CN219046354U - 一种用于储能连接器的线端插头 - Google Patents

Abstract

一种用于储能连接器的线端插头，涉及电连接器技术领域，包括有外壳、按钮锁止块、连接体、线缆密封筒和锁紧套筒，所述外壳内设有按钮安装槽和通孔，所述按钮安装槽位于通孔的一侧，所述按钮锁止块位于按钮安装槽内，所述连接体的一端安装在通孔内，其另一端穿过通孔往外延伸，所述外壳的一端部设有外螺纹连接部，所述锁紧套筒的内壁上设有内螺纹，所述外螺纹连接部的外螺纹与内螺纹相适配，所述线缆密封筒的一端穿设在锁紧套筒内，其另一端与外螺纹连接部的底部连接，并套设在连接体上。本实用新型用于储能连接器的线端插头，具有不易脱落、密封效果好、使用效果好和稳定性强等优点。

Description

一种用于储能连接器的线端插头

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种用于储能连接器的线端插头。

背景技术

在电子设备中，为了实现彼此电性独立的各部件之间的电性连接，通常需要用到电连接器，电连接器能够实现两独立的电性结构之间的电性导通。其中，储能连接器是常见的电连接器中的一种，其包括固定于设备壳体上的板端插座和与板端插座配合插接的线端插头，板端插座一般设置在物件壳体上、通过线端插头向外排线，线端插头与板端插座插接后即可实现电性连接，在线端插头及板端插座中，一个通过连接电源件、另一个连接大电流电器。市面上大多数的线端插头中直接通过连接线缆的导电端子与板端插座中的连接端子配合，通过导电端子上开设的导电孔与连接端子接触实现电性连接，在长时间使用后，线端插头中的导电端子容易产生脱落，稳定性差，导致导电性降低的问题，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于储能连接器的线端插头，旨在解决上述技术问题，本实用新型用于储能连接器的线端插头，具有不易脱落、密封效果好、使用效果好、稳定性强和实用性强等优点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种用于储能连接器的线端插头，包括有外壳、按钮锁止块、连接体、线缆密封筒和锁紧套筒，所述外壳内设有按钮安装槽和通孔，所述按钮安装槽位于通孔的一侧，所述按钮锁止块位于按钮安装槽内，所述连接体的一端安装在通孔内，其另一端穿过通孔往外延伸，所述外壳的一端部设有外螺纹连接部，所述锁紧套筒的内壁上设有内螺纹，所述外螺纹连接部的外螺纹与内螺纹相适配，所述线缆密封筒的一端穿设在锁紧套筒内，其另一端与外螺纹连接部的底部连接，并套设在连接体上。

进一步地，所述外壳上还开设有凹槽和凸起的连接筒，所述凹槽呈圆形，所述连接筒的一端安装在凹槽内，其另一端往外延伸，所述连接筒的直径小于凹槽的直径，所述连接筒的外壁上设有若干个呈间隔分布的插接凸起和若干个呈间隔分布的插接槽，所述连接体的一端安装在连接筒内。

进一步地，所述外壳内还开设有抵压槽、锁止孔和限位孔，所述抵压槽、锁止孔和限位孔均与按钮安装槽连通，所述锁止孔位于连接筒下方。

进一步地，所述按钮锁止块上设有复位弹簧和弹簧安装槽，所述弹簧安装槽与外壳的抵压槽相对设置，所述复位弹簧的一端安装在弹簧安装槽内，其另一端安装在抵压槽内。

进一步地，所述按钮锁止块上还设有凸起限位块、按钮部和凸起的锁止部，所述凸起限位块位于外壳的限位孔内，所述按钮部位于按钮锁止块朝向外部的一侧，所述按钮部的外表面上设有凸起按压纹，所述锁止部位于外壳的锁止孔内。所述凸起按压纹有利于按压按钮锁止块。

进一步地，所述锁止部的一侧设有弧形锁止面，所述弧形锁止面位于连接筒下方。

进一步地，所述连接体呈“7”字形状，其包括有导电连接管、线缆连接管和导电片，所述导电片的一端与导电连接管连接，其另一端与线缆连接管连接，所述导电连接管位于连接筒内，所述导电连接管内设有环状弹片和连接塞子，所述线缆连接管远离导电片的一端穿过螺纹连接部往线缆密封筒内延伸，所述导电连接管、线缆连接管和导电片之间一体化成型设置。

进一步地，所述导电连接管内壁开设有弹片安装槽以及设于所述弹片安装槽内的环状弹片，所述连接塞子位于环状弹片内。所述连接塞子和环状弹片有利于提高连接体与连接端子之间连接的稳定性。

进一步地，所述线缆密封筒包括有抵接部和密封部，所述抵接部的一端与密封部连接，其另一端与外螺纹连接部的底部连接，所述抵接部的直径大于密封部的直径，所述密封部套设在线缆连接管上，并插设在锁紧套筒内，所述密封部与抵接部之间一体化成型设置。

