CN114618824A - 一种精制石英砂酸洗提纯装置 - Google Patents
一种精制石英砂酸洗提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114618824A CN114618824A CN202210262910.1A CN202210262910A CN114618824A CN 114618824 A CN114618824 A CN 114618824A CN 202210262910 A CN202210262910 A CN 202210262910A CN 114618824 A CN114618824 A CN 114618824A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- fixed
- quartz sand
- reaction kettle
- reation kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title abstract description 89
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 35
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 abstract description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 131
- 238000000034 method Methods 0.000 description 40
- 230000008569 process Effects 0.000 description 27
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 4
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Abstract
本发明属于石英砂酸洗提纯技术领域，具体的说是一种精制石英砂酸洗提纯装置，包括反应釜，所述反应釜顶端安装有补气壳体，所述补气壳体下方设置有补气管道，所述补气管道与反应釜贯通连接，所述补气管道内部安装有电磁控制阀，所述反应釜下端贯通连接有进气管，所述进气管外部设置有空心柱，所述空心柱与反应釜固定连接，所述空心柱内部滑动连接有往复塞，所述往复塞下方安装有伺服驱动组件；通过伺服驱动组件带动往复塞对气体进行往复的输送，从而搅动反应釜内部的酸洗液与石英砂，达到了混合搅拌的效果，提高了酸洗提纯的效果与效率，同时也省去了搅拌轴，降低提纯成本的同时，也避免了搅拌轴出现磨损导致石英砂出现污染的情况。
Description
技术领域
本发明属于石英砂酸洗提纯技术领域，具体的说是一种精制石英砂酸洗提纯装置。
背景技术
提纯后的石英砂用途广泛，其根据提纯后的纯度不同可制备光学玻璃、太阳能多晶硅等，而目前对于石英砂的提纯方法大多是酸洗法，通过酸洗液去除石英砂中的金属杂质，达到提纯的效果。
公开号为CN208791203U的一项中国专利公开了一种适用于石英砂提纯的酸洗装置，包括酸洗箱和支撑架，所述酸洗箱与支撑架固定安装，所述支撑架的顶部固定安装有磁选机，所述酸洗箱的顶部一侧连通有通料管，所述通料管与磁选机连通，所述酸洗箱的顶部另一侧连通有通酸管，所述酸洗箱的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿酸洗箱并延伸至酸洗箱的内部。本实用新型解决了在石英砂酸洗过程中，往往直接加酸浸泡，因此酸化的效率较低，且在酸化过程中，大量的石英砂和金属的混合物会粘连在反应釜的内壁上，不仅会导致酸化效果不好，且在酸化完成后，反应釜的清理十分困难，增大了工作人员工作难度的问题。
在上述技术方案中提出通过搅拌轴的方式对石英砂与酸洗液进行匀化，从而提高酸洗的质量与效率，然而搅拌杆在运作的过程中其不断的与石英砂碰撞，难免会出现磨损，故而其使用寿命有限，同时一旦其出现磨损极有可能会对石英砂造成二次污染，降低石英砂的纯度；为此，本发明提供一种精制石英砂酸洗提纯装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，包括反应釜，所述反应釜顶端安装有补气壳体，所述补气壳体下方设置有补气管道，所述补气管道与反应釜贯通连接，所述补气管道内部安装有电磁控制阀，所述反应釜下端贯通连接有进气管，所述进气管外部设置有空心柱，所述空心柱与反应釜固定连接，所述空心柱内部滑动连接有往复塞，所述往复塞下方安装有伺服驱动组件，所述空心柱外部贯通连接有多个回流管，所述回流管远离空心柱的一端与反应釜贯通连接；工作时，将需要提纯的石英砂放入到反应釜内，随后添加适量的酸洗剂，需要说明的是，酸洗液的高度应该低于回流管的高度，随后将反应釜闭合上，这时启动补气管道内部的电磁控制阀使得补气壳体内的气体充入到反应釜内，同时启动伺服驱动组件使其带动往复塞在空心柱内进行往复的滑动，而在往复塞滑动的过程中，其便可通过回流管将反应釜内部的气体抽入到空心柱内，随后通过进气管排入到反应釜内，这样气体会自反应釜的底端充入到酸洗液与石英砂的混合物中，从而带动酸洗液与石英砂进行翻滚，这样便可代替搅拌叶片起到了搅拌的效果，同时在石英砂翻滚的过程中多个石英砂直接接触碰撞，可以有效的提高去杂的效果，如此便可省掉搅拌叶片的使用降低叶片的磨损的情况，从而节约了提纯的成本，同时该设备不需要持续充入气体，节约了气体的使用，进一步的降低了提纯的成本。
