CN114633075B - 一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法 - Google Patents
一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114633075B CN114633075B CN202210327690.6A CN202210327690A CN114633075B CN 114633075 B CN114633075 B CN 114633075B CN 202210327690 A CN202210327690 A CN 202210327690A CN 114633075 B CN114633075 B CN 114633075B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing
- water
- fan rotor
- processing device
- roots blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 128
- 238000004814 ceramic processing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 82
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 28
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 28
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 25
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 21
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 21
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 description 11
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dicing (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法，包括风机转子加工装置和加工机构，所述加工机构固定安装在风机转子加工装置的背面，所述加工机构的内部活动安装有安装板，所述安装板的侧面设置有传动筒。该罗茨风机转子专用加工装置，在加工时可通过将陶瓷加工刀穿入加工件的内部，通过加工电机带动陶瓷加工刀转动即可对加工件的内壁进行打磨加工，同时通过泵机抽出水箱内部的水源，随后通过连接软管将水源输送至套管，通过套管的再将水源输送至喷头的位置喷出，将水流喷射在风机转子加工件上，即可有效地提供一体化加工的方式，有利于在加工的过程中保证了加工的效率，且陶瓷加工刀采用陶瓷刀片加工。
Description
技术领域
本发明涉及风机加工技术领域，具体为一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法。
背景技术
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压***，也可用作真空泵等。
现有技术中，如中国专利号为：CN201420533165.0的“一种罗茨风机转子专用加工装置”，其包括：工装底座、工装底座两端的叶轮底座，叶轮底座上开有Y型槽并在槽内设置三角架，三角架的中心设有安装孔用于固定待加工转子的轴，在三角架内环绕安装孔设有第一压紧盖和涨圈，第一压紧盖的顶端设有螺栓用于压紧涨圈；三角架顶部的边的中间段向内凹陷形成弧形槽，在三角架顶部的弧形槽上设有调整滚子，通过设在叶轮底座顶部的第二压紧盖固定调整滚子。本实用新型结构简单，安装方便，通过第二压紧盖和调整滚子压紧和固定转子，通过第一压紧盖压紧涨圈，起到轴定位和调节作用，调节叶轮张紧；采用本实用新型加工转子，在保证加工精度的前提下，节省了加工时间，提高了加工效率，降低了加工成本。
但现有技术中，现有的风机加工装置由于其加工刀具材料使用较为一般，其品质较差，从而在加工的过程中容易导致加工时出现中断加工，且影响工件的整体成型，并且一般的加工装置加工的精度交底，不利于实现高精度加工的情况，以至于容易造成工件变形的问题，且传统的加工工艺加工的过程较为复杂，容易导致其加工的过程较长，加工效率降低的问题。
