CN114616347A - 图案化的天然皮革座椅和天然皮革的图案化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种方法，其中将具有清晰凸起脊线的三维图案图案化至天然皮革，以及具有该图案的带有高设计效果的天然皮革座椅。一种图案化的天然皮革座椅，所述图案化的天然皮革座椅表面具有一个或若干个具有凸起脊线的图案；图案化的天然皮革座椅，其中，图案高度为0.5mm‑2.0mm；图案底角为0.2°‑89°；并且所述皮革座椅的背面是平的。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然皮革座椅及其图案化方法，其中给出了具有凸起脊线的图案。
背景技术
常规地，其中压花完成的天然皮革已经用于许多商品，包括汽车座椅、沙发、包、钱包等。通过对天然皮革进行压花，并在表面形成粗糙度，可以赋予适合的装饰性和手感。
用于压花天然皮革的技术大致被分类为平板压花法和辊压压花法。作为平板压花法，其中模具压靠皮革表面以使其凹入的方法(专利文献1)和其中通过使用阳模和阴模压制皮革而将图案升高至表面的方法(专利文献2)等是已知的。在专利文献1的方法中，当天然皮革1被压得比模具2 的深度更浅时，在皮革1与模具2之间形成间隙，并且皮革2的表面肿胀成圆形(参见图5A)；当天然皮革3被压得比模具4的深度更深时，皮革3的表面被模具4压碎并变平(参见图5B)。换句话说，对于凹入部分，模具形状中的锐线可以由来自上方的压力表示，但是对于凸起部分，不能施加足够的压力，并且锐线还不能表示。
而且，在专利文献2的方法中，尽管在天然皮革5上的凹入部分和凸起部分两者中以模具6的形状形成锐线相对容易(参见图6A)，但是天然皮革5的底部已经被升高以使表面突出，使得形成的图案不是永久的，并且已经容易由于负载或摩擦而丢失(参见图6B)。
因此，作为通过压花在天然皮革上形成的图案，存在各种图案，包括诸如短吻鳄、鳄鱼、鸵鸟等爬行动物的仿制品，以及几何图案、植物图案等。然而，常规图案一直都是平坦的，并且缺乏锐利度和三维外观(非专利文献1)。
现有技术文件
【专利文献】
【专利文献1】日本公开专利公开号Hei 6(1994)-100900的公布
【专利文献2】日本公开专利公开号Hei 7(1995)-138600的公布
【非专利文献】
【非专利文献1】《压花目录(EMBOSS CATALOG)》,2017年秋天/冬天，SUMIDAKAWASUKI 有限公司。
本发明是鉴于上述问题而发明的；其目的是提供一种图案化方法，其中，具有清晰凸脊的三维图案被图案化至天然皮革上，并且具有高设计效果的天然皮革座椅具有该图案。
解决该问题的手段
作为各种考虑的结果，本发明人完成了本发明，发现上述问题可以通过设计形成模具的形状和图案的方法等来解决。
换句话说，本发明涉及：
(1)一种图案化的天然皮革座椅，所述图案化的天然皮革座椅具有一个或多个表面上带有凸脊的图案，
图案化的天然皮革座椅，其中，
图案高度为0.5mm-2.0mm；
图案底角为0.2°-89°；
所述皮革座椅的背面是平的；
(2)根据(1)中所描述的图案化的天然皮革座椅，其中，所述图案包括多边形棱锥凸起部分；
(3)根据(2)中所描述的图案化的天然皮革座椅，在多边形棱锥凸起部分具有3mm-100mm的凸起脊线；
(4)根据(1)至(3)中任一项所描述的图案化的天然皮革座椅，其中，所述图案是在所述凸起部分的外周上具有凹入部分的图案；
(5)一种在天然皮革上进行图案化的方法，所述方法包括：
制备具有一个或若干个凹入部分的模具、其中所述凹入部分的倾斜角为0.2°-45°，并且深度为0.5mm-2mm并制备压力接收器；
其中所述压力接收器与所述模具之间安装厚度为0.5mm-2.0mm的天然皮革；
用所述模具在0.1MPa-5.0Mpa的压力下压制所述天然皮革，并施加选自热、超声波和高频中的一种或多种；