优选的，所述进气管下方设置有一组弹性转杆，所述弹性转杆与空心柱转动连接，一组所述弹性转杆相互靠近的一侧固定有通电磁铁，所述通电磁铁远离弹性转杆的一侧固定有闭合胶片；工作时，在气体自空心柱内排入倒进气管内的过程中，随着往复塞的运动，空心柱内的气压不断的受到挤压，从而致使空心柱内的压强不断增大，增大的压强会对弹性转杆施加一个作用力，当这个作用力大于两个通电磁铁之间的磁力后弹性转杆便会发生转动，从而对气流进行放行，通过这种设计可以对空心柱内充入的气体进行充能，在对气体加压的过程中，气体的内能也会增大，从而温度升高，进而使得酸洗液与石英砂的温度升高，从而提高酸洗效率，同时加压后的气体对酸洗液与石英砂的冲击力会更大，这样便可使得酸洗液与石英砂翻滚程度增大，进一步的提高了酸洗的效率与效果。
优选的，所述空心柱内壁固定有多个摩擦弹片，所述摩擦弹片远离空心柱的一端固定有配重球；工作时，在气体自回流管抽吸到空心柱内的过程中，气流的流动会带动摩擦弹片与配重球进行运动，多个摩擦弹片与配重球运动后相互之间会发生碰撞摩擦，从而生成热量，进一步的提高了空心柱内部气体的热量，从而提高了酸洗的效率。
优选的，所述回流管外部套接有保温套，所述保温套的制造材料为棉花；工作时，气体在经过回流管进行回流输送的过程中，通过保温套可以有效的对回流管内部的气体进行保温，使得气体不会在回收利用的过程中散热过度。
优选的，所述反应釜内壁固定有多组弹性杆，所述弹性杆远离反应釜的一端固定有空心球；工作时，酸洗液与石英砂在气体的作用下发生翻滚时，其也会带动空心球进行运动，空心球运动从而拉动弹性杆使其往复的弹动，在弹性杆与空心球弹动的过程中其会对反应釜内壁四周的酸洗液与石英砂进行匀化，从而达到了对翻滚程度不高的区域进行搅动的效果，提高了酸洗的效果，同时弹性杆与空心球在运动的过程中也会对反应釜的内壁进行敲击使其震动，从而有效的防止酸洗液与石英砂附着在反应釜内壁上。
优选的，所述反应釜的侧壁上设置有多个环形板，所述环形板的开口端设置在反应釜的外部，所述环形板的闭合端设置在反应釜的内部，所述回流管远离空心柱的一端设置在环形板的内部，所述环形板的闭合端开设有多个回流孔；工作时，在气体经过回流管回流的过程中，气体会首选流经环形板内的回流孔，通过环形板的设计可以有效的防止酸洗液与石英砂翻滚过程中滴落入回流管的内部，导致回流管出现堵塞的情况，提高了回流管的使用寿命与设备运行时的稳定性。
优选的，所述回流孔内部交错设置有多个扰流板，所述扰流板均与环形板固定连接；工作时，气流在流经回流孔的过程中，其会被扰流板多遮挡，这样便会延长气流在回流孔内的流动时间，由于气体中含有部分的酸洗液汽化，而这部分酸洗液气体在遇冷后便会凝结，从而重新滴落在反应釜内，这样便达到了可对汽化的酸洗液进行回流，降低酸洗液对回流管内壁腐蚀的效果。
优选的，所述环形板的开口端固定有导热球，所述导热球外部固定有多组散热翅片；工作时，导热球与散热翅片的设计可以提高环形板与外部空气的接触面积，进而提高了环形板的散热效果，使得环形板得以保持一个较低的温度状态，便于对汽化酸洗液的回收利用。
优选的，所述进气管、回流管的内部均安装有单向阀；工作时，进气管与回流管内部单向阀的设计可以有效的保障了设备的稳定运行，避免酸洗液进入到气体抽吸机构的内部导致设备受到腐蚀。
优选的，所述补气壳体顶端固定有回收泵，所述补气管道内壁固定有多个安装架，所述安装架内部固定有中和块，所述中和块靠近反应釜中心的一侧滑动连接有配重块，所述配重块远离中和块的一侧固定有随动板，所述配重块与安装架之间固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离中和块的一侧设置有弹性膜，所述弹性膜分别与安装架、配重块固定连接；工作时，在酸洗提纯完成之后，启动回收泵与补气管道内部的电磁控制阀，对反应釜内部的气体进行回收，回收的气体会通过补气管道充入到补气壳体内，这时气体在流经补气管道的过程中，气流会对随动板施加一个冲击力，在这个冲击力的作用下，随动板会带动配重块压缩复位弹簧使其形变后运动，这样中和块便可以与气体相接触，由于中和块为碱性，会对气体中的酸起到中和效果，如此便达到了可自动对酸洗后的气体进行中和处理，降低其对环境污染，达到排放标准的效果，而弹性膜的设计可以有效的防止中和块出现挥发的情况，在通过补气壳体向反应釜内注入气体时，由于气体不会对随动板施加作用力，从而中和块不会与气体接触，进而不会对酸洗造成影响。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，通过伺服驱动组件带动往复塞对气体进行往复的输送，从而搅动反应釜内部的酸洗液与石英砂，达到了混合搅拌的效果，提高了酸洗提纯的效果与效率，同时也省去了搅拌轴，降低提纯成本的同时，也避免了搅拌轴出现磨损导致石英砂出现污染的情况。
2.本发明所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，通过设置弹性转杆、通电磁铁对回收的气体进行充能，从而进一步的提高了对于酸洗液与石英砂的冲击效果，同时过大的内能也会使得气体温度升高，从而进一步的提高了酸洗提纯的质量与效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中反应釜结构剖视图；
图3是本发明图2中A处局部放大图；
图4是本发明图2中B处局部放大图；
图5是本发明图4中C处局部放大图；
图6是本发明中补气管道结构第二种实施例结构示意图；
图7是本发明图6中D处局部放大图；