所以我们提出了一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的由于其加工装置的结构设计不够合理，从而在实际的使用过程中容易导致加工的工件出现变形以及加工效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罗茨风机转子专用加工装置，包括风机转子加工装置和加工机构，所述加工机构固定安装在风机转子加工装置的背面，所述加工机构的内部活动安装有安装板，所述安装板的侧面设置有传动筒，所述传动筒的侧面设置有陶瓷加工刀，所述安装板的内侧贯穿有套管，所述套管的一端设置有加工电机，所述套管的外壁固定连接有连接软管，所述连接软管的一端固定连接有泵机，所述泵机的底部设置有水箱，通过将加工机构安装在风机转子加工装置的背面，在加工机构的内侧通过设置有安装板，且安装板的侧面通过传动筒安装有陶瓷加工刀，在传动筒的另一端则通过套管连接有加工电机，另外在套管的侧面通过连接软管连接上泵机，在泵机的底部则设置有水箱，且传动筒的侧面分布有多个喷头，从而方便了在加工时可通过将陶瓷加工刀穿入加工件的内部，通过加工电机带动陶瓷加工刀转动即可对加工件的内壁进行打磨加工，同时通过泵机抽出水箱内部的水源，随后通过连接软管将水源输送至套管，通过套管的再将水源输送至喷头的位置喷出，将水流喷射在风机转子加工件上，即可有效地提供一体化加工的方式，有利于在加工的过程中保证了加工的效率，且陶瓷加工刀采用陶瓷刀片加工，可有效地防止加工终端以及影响工件成型的问题；
所述风机转子加工装置的内侧设置有支撑机构，所述支撑机构的底部设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有转向机，所述转向机的底部设置有滑装板，所述滑装板的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有横向滑轨，所述滑装板的底部螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向滑轨的底部设置有纵向滑轨，所述横向滑轨的底部设置有纵向滑块，所述纵向滑块的侧面螺纹连接有纵向螺纹杆，通过在支撑机构的底部设置有转动轴和转向机，在将需要加工的工件放入风机转子加工装置内部的支撑机构上，随后通过螺栓进行固定，在固定完成后通过转向机带动转动轴以及支撑机构的部分进行方向调整，并将方向对准传动筒，通过可通过底部的横向电机带动横向螺纹杆转动随后带动顶部的支撑机构部件进行横向微调整，通过纵向电机则可带动纵向螺纹杆转动，随之带动顶部的支撑机构部件进行纵向微调整，从而有利于通过多方面的调节可有效地提升了整体的加工精度，有利于对加工件在不同的方向以及位置进行加工，可避免位置精度低造成加工件出现变形的问题；
所述风机转子加工装置的内部固定安装有清理机构，所述清理机构的内侧底部开设有流水槽，所述清理机构的侧面贯穿开设有流水孔，所述风机转子加工装置的侧面设置有导水盒，所述导水盒的底部设置有过滤箱，所述过滤箱的底部设置有储水箱，通过在底部设置有清理机构，在清理机构的内侧则通过开设有流水槽和流水孔，且流水槽的侧面连通有导水盒，且导水盒的底部连通上过滤箱，在过滤箱的内部则设置有过滤网，且过滤箱的底部还安装有储水箱，将排水口连通于储水箱的侧面，可将加工过程中所产生的污水和废屑均流入清理机构的内部，通过清理机构内部的流水槽进行导向即可将污水和废屑通过流水孔进行集中收集处理，通过流水孔与导水盒相连通，则可将污水和废屑输送至过滤箱的内侧，通过过滤箱的内侧设置有过滤网，则可方便了通过过滤网对污水和废屑进行过滤分离，从而方便了将废屑收集在过滤网上，废水则集中流入储水箱的内部，当废水集中流入储水箱的内部之后，通过储水箱进行临时存储，当存储至一定量之后则可通过将排水口打开即可对内部的污水进行排放处理，从而有利于对加工过程中所产生的废屑以及污水进行有效地处理，避免了因处理不及时或处理不当造成了污染和对其他部件产生影响的问题。
优选的，所述风机转子加工装置的正面设置有门板，所述门板的正面设置有前视窗口，通过设置有门板可以方便了在加工时在正面提供阻挡的功能，通过前视窗口则可在正面进行查看。
优选的，所述风机转子加工装置的两侧设置有侧视窗口，所述风机转子加工装置的内侧设置有加工台板，通过侧视窗口则方便了在加工时可在侧面提供便于查看的效果，通过加工台板则在内部提供便于加工的作用。
优选的，所述风机转子加工装置的内部设置有风机工件，所述风机工件设置在支撑机构的顶部，通过将风机工件放置在支撑机构上并固定，则可以对其进行加工处理。
优选的，所述传动筒的侧面均匀分布有多个喷头，通过喷头可方便了在加工的过程中提供喷水的作用。
优选的，所述套管的一端设置有加工电机，通过加工电机则方便了提供动力作用。
优选的，所述横向螺纹杆的一端设置有横向电机，所述纵向螺纹杆的一端设置有纵向电机，通过横向电机可以方便了带动横向螺纹杆转动，通过纵向电机则方便了带动纵向螺纹杆进行转动。