进一步地，所述锁紧套筒内设有密封筒安装凸台，所述密封筒安装凸台位于内螺纹下方，所述线缆密封筒的抵接部底面与密封筒安装凸台连接。

本实用新型用于储能连接器的线端插头，具有如下的有益效果：

1、本实用新型用于储能连接器的线端插头，使用时将板端插座的一端***外壳的凹槽内，此时板端插座对应的连接部套设在连接筒上，并通过与连接筒的插接凸起和插接槽连接来进一步限位固定，板端插座的连接端子伸入导电孔内，并穿设在环状弹片内，通过与连接塞子连接来进一步提高板端插座和线端插头两者之间连接的稳定性；

2、本实用新型用于储能连接器的线端插头，通过按钮锁止块将线端插头***板端插座时进行限位固定，在复位弹簧、凸起限位块、按钮部、凸起的锁止部之间的配合作用下，能够在限位状态以及非限位状态之间进行切换，相比于传统的线端插头中直接通过连接线缆的导电端子与板端插座中的连接端子配合实现电性连接，本实用新型能提高线端插头和板端插座两者之间连接的稳定性，便于保证在插接状态可靠性，使用效果好和实用性强；

3、本实用新型用于储能连接器的线端插头，在***线缆后通过锁紧套筒挤压线缆密封筒实现对线缆的压紧，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型用于储能连接器的线端插头的整体结构示意图；

图2为图1所示的***示意图；

图3为图1所示的外壳的结构示意图；

图4为图1所示的按钮锁止块的结构示意图；

图5为图1所示的锁紧套筒的结构示意图。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为 “固定于” 另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2 和图5所示，一种用于储能连接器的线端插头，包括有外壳1、按钮锁止块2、连接体3、线缆密封筒4和锁紧套筒5，所述外壳1内设有按钮安装槽6和通孔，所述按钮安装槽6位于通孔的一侧，所述按钮锁止块2位于按钮安装槽6内，所述连接体3的一端安装在通孔内，其另一端穿过通孔往外延伸，所述外壳1的一端部设有外螺纹连接部7，所述锁紧套筒5的内壁上设有内螺纹8，所述外螺纹连接部7的外螺纹与内螺纹8相适配，所述线缆密封筒4的一端穿设在锁紧套筒5内，其另一端与外螺纹连接部7的底部连接，并套设在连接体3上。

如图2和图3所示，所述外壳1上还开设有凹槽9和凸起的连接筒10，所述凹槽9呈圆形，所述连接筒10的一端安装在凹槽9内，其另一端往外延伸，所述连接筒10的直径小于凹槽9的直径，所述连接筒10的外壁上设有若干个呈间隔分布的插接凸起11和若干个呈间隔分布的插接槽12，所述插接槽12位于插接凸起11的一侧，所述连接体3的一端安装在连接筒10内。所述外壳1内还开设有抵压槽13、锁止孔14和限位孔15，所述抵压槽13、锁止孔14和限位孔15均与按钮安装槽6连通，所述锁止孔14位于连接筒10下方。在使用时，将板端插座的一端***外壳1的凹槽9内，此时板端插座对应的连接部套设在连接筒10上，并通过与连接筒10的插接凸起11和插接槽12连接来进一步限位固定，提高两者之间的稳定性。

如图2和图4所示，所述按钮锁止块2上设有复位弹簧和弹簧安装槽17，所述弹簧安装槽17与外壳1的抵压槽13相对设置，所述复位弹簧的一端安装在弹簧安装槽17内，其另一端安装在抵压槽13内。所述按钮锁止块2上还设有凸起限位块18、按钮部19和凸起的锁止部20，所述凸起限位块18位于外壳1的限位孔15内，所述按钮部19位于按钮锁止块2朝向外部的一侧，所述按钮部19的外表面上设有凸起按压纹16，所述锁止部20位于外壳1的锁止孔14内。所述锁止部20的一侧设有弧形锁止面22，所述弧形锁止面22位于连接筒10下方。本实施例通过按钮锁止块2将线端插头***板端插座时进行限位固定，并且通过复位弹簧、凸起限位块18、按钮部19、凸起的锁止部20之间的配合作用，能够在限位状态以及非限位状态之间进行切换，进一步提高两者之间连接的稳定性，便于保证插接状态可靠性。

如图2所示，所述连接体3呈“7”字形状，其包括有导电连接管23、线缆连接管24和导电片25，所述导电片25的一端与导电连接管23连接，其另一端与线缆连接管24连接，所述导电连接管23位于连接筒10内，所述导电连接管23内设有环状弹片和连接塞子26，所述线缆连接管24远离导电片25的一端穿过螺纹连接部往线缆密封筒4内延伸，所述导电连接管23、线缆连接管24和导电片25之间一体化成型设置。所述导电连接管23内壁开设有弹片安装槽21以及设于所述弹片安装槽内的环状弹片，所述连接塞子26位于环状弹片内。所述线缆连接管24的底部开设有线缆连接槽，所述线缆连接槽用于连接线缆。所述导电连接管23远离导电片25的一端开设有导电孔，所述导电孔用于连接板端插座的连接端子，所述环状弹片和连接塞子26均位于导电孔内。本实施例的导电连接管23与所述线缆连接管24的轴线相互垂直，则当受到线缆拉力后也可避免导电连接管23产生移动或形变的情况，保证插接配合能够长时间使用后还能保持可靠性。在使用时，将板端插座的一端***外壳1的凹槽9内，此时板端插座对应的连接部套设在连接筒10上，并通过与连接筒10的插接凸起11和插接槽12连接来进一步限位固定，板端插座的连接端子伸入导电孔内，并穿设在环状弹片内，通过与连接塞子26连接来进一步提高板端插座和线端插头两者之间连接的稳定性。

如图2和图5所示，所述线缆密封筒4包括有抵接部27和密封部28，所述抵接部27的一端与密封部28连接，其另一端与外螺纹连接部7的底部连接，所述抵接部27的直径大于密封部28的直径，所述密封部28套设在线缆连接管24上，并插设在锁紧套筒5内，所述密封部28与抵接部27之间一体化成型设置。所述锁紧套筒5内设有密封筒安装凸台29，所述密封筒安装凸台29位于内螺纹8下方，所述线缆密封筒4的抵接部27底面与密封筒安装凸台29连接，使得线缆密封筒4能卡紧在锁紧套筒5内。当***线缆后通过锁紧套筒5挤压线缆密封筒4实现对线缆的压紧，实现固定和密封效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于储能连接器的线端插头，其特征在于：包括有外壳、按钮锁止块、连接体、线缆密封筒和锁紧套筒，所述外壳内设有按钮安装槽和通孔，所述按钮安装槽位于通孔的一侧，所述按钮锁止块位于按钮安装槽内，所述连接体的一端安装在通孔内，其另一端穿过通孔往外延伸，所述外壳的一端部设有外螺纹连接部，所述锁紧套筒的内壁上设有内螺纹，所述外螺纹连接部的外螺纹与内螺纹相适配，所述线缆密封筒的一端穿设在锁紧套筒内，其另一端与外螺纹连接部的底部连接，并套设在连接体上。

2.根据权利要求1所述的用于储能连接器的线端插头，其特征在于：所述外壳上还开设有凹槽和凸起的连接筒，所述凹槽呈圆形，所述连接筒的一端安装在凹槽内，其另一端往外延伸，所述连接筒的直径小于凹槽的直径，所述连接筒的外壁上设有若干个呈间隔分布的插接凸起和若干个呈间隔分布的插接槽，所述连接体的一端安装在连接筒内。

3.根据权利要求2所述的用于储能连接器的线端插头，其特征在于：所述外壳内还开设有抵压槽、锁止孔和限位孔，所述抵压槽、锁止孔和限位孔均与按钮安装槽连通，所述锁止孔位于连接筒下方。

4.根据权利要求3所述的用于储能连接器的线端插头，其特征在于：所述按钮锁止块上设有复位弹簧和弹簧安装槽，所述弹簧安装槽与外壳的抵压槽相对设置，所述复位弹簧的一端安装在弹簧安装槽内，其另一端安装在抵压槽内。

5.根据权利要求4所述的用于储能连接器的线端插头，其特征在于：所述按钮锁止块上还设有凸起限位块、按钮部和凸起的锁止部，所述凸起限位块位于外壳的限位孔内，所述按钮部位于按钮锁止块朝向外部的一侧，所述按钮部的外表面上设有凸起按压纹，所述锁止部位于外壳的锁止孔内。

6.根据权利要求5所述的用于储能连接器的线端插头，其特征在于：所述锁止部的一侧设有弧形锁止面，所述弧形锁止面位于连接筒下方。

7.根据权利要求6所述的用于储能连接器的线端插头，其特征在于：所述连接体呈“7”字形状，其包括有导电连接管、线缆连接管和导电片，所述导电片的一端与导电连接管连接，其另一端与线缆连接管连接，所述导电连接管位于连接筒内，所述导电连接管内设有环状弹片和连接塞子，所述线缆连接管远离导电片的一端穿过螺纹连接部往线缆密封筒内延伸，所述导电连接管、线缆连接管和导电片之间一体化成型设置。

8.根据权利要求7所述的用于储能连接器的线端插头，其特征在于：所述导电连接管内壁开设有弹片安装槽以及设于所述弹片安装槽内的环状弹片，所述连接塞子位于环状弹片内。

9.根据权利要求8所述的用于储能连接器的线端插头，其特征在于：所述线缆密封筒包括有抵接部和密封部，所述抵接部的一端与密封部连接，其另一端与外螺纹连接部的底部连接，所述抵接部的直径大于密封部的直径，所述密封部套设在线缆连接管上，并插设在锁紧套筒内，所述密封部与抵接部之间一体化成型设置。

10.根据权利要求9所述的用于储能连接器的线端插头，其特征在于：所述锁紧套筒内设有密封筒安装凸台，所述密封筒安装凸台位于内螺纹下方，所述线缆密封筒的抵接部底面与密封筒安装凸台连接。

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