CN114614297A - 一种具有接线端子的快接插头 - Google Patents

Abstract

一种具有接线端子的快接插头，包括：插头壳体，其上开设有线缆进出口；插销，其包括插销本体和成型在插销本体上的导电压接部；插销本体至少部分位于插头壳体外，且插销本体的导电压接部伸入至插头壳体内；按压式接线端子，其包括端子壳体、设置在端子壳体中的弹性夹片、以及作用于弹性夹片的操作件，弹性夹片与插销本体相对位并形成有***间隙；线缆通过线缆进出口进入至插头壳体中并伸入至***间隙中，控制操作件以使得弹性夹片、线缆和导电压接部三者接触在一起并形成电性连接。本发明将按压式接线端子与插头相结合，使得插头具有快接快拆线缆的功能，以大大提升线缆的拆装效率。

Description

一种具有接线端子的快接插头

技术领域

本发明涉及插头插座的技术领域，尤其是一种具有接线端子的快接插头。

背景技术

插头是将电器与电源连接的重要装置。一般情况下，电器通过电源线与插头连接，并且电源线中的起导电作用的线缆与插头上的插销连接。

如专利文献CN111817069A，公开一种插头，涉及电器技术领域，用于减小线缆与插销之间的电阻，保证插头的安全性能。该插头包括壳体、插销、支架和压线组件。支架固定于壳体内。插销包括插销本体和与插销本体固接的接线部；插销本***于壳体外，且插销本体的一端伸入至壳体内；接线部固定于支架内，接线部具有接线面。压线组件包括接线端子和螺栓，螺栓的螺柱伸入至支架内；接线端子设于支架内，接线端子具有压线面，压线面与接线面平行且沿螺栓的轴向排列；且压线面的面积和接线面的面积均大于螺栓的螺纹端的端面面积。接线端子与螺栓连接，且螺栓旋转能够带动接线端子沿螺栓的轴向移动。

现有的插头中，为了将线缆与插销连接并实现电导通，都是采用接线端子与螺栓的结构进行辅助连接。即先将螺栓拧松腾出间隙，接着将线缆***壳体并同插销一同与接线端子相对位后，再将螺栓拧紧迫使线缆、插销与接线端子一同压靠在一起，以形成稳定的连接，确保电路的导通。

但是，上述这种传统的插头接线方式，也存在一定的弊端，例如：

一、接线操作繁琐，需要反复拧松拧紧螺栓，十分不方便，导致生产装配效率低下；二、螺栓在拧动装配过程中，可能出现过紧或过松的情况，导致产品的一致性和合格率下降，直接影响到产品使用时的稳定性；三、螺栓对于线缆和插销的作用力较大且不稳定，容易对配件造成不规则的变成损坏，特别是反复拆装后，装配精度将大大下降，进而导致产品无法正常使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种具有接线端子的快接插头。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种具有接线端子的快接插头，包括：

插头壳体，其上开设有线缆进出口；

插销，其包括插销本体和成型在插销本体上的导电压接部；所述插销本体至少部分位于所述插头壳体外，且所述插销本体的导电压接部伸入至所述插头壳体内；

按压式接线端子，其包括端子壳体、设置在端子壳体中的弹性夹片、以及作用于弹性夹片的操作件，所述的弹性夹片与插销本体相对位并形成有***间隙；

线缆通过线缆进出口进入至插头壳体中并伸入至***间隙中，控制操作件以使得弹性夹片、线缆和导电压接部三者接触在一起并形成电性连接。

上述技术方案的进一步设置为：所述的操作件从前至后依次具有上挑端、连接端和下压端，所述的上挑端伸出在所述的端子壳体外，所述的连接端与端子壳体形成转动连接，所述的下压端能够伸入至端子壳体中并与弹性夹片形成可接触连接。

上述技术方案的进一步设置为：所述的弹性夹片整体呈回转式形状，其包括位于下方的支撑部、位于上方并与支撑部连接的驱动变形部、以及连接在驱动变形部前端的插线部；

所述的支撑部与所述的导电压接部抵靠在一起；

所述的操作件能够与所述的驱动变形部抵接并迫使驱动变形部变形；

所述的支撑部与驱动变形部之间形成有变形间隙，所述的插线部开设有供线缆进出的连接开口。

上述技术方案的进一步设置为：所述的支撑部、驱动变形部和插接部依次首尾连接并一体成型。

上述技术方案的进一步设置为：所述导电压接部的端部向上起翘形成防脱挡边，所述的防脱挡边从后向前通过所述的连接开口，且所述的防脱挡边能够与所述支撑部抵接并形成限位防脱配合。