优选的，所述过滤箱的内侧活动安装有过滤网，所述过滤箱的内侧固定安装有侧撑板，所述过滤网的底部滑动安装在侧撑板的顶部，通过设置有过滤网可方便了对废水进行过滤，将废屑过滤分离，便于后期清理。
优选的，所述加工机构的背面设置有盖板，所述储水箱的侧面固定安装有排水口，通过盖板则方便了对水箱的内部提供注入水源的作用。
一种罗茨风机转子专用加工装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、当对罗茨风机转子进行加工时，可先通过将门板打开，将需要加工的工件放入风机转子加工装置内部的支撑机构上，随后通过螺栓进行固定。
S2、在固定完成后通过转向机带动转动轴以及支撑机构的部分进行方向调整，并将方向对准传动筒，通过可通过底部的横向电机带动横向螺纹杆转动随后带动顶部的支撑机构部件进行横向微调整，通过纵向电机则可带动纵向螺纹杆转动，随之带动顶部的支撑机构部件进行纵向微调整，随后即可进行下一步加工。
S3、通过将陶瓷加工刀穿入加工件的内部，通过加工电机带动陶瓷加工刀转动即可对加工件的内壁进行打磨加工。
S4、在加工的过程中，通过泵机抽出水箱内部的水源，随后通过连接软管将水源输送至套管，通过套管的再将水源输送至喷头的位置喷出，将水流喷射在风机转子加工件上。
S5、在加工以及冲洗的同时会产生大量的污水以及废屑，通过清理机构设置在底部，即可将加工过程中所产生的污水和废屑均流入清理机构的内部，通过清理机构内部的流水槽进行导向即可将污水和废屑通过流水孔进行集中收集处理。
S6、通过流水孔与导水盒相连通，则可将污水和废屑输送至过滤箱的内侧，通过过滤箱的内侧设置有过滤网，则可方便了通过过滤网对污水和废屑进行过滤分离，从而方便了将废屑收集在过滤网上，废水则集中流入储水箱的内部。
S7、当废水集中流入储水箱的内部之后，通过储水箱进行临时存储，当存储至一定量之后则可通过将排水口打开即可对内部的污水进行排放处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过加工机构的设置，通过将加工机构安装在风机转子加工装置的背面，在加工机构的内侧通过设置有安装板，且安装板的侧面通过传动筒安装有陶瓷加工刀，在传动筒的另一端则通过套管连接有加工电机，另外在套管的侧面通过连接软管连接上泵机，在泵机的底部则设置有水箱，且传动筒的侧面分布有多个喷头，从而方便了在加工时可通过将陶瓷加工刀穿入加工件的内部，通过加工电机带动陶瓷加工刀转动即可对加工件的内壁进行打磨加工，同时通过泵机抽出水箱内部的水源，随后通过连接软管将水源输送至套管，通过套管的再将水源输送至喷头的位置喷出，将水流喷射在风机转子加工件上，即可有效地提供一体化加工的方式，有利于在加工的过程中保证了加工的效率，且陶瓷加工刀采用陶瓷刀片加工，可有效地防止加工终端以及影响工件成型的问题；
2、通过支撑机构的设置，通过在支撑机构的底部设置有转动轴和转向机，在将需要加工的工件放入风机转子加工装置内部的支撑机构上，随后通过螺栓进行固定，在固定完成后通过转向机带动转动轴以及支撑机构的部分进行方向调整，并将方向对准传动筒，通过可通过底部的横向电机带动横向螺纹杆转动随后带动顶部的支撑机构部件进行横向微调整，通过纵向电机则可带动纵向螺纹杆转动，随之带动顶部的支撑机构部件进行纵向微调整，从而有利于通过多方面的调节可有效地提升了整体的加工精度，有利于对加工件在不同的方向以及位置进行加工，可避免位置精度低造成加工件出现变形的问题；
3、通过清理机构的设置，通过在底部设置有清理机构，在清理机构的内侧则通过开设有流水槽和流水孔，且流水槽的侧面连通有导水盒，且导水盒的底部连通上过滤箱，在过滤箱的内部则设置有过滤网，且过滤箱的底部还安装有储水箱，将排水口连通于储水箱的侧面，可将加工过程中所产生的污水和废屑均流入清理机构的内部，通过清理机构内部的流水槽进行导向即可将污水和废屑通过流水孔进行集中收集处理，通过流水孔与导水盒相连通，则可将污水和废屑输送至过滤箱的内侧，通过过滤箱的内侧设置有过滤网，则可方便了通过过滤网对污水和废屑进行过滤分离，从而方便了将废屑收集在过滤网上，废水则集中流入储水箱的内部，当废水集中流入储水箱的内部之后，通过储水箱进行临时存储，当存储至一定量之后则可通过将排水口打开即可对内部的污水进行排放处理，从而有利于对加工过程中所产生的废屑以及污水进行有效地处理，避免了因处理不及时或处理不当造成了污染和对其他部件产生影响的问题。
附图说明
图1为本发明一种罗茨风机转子专用加工装置的立体结构示意图；
图2为本发明一种罗茨风机转子专用加工装置后视的结构示意图；
图3为本发明一种罗茨风机转子专用加工装置内部的结构示意图；
图4为本发明一种罗茨风机转子专用加工装置加工机构的结构立体图；
图5为本发明一种罗茨风机转子专用加工装置支撑机构的结构示意图；