图中：1、反应釜；2、补气壳体；3、补气管道；4、进气管；5、空心柱；6、往复塞；7、伺服驱动组件；8、回流管；9、弹性转杆；10、通电磁铁；11、闭合胶片；12、摩擦弹片；13、配重球；14、保温套；15、弹性杆；16、空心球；17、环形板；18、回流孔；19、导热球；20、散热翅片；21、扰流板；22、安装架；23、中和块；24、配重块；25、随动板；26、复位弹簧；27、弹性膜；28、回收泵。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，包括反应釜1，所述反应釜1顶端安装有补气壳体2，所述补气壳体2下方设置有补气管道3，所述补气管道3与反应釜1贯通连接，所述补气管道3内部安装有电磁控制阀，所述反应釜1下端贯通连接有进气管4，所述进气管4外部设置有空心柱5，所述空心柱5与反应釜1固定连接，所述空心柱5内部滑动连接有往复塞6，所述往复塞6下方安装有伺服驱动组件7，所述空心柱5外部贯通连接有多个回流管8，所述回流管8远离空心柱5的一端与反应釜1贯通连接；需要说明的是，所述补气壳体2内的气体为惰性气体，其可以为氮气、二氧化碳或其他惰性气体，工作时，将需要提纯的石英砂放入到反应釜1内，随后添加适量的酸洗剂，需要说明的是，酸洗液的高度应该低于回流管8的高度，随后将反应釜1闭合上，这时启动补气管道3内部的电磁控制阀使得补气壳体2内的气体充入到反应釜1内，同时启动伺服驱动组件7使其带动往复塞6在空心柱5内进行往复的滑动，而在往复塞6滑动的过程中，其便可通过回流管8将反应釜1内部的气体抽入到空心柱5内，随后通过进气管4排入到反应釜1内，这样气体会自反应釜1的底端充入到酸洗液与石英砂的混合物中，从而带动酸洗液与石英砂进行翻滚，这样便可代替搅拌叶片起到了搅拌的效果，同时在石英砂翻滚的过程中多个石英砂直接接触碰撞，可以有效的提高去杂的效果，如此便可省掉搅拌叶片的使用降低叶片的磨损的情况，从而节约了提纯的成本，同时该设备不需要持续充入气体，节约了气体的使用，进一步的降低了提纯的成本。
如图3所示，所述进气管4下方设置有一组弹性转杆9，所述弹性转杆9与空心柱5转动连接，一组所述弹性转杆9相互靠近的一侧固定有通电磁铁10，所述通电磁铁10远离弹性转杆9的一侧固定有闭合胶片11；工作时，在气体自空心柱5内排入倒进气管4内的过程中，随着往复塞6的运动，空心柱5内的气压不断的受到挤压，从而致使空心柱5内的压强不断增大，增大的压强会对弹性转杆9施加一个作用力，当这个作用力大于两个通电磁铁10之间的磁力后弹性转杆9便会发生转动，从而对气流进行放行，通过这种设计可以对空心柱5内充入的气体进行充能，在对气体加压的过程中，气体的内能也会增大，从而温度升高，进而使得酸洗液与石英砂的温度升高，从而提高酸洗效率，同时加压后的气体对酸洗液与石英砂的冲击力会更大，这样便可使得酸洗液与石英砂翻滚程度增大，进一步的提高了酸洗的效率与效果。
如图3所示，所述空心柱5内壁固定有多个摩擦弹片12，所述摩擦弹片12远离空心柱5的一端固定有配重球13；工作时，在气体自回流管8抽吸到空心柱5内的过程中，气流的流动会带动摩擦弹片12与配重球13进行运动，多个摩擦弹片12与配重球13运动后相互之间会发生碰撞摩擦，从而生成热量，进一步的提高了空心柱5内部气体的热量，从而提高了酸洗的效率。
如图3所示，所述回流管8外部套接有保温套14，所述保温套14的制造材料为棉花；工作时，气体在经过回流管8进行回流输送的过程中，通过保温套14可以有效的对回流管8内部的气体进行保温，使得气体不会在回收利用的过程中散热过度。
如图2所示，所述反应釜1内壁固定有多组弹性杆15，所述弹性杆15远离反应釜1的一端固定有空心球16；工作时，酸洗液与石英砂在气体的作用下发生翻滚时，其也会带动空心球16进行运动，空心球16运动从而拉动弹性杆15使其往复的弹动，在弹性杆15与空心球16弹动的过程中其会对反应釜1内壁四周的酸洗液与石英砂进行匀化，从而达到了对翻滚程度不高的区域进行搅动的效果，提高了酸洗的效果，同时弹性杆15与空心球16在运动的过程中也会对反应釜1的内壁进行敲击使其震动，从而有效的防止酸洗液与石英砂附着在反应釜1内壁上。
如图4所示，所述反应釜1的侧壁上设置有多个环形板17，所述环形板17的开口端设置在反应釜1的外部，所述环形板17的闭合端设置在反应釜1的内部，所述回流管8远离空心柱5的一端设置在环形板17的内部，所述环形板17的闭合端开设有多个回流孔18；工作时，在气体经过回流管8回流的过程中，气体会首选流经环形板17内的回流孔18，通过环形板17的设计可以有效的防止酸洗液与石英砂翻滚过程中滴落入回流管8的内部，导致回流管8出现堵塞的情况，提高了回流管8的使用寿命与设备运行时的稳定性。
如图5所示，所述回流孔18内部交错设置有多个扰流板21，所述扰流板21均与环形板17固定连接；工作时，气流在流经回流孔18的过程中，其会被扰流板21多遮挡，这样便会延长气流在回流孔18内的流动时间，由于气体中含有部分的酸洗液汽化，而这部分酸洗液气体在遇冷后便会凝结，从而重新滴落在反应釜1内，这样便达到了可对汽化的酸洗液进行回流，降低酸洗液对回流管8内壁腐蚀的效果。
如图4所示，所述环形板17的开口端固定有导热球19，所述导热球19外部固定有多组散热翅片20；工作时，导热球19与散热翅片20的设计可以提高环形板17与外部空气的接触面积，进而提高了环形板17的散热效果，使得环形板17得以保持一个较低的温度状态，便于对汽化酸洗液的回收利用。
如图2所示，所述进气管4、回流管8的内部均安装有单向阀；工作时，进气管4与回流管8内部单向阀的设计可以有效的保障了设备的稳定运行，避免酸洗液进入到气体抽吸机构的内部导致设备受到腐蚀。
实施例二
如图6至图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述补气壳体2顶端固定有回收泵28，所述补气管道3内壁固定有多个安装架22，所述安装架22内部固定有中和块23，所述中和块23靠近反应釜1中心的一侧滑动连接有配重块24，所述配重块24远离中和块23的一侧固定有随动板25，所述配重块24与安装架22之间固定有复位弹簧26，所述复位弹簧26远离中和块23的一侧设置有弹性膜27，所述弹性膜27分别与安装架22、配重块24固定连接；需要说明的是中和块23为碱性材料，其可以为氢氧化钠，工作时，在酸洗提纯完成之后，启动回收泵28与补气管道3内部的电磁控制阀，对反应釜1内部的气体进行回收，回收的气体会通过补气管道3充入到补气壳体2内，这时气体在流经补气管道3的过程中，气流会对随动板25施加一个冲击力，在这个冲击力的作用下，随动板25会带动配重块24压缩复位弹簧26使其形变后运动，这样中和块23便可以与气体相接触，由于中和块23为碱性，会对气体中的酸起到中和效果，如此便达到了可自动对酸洗后的气体进行中和处理，降低其对环境污染，达到排放标准的效果，而弹性膜27的设计可以有效的防止中和块23出现挥发的情况，在通过补气壳体2向反应釜1内注入气体时，由于气体不会对随动板25施加作用力，从而中和块23不会与气体接触，进而不会对酸洗造成影响。
工作原理：在使用时先将需要提纯的石英砂放入到反应釜1内，随后添加适量的酸洗剂，需要说明的是，酸洗液的高度应该低于回流管8的高度，随后将反应釜1闭合上，这时启动补气管道3内部的电磁控制阀使得补气壳体2内的气体充入到反应釜1内，同时启动伺服驱动组件7使其带动往复塞6在空心柱5内进行往复的滑动，而在往复塞6滑动的过程中，其便可通过回流管8将反应釜1内部的气体抽入到空心柱5内，随后通过进气管4排入到反应釜1内，这样气体会自反应釜1的底端充入到酸洗液与石英砂的混合物中，从而带动酸洗液与石英砂进行翻滚，这样便可代替搅拌叶片起到了搅拌的效果，同时在石英砂翻滚的过程中多个石英砂直接接触碰撞，可以有效的提高去杂的效果，如此便可省掉搅拌叶片的使用降低叶片的磨损的情况，从而节约了提纯的成本，同时该设备不需要持续充入气体，节约了气体的使用，进一步的降低了提纯的成本；
而在气体自空心柱5内排入倒进气管4内的过程中，随着往复塞6的运动，空心柱5内的气压不断的受到挤压，从而致使空心柱5内的压强不断增大，增大的压强会对弹性转杆9施加一个作用力，当这个作用力大于两个通电磁铁10之间的磁力后弹性转杆9便会发生转动，从而对气流进行放行，通过这种设计可以对空心柱5内充入的气体进行充能，在对气体加压的过程中，气体的内能也会增大，从而温度升高，进而使得酸洗液与石英砂的温度升高，从而提高酸洗效率，同时加压后的气体对酸洗液与石英砂的冲击力会更大，这样便可使得酸洗液与石英砂翻滚程度增大，进一步的提高了酸洗的效率与效果；
而在气体自回流管8抽吸到空心柱5内的过程中，气流的流动会带动摩擦弹片12与配重球13进行运动，多个摩擦弹片12与配重球13运动后相互之间会发生碰撞摩擦，从而生成热量，进一步的提高了空心柱5内部气体的热量，从而提高了酸洗的效率；而气体在经过回流管8进行回流输送的过程中，通过保温套14可以有效的对回流管8内部的气体进行保温，使得气体不会在回收利用的过程中散热过度；而酸洗液与石英砂在气体的作用下发生翻滚时，其也会带动空心球16进行运动，空心球16运动从而拉动弹性杆15使其往复的弹动，在弹性杆15与空心球16弹动的过程中其会对反应釜1内壁四周的酸洗液与石英砂进行匀化，从而达到了对翻滚程度不高的区域进行搅动的效果，提高了酸洗的效果，同时弹性杆15与空心球16在运动的过程中也会对反应釜1的内壁进行敲击使其震动，从而有效的防止酸洗液与石英砂附着在反应釜1内壁上；
在气体经过回流管8回流的过程中，气体会首选流经环形板17内的回流孔18，通过环形板17的设计可以有效的防止酸洗液与石英砂翻滚过程中滴落入回流管8的内部，导致回流管8出现堵塞的情况，提高了回流管8的使用寿命与设备运行时的稳定性；而气流在流经回流孔18的过程中，其会被扰流板21多遮挡，这样便会延长气流在回流孔18内的流动时间，由于气体中含有部分的酸洗液汽化，而这部分酸洗液气体在遇冷后便会凝结，从而重新滴落在反应釜1内，这样便达到了可对汽化的酸洗液进行回流，降低酸洗液对回流管8内壁腐蚀的效果；而导热球19与散热翅片20的设计可以提高环形板17与外部空气的接触面积，进而提高了环形板17的散热效果，使得环形板17得以保持一个较低的温度状态，便于对汽化酸洗液的回收利用；而进气管4与回流管8内部单向阀的设计可以有效的保障了设备的稳定运行，避免酸洗液进入到气体抽吸机构的内部导致设备受到腐蚀；
在酸洗提纯完成之后，启动回收泵28与补气管道3内部的电磁控制阀，对反应釜1内部的气体进行回收，回收的气体会通过补气管道3充入到补气壳体2内，这时气体在流经补气管道3的过程中，气流会对随动板25施加一个冲击力，在这个冲击力的作用下，随动板25会带动配重块24压缩复位弹簧26使其形变后运动，这样中和块23便可以与气体相接触，由于中和块23为碱性，会对气体中的酸起到中和效果，如此便达到了可自动对酸洗后的气体进行中和处理，降低其对环境污染，达到排放标准的效果，而弹性膜27的设计可以有效的防止中和块23出现挥发的情况，在通过补气壳体2向反应釜1内注入气体时，由于气体不会对随动板25施加作用力，从而中和块23不会与气体接触，进而不会对酸洗造成影响。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：包括反应釜(1)，所述反应釜(1)顶端安装有补气壳体(2)，所述补气壳体(2)下方设置有补气管道(3)，所述补气管道(3)与反应釜(1)贯通连接，所述补气管道(3)内部安装有电磁控制阀，所述反应釜(1)下端贯通连接有进气管(4)，所述进气管(4)外部设置有空心柱(5)，所述空心柱(5)与反应釜(1)固定连接，所述空心柱(5)内部滑动连接有往复塞(6)，所述往复塞(6)下方安装有伺服驱动组件(7)，所述空心柱(5)外部贯通连接有多个回流管(8)，所述回流管(8)远离空心柱(5)的一端与反应釜(1)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述进气管(4)下方设置有一组弹性转杆(9)，所述弹性转杆(9)与空心柱(5)转动连接，一组所述弹性转杆(9)相互靠近的一侧固定有通电磁铁(10)，所述通电磁铁(10)远离弹性转杆(9)的一侧固定有闭合胶片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述空心柱(5)内壁固定有多个摩擦弹片(12)，所述摩擦弹片(12)远离空心柱(5)的一端固定有配重球(13)。
4.根据权利要求1所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述回流管(8)外部套接有保温套(14)，所述保温套(14)的制造材料为棉花。
5.根据权利要求1所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述反应釜(1)内壁固定有多组弹性杆(15)，所述弹性杆(15)远离反应釜(1)的一端固定有空心球(16)。
6.根据权利要求1所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述反应釜(1)的侧壁上设置有多个环形板(17)，所述环形板(17)的开口端设置在反应釜(1)的外部，所述环形板(17)的闭合端设置在反应釜(1)的内部，所述回流管(8)远离空心柱(5)的一端设置在环形板(17)的内部，所述环形板(17)的闭合端开设有多个回流孔(18)。
7.根据权利要求6所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述回流孔(18)内部交错设置有多个扰流板(21)，所述扰流板(21)均与环形板(17)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述环形板(17)的开口端固定有导热球(19)，所述导热球(19)外部固定有多组散热翅片(20)。
9.根据权利要求1所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述进气管(4)、回流管(8)的内部均安装有单向阀。
10.根据权利要求1所述的一种精制石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述补气壳体(2)顶端固定有回收泵(28)，所述补气管道(3)内壁固定有多个安装架(22)，所述安装架(22)内部固定有中和块(23)，所述中和块(23)靠近反应釜(1)中心的一侧滑动连接有配重块(24)，所述配重块(24)远离中和块(23)的一侧固定有随动板(25)，所述配重块(24)与安装架(22)之间固定有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)远离中和块(23)的一侧设置有弹性膜(27)，所述弹性膜(27)分别与安装架(22)、配重块(24)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210262910.1A CN114618824A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种精制石英砂酸洗提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210262910.1A CN114618824A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种精制石英砂酸洗提纯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114618824A true CN114618824A (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81902059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210262910.1A Pending CN114618824A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种精制石英砂酸洗提纯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114618824A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115156167A (zh) * | 2022-07-31 | 2022-10-11 | 江苏风日石英科技有限公司 | 一种石英砂酸洗除铁除杂装置 |
Citations (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4121903A (en) * | 1976-11-02 | 1978-10-24 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Method of machine washing of solid soiled materials by contacting the circulating wash liquid with aluminosilicates |
| US4804422A (en) * | 1986-02-06 | 1989-02-14 | U.S. Philips Corporation | Method of purifying quartz sand |
| US5290529A (en) * | 1990-12-17 | 1994-03-01 | Electricite De France (Service National) | Method of treating silica fumes for whitening purposes |
| CN1167993A (zh) * | 1996-04-04 | 1997-12-17 | 亚瑞亚·勃朗勃威力有限公司 | 断路器 |
| CN101566175A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-28 | 杨德君 | 气体增压装置 |
| CN102432022A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-05-02 | 田辉明 | 利用脉石英生产超纯石英砂的方法及高温氯化装置 |
| CN104418334A (zh) * | 2013-09-04 | 2015-03-18 | 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司 | 一种生产高纯石英砂的氯化***与方法 |
| CN104892680A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-09 | 宁波大学 | 磷光嘧啶铱配合物生产装置 |
| CN105080891A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-25 | 晶科能源有限公司 | 一种硅料清洗装置 |
| CN205087927U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-16 | 胡修权 | 一种带分布器石英砂酸洗装置 |
| CN205757521U (zh) * | 2016-05-10 | 2016-12-07 | 晋江市池店镇安匹特网络鞋店 | 一种间歇式吹气透气鞋 |
| CN207567047U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-07-03 | 辽宁工业大学 | 一种酸洗废水氧化絮凝沉淀装置 |
| CN108358328A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-03 | 陈钦旺 | 一种循环式污水处理用曝气装置 |
| CN108468055A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-31 | 江山海维科技有限公司 | 一种安全高效锈蚀钢材酸洗设备 |
| CN108768078A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-06 | 包头长安永磁电机有限公司 | 一种曲轴散热型永磁力矩电机 |
| CN108910897A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-30 | 湖北菲利华石英玻璃股份有限公司 | 一种石英砂高温活化提纯方法 |
| CN109107370A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-01 | 马骏 | 一种环保的新型高效的烟气处理用脱硫设备 |
| CN208791203U (zh) * | 2018-09-18 | 2019-04-26 | 龙川县明昊石英新材料有限公司 | 一种适用于石英砂提纯的酸洗装置 |
| CN110436468A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-12 | 内蒙古华宸再生资源科技有限公司 | 一种高纯石英砂酸洗提纯工艺的改进方法 |
| CN210393735U (zh) * | 2019-06-28 | 2020-04-24 | 河南克拉钻石有限公司 | 一种纳米金刚石酸洗装置 |
| CN111170322A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-19 | 湖南黎辉新材料科技有限公司 | 一种高纯石英砂提纯清洗机 |
| CN211707547U (zh) * | 2020-01-21 | 2020-10-20 | 湖南黎辉新材料科技有限公司 | 一种高纯石英砂提纯清洗机的清洗*** |
| CN211726719U (zh) * | 2020-01-21 | 2020-10-23 | 湖南黎辉新材料科技有限公司 | 一种高纯石英砂提纯清洗机的清洗组件 |
| CN112441590A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-05 | 中建材衢州金格兰石英有限公司 | 一种石英砂酸洗方法及装置 |
| CN213396165U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-06-08 | 济南职业学院 | 一种电气自动化烘干设备 |
| WO2021143905A1 (zh) * | 2020-01-18 | 2021-07-22 | 冯三林 | 缓蚀阻垢剂及其制备 |
| CN113599238A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-05 | 郑州大学第一附属医院 | 一种眼科护理用冲洗装置 |