上述技术方案的进一步设置为：所述连接开口处设有夹紧部，所述的夹紧部位于所述导电压接部的下方，且所述的夹紧部由插线部冲制而成。

上述技术方案的进一步设置为：所述的插头壳体内凸设有支架，所述的端子壳体安装在所述的支架上，且所述的端子壳体与支架之间形成安装间隙。

上述技术方案的进一步设置为：所述的插头壳体内还设有作用于线缆的防脱门组件。

上述技术方案的进一步设置为：所述的防脱门组件包括对称设置在线缆进出口两侧的门板子单元，所述门板子单元包括门板基部和防脱部，所述门板基部安装至所述的插头壳体中，所述的防脱部由门板基部向内倾斜设置。

上述技术方案的进一步设置为：所述的防脱门组件上具有若干个接触筋，所述的接触筋能够与所述的线缆抵接并形成过盈配合。

上述技术方案的进一步设置为：所述的接触筋由内向两侧逐渐偏向线缆进出口设置。

上述技术方案的进一步设置为：所述靠近线缆进出口处接触筋的硬度小于远离线缆进出口处接触筋的硬度。

上述技术方案的进一步设置为：所述的插头壳体包括底壳和上壳，当所述的上壳相对底壳拆开时，所述的上挑端能够绕着连接端向上翻转；当所述的上壳相对底壳盖合时，上壳能够与上挑端相互抵接，以限制上挑端向上翻转。

上述技术方案的进一步设置为：所述连接端的两侧凸设有转动凸点，所述的端子壳体上开设有转孔，所述的转动凸点卡入至所述的转孔中。

上述技术方案的进一步设置为：所述支架的前端还开设有若干个与插销一一对应的线缆接入口。

上述技术方案的进一步设置为：所述的支架向外延伸有多个挡条，相邻的挡条之间形成有定位槽，所述的插销本体至少部分***至所述的定位槽中。

上述技术方案的进一步设置为：所述的弹性夹片由高弹不锈钢制成。

上述技术方案的进一步设置为：所述支撑部的前端至少部分从后向前穿过所述的连接开口。

上述技术方案的进一步设置为：所述夹紧部的前端向下弯折形成弧形导向部。

上述技术方案的进一步设置为：所述底壳的上端设有凸筋，所述上壳的下端开设有嵌槽，所述的凸筋卡入至所述的嵌槽中。

上述技术方案的进一步设置为：所述的底壳还通过卡扣与所述的上壳固定连接。

上述技术方案的进一步设置为：各个所述的导电压接部均沿水平方向笔直设置。

本发明的有益效果在于：

1、将按压式接线端子与插头相结合，形成了特定结构的新插头结构，使得插头具有快接快拆线缆的功能。具体实操过程中，其可以将原先螺栓固定方式中30秒以上的拆装操作时间缩短至10秒之内，以大大提升线缆的拆装效率。

2、弹性夹片的结构，具有特定的弧度产生压力，有效压铜线(线缆)，保证有效电联接，不产生高温；前面的连接开口将线缆固定在一个位置，不产生散丝，且使线缆满足3KG以上的拉力。

3、多个插销和弹性夹片等固定限位，保证了插销的外露尺寸符合标准要求；端子壳体前面三个连接开口的尺寸固定，确保***线缆时一次到位。

4、操作件利用杠杆原理，操作轻松。在复位后，操作件***头壳体定位，不会产生位移，可以保证线缆与插销之间的夹力稳定。

5、一方面，防脱门组件的一端(门板基部)固定，另一端的防脱部可以绕门板基部转动，使本产品可以适用于从0.5平方到1.5平方的所有大小规格的电源线，同时保持对线缆的弹性压力，还设置有接触筋结构，在使用中可以达到反向越拉卡力越大的效果；当需要拆开时，只需正向推动，即可轻松取出。

6、本发明的结构因为减少了螺丝连接结构，弹性夹片优选用弹性不锈钢片制成，极大地减少了成本，能提高节能减排的社会效益。

7、以上所有结构，在使用中均不需要任何专用工具，便于普通家庭使用。

附图说明

图1是本发明的装配示意图。

图2是本发明的***图。

图3是本发明拆分时的内部结构示意图。

图4是本发明线缆安装过程中的剖视图。

图5是本发明线缆安装完成后的剖视图。

图6是本发明中操作件的结构示意图。

图7是本发明中弹性夹片的结构示意图。

图8是本发明中防脱门组件的结构示意图。

图9是本发明中插销的结构示意图。

图10是端子壳体的结构示意图。

图11是底壳内的局部结构示意图。

图12是上壳的结构示意图。

图中：1、插头壳体；2、线缆进出口；3、插销；4、插销本体；5、导电压接部；6、端子壳体；7、弹性夹片；8、操作件；9、***间隙；10、线缆；11、上挑端；12、连接端；13、下压端；14、支撑部；15、驱动变形部；16、插线部；17、变形间隙；18、连接开口；19、防脱挡边；21、夹紧部；22、支架；23、安装间隙；24、防脱门组件；25、门板基部；26、防脱部；27、接触筋；28、底壳；29、上壳；30、转动凸点；31、转孔；32、线缆接入口；33、挡条；34、定位槽；35、弧形导向部；36、凸筋；37、嵌槽；38、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1～图12，一种具有接线端子的快接插头，包括：

插头壳体1，其上开设有线缆进出口2；

插销3，其包括插销3本体和成型在插销3本体上的导电压接部5；所述插销3本体至少部分位于所述插头壳体1外，且所述插销3本体的导电压接部5伸入至所述插头壳体1内；

按压式接线端子，其包括端子壳体6、设置在端子壳体6中的弹性夹片7、以及作用于弹性夹片7的操作件8，所述的弹性夹片7与插销3本体相对位并形成有***间隙9；

线缆10通过线缆进出口2进入至插头壳体1中并伸入至***间隙9中，控制操作件8以使得弹性夹片7、线缆10和导电压接部5三者接触在一起并形成电性连接。

上述内容为本发明的基础方案，其将按压式接线端子与插头相结合，形成了特定结构的新插头结构，使得插头具有快接快拆线缆10的功能。具体实操过程中，其可以将原先螺栓固定方式中30秒以上的拆装操作时间缩短至10秒之内，以大大提升线缆10的拆装效率。

对于本发明中基础技术方案的进一步设置为：所述的操作件8从前至后依次具有上挑端11、连接端12和下压端13，所述的上挑端11伸出在所述的端子壳体6外，所述的连接端12与端子壳体6形成转动连接，所述的下压端13能够伸入至端子壳体6中并与弹性夹片7形成可接触连接。

由上述设置中可得，其中的操作件8优选采用了杠杆式的工作机理。需要插拔线缆10时，用户向上挑起操作件8的上挑端11使得整个操作件8以连接端12为转动中心转动，因此上挑端11的对立处的下压端13下移，下移过程中下压端13将力量传递给弹性夹片7，进而弹性夹片7发生变形以将腾出***间隙9，此时即可将线缆10直接轻松的***或是将原有固定的线缆10释放取出，最后用户再转动复位操作件8，弹性夹片7在其自身的弹性力作用下恢复至初始位置状态，以使得弹性夹片7、线缆10和导电压接部5三者夹紧在一起并形成电性连接。

关于连接端12与端子壳体6之间的结构和配合关系为：所述连接端12的两侧凸设有转动凸点30，所述的端子壳体6上开设有转孔31，所述的转动凸点30卡入至所述的转孔31中。

本发明中，关于弹性夹片7自身结构的优选形式为：其整体呈回转式形状，其包括位于下方的支撑部14、位于上方并与支撑部14连接的驱动变形部15、以及连接在驱动变形部15前端的插线部16；更优选的，所述的支撑部14、驱动变形部15和插接部依次首尾连接并一体成型。其中，为了所述的操作件8能够与所述的驱动变形部15抵接并迫使驱动变形部15变形；所述的支撑部14与驱动变形部15之间形成有变形间隙17，所述的插线部16开设有供线缆10进出的连接开口18，线缆10能够通过连接开口18进出弹性夹片7，并通过操作件8对于驱动变形部15的作用，以实现释放或夹紧线缆10的功能。

同时，在操作过程中，为了使得弹性夹片7在受力时能够不发生不必要的位移，以确保有相对稳定的工况，所采用的方式为：将所述的支撑部14与所述的导电压接部5抵靠在一起，以通过导电压接部5对支撑部14提供有效的限位和支撑效果，进而确保驱动变形部15在受力时支撑部14能够始终保持在相对稳定的状态，以确保弹性夹片7整体的正常使用。

导电压接部5的前端端部向前通过连接开口18，但由于使用过程中导电压接部5和弹性夹片7的支撑部14都会受到外力的影响，若不加以限位，相关零部件之间容易在受力后出现倾斜、脱分等情况，进而导致整体功能无法正常使用。本发明中为了防止上述缺陷的存在，确保导电压接部5和弹性夹片7的支撑部14在使用过程中不会脱离各自的工作位置，所采取的方式为：所述导电压接部5的端部向上起翘形成防脱挡边19，所述的防脱挡边19从后向前通过所述的连接开口18，且所述的防脱挡边19能够与所述支撑部14抵接并形成限位防脱配合。

关于弹性夹片7的插线部16的更具体设置为：所述连接开口18处设有夹紧部21，所述的夹紧部21位于所述导电压接部5的下方，且所述的夹紧部21由插线部16冲制而成。加工过程中，由于要在插线部16成型出连接开口18和夹紧部21，因此通过冲制工艺，直接在冲出连接开口18的同时还使得冲出的废料弯折后直接形成夹紧部21，因此在单个工艺步骤中一体成型出夹紧部21和导电压接部5，生产效率更高，整体强度更好，且材料利用率极高。

优选的，所述夹紧部21的前端向下弯折形成弧形导向部35，以减小线缆10***时的干涉，使得线缆10能够更加顺畅的接入。

由于本发明在插头中首次使用了按压式接线端子，为了实现按压式接线端子的安装及使用，需要对原有的插头壳体1作出特定的适应性改动，优选采用的方式为：所述的插头壳体1内凸设有支架22，所述的端子壳体6安装在所述的支架22上，且所述的端子壳体6与支架22之间形成安装间隙23。首先，通过支架22的设置，能够更好的去成型出端子壳体6的固定结构(例如连接孔)，以使得插头壳体1与端子壳体6更稳定、可靠地连接在一起。另一方面，安装间隙23的形成，能够更好的去容纳和安装弹性夹片7、导电压接部5等零部件，且安装后端子壳体6可以起到有效的防护作用。

上述技术方案的另一种理解为，可以将支架22视作另一部分的端子基座，端子基座在与端子壳体6合并安装后形成完整的壳体，以便于安装、后期维护拆卸及使用。

其中，所述支架22的前端还开设有若干个与插销3一一对应的线缆接入口32，确保***线缆10(导电铜丝)时一次到位。

根据各国规范的不同，同一个插头中各个独立的插销3的形状有所不同，若不加以限定，插销3在使用过程中容易出现晃动的情形，严重的会导致插销3与接线脱分，进而导致电路不通的问题。为了解决上述缺陷，所述的支架22向外延伸有多个挡条33，相邻的挡条33之间形成有定位槽34，所述的插销3本体至少部分***至所述的定位槽34中。通过插销3本体与定位槽34的设置，使得插销3本体在安装及使用过程中相对插头壳体1具有更加稳定的位置形态，进而确保使用时的正常可靠。

在本发明的一些实施例中，所述的弹性夹片7由高弹不锈钢制成，取消了插销3与线缆10联接部分的螺丝连接结构，极大地减少了成本，能提高节能减排的社会效益。

本实施例中，所述支撑部14的前端至少部分从后向前穿过所述的连接开口18，串联在插销3与弹性夹片7，使两者保持更稳定的相互位置状态。

插头壳体1的具体结构和连接关系，优选为：所述底壳28的上端设有凸筋36，所述上壳29的下端开设有嵌槽37，所述的凸筋36卡入至所述的嵌槽37中，以实现预装配。再者，所述的底壳28还通过卡扣38与所述的上壳29固定连接。

本发明中，各个所述的导电压接部5均沿水平方向笔直设置，保证了插销3的外露尺寸符合标准要求，确保***线缆10时一次到位。

插头在使用过程中难免会出现拉扯线缆10的情况，按压式接线端子与螺栓固定式接线端子相比较，在对于线缆10的锁紧力上相对较小，因此在拉扯力作用下容易出现线缆10与按压式接线端子错位、松脱的情况进而导致整体的电路无法导通，功能发生失效。

为了尽量避免上述可能存在的缺陷，本实施例即提供了解决方案，如下：所述的插头壳体1内还设有作用于线缆10的防脱门组件24。例如，所述的防脱门组件24的具体结构可以为：包括对称设置在线缆进出口2两侧的门板子单元，所述门板子单元包括门板基部25(以便于与插头壳体1实现连接和安装)和防脱部26，所述门板基部25安装至所述的插头壳体1中，所述的防脱部26由门板基部25向内倾斜设置。线缆10在接入后，线缆10的外周壁与防脱门组件24直接接触所形成的过盈配合，能起到有效的夹紧线缆10的作用，以防线缆10轻易挣脱。

优选的，所述的防脱门组件24上具有若干个接触筋27，所述的接触筋27能够与所述的线缆10抵接并形成过盈配合。通过接触筋27的设置，能够增加接触时的摩擦力，以起到更好的限位、防脱效果。

关于接触筋27的进一步设置，所述的接触筋27由内向两侧逐渐偏向线缆进出口2设置，以对接触筋27与线缆10在***、拔出时的接触部位进行特殊限定，进而达到轻易***，但难于拔出的效果。更具体的，所述靠近线缆进出口2处接触筋27的硬度小于远离线缆进出口2处接触筋27的硬度。能够进一步地降低***时的阻力和提高拔出的难度。

本发明中，所述插头壳体1的具体结构为：包括底壳28和上壳29，以方便装配。使用过程为：当所述的上壳29相对底壳28拆开时，所述的上挑端11能够绕着连接端12向上翻转；当所述的上壳29相对底壳28盖合时，上壳29能够与上挑端11相互抵接，以限制上挑端11向上翻转。

上述技术方案的进一步设置为：所述的防脱门组件24采用软质材质制成，例如硅胶、塑胶等，具有较为良好的弹性，在与线缆10配合时能够起到更好的自适应夹紧效果，且对于线缆10不会造成刮伤等损害，以起到保护线缆10的作用。

本发明中，操作件8具有一定的尺寸长度，在插头壳体1完整装配时，操作件8即使受到一定的外力翻转(微小的距离变动)，其也会与插头壳体1的上端抵接以限制操作件8继续转动，以确保各部件不受影响，进而确保弹性夹片7、线缆10和导电压接部5三者始终处于可靠稳定的连接状态。

本发明提供了一种具有接线端子的快接插头，其安装线缆10时的操作步骤为：1)打开插头壳体1，使得插头的内部结构暴露出来；2)作用于操作件8的上挑端11，使得操作件8整体以连接端12为转动中心向上翻转；3)操作件8在翻转到位时，其下压端13伸入至端子壳体6中并与弹性夹片7抵接，迫使弹性夹片7发生变形以释放出***间隙9；4)将外部的线缆10通过线缆进出口2接入插头壳体1中；

5)线缆10按序接入至对应插销3的***间隙9中，并确保弹性夹片7、线缆10和导电压接部5三者相互对位；6)反向操作操作件8的上挑端11，使得操作件8整体以连接端12为转动中心向下翻转；7)操作件8复位到位时，其下压端13离开弹性夹片7，弹性夹片7在自身弹性作用力下也自行实现复位，以使得弹性夹片7、线缆10和导电压接部5三者相互夹紧在一起，实现电性连接；8)防脱门组件24作用于线缆10的周侧以起到限位防脱效果；9)将插头壳体1装配完整，插头即可正常使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (22)

1.一种具有接线端子的快接插头，其特征在于，包括：

插头壳体(1)，其上开设有线缆进出口(2)；

插销(3)，其包括插销(3)本体和成型在插销(3)本体上的导电压接部(5)；所述插销(3)本体至少部分位于所述插头壳体(1)外，且所述插销(3)本体的导电压接部(5)伸入至所述插头壳体(1)内；

按压式接线端子，其包括端子壳体(6)、设置在端子壳体(6)中的弹性夹片(7)、以及作用于弹性夹片(7)的操作件(8)，所述的弹性夹片(7)与插销(3)本体相对位并形成有***间隙(9)；

线缆(10)通过线缆进出口(2)进入至插头壳体(1)中并伸入至***间隙(9)中，控制操作件(8)以使得弹性夹片(7)、线缆(10)和导电压接部(5)三者接触在一起并形成电性连接。

2.根据权利要求1所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的操作件(8)从前至后依次具有上挑端(11)、连接端(12)和下压端(13)，所述的上挑端(11)伸出在所述的端子壳体(6)外，所述的连接端(12)与端子壳体(6)形成转动连接，所述的下压端(13)能够伸入至端子壳体(6)中并与弹性夹片(7)形成可接触连接。

3.根据权利要求1所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的弹性夹片(7)整体呈回转式形状，其包括位于下方的支撑部(14)、位于上方并与支撑部(14)连接的驱动变形部(15)、以及连接在驱动变形部(15)前端的插线部(16)；

所述的支撑部(14)与所述的导电压接部(5)抵靠在一起；

所述的操作件(8)能够与所述的驱动变形部(15)抵接并迫使驱动变形部(15)变形；

所述的支撑部(14)与驱动变形部(15)之间形成有变形间隙(17)，所述的插线部(16)开设有供线缆(10)进出的连接开口(18)。

4.根据权利要求3所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的支撑部(14)、驱动变形部(15)和插接部依次首尾连接并一体成型。

5.根据权利要求3所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述导电压接部(5)的端部向上起翘形成防脱挡边(19)，所述的防脱挡边(19)从后向前通过所述的连接开口(18)，且所述的防脱挡边(19)能够与所述支撑部(14)抵接并形成限位防脱配合。

6.根据权利要求3所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述连接开口(18)处设有夹紧部(21)，所述的夹紧部(21)位于所述导电压接部(5)的下方，且所述的夹紧部(21)由插线部(16)冲制而成。

7.根据权利要求1所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的插头壳体(1)内凸设有支架(22)，所述的端子壳体(6)安装在所述的支架(22)上，且所述的端子壳体(6)与支架(22)之间形成安装间隙(23)。

8.根据权利要求1所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的插头壳体(1)内还设有作用于线缆(10)的防脱门组件(24)。

9.根据权利要求8所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的防脱门组件(24)包括对称设置在线缆进出口(2)两侧的门板子单元，所述门板子单元包括门板基部(25)和防脱部(26)，所述门板基部(25)安装至所述的插头壳体(1)中，所述的防脱部(26)由门板基部(25)向内倾斜设置。

10.根据权利要求8所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的防脱门组件(24)上具有若干个接触筋(27)，所述的接触筋(27)能够与所述的线缆(10)抵接并形成过盈配合。

11.根据权利要求10所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的接触筋(27)由内向两侧逐渐偏向线缆进出口(2)设置。

12.根据权利要求10所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述靠近线缆进出口(2)处接触筋(27)的硬度小于远离线缆进出口(2)处接触筋(27)的硬度。

13.根据权利要求2所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的插头壳体(1)包括底壳(28)和上壳(29)，当所述的上壳(29)相对底壳(28)拆开时，所述的上挑端(11)能够绕着连接端(12)向上翻转；当所述的上壳(29)相对底壳(28)盖合时，上壳(29)能够与上挑端(11)相互抵接，以限制上挑端(11)向上翻转。

14.根据权利要求2所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述连接端(12)的两侧凸设有转动凸点(30)，所述的端子壳体(6)上开设有转孔(31)，所述的转动凸点(30)卡入至所述的转孔(31)中。

15.根据权利要求7所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述支架(22)的前端还开设有若干个与插销(3)一一对应的线缆接入口(32)。

16.根据权利要求7所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的支架(22)向外延伸有多个挡条(33)，相邻的挡条(33)之间形成有定位槽(34)，所述的插销(3)本体至少部分***至所述的定位槽(34)中。

17.根据权利要求1所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的弹性夹片(7)由高弹不锈钢制成。

18.根据权利要求5所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述支撑部(14)的前端至少部分从后向前穿过所述的连接开口(18)。

19.根据权利要求6所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述夹紧部(21)的前端向下弯折形成弧形导向部(35)。

20.根据权利要求13所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述底壳(28)的上端设有凸筋(36)，所述上壳(29)的下端开设有嵌槽(37)，所述的凸筋(36)卡入至所述的嵌槽(37)中。

21.根据权利要求13所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：所述的底壳(28)还通过卡扣(38)与所述的上壳(29)固定连接。

22.根据权利要求1所述的具有接线端子的快接插头，其特征在于：各个所述的导电压接部(5)均沿水平方向笔直设置。

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