图6为本发明一种罗茨风机转子专用加工装置清理机构的结构示意图；
图7为本发明一种罗茨风机转子专用加工装置支撑机构仰视的结构示意图；
图8为本发明一种罗茨风机转子专用加工装置的过滤箱结构示意图；
图9为本发明一种罗茨风机转子专用加工装置加工机构部分的结构示意图。
图中：
1、风机转子加工装置；2、加工机构；3、支撑机构；4、清理机构；11、门板；12、前视窗口；13、侧视窗口；14、加工台板；15、风机工件；21、安装板；22、传动筒；23、陶瓷加工刀；24、套管；25、加工电机；26、连接软管；27、泵机；28、水箱；29、喷头；31、转动轴；32、转向机；33、滑装板；34、滑块；35、横向滑轨；36、横向螺纹杆；37、横向电机；38、纵向滑轨；39、纵向螺纹杆；310、纵向电机；311、纵向滑块；41、流水槽；42、流水孔；43、导水盒；44、过滤箱；45、过滤网；46、储水箱；47、排水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种罗茨风机转子专用加工装置，包括风机转子加工装置1和加工机构2，加工机构2固定安装在风机转子加工装置1的背面，加工机构2的内部活动安装有安装板21，安装板21的侧面设置有传动筒22，传动筒22的侧面设置有陶瓷加工刀23，安装板21的内侧贯穿有套管24，套管24的一端设置有加工电机25，套管24的外壁固定连接有连接软管26，连接软管26的一端固定连接有泵机27，泵机27的底部设置有水箱28，通过将加工机构2安装在风机转子加工装置1的背面，在加工机构2的内侧通过设置有安装板21，且安装板21的侧面通过传动筒22安装有陶瓷加工刀23，在传动筒22的另一端则通过套管24连接有加工电机25，另外在套管24的侧面通过连接软管26连接上泵机27，在泵机27的底部则设置有水箱28，且传动筒22的侧面分布有多个喷头29，从而方便了在加工时可通过将陶瓷加工刀23穿入加工件的内部，通过加工电机25带动陶瓷加工刀23转动即可对加工件的内壁进行打磨加工，同时通过泵机27抽出水箱28内部的水源，随后通过连接软管26将水源输送至套管24，通过套管24的再将水源输送至喷头29的位置喷出，将水流喷射在风机转子加工件上，即可有效地提供一体化加工的方式，有利于在加工的过程中保证了加工的效率，且陶瓷加工刀23采用陶瓷刀片加工，可有效地防止加工终端以及影响工件成型的问题；
风机转子加工装置1的内侧设置有支撑机构3，支撑机构3的底部设置有转动轴31，转动轴31的底部设置有转向机32，转向机32的底部设置有滑装板33，滑装板33的底部设置有滑块34，滑块34的底部设置有横向滑轨35，滑装板33的底部螺纹连接有横向螺纹杆36，横向滑轨35的底部设置有纵向滑轨38，横向滑轨35的底部设置有纵向滑块311，纵向滑块311的侧面螺纹连接有纵向螺纹杆39，通过在支撑机构3的底部设置有转动轴31和转向机32，在将需要加工的工件放入风机转子加工装置1内部的支撑机构3上，随后通过螺栓进行固定，在固定完成后通过转向机32带动转动轴31以及支撑机构3的部分进行方向调整，并将方向对准传动筒22，通过可通过底部的横向电机37带动横向螺纹杆36转动随后带动顶部的支撑机构3部件进行横向微调整，通过纵向电机310则可带动纵向螺纹杆39转动，随之带动顶部的支撑机构3部件进行纵向微调整，从而有利于通过多方面的调节可有效地提升了整体的加工精度，有利于对加工件在不同的方向以及位置进行加工，可避免位置精度低造成加工件出现变形的问题；
风机转子加工装置1的内部固定安装有清理机构4，清理机构4的内侧底部开设有流水槽41，清理机构4的侧面贯穿开设有流水孔42，风机转子加工装置1的侧面设置有导水盒43，导水盒43的底部设置有过滤箱44，过滤箱44的底部设置有储水箱46，通过在底部设置有清理机构4，在清理机构4的内侧则通过开设有流水槽41和流水孔42，且流水槽41的侧面连通有导水盒43，且导水盒43的底部连通上过滤箱44，在过滤箱44的内部则设置有过滤网45，且过滤箱44的底部还安装有储水箱46，将排水口47连通于储水箱46的侧面，可将加工过程中所产生的污水和废屑均流入清理机构4的内部，通过清理机构4内部的流水槽41进行导向即可将污水和废屑通过流水孔42进行集中收集处理，通过流水孔42与导水盒43相连通，则可将污水和废屑输送至过滤箱44的内侧，通过过滤箱44的内侧设置有过滤网45，则可方便了通过过滤网45对污水和废屑进行过滤分离，从而方便了将废屑收集在过滤网45上，废水则集中流入储水箱46的内部，当废水集中流入储水箱46的内部之后，通过储水箱46进行临时存储，当存储至一定量之后则可通过将排水口47打开即可对内部的污水进行排放处理，从而有利于对加工过程中所产生的废屑以及污水进行有效地处理，避免了因处理不及时或处理不当造成了污染和对其他部件产生影响的问题。