(6)根据(5)中所描述的方法，其中，所述压力接收器包括硬度为25-722的平面金属表面，以及在所述平面金属表面上厚度为0.5mm至-20mm的缓冲材料；
(7)根据(5)或(6)中所描述的方法，其中，所述模具的深度比所述天然皮革的厚度更浅。
发明效果
根据本发明，提供一种具有高设计效果的天然皮革座椅成为可能，其具有带有尖锐凸脊的三维图案。
而且，根据本发明，通过在天然皮革片上形成的图案的凸起部分的外周上具有凹入部分，实现图案的凸起部分的进一步阐明成为可能。
附图说明
图1A本发明的图案化的天然皮革座椅的横截面视图。
图1B在本发明的天然皮革的图案化方法中使用的模具的横截面视图。
图2A本发明的图案化的天然皮革座椅的第一实施例。
图2B本发明的图案化的天然皮革座椅的第二实施例。
图2C本发明的图案化的天然皮革座椅的第三实施例。
图2D本发明的图案化的天然皮革座椅的第四实施例。
图2E本发明的图案化的天然皮革座椅的第五实施例。
图2F本发明的图案化的天然皮革座椅的第六实施例。
图3A与本发明的工作实例1有关的天然皮革的图案化方法。
图3B与本发明的工作实例1有关的图案化的天然皮革座椅的表面照片。
图4A与本发明的工作实例1有关的天然皮革的图案化方法。
图4B与本发明的比较实例1的图案化的天然皮革座椅的表面照片。
图5A示出现有技术的天然皮革的图案化方法的实例的图。
图5B示出现有技术的天然皮革的图案化方法的实例的图。
图6A示出现有技术的天然皮革的图案化方法的实例的图。
图6B示出现有技术的天然皮革的图案化方法的实例的图。
具体实施方式
(定义)
在本发明中，术语“压花”是指一种加工方法，其中，压花后的图案是通过用具有不均匀图案的模具在天然皮革上压制而形成的。
在本发明中，术语“凸起脊线”是指像由天然皮革上形成的图案的两个相邻面形成的山脊一样突出的线段(侧边)(参见例如，图1A中的103)。
在本发明中，术语“图案底角”是指在天然皮革上形成的图案的凸起部分的水平面与与该水平面接触的凸起脊线之间的角度(参见例如，图1A中的104)。
在本发明中，术语“图案高度”是指在天然皮革上形成的图案的最大高度差(参见例如，图1A 中的105)。例如，在天然皮革上形成的图案仅有多边形棱锥凸起部分时，“图案高度”指示多边形棱锥顶部与底部之间的距离。
在本发明中，术语“倾斜角”是指模具的水平面与倾斜面之间的角度(参加例如，图1B中的 112)。
在本发明中，术语“模具深度”是指模具的最大高度差(参见例如，图1B中的114)。
在本发明中，“天然皮革”包括但不限于源自哺乳动物的那些天然皮革，包括牛、马、猪、山羊、绵羊、鹿、袋鼠；鸟类，该鸟类包括鸵鸟；爬行动物，包括蛇和鳄鱼。特别是，高通用性的大面积的牛皮是优选的。成为天然皮革来源的生物皮革收集位点没有特别的限制。皮革是通过鞣制生皮的真皮制成的。作为一种鞣制方法，使用湿白、湿蓝以及两者的结合。
(图案化的天然皮革座椅)
本发明的图案化的天然皮革座椅100在图1A中示出，并且具有一个或多个在表面上具有凸起脊线的图案。
图案高度105为0.5mm-2mm，优选的为0.75mm-1.75mm，特别优选的为1.0mm-1.5mm。当图案高度105小于0.5mm时，它不会变成三维图案；当图案高度105超过2mm时，不能形成凸起脊线。
图案底角104为0.2°-89°，优选的为0.5°-60°，特别优选的为1°-45°。当图案底角104 小于0.2°时，它不会变成三维图案；当图案底角104超过89°时，不能形成凸起脊线103。
虽然不限于此，但是天然皮革座椅的图案可以在凸起部分101的外周上具有凹入部分102。通过以上所述，凸起部分101的边界变得清晰，并且可以形成具有尖锐压痕的图案。凹入部分的深度优选的为0.01mm-1.0mm，更优选的为0.03mm-0.5mm，特别优选的为0.05mm-0.1mm。当凹入部分的深度在范围内时，更容易进一步明确凸起部分。
图案形状没有特别限制，但是其实例包括多边形棱锥、多边形平截头体、截锥以及通过使上述形状的顶部变形而获得的形状等。
“多边形棱锥”是一种棱锥，其中，底表面的形状是多边形，并且所有的边都是三角形。在本发明中，“多边形棱锥”没有特别的限制，但是优选的是从三角形棱锥到十边形棱锥，更优选的是从三角形棱锥到六边形棱锥，并且特别优选的是三角形棱锥或四边形棱锥。其中底表面为n边形的棱锥称为n边形棱锥。
“多边形平截头体”是通过去除共享顶点并且类似地从多边形棱锥简化的多边形棱锥而获得的三维图形。在本发明中，“多边形平截头体”没有特别限制，但是优选是是从三角形平截头体到十边形平截头体，更优选的是从三角形平截头体到六边形平截头体，并且特别优选的是三角形平截头体或正方形平截头体。注意，其中底表面为n边形的截头棱锥称为n边形平截头体。
“圆锥台”是以圆为基底的平截头体，并且是以平行于底表面的平面切割圆锥而成的排除小圆锥部分的三维图形。
<第一实施例>
图2A示出了本发明的图案化的天然皮革座椅的第一实施例。在本实施例中，形成在天然皮革座椅10上的图案具有多边形棱锥凸起部分。在此实施例中，可以在多边形棱锥的侧表面上形成清晰的凸起脊线12。在此实施例中，凸起脊线12的长度优选的为3mm-100mm，更优选的为10mm- 80mm，特别优选的为20mm-50mm。如果凸起脊线的长度小于3mm，很难确认清晰的凸起脊线，并且很难形成超过100mm的凸起脊线。多边形棱锥的底表面的一侧的长度优选的为2.0mm-70 mm，更优选的为5.0mm-50mm，特别优选的为10mm-40mm。如果一侧长度小于2.0mm，可能难以确认尖锐的凸起脊线，并且如果超过70mm，可能难以形成三维图案。
<第二实施例>
图2B示出了本发明的图案化的天然皮革座椅的第二实施例。在本实施例中，形成在天然皮革座椅20上的图案具有多边形平截头体凸起部分或截锥凸起部分。在此实施例中，可以在多边形平截头体或圆锥台的上表面上形成清晰的凸起脊线22。而且，在多边形平截头体凸起部分的情况下，清晰的脊线23不仅可以形成在多边形平截头体的上表面上，还可以形成在多边形平截头体的侧表面上。在此实施例中，多边形平截头体的底表面的一侧的长度优选的为2.0mm-70mm，更优选的为5.0mm-50mm，特别优选的为10mm-40mm。如果一侧长度小于2.0mm，很难确认清晰的凸起脊线，并且如果超过70mm，可能很难形成三维图案。圆锥台的底表面的一侧的直径优选的为2.5 mm-100mm，更优选的为7.0mm-75mm，并且特别优选的为15mm-60mm。如果一侧长度小于2.5 mm，可能难以确认尖锐的凸起脊线，并且如果超过100mm，可能难以形成三维图案。
<第三实施例>
图2C示出了本发明的图案化的天然皮革座椅的第三实施例。在本实施例中，形成在天然皮革座椅30上的图案具有凸起部分，其中，多边形棱锥的顶部是凹陷的。在此实施例中，通过修改模具形状，可能产生具有形成在侧表面上的凸起脊线32和上表面上的凸起脊线33的弯曲形状。在此实施例中，底表面的一侧的长度优选的为2.0mm-70mm，更优选的为5.0mm-50mm，特别优选的为10mm-40mm。如果一侧长度小于2.0mm，很难确认清晰的凸起脊线，并且如果超过70mm，可能很难形成三维图案。
<第四实施例>
图2D示出了本发明的图案化的天然皮革座椅的第四实施例。在本实施例中，形成在天然皮革座椅40上的图案具有凸起部分，其中，多边形棱锥的顶部是自然卷起的。在此实施例中，通过不使天然皮革40的表面接触模具的深部分进行压花，可能在侧表面上形成凸起脊线42，并且还可以在凸起部分的顶部留下天然皮革的天然纹理。在此实施例中，底表面的一侧的长度优选的为2.0mm- 70mm，更优选的为5.0mm-50mm，特别优选的为10mm-40mm。如果一侧长度小于2.0mm，很难确认清晰的凸起脊线，并且如果超过70mm，可能很难形成三维图案。
<第五实施例>
在本实施例中，在天然皮革座椅10上形成的图案如图2E所示出的。在此实施例中，可能在上表面上形成清晰的凸起脊线52。在此实施例中，凸起脊线的长度优选的为2.0mm-70mm，更优选的为5mm-50mm，特别优选的为10mm-40mm。当凸起脊线的长度小于2.0mm，很难确认清晰的凸起脊线，并且很难形成超过70mm的凸起脊线。
<第六实施例>
图2F示出了本发明的图案化的天然皮革座椅的第六实施例。在本实施例中，形成在天然皮革座椅60上的图案具有多边形平截头体凹入部分。在此实施例中，可能在上表面上形成清晰的凸起脊线62。因此，即使它只有凹入部分，只要它具有凸起脊线，它就等同于本发明中的图案。
由于本发明的图案化的天然皮革座椅的背面是平的，所形成的图案不容易由于负载或摩擦而消失。
(天然皮革的图案化方法)
如图3A所示出的，本发明的天然皮革的压花方法是这样一种方法，其中，天然皮革100被安装和压制在模具110与压力接收器120之间，并且通过添加选自热、超声波和高频波中的一种或多种，在天然皮革100的表面上形成模具110的图案。
在本发明的图案化方法中使用的模具在图1B中举例说明如图1B所示出的，模具110具有一个或多个凹入部分111。凹入部分111的倾斜角112为0.2°-89°，优选的为0.5°-60°，特别优选的为1°-45°。如果模具110的凹入部分111的倾斜角112小于0.2°，则不能获得三维图案，并且如果其超过89°，则不能形成凸起脊线。
模具110的深度114为0.5mm-2mm，优选的为0.75cm-1.75cm，并且特别优选的为1.0cm- 1.5cm。如果深度114小于0.5mm，则不形成三维图案，并且如果超过2mm，则不能形成凸起脊线。然而，这不适用于天然皮革的表面不像前述第四实施例那样接触模具的深部的情况。
尽管不限于此，但是模具110的凹入部分111的外周可以具有凸起部分113。通过具有凸起部分113，可以由天然皮革形成清晰且锐利的压痕图案。凸起部分113的高度优选的为0.01mm-1mm，更优选的为0.03cm-0.5cm，特别优选的为0.05cm-0.1cm。当凸起部分的高度在范围内时，图案可以进一步清晰。
如果需要，可以对模具110的表面进行喷砂处理，以在模具表面上形成精细的凹面和凸面(划痕)。因此，不仅可以使天然皮革表面上的光通过模具压制而得到不规则地反射，以给出高质量的外观，而且可以预期诸如触摸或防污等功能方面的改进。
压力接收器120是优选的，但不限于硬度为25至722的平面金属表面122和该平面金属表面上的缓冲材料121。更优选地，缓冲材料121是厚度为0.5m至20mm的羊毛毡。通过使用具有以上所描述的构造的压力接收器120，其变得更容易确保设计特性，其中，即使在具有0.5mm-2.0mm 图案高度的三维形状中也表现出清晰的凸起脊线。
天然皮革的厚度优选的为0.5mm-2.0mm，更优选的为0.7mm-1.5mm，并且特别优选的为0.8 mm-1.2mm。当天然皮革的厚度超过上述范围或小于上述范围时，可能不会形成清晰的凸起脊线。
在本发明中，天然皮革的厚度通过测量横截面上10个点的厚度并取平均值来确定。
在本发明中，模具的深度优选的比天然皮革的厚度更浅。通过制造其中天然皮革与模具之间没有间隙的模具形状，根据模具的形状可以给出天然皮革的表面。然而，在模具被有目的地加深以使天然皮革图案的凸起顶部变圆的情况下，如在前述第四实施例中，不限于上述情况。此外，在天然皮革的背面，可以预先或与本方法同时用粘合剂粘贴背衬材料。当背衬材料的硬度低于天然皮革 (例如，聚氨酯泡沫)的硬度时，模具的深度仍然比天然皮革的厚度浅。另一方面，当背衬材料的硬度接近或高于真皮的硬度，并且由热塑性材料(例如，氯乙烯)制成时，当模具的深度比通过添加天然皮革和背衬材料确定的厚度浅时，可以类似地实现该目的。
压制时的压力为0.1Mpa-5.0Mpa，优选的为0.3Mpa-4.0Mpa，更优选的为0.4Mpa-3.0MPa。当压力在上述范围内时，很可能形成清晰的凸起脊线。
由于本发明的图案化的天然皮革座椅的背面是平的，所形成的图案不容易由于负载或摩擦而消失。
工作实例
将参考工作实例更详细地描述本发明，但是本发明不限于仅工作实例。在以下工作实例中，％表示质量百分比。
(工作实例1)
在金属台122上，放置厚度为3.0mm的羊毛毡121，并放置厚度为2.0mm的天然皮革100。在天然皮革100的表面上，通过在加热(模具表面温度100℃)的同时压制(压力2Mpa)用于图案化的25cm见方的铁模具110来进行压花(参见图3A)。
压花后的天然皮革图案具有三棱锥凸起部分(高度:1.5mm)和在其外周上的凹入部分(深度: 0.1mm)；凹面形式和凸面形式，并且清晰形成凸起脊线(图案高度:1.6mm)(参见图3B)。
此外，使用图案化的天然皮革座椅作为表面材料创建了汽车座椅，并使用由TMTEC制造的座椅上下车耐久性测试仪进行了8000次耐久性测试(在23℃和50％RH下)。即使在耐久性测试后的座椅中，凹面形式和凸面形式的凸起脊线仍然清晰可见。
(比较实例1)
在金属台122上，放置2.0mm厚的天然皮革200。在天然皮革200的表面上，通过在加热(模具表面温度100℃)的同时压制(压力2Mpa)用于图案化的25cm见方的铁模具210来进行压花 (参见图4A)。
压花后的天然皮革图案是由深度为0.1mm的凹入部分表示的平面三角形，没有锐度，并且具有较差的三维外观(参见图4B)。
工业实用性
本发明的图案化的天然皮革座椅可以用作铁路车辆、汽车、飞机、船舶等的内部材料和座椅、工业材料、内部材料、服装、服装材料等。
附图标记解释
1，3，5，10，20，30，40，60，100，200 天然皮革
11，21，31，41，61，110 图案化本发明的模具
2，4，6，210 常规的图案化模具
101 图案的凸起部分
102 图案的凹入部分
12，22，23，32，33，42，52，62，103 凸起脊线
104 图案底角
105 图案高度
111 模具的凹入部分
112 模具的倾斜角
113 图案的凸起部分
114 模具深度
120 压力接收器
121 缓冲材料
122 平面金属表面
Claims (7)
1.一种图案化的天然皮革座椅，所述图案化的天然皮革座椅表面具有一个或若干个具有凸起脊线的图案；
图案化的天然皮革座椅，其中，
图案高度为0.5mm-2.0mm；
图案底角为0.2°-89°；
并且所述皮革座椅的背面是平的。
2.根据权利要求1所述的图案化的天然皮革座椅，其中，所述图案包括多边形棱锥凸起部分。
3.根据权利要求2所述的图案化的天然皮革座椅，其中，所述图案化的天然皮革座椅在所述多边形棱锥凸起部分中具有3mm-100mm的凸起脊线。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的图案化的天然皮革座椅，其中，所述图案是在所述凸起部分的外周上具有凹入部分的图案。
5.一种在天然皮革上进行图案化的方法，所述方法包括：
制备具有一个或若干个凹入部分的模具，其中所述凹入部分的倾斜角为0.2°-45°，并且深度为0.5mm-2mm，并制备压力接收器；
在所述压力接收器与所述模具之间安装厚度为0.5mm-2.0mm的天然皮革；以及
用所述模具在0.1MPa-5.0Mpa的压力下压制所述天然皮革，并施加选自热、超声波和高频中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述压力接收器包括硬度为25至722的平面金属表面，以及在所述平面金属表面上厚度为0.5mm至20mm的缓冲材料。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，所述模具的深度比所述天然皮革的厚度浅。
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