| CN113856590A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 芜湖优机环保科技有限公司 | 一种生产过氧化苯甲酰的反应釜 |
| CN215463924U (zh) * | 2021-06-28 | 2022-01-11 | 山东碧盾环境科技有限公司 | 一种化工设备清洗用加药装置 |
| CN215506780U (zh) * | 2021-08-25 | 2022-01-14 | 嘉兴市汇通科技有限公司 | 一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜 |
-
2022
- 2022-03-17 CN CN202210262910.1A patent/CN114618824A/zh active Pending
Patent Citations (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4121903A (en) * | 1976-11-02 | 1978-10-24 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Method of machine washing of solid soiled materials by contacting the circulating wash liquid with aluminosilicates |
| US4804422A (en) * | 1986-02-06 | 1989-02-14 | U.S. Philips Corporation | Method of purifying quartz sand |
| US5290529A (en) * | 1990-12-17 | 1994-03-01 | Electricite De France (Service National) | Method of treating silica fumes for whitening purposes |
| CN1167993A (zh) * | 1996-04-04 | 1997-12-17 | 亚瑞亚·勃朗勃威力有限公司 | 断路器 |
| CN101566175A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-28 | 杨德君 | 气体增压装置 |
| CN102432022A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-05-02 | 田辉明 | 利用脉石英生产超纯石英砂的方法及高温氯化装置 |
| CN104418334A (zh) * | 2013-09-04 | 2015-03-18 | 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司 | 一种生产高纯石英砂的氯化***与方法 |
| CN104892680A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-09 | 宁波大学 | 磷光嘧啶铱配合物生产装置 |
| CN105080891A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-25 | 晶科能源有限公司 | 一种硅料清洗装置 |
| CN205087927U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-16 | 胡修权 | 一种带分布器石英砂酸洗装置 |
| CN205757521U (zh) * | 2016-05-10 | 2016-12-07 | 晋江市池店镇安匹特网络鞋店 | 一种间歇式吹气透气鞋 |
| CN207567047U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-07-03 | 辽宁工业大学 | 一种酸洗废水氧化絮凝沉淀装置 |
| CN108468055A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-31 | 江山海维科技有限公司 | 一种安全高效锈蚀钢材酸洗设备 |
| CN108358328A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-03 | 陈钦旺 | 一种循环式污水处理用曝气装置 |
| CN108910897A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-30 | 湖北菲利华石英玻璃股份有限公司 | 一种石英砂高温活化提纯方法 |
| CN108768078A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-06 | 包头长安永磁电机有限公司 | 一种曲轴散热型永磁力矩电机 |
| CN109107370A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-01 | 马骏 | 一种环保的新型高效的烟气处理用脱硫设备 |
| CN208791203U (zh) * | 2018-09-18 | 2019-04-26 | 龙川县明昊石英新材料有限公司 | 一种适用于石英砂提纯的酸洗装置 |