如图1和图2所示，风机转子加工装置1的正面设置有门板11，门板11的正面设置有前视窗口12，通过设置有门板11可以方便了在加工时在正面提供阻挡的功能，通过前视窗口12则可在正面进行查看。
如图1－图3所示，风机转子加工装置1的两侧设置有侧视窗口13，风机转子加工装置1的内侧设置有加工台板14，通过侧视窗口13则方便了在加工时可在侧面提供便于查看的效果，通过加工台板14则在内部提供便于加工的作用。
如图3所示，风机转子加工装置1的内部设置有风机工件15，风机工件15设置在支撑机构3的顶部，通过将风机工件15放置在支撑机构3上并固定，则可以对其进行加工处理。
如图9所示，传动筒22的侧面均匀分布有多个喷头29，通过喷头29可方便了在加工的过程中提供喷水的作用。
如图4所示，套管24的一端设置有加工电机25，通过加工电机25则方便了提供动力作用。
如图5所示，横向螺纹杆36的一端设置有横向电机37，纵向螺纹杆39的一端设置有纵向电机310，通过横向电机37可以方便了带动横向螺纹杆36转动，通过纵向电机310则方便了带动纵向螺纹杆39进行转动。
如图8所示，过滤箱44的内侧活动安装有过滤网45，过滤箱44的内侧固定安装有侧撑板，过滤网45的底部滑动安装在侧撑板的顶部，通过设置有过滤网45可方便了对废水进行过滤，将废屑过滤分离，便于后期清理。
如图1和图2所示，加工机构2的背面设置有盖板，储水箱46的侧面固定安装有排水口47，通过盖板则方便了对水箱28的内部提供注入水源的作用。
一种罗茨风机转子专用加工装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、当对罗茨风机转子进行加工时，可先通过将门板11打开，将需要加工的工件放入风机转子加工装置1内部的支撑机构3上，随后通过螺栓进行固定。
S2、在固定完成后通过转向机32带动转动轴31以及支撑机构3的部分进行方向调整，并将方向对准传动筒22，通过可通过底部的横向电机37带动横向螺纹杆36转动随后带动顶部的支撑机构3部件进行横向微调整，通过纵向电机310则可带动纵向螺纹杆39转动，随之带动顶部的支撑机构3部件进行纵向微调整，随后即可进行下一步加工。
S3、通过将陶瓷加工刀23穿入加工件的内部，通过加工电机25带动陶瓷加工刀23转动即可对加工件的内壁进行打磨加工。
S4、在加工的过程中，通过泵机27抽出水箱28内部的水源，随后通过连接软管26将水源输送至套管24，通过套管24的再将水源输送至喷头29的位置喷出，将水流喷射在风机转子加工件上。
S5、在加工以及冲洗的同时会产生大量的污水以及废屑，通过清理机构4设置在底部，即可将加工过程中所产生的污水和废屑均流入清理机构4的内部，通过清理机构4内部的流水槽41进行导向即可将污水和废屑通过流水孔42进行集中收集处理。
S6、通过流水孔42与导水盒43相连通，则可将污水和废屑输送至过滤箱44的内侧，通过过滤箱44的内侧设置有过滤网45，则可方便了通过过滤网45对污水和废屑进行过滤分离，从而方便了将废屑收集在过滤网45上，废水则集中流入储水箱46的内部。
S7、当废水集中流入储水箱46的内部之后，通过储水箱46进行临时存储，当存储至一定量之后则可通过将排水口47打开即可对内部的污水进行排放处理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种罗茨风机转子专用加工装置，包括风机转子加工装置(1)和加工机构(2)，其特征在于：所述加工机构(2)固定安装在风机转子加工装置(1)的背面，所述加工机构(2)的内部活动安装有安装板(21)，所述安装板(21)的侧面设置有传动筒(22)，所述传动筒(22)的侧面设置有陶瓷加工刀(23)，所述安装板(21)的内侧贯穿有套管(24)，所述套管(24)的一端设置有加工电机(25)，所述套管(24)的外壁固定连接有连接软管(26)，所述连接软管(26)的一端固定连接有泵机(27)，所述泵机(27)的底部设置有水箱(28)；
所述风机转子加工装置(1)的内侧设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)的底部设置有转动轴(31)，所述转动轴(31)的底部设置有转向机(32)，所述转向机(32)的底部设置有滑装板(33)，所述滑装板(33)的底部设置有滑块(34)，所述滑块(34)的底部设置有横向滑轨(35)，所述滑装板(33)的底部螺纹连接有横向螺纹杆(36)，所述横向滑轨(35)的底部设置有纵向滑轨(38)，所述横向滑轨(35)的底部设置有纵向滑块(311)，所述纵向滑块(311)的侧面螺纹连接有纵向螺纹杆(39)；
所述风机转子加工装置(1)的内部固定安装有清理机构(4)，所述清理机构(4)的内侧底部开设有流水槽(41)，所述清理机构(4)的侧面贯穿开设有流水孔(42)，所述风机转子加工装置(1)的侧面设置有导水盒(43)，所述导水盒(43)的底部设置有过滤箱(44)，所述过滤箱(44)的底部设置有储水箱(46)；
所述横向螺纹杆(36)的一端设置有横向电机(37)，所述纵向螺纹杆(39)的一端设置有纵向电机(310)。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机转子专用加工装置，其特征在于：所述风机转子加工装置(1)的正面设置有门板(11)，所述门板(11)的正面设置有前视窗口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种罗茨风机转子专用加工装置，其特征在于：所述风机转子加工装置(1)的两侧设置有侧视窗口(13)，所述风机转子加工装置(1)的内侧设置有加工台板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种罗茨风机转子专用加工装置，其特征在于：所述风机转子加工装置(1)的内部设置有风机工件(15)，所述风机工件(15)设置在支撑机构(3)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种罗茨风机转子专用加工装置，其特征在于：所述传动筒(22)的侧面均匀分布有多个喷头(29)。
6.根据权利要求5所述的一种罗茨风机转子专用加工装置，其特征在于：所述套管(24)的一端设置有加工电机(25)。
7.根据权利要求6所述的一种罗茨风机转子专用加工装置，其特征在于：所述过滤箱(44)的内侧活动安装有过滤网(45)，所述过滤箱(44)的内侧固定安装有侧撑板，所述过滤网(45)的底部滑动安装在侧撑板的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种罗茨风机转子专用加工装置，其特征在于：所述加工机构(2)的背面设置有盖板，所述储水箱(46)的侧面固定安装有排水口(47)。
9.一种罗茨风机转子专用加工装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求8所述的一种罗茨风机转子专用加工装置，包括以下步骤：
S1、当对罗茨风机转子进行加工时，可先通过将门板(11)打开，将需要加工的工件放入风机转子加工装置(1)内部的支撑机构(3)上，随后通过螺栓进行固定；
S2、在固定完成后通过转向机(32)带动转动轴(31)以及支撑机构(3)的部分进行方向调整，并将方向对准传动筒(22)，通过可通过底部的横向电机(37)带动横向螺纹杆(36)转动随后带动顶部的支撑机构(3)部件进行横向微调整，通过纵向电机(310)则可带动纵向螺纹杆(39)转动，随之带动顶部的支撑机构(3)部件进行纵向微调整，随后即可进行下一步加工；
S3、通过将陶瓷加工刀(23)穿入加工件的内部，通过加工电机(25)带动陶瓷加工刀(23)转动即可对加工件的内壁进行打磨加工；
S4、在加工的过程中，通过泵机(27)抽出水箱(28)内部的水源，随后通过连接软管(26)将水源输送至套管(24)，通过套管(24)的再将水源输送至喷头(29)的位置喷出，将水流喷射在风机转子加工件上；
S5、在加工以及冲洗的同时会产生大量的污水以及废屑，通过清理机构(4)设置在底部，即可将加工过程中所产生的污水和废屑均流入清理机构(4)的内部，通过清理机构(4)内部的流水槽(41)进行导向即可将污水和废屑通过流水孔(42)进行集中收集处理；
S6、通过流水孔(42)与导水盒(43)相连通，则可将污水和废屑输送至过滤箱(44)的内侧，通过过滤箱(44)的内侧设置有过滤网(45)，则可方便了通过过滤网(45)对污水和废屑进行过滤分离，从而方便了将废屑收集在过滤网(45)上，废水则集中流入储水箱(46)的内部；
S7、当废水集中流入储水箱(46)的内部之后，通过储水箱(46)进行临时存储，当存储至一定量之后则可通过将排水口(47)打开即可对内部的污水进行排放处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210327690.6A CN114633075B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210327690.6A CN114633075B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114633075A CN114633075A (zh) | 2022-06-17 |
| CN114633075B true CN114633075B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=81952178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210327690.6A Active CN114633075B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114633075B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117299635B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-02-13 | 山东三牛机械集团股份有限公司 | 一种风机铸造叶轮清理装置 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101966666A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-09 | 吉林曙光农牧有限公司 | 一种圆刀磨刀机 |
| CN101987383A (zh) * | 2009-07-31 | 2011-03-23 | 浙江松菱电气有限公司 | 转子矩形槽根部去毛刺机 |
| CN102049718A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-05-11 | 田野 | 通用型悬挂式汽车驱动桥平衡轴就车修复机 |
| CN102825368A (zh) * | 2012-08-05 | 2012-12-19 | 中国第一重型机械股份公司 | 法兰密封槽内表面环向全位置tig自动堆焊设备及其焊接方法 |
| WO2014178559A1 (ko) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Min Byung Duk | 수치제어 공작기계 |
| CN204135724U (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-04 | 宜兴优纳特机械有限公司 | 一种罗茨风机转子专用加工装置 |
| CN106695015A (zh) * | 2015-07-26 | 2017-05-24 | 重庆鸿谦农业开发有限责任公司 | 带产品、废料收集及降温组件的洗衣机波盘通用修边机 |
| CN206912884U (zh) * | 2017-05-17 | 2018-01-23 | 江西唯诺机械有限公司 | 一种多方位打磨机 |
| KR101839143B1 (ko) * | 2017-08-09 | 2018-03-15 | 박재갑 | 금속부품 고정용 밀착장치 |
| CN108817493A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-16 | 衢州学院 | 一种用于螺杆转子键槽铣削的机床 |
| CN209615112U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-11-12 | 东莞市金太阳精密技术有限责任公司 | 一种新型五轴抛光机 |
| CN111774666A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-16 | 马闪 | 一种电动机转子机加工模具 |
| CN113369538A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-10 | 苏州精科裕精密模架有限公司 | 一种立式加工设备及加工方法 |
-
2022
- 2022-03-31 CN CN202210327690.6A patent/CN114633075B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101987383A (zh) * | 2009-07-31 | 2011-03-23 | 浙江松菱电气有限公司 | 转子矩形槽根部去毛刺机 |
| CN102049718A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-05-11 | 田野 | 通用型悬挂式汽车驱动桥平衡轴就车修复机 |
| CN101966666A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-09 | 吉林曙光农牧有限公司 | 一种圆刀磨刀机 |
| CN102825368A (zh) * | 2012-08-05 | 2012-12-19 | 中国第一重型机械股份公司 | 法兰密封槽内表面环向全位置tig自动堆焊设备及其焊接方法 |
| WO2014178559A1 (ko) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Min Byung Duk | 수치제어 공작기계 |
| CN204135724U (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-04 | 宜兴优纳特机械有限公司 | 一种罗茨风机转子专用加工装置 |
| CN106695015A (zh) * | 2015-07-26 | 2017-05-24 | 重庆鸿谦农业开发有限责任公司 | 带产品、废料收集及降温组件的洗衣机波盘通用修边机 |
| CN206912884U (zh) * | 2017-05-17 | 2018-01-23 | 江西唯诺机械有限公司 | 一种多方位打磨机 |
| KR101839143B1 (ko) * | 2017-08-09 | 2018-03-15 | 박재갑 | 금속부품 고정용 밀착장치 |
| CN108817493A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-16 | 衢州学院 | 一种用于螺杆转子键槽铣削的机床 |
| CN209615112U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-11-12 | 东莞市金太阳精密技术有限责任公司 | 一种新型五轴抛光机 |
| CN111774666A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-16 | 马闪 | 一种电动机转子机加工模具 |
| CN113369538A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-10 | 苏州精科裕精密模架有限公司 | 一种立式加工设备及加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114633075A (zh) | 2022-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114633075B (zh) | 一种罗茨风机转子专用加工装置及其使用方法 | |
| CN110653672B (zh) | 一种高精度数控内圆磨床 | |
| CN115007922A (zh) | 一种过滤器壳体铣削加工装置 | |
| CN117340222A (zh) | 一种用于铸造件的冷却装置 | |
| CN209453711U (zh) | 一种木材切割机 | |
| CN218190453U (zh) | 一种倒角刀硬质合金涂覆装置 | |
| CN211413883U (zh) | 一种高效塑钢门窗生产用压条锯床 | |
| CN216706103U (zh) | 一种机械加工用的金属零件削切装置 | |
| CN115890396A (zh) | 一种钢化夹层玻璃的自动化磨边设备及方法 | |
| CN201086221Y (zh) | 采用一体化动力装置的磨光机 | |
| CN112454138B (zh) | 一种风力发电机定子扇形片加工用去毛刺装置及其使用方法 | |
| CN213054097U (zh) | 一种支座用加工装置 | |
| CN210188728U (zh) | 一种蜗轮生产用蜗轮齿槽加工装置 | |
| CN218556448U (zh) | 一种数控龙门镗铣床冷却装置 | |
| CN218904004U (zh) | 一种多功能激光切割机 | |
| CN213166189U (zh) | 一种中切机 | |
| CN221158706U (zh) | 一种便于回收废屑的台式钻床 | |
| CN217942005U (zh) | 一种建筑钢材切割装置 | |
| CN117943623B (zh) | 一种汽车制动凸轮轴纵向切边装置 | |
| CN220240104U (zh) | 一种金属桶打孔装置 | |
| CN221117099U (zh) | 一种污水表面浮渣清除机构 | |
| CN219255770U (zh) | 光学镜片切割装置 | |
| CN114986173B (zh) | 一种剪板机油缸外壳内腔车铣机床 | |
| CN213766019U (zh) | 一种复合保温外模板切割装置 | |
| CN213033899U (zh) | 一种加工铁艺家具部件的激光割管机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |