧49、顶杆51与第二防滑垫50，连接轴46可滑动设置于导杆40的内部，且连接轴46的下端与连接杆41之间固定连接，第二连接弹簧49的下端与连接轴46之间固定连接，且第二连接弹簧49的上端与导杆40的内顶壁固定连接，压块48固定连接于连接轴46的外表面，第二防滑垫50设置于顶杆51的外表面，顶块47固定连接于顶杆51的内表面，顶杆51可滑动设置于导杆40的内部，顶块47与压块48的截面形状均为直角三角形，且顶块47设置于压块48的下侧；
粉尘处理机构包括出风管17、传动盒67、固定罩15、底板59、固定板58、安装架53、滤尘袋54、风扇57、从动锥齿轮61、第三转动轴62、主动锥齿轮63、风杯64、第四传动轮68、第三传动轮55与第二传动轴60，风杯64呈环形阵列式设置于第二传动轴60的外表面，第二传动轴60转动设置于传动盒67的内部，主动锥齿轮63设置于第二传动轴60的外端，且主动锥齿轮63与从动锥齿轮61之间啮合连接，固定罩15的上表面开设有通风孔，风扇57通过第三转动轴62可转动设置于通风孔的内部，第四传动轮68固定连接于第三转动轴62的外表面，第三传动轮55可转动设置于的固定罩15的上表面，第三传动带56传动设置于第四传动轮68与第三传动轮55的外表面，安装架53通过固定板58固定连接于底板59的上方，滤尘袋54的套接于安装架53的外表面，集尘罩52插接于底板59的下部，且集尘罩52设置于滤尘袋54的开口侧，传动盒67固定设置于出风管17的中部，主动锥齿轮63设置于传动盒67的外部，底板59设置于固定罩15的下部，且底板59与固定罩15的形状均为圆环型，安装架53的形状为圆弧型，风扇57设置于滤尘袋54的上方一侧；
收集箱1的两侧均固定连接有支撑框12，支撑框12的上端固定连接有纵梁13，纵梁13的一侧设置有横梁14，横梁14的正方设置有竖梁19，竖梁19的上端固定安装有鼓风机18，出风管17固定连接于鼓风机18的出风口处，固定罩15固定连接于竖梁19的下部，竖梁19的下端设置有切削刀具16。
在使用时，伺服电机9的输出端带动主动轮转动时可通过第一传动带10带动两侧的第一传动轮26与丝杆65转动，丝杆65的转动即可通过丝杆螺母25带动移动杆23在固定框4的外部进行移动，而且移动的同时在齿条3的作用下可带动齿轮24、第一传动轴30以及下部的第二传动轮29转动，从而通过第二传动带28带动上部的第二传动轮29以及毛刷11在向右移动的同时进行逆时针转动，从而对固定框4以及雕刻板材20上的碎屑进行自动清扫并落在传送带8上，不再需要人工进行清扫，降低操作人员的劳动量，达到便于使用的目的；丝杆螺母25带动移动杆23移动的过程中，丝杆螺母25也可带动滑动杆6与滑动块37沿着滑动槽2进行滑动，而且由于导槽35倾斜设置，因此在导槽35的作用下可通过导轴38带动上下部的两个夹板33以及第一防滑垫36沿着滑动轴39向滑动轴39的中部滑动，并使第一连接弹簧34处于拉伸状态，从而通过上下部的两个夹板33以及第一防滑垫36夹紧传送带8的下层一侧处，然后滑动杆6与滑动块37的继续滑动即可带动传送带8在传送轴7上进行逆时针运转，最终在进行清理的过程中自动将落在传送带8上的碎屑从收集箱1内向外运送出，实现自动将碎屑导出的目的，当丝杆螺母25移动到最右侧时控制伺服电机9的输出端反转，即可使丝杆螺母25、移动杆23、毛刷11以及滑动杆6往回移动，在此过程中，在导槽35以及第一连接弹簧34的拉动下使得上下部的两个夹板33以及第一防滑垫36将传送带8松开，直至丝杆螺母25带动移动杆23、毛刷11以及滑动杆6移动会原位，即可完成一个清理导出流程；将雕刻板材20平放于固定杆5的上表面后，通过前后滑动装夹杆22使压板21处于雕刻板材20的上方边缘处，并通过左右滑动压板21使其处于合适的位置，由于螺栓42与装夹杆22之间螺纹连接，因此通过拧动前后两个螺栓42即可带动连接杆41向下滑动，连接杆41再通过导杆40拉动压杆43与压板21向下滑动，最终通过压板21将雕刻板材20的进行压紧固定，相对于多个螺栓的固定方式，该机构更加的便于操作，方便使用者进行实践以及应用；在对雕刻板材20进行装夹压紧完成后，如果继续拧紧螺栓42将会通过连接杆41带动连接轴46以及压块48在导杆40内向下滑动，并逐渐拉伸第二连接弹簧49，压块48的斜面侧通过挤压顶块47的斜面侧来推动两侧的顶杆51与第二防滑垫50向外滑动，最终将第二防滑垫50紧紧的挤压在装夹杆22的内表面，从而增加导杆40与装夹杆22之间的摩擦力，使得对螺栓42的拧紧非常费力甚至无法再拧动，从而避免由于过度的拧紧螺栓42时使得压板21对雕刻板材20施加过大的挤压力，从而对雕刻板材20起到一定的保护作用，可在一定程度上防止雕刻板材20被夹坏，避免造成物料的损坏；在切削的过程中，鼓风机18可通过出风管17对切削处的碎屑进行吹除，与此同时，出风管17内的高速气流也可通过风杯64带动第二传动轴60与主动锥齿轮63在传动盒67上进行转动，主动锥齿轮63再通过从动锥齿轮61带动第三转动轴62、第四传动轮68以及下方的风扇57进行转动，第四传动轮68又通过第三传动带56以及第三传动轮55带动固定罩15上的其他风扇57进行转动，并使固定罩15内形成负压，最终通过集尘罩52处将外界粉尘吸入滤尘袋54内，实现对外界悬浮的粉尘进行清理，保证操作区域内的空气环境清洁，可在一定程度上避免对使用者的操作以及身体健康造成影响。
综上，该基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置通过设置碎屑清理机构，丝杆65的转动即可通过丝杆螺母25带动移动杆23移动，移动的同时在齿条3的作用下可带动齿轮24、第一传动轴30以及下部的第二传动轮29转动，从而通过第二传动带28带动上部的第二传动轮29以及毛刷11在向右移动的同时进行逆时针转动，从而对固定框4以及雕刻板材20上的碎屑进行自动清扫，不再需要人工进行清扫，降低操作人员的劳动量，达到便于使用的目的，通过设置碎屑导出机构，丝杆螺母25带动移动杆23移动的过程中，丝杆螺母25也可带动滑动杆6与滑动块37沿着滑动槽2进行滑动，而且由于导槽35倾斜设置，因此在导槽35的作用下可通过导轴38带动上下部的两个夹板33以及第一防滑垫36夹紧传送带8的下层一侧，然后滑动杆6与滑动块37的继续滑动即可带动传送带8在传送轴7上进行逆时针运转，最终在进行清理的过程中自动将落在传送带8上的碎屑从收集箱1内向外运送出，实现自动将碎屑导出的目的，通过设置装夹机构，将雕刻板材20平放于固定杆5的上表面后，通过前后滑动装夹杆22使压板21处于雕刻板材20的上方边缘处，并通过左右滑动压板21使其处于合适的位置，由于螺栓42与装夹杆22之间螺纹连接，因此通过拧动前后两个螺栓42即可带动连接杆41向下滑动，连接杆41再通过导杆40拉动压杆43与压板21向下滑动，最终通过压板21将雕刻板材20的进行压紧固定，相对于多个螺栓的固定方式，该机构更加的便于操作，方便使用者进行实践以及应用，通过设置保护机构，在对雕刻板材20进行装夹压紧完成后，如果继续拧紧螺栓42将会通过连接杆41带动连接轴46以及压块48在导杆40内向下滑动，可将第二防滑垫50紧紧的挤压在装夹杆22的内表面，从而增加导杆40与装夹杆22之间的摩擦力，使得对螺栓42的拧紧非常费力甚至无法再拧动，从而避免由于过度的拧紧螺栓42时使得压板21对雕刻板材20施加过大的挤压力，从而对雕刻板材20起到一定的保护作用，可在一定程度上防止雕刻板材20被夹坏，避免造成物料的损坏，通过设置粉尘处理机构，当鼓风机18通过出风管17对切削处的碎屑进行吹除时，出风管17内的高速气流也可通过风杯64带动第二传动轴60与主动锥齿轮63在传动盒67上转动，主动锥齿轮63再通过从动锥齿轮61、第三转动轴62、第四传动轮68、第三传动带56以及第三传动轮55带动固定罩15上的多个风扇57进行转动，并使固定罩15内形成负压，最终通过集尘罩52处将外界粉尘吸入滤尘袋54内，实现对外界悬浮的粉尘进行清理，保证操作区域内的空气环境清洁，可在一定程度上避免对使用者的操作以及身体健康造成影响。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，包括碎屑清理机构、碎屑导出机构、装夹机构、保护机构与粉尘处理机构，其特征在于：所述碎屑清理机构包括固定框(4)、丝杆(65)、丝杆螺母(25)、移动杆(23)、齿轮(24)、齿条(3)、第二传动带(28)、第二传动轮(29)、第一传动轴(30)与毛刷(11)，所述丝杆(65)转动设置于固定框(4)的内部，所述丝杆螺母(25)传动设置于丝杆(65)的外表面，且丝杆螺母(25)的外表面与移动杆(23)之间固定连接，所述齿条(3)固定设置于固定框(4)的下表面，且齿条(3)的下表面与齿轮(24)啮合连接，所述齿轮(24)通过第一传动轴(30)转动设置于移动杆(23)的下部，所述毛刷(11)转动设置于移动杆(23)的上部，所述第二传动轮(29)设置于毛刷(11)的两端以及第一传动轴(30)的外端，所述第二传动带(28)传动设置于第二传动轮(29)的外表面；
所述碎屑导出机构包括收集箱(1)、导板(32)、滑动杆(6)、滑动块(37)、导轴(38)、固定轴(31)、滑动轴(39)、第一连接弹簧(34)、夹板(33)、第一防滑垫(36)、传送带(8)与传送轴(7)，所述滑动杆(6)的上端与丝杆螺母(25)之间固定，所述滑动块(37)设置于滑动杆(6)的内端，且滑动块(37)的内部开设有导槽(35)，所述滑动轴(39)滑动设置于固定轴(31)的外表面，所述夹板(33)的两端以及第一连接弹簧(34)均套接于滑动轴(39)的外表面，且第一连接弹簧(34)的一端与夹板(33)之间固定连接，另一端与滑动轴(39)之间固定，所述导轴(38)固定连接于夹板(33)的外端，且导轴(38)插接于导槽(35)的外端，所述第一防滑垫(36)设置于夹板(33)的外表面，所述导板(32)固定设置于收集箱(1)的内部，所述传送轴(7)转动设置于收集箱(1)的两侧，所述传送带(8)设置于两个导板(32)之间，且传送带(8)传动设置于传送轴(7)的外表面；
所述装夹机构包括螺栓(42)、装夹杆(22)、固定杆(5)、导杆(40)、连接杆(41)、压杆(43)与压板(21)，所述螺栓(42)螺纹连接于装夹杆(22)的中部，且螺栓(42)的下部可转动设置于连接杆(41)的中部，所述导杆(40)的下端抵接于连接杆(41)的上表面，上端通过贯穿装夹杆(22)与压杆(43)之间固定连接，所述压杆(43)的内部开设有调整槽(44)，所述压板(21)滑动设置于调整槽(44)的内部，所述压杆(43)套接于螺栓(42)的外部，所述装夹杆(22)套接于固定杆(5)的外表面，所述固定杆(5)呈阵列分布式固定设置于固定框(4)的内部；
所述保护机构包括连接轴(46)、顶块(47)、压块(48)、第二连接弹簧(49)、顶杆(51)与第二防滑垫(50)，所述连接轴(46)可滑动设置于导杆(40)的内部，且连接轴(46)的下端与连接杆(41)之间固定连接，所述第二连接弹簧(49)的下端与连接轴(46)之间固定连接，且第二连接弹簧(49)的上端与导杆(40)的内顶壁固定连接，所述压块(48)固定连接于连接轴(46)的外表面，所述第二防滑垫(50)设置于顶杆(51)的外表面，所述顶块(47)固定连接于顶杆(51)的内表面，所述顶杆(51)可滑动设置于导杆(40)的内部；
所述粉尘处理机构包括出风管(17)、传动盒(67)、固定罩(15)、底板(59)、固定板(58)、安装架(53)、滤尘袋(54)、风扇(57)、从动锥齿轮(61)、第三转动轴(62)、主动锥齿轮(63)、风杯(64)、第四传动轮(68)、第三传动轮(55)与第二传动轴(60)，所述风杯(64)呈环形阵列式设置于第二传动轴(60)的外表面，所述第二传动轴(60)转动设置于传动盒(67)的内部，所述主动锥齿轮(63)设置于第二传动轴(60)的外端，且主动锥齿轮(63)与从动锥齿轮(61)之间啮合连接，所述固定罩(15)的上表面开设有通风孔，所述风扇(57)通过第三转动轴(62)可转动设置于通风孔的内部，所述第四传动轮(68)固定连接于第三转动轴(62)的外表面，所述第三传动轮(55)可转动设置于的固定罩(15)的上表面，所述第三传动带(56)传动设置于第四传动轮(68)与第三传动轮(55)的外表面，所述安装架(53)通过固定板(58)固定连接于底板(59)的上方，所述滤尘袋(54)的套接于安装架(53)的外表面，所述集尘罩(52)插接于底板(59)的下部，且集尘罩(52)设置于滤尘袋(54)的开口侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，其特征在于：所述丝杆螺母(25)可沿着丝杆(65)的长度方向在固定框(4)内滑动，所述移动杆(23)设置于固定框(4)的外部，所述毛刷(11)设置于固定框(4)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，其特征在于：所述丝杆(65)的一端设置有第一传动轮(26)，所述第一传动轮(26)的外表面传动设置有第一传动带(10)，所述收集箱(1)的一侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮传动设置于第一传动带(10)的内表面中部。
4.根据权利要求1所述的一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，其特征在于：所述固定框(4)固定连接于收集箱(1)的上表面，所述收集箱(1)的外表面开设有滑动槽(2)，所述滑动杆(6)的形状为L型，且可沿着滑动槽(2)滑动，所述导槽(35)呈倾斜设置，且两个导槽(35)之间的夹角为55°～60°之间，所述固定轴(31)固定设置于收集箱(1)的内部，所述导板(32)的内部开设有通槽，所述夹板(33)通过通槽贯穿，所述收集箱(1)的一侧开设有出料口(66)。
5.根据权利要求1所述的一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，其特征在于：所述螺栓(42)的上部开设有插孔，所述连接杆(41)设置于装夹杆(22)的下方，所述压杆(43)设置于装夹杆(22)的上方，所述压板(21)的下表面设置有垫片，所述固定杆(5)的上表面抵接有雕刻板材(20)，所述压板(21)通过垫片抵接于雕刻板材(20)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，其特征在于：所述顶块(47)与压块(48)的截面形状均为直角三角形，且顶块(47)设置于压块(48)的下侧。
7.根据权利要求1所述的一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，其特征在于：所述传动盒(67)固定设置于出风管(17)的中部，所述主动锥齿轮(63)设置于传动盒(67)的外部，所述底板(59)设置于固定罩(15)的下部，且底板(59)与固定罩(15)的形状均为圆环型，所述安装架(53)的形状为圆弧型，所述风扇(57)设置于滤尘袋(54)的上方一侧。
8.根据权利要求1所述的一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置，其特征在于：所述收集箱(1)的两侧均固定连接有支撑框(12)，所述支撑框(12)的上端固定连接有纵梁(13)，所述纵梁(13)的一侧设置有横梁(14)，所述横梁(14)的正方设置有竖梁(19)，所述竖梁(19)的上端固定安装有鼓风机(18)，所述出风管(17)固定连接于鼓风机(18)的出风口处，所述固定罩(15)固定连接于竖梁(19)的下部，所述竖梁(19)的下端设置有切削刀具(16)。
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