| CN210393735U (zh) * | 2019-06-28 | 2020-04-24 | 河南克拉钻石有限公司 | 一种纳米金刚石酸洗装置 |
| CN110436468A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-12 | 内蒙古华宸再生资源科技有限公司 | 一种高纯石英砂酸洗提纯工艺的改进方法 |
| WO2021143905A1 (zh) * | 2020-01-18 | 2021-07-22 | 冯三林 | 缓蚀阻垢剂及其制备 |
| CN211707547U (zh) * | 2020-01-21 | 2020-10-20 | 湖南黎辉新材料科技有限公司 | 一种高纯石英砂提纯清洗机的清洗*** |
| CN211726719U (zh) * | 2020-01-21 | 2020-10-23 | 湖南黎辉新材料科技有限公司 | 一种高纯石英砂提纯清洗机的清洗组件 |
| CN111170322A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-19 | 湖南黎辉新材料科技有限公司 | 一种高纯石英砂提纯清洗机 |
| CN213396165U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-06-08 | 济南职业学院 | 一种电气自动化烘干设备 |
| CN112441590A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-05 | 中建材衢州金格兰石英有限公司 | 一种石英砂酸洗方法及装置 |
| CN215463924U (zh) * | 2021-06-28 | 2022-01-11 | 山东碧盾环境科技有限公司 | 一种化工设备清洗用加药装置 |
| CN113599238A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-05 | 郑州大学第一附属医院 | 一种眼科护理用冲洗装置 |
| CN215506780U (zh) * | 2021-08-25 | 2022-01-14 | 嘉兴市汇通科技有限公司 | 一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜 |
| CN113856590A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 芜湖优机环保科技有限公司 | 一种生产过氧化苯甲酰的反应釜 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115156167A (zh) * | 2022-07-31 | 2022-10-11 | 江苏风日石英科技有限公司 | 一种石英砂酸洗除铁除杂装置 |
| CN115156167B (zh) * | 2022-07-31 | 2023-12-08 | 江苏风日石英科技有限公司 | 一种石英砂酸洗除铁除杂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109787128A (zh) | 一种双向对流式水冷散热型电气柜 | |
| CN114618824A (zh) | 一种精制石英砂酸洗提纯装置 | |
| CN214501396U (zh) | 一种土木建筑工程用暖通节能设备 | |
| CN113369609B (zh) | 具有探伤检测功能的压铸件去毛刺装置 | |
| CN109260900B (zh) | 一种含氨废气循环收集装置 | |
| CN115216592B (zh) | 一种回火冷却装置 | |
| CN108981403A (zh) | 一种应用于冶金上的冷却装置 | |
| CN108971499B (zh) | 氢碎炉及其冷却方法 | |
| CN205443421U (zh) | 一种新型铜丝冷却装置 | |
| CN210663108U (zh) | 一种制冷设备外机的降温机构 | |
| CN208733251U (zh) | 一种化工用电解槽 | |
| CN219244337U (zh) | 一种连续折弯成型换热器 | |
| CN110044189A (zh) | 玻璃钢制高效逆流式冷却塔 | |
| CN208458350U (zh) | 一种负压抽酸循环水降温设备 | |
| CN213151322U (zh) | 一种散热效果好的防撞型配电柜 | |
| CN113267060A (zh) | 一种低碳环保型制冷设备 | |
| CN215003021U (zh) | 一种快速散发蒸汽的恒流冷却塔 | |
| CN219462956U (zh) | 一种氨水存储气味过滤装置 | |
| CN213599607U (zh) | 一种基于空气源热泵的蒸发装置 | |
| CN213599860U (zh) | 一种反应釜冷凝器 | |
| CN213104962U (zh) | 一种节能的钎焊炉余热回收设备 | |
| CN217264912U (zh) | 一种废水处理用三效强制蒸发器 | |
| CN117091200B (zh) | 一种风机盘管 | |
| CN212430909U (zh) | 一种天然气锅炉低氮燃烧*** | |
| CN216347941U (zh) | 一种可监控温度的废气排放装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220614 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |