CN114607725A - 一种箱体减震装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种箱体减震装置，包括，箱体，所述箱体上方设有盖子，所述箱体下方设有减震组件；以及，减震组件，所述减震组件包括一层减震部以及二层减震部，所述一层减震部连接箱体，所述二层减震部连接所述一层减震部。本发明提供的减震机构对车辆在行进过程中受到颠簸时，车身上的箱体能达到较稳定的机构，有效的避免了箱体内部的物品发生碰撞而造成损坏。

Description

一种箱体减震装置
技术领域
本发明涉及工具箱技术领域，特别是，涉及一种箱体减震装置。
背景技术
目前，电力检修人员经常需要携带工具去户外进行施工作业，作业完成后需要将工具带回，一般来说，电力人员的作业环境为山地，道路崎岖不平，车辆在行驶过程中难免会发生颠簸，进而施工作业的工具在运输途中就会发生碰撞造成损坏。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种箱体减震装置，包括，箱体，所述箱体上方设有盖子，所述箱体下方设有减震组件；以及，减震组件，所述减震组件包括一层减震部以及二层减震部，所述一层减震部连接箱体，所述二层减震部连接所述一层减震部。
作为本发明所述箱体减震装置的一种优选方案，其中：所述一层减震部包括侧板、支撑柱、第三弹簧以及第一接触板，所述侧板上设有套筒，所述支撑柱一端伸入套筒内与侧板滑动连接，所述支撑柱另一端活动连接第一接触板，所述第一接触板抵接在二层减震部上，所述第三弹簧套设在支撑柱上，所述第三弹簧一端固定连接第一接触板，另一端固定连接在侧板上。
作为本发明所述箱体减震装置的一种优选方案，其中：所述二层减震部包括内桶以及夹持机构，所述内桶呈倒圆台状，所述内桶内部设有容置空间，所述内桶底部设有夹持机构。
作为本发明所述箱体减震装置的一种优选方案，其中：所述夹持机构包括底板、第一推杆、液压器、第二推杆以及第二接触板，所述内桶底部设有套筒，所述底板在套筒内与套筒内壁滑动接触，所述第一推杆一端固定连接底板，所述第一推杆另一端固定连接液压器，所述液压器另一端固定连接第二推杆一端，所述第二推杆另一端从内桶侧壁伸入内桶的容置空间内，所述第二推杆远离液压器一端设有第二接触板，所述第二接触板与箱体侧壁抵接。
作为本发明所述箱体减震装置的一种优选方案，其中：所述箱体内部设有固定组件，所述固定组件包括隔板以及若干伸缩机构，所述隔板固定在箱体内壁上，所述隔板上设有若干平行的横槽，若干所述伸缩机构穿过横槽固定连接在箱体底部。
作为本发明所述箱体减震装置的一种优选方案，其中：所述伸缩机构包括若干伸缩件，若干所述伸缩件等距排列，所述伸缩件包括弹性柱、横杆以及底座，所述弹性柱靠近底部的侧面设有横杆，所述横杆远离弹性柱的一端设有U型槽，所述弹性柱一端伸出横槽，所述弹性柱另一端活动连接底座，每个所述弹性柱均位于其一侧的另一个弹性柱的U型槽中，所述弹性柱远离横杆的一端设有凸起。
作为本发明所述箱体减震装置的一种优选方案，其中：所述底座包括伸缩柱、第一弹簧以及套筒，所述套筒一端固定连接在箱体的底面上，所述伸缩柱在套筒内部与套筒滑动连接，所述伸缩柱远离套筒的一端设有竖槽，所述弹性柱一端在所述竖槽内与伸缩柱转动连接，所述伸缩柱底端固定连接所述第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接箱体底面。
作为本发明所述箱体减震装置的一种优选方案，其中：所述伸缩柱远离竖槽一端设有第一电磁铁，所述套筒底部设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁相靠近的一端磁极相同，所述第一电磁铁与第二电磁铁用导线串联在同一电路中，所述导线上设置有阻断机构。
作为本发明所述箱体减震装置的一种优选方案，其中：所述阻断机构设置在箱体的侧壁内，所述阻断机构包括绝缘板、两片金属片以及两个第二弹簧，两片所述金属片分别设置在断开的导线两端，两片所述金属片上均固定连接第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接箱体的侧壁，所述绝缘板一端固定连接所述盖子，所述箱体的侧壁上设有可供绝缘板通过的扁槽。
作为本发明所述箱体减震装置的一种优选方案，其中：相邻两个所述伸缩机构在横槽中排列方向相反。
本发明的有益效果：本发明提供的减震机构对车辆在行进过程中受到颠簸时，车身上的箱体能达到较稳定的机构，有效的避免了箱体内部的物品发生碰撞而造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为减震组件整体结构示意图；
图2为一层减震部结构示意图；
图3为二层减震部结构示意图；
图4为二层减震部剖视结构示意图；
图5为箱体整体结构示意图；
图6为固定组件结构示意图；
图7为相邻两个伸缩件位置示意图；
图8为阻断机构剖面结构示意图；
图9为单个伸缩件剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
本实施例提供了一种箱体减震装置，如图1～4，
一种箱体减震装置，包括，箱体100，所述箱体100上方设有盖子101，所述箱体100下方设有减震组件300；以及，减震组件300，所述减震组件300包括一层减震部301以及二层减震部302，所述一层减震部301连接箱体100，所述二层减震部302连接所述一层减震部301。
一层减震部301与二层减震部302对箱体100进行双重滤震，有效的减小了车辆在行进过程中发生颠簸震动时，车上的箱体100随着车辆的振动发生振动的幅度，有效保护了箱体100内部的物品的完整性。
所述一层减震部301包括侧板301a、支撑柱301b、第三弹簧301c以及第一接触板301d，所述侧板301a上设有套筒，所述支撑柱301b一端伸入套筒内与侧板301a滑动连接，所述支撑柱301b另一端活动连接第一接触板301d，所述第一接触板301d抵接在二层减震部302上，所述第三弹簧301c套设在支撑柱301b上，所述第三弹簧301c一端固定连接第一接触板301d，另一端固定连接在侧板301a上，支撑柱301b与车辆所在的平面之间的夹角为60度。
当车辆发生颠簸时，支撑柱301b与车辆的夹角为60度，故而支撑柱301b受到向上以及朝向内桶302a方向，由于支撑柱301b均匀分布在内桶302a周围，故而支撑柱301b朝向内桶302a方向的力相互抵消，对于内桶302a整体来说内桶302a在水平的方向上的任一方向合力为0，对于内桶302a侧壁来说，内桶302a侧壁受到支撑柱301b的挤压力，方向朝向圆心，故而内桶302a与一层减震部301的连接更为牢固。同时，第三弹簧301c受到挤压，减小了内桶302a受到的颠簸的分力。
所述二层减震部302包括内桶302a以及夹持机构302b，所述内桶302a呈倒圆台状，所述内桶302a内部设有容置空间，所述内桶302a底部设有夹持机构302b。
所述夹持机构302b包括底板302b-1、第一推杆302b-2、液压器302b-3、第二推杆302b-4以及第二接触板302b-5，所述内桶302a底部设有套筒，所述底板302b-1在套筒内与套筒内壁滑动接触，所述第一推杆302b-2一端固定连接底板302b-1，所述第一推杆302b-2另一端固定连接液压器302b-3，所述液压器302b-3另一端固定连接第二推杆302b-4一端，所述第二推杆302b-4另一端从内桶302a侧壁伸入内桶302a的容置空间内，所述第二推杆302b-4远离液压器302b-3一端设有第二接触板302b-5，所述第二接触板302b-5与箱体100侧壁抵接。
当箱体100放置在内桶302a的容置空间内的时候，箱体100对底板302b-1的压力使得底板302b-1在套筒内部向下滑动，底板302b-1推动第一推杆302b-2，第一推杆302b-2通过液压器302b-3推动第二推杆302b-4移动，第二推杆302b-4推动第二接触板302b-5与箱体100侧壁接触，进而第二接触板302b-5与箱体100紧密抵接，箱体100水平方向移动受限，保证了箱体100的稳定性，同时，底板302b-1下部设有液压器302b-3，也能起到对底板302b-1的缓冲作用，进一步达到减震效果。
实施例2
本实施例提供了一种箱体减震装置，如图5～7，本实施例区别于实施例1的地方在于：
该工具箱包括箱体100，所述箱体100内部设有容置空间，所述箱体100顶端设有盖子101；以及，固定组件200，所述固定组件200位于所述容置空间内，所述固定组件200固定在箱体100的内壁上。所述盖子101上设有把手。
箱体100底部固定在车子上，箱体100内部的容置空间用来盛放操作人员携带的作业工具。箱体100上部设有盖子101可以防止当车辆颠簸时工具从箱体100中飞出，盖子101上设有把手，方便操作人员打开盖子取放箱子内部的工具。
在箱体100内部设有固定组件200，固定组件200用来对工具的固定，防止工具在箱体100内部移动发出噪音以及工具因为惯性对箱体100造成的冲撞伤害。
所述固定组件200包括隔板201以及若干伸缩机构202，所述隔板201固定在箱体100内壁上，所述隔板201上设有若干平行的横槽201a，若干所述伸缩机构202穿过横槽201a固定连接在箱体100底部。
所述伸缩机构202包括若干伸缩件202a，若干所述伸缩件202a等距排列。
所述伸缩件202a包括弹性柱202a-1、横杆202a-2以及底座202a-3，所述弹性柱202a-1靠近底部的侧面设有横杆202a-2，所述横杆202a-2远离弹性柱202a-1的一端设有U型槽202a-21，所述弹性柱202a-1一端伸出横槽201a，所述弹性柱202a-1另一端活动连接底座202a-3，每个所述弹性柱202a-1均位于其一侧的另一个弹性柱202a-1的U型槽202a-21中，所述弹性柱202a-1远离横杆202a-2的一端设有凸起202a-11。
所述底座202a-3包括伸缩柱202a-31、第一弹簧202a-32以及套筒202a-33，所述套筒202a-33一端固定连接在箱体100的底面上，所述伸缩柱202a-31在套筒202a-33内部与套筒202a-33滑动连接，所述伸缩柱202a-31远离套筒202a-33的一端设有竖槽，所述弹性柱202a-1一端在所述竖槽内与伸缩柱202a-31转动连接，所述伸缩柱202a-31底端固定连接所述第一弹簧202a-32，所述第一弹簧202a-32另一端固定连接箱体100底面。
在箱体100内部设有隔板201，隔板201四周固定连接在箱体100内壁上，隔板201上设有若干横槽201a，伸缩机构202底端固定在箱体100底面上，另一端贯穿横槽201a，横槽201a与横槽201a之间的距离小于工具的最小直径，保证了工具不会落入横槽201a与横槽201a之间的缝隙中。
伸缩机构202包括了可伸缩的伸缩件202a，伸缩件202a依次排列在横槽201a中，彼此相邻的伸缩件202a之间的距离较小，同时横槽201a与横槽201a之间的距离较小，故而伸缩件202a与伸缩件202a之间的排布较为密集，当操作人员将工具放入箱体100内部时，伸缩件202a在工具的重力作用下会被压缩至隔板201与底面之间的空间中，此时工具被“包围”在伸缩件202a中，故而伸缩件202a阻碍了工具进行水平方向的移动，保证了工具固定在隔板201上不发生与箱体100内壁的撞击。
伸缩件202a包括底座202a-3与弹性柱202a-1，每个弹性柱202a-1均位于其一侧的另一个弹性柱202a-1的U型槽202A-21中，弹性柱202a-1一端设有凸起202a-11，由于弹性柱202a-1底端与底座202a-3用销轴铰接，且底座202a-3上端的伸缩柱202a-31上设有竖槽，保证了弹性柱202a-1能在伸缩柱202a-31上以销轴为圆心进行转动，故而当任意一根弹性柱202a-1下降时，弹性柱202a-1一端的凸起202a-11与U型槽202a-21相接触，凸起202a-11带动横杆202a-2做以销轴为圆心的转动运动，横杆202a-2则带动弹性柱202a-1向一侧倾斜，即当任意一根弹性柱202a-1下降时，其远离U型槽202a-21一侧的弹性柱202a-1会发生向U型槽202A-21方向的倾斜，故而当工具放置入箱体100内的任一区域，工具必然会与弹性柱202a-1接触，工具的自身重力将弹性柱202a-1压入隔板201下端，此时与工具相接触的最边缘的弹性柱202a-1的下降会带动其一侧的弹性柱202a-1发生向工具方向的倾斜，即倾斜的弹性柱202a-1会与工具相接触，倾斜的弹性柱202a-1对工具有压制的作用，保证了工具不会发生竖直方向的移动，即伸缩件202a对工具进行“包围”，有效的保证了工具在箱体100内部的固定。
相邻两个所述伸缩机构202在横槽201a中排列方向相反。保证了弹性柱202a-1对工具的不同角度的“包围”，使得工具在箱体100内部更加牢固。
实施例3
本实施例提供了一种箱体减震装置，如图5～9，本实施例区别于实施例1和实施例2的地方在于：
所述伸缩柱202a-31远离竖槽一端设有第一电磁铁202a-4，所述套筒202a-33底部设有第二电磁铁202a-5，所述第一电磁铁202a-4与第二电磁铁202a-5相靠近的一端磁极相同，所述第一电磁铁202a-4与第二电磁铁202a-5用导线202a-6串联在同一电路中，所述导线202a-6上设置有阻断机构202a-7。
所述阻断机构202a-7设置在箱体100的侧壁内，所述阻断机构202a-7包括绝缘板202a-71、两片金属片202a-72以及两个第二弹簧202a-73，两片所述金属片202a-72分别设置在断开的导线202a-6两端，两片所述金属片202a-72上均固定连接第二弹簧202a-73，所述第二弹簧202a-73另一端固定连接箱体100的侧壁，所述绝缘板202a-71一端固定连接所述盖子101，所述箱体100的侧壁上设有可供绝缘板202a-71通过的扁槽。
当两个金属片202a-72相接触时，导线202a-6连通，此时第一电磁铁202a-4与第二电磁铁202a-5均处于工作状态，由于第一电磁铁202a-4与第二电磁铁202a-5相靠近的一端磁极相同，故而第一电磁铁202a-4与第二电磁铁202a-5之间为排斥力，由于第一电磁铁202a-4位于伸缩柱202a-31一端，第二电磁铁202a-5位于套筒202a-33底部，故而当两个金属片202a-72接触时，伸缩柱202a-31底部与套筒202a-33底部之间的距离最大，第一电磁铁202a-4与第二电磁铁202a-5之间的排斥力大于工具的重力，故而此时伸缩件202a无法发生下降动作。
两个金属片202a-72被绝缘板202a-71隔离时，导线202a-6内部不通电，此时第一电磁铁202a-4与第二电磁铁202a-5失效，伸缩件202a可以在工具重力的作用下能正常发生下降动作。
将绝缘板202a-71设置在盖子101上，当盖子101盖起时，绝缘板202a-71在盖子101的带动下下降，绝缘板202a-71从扁槽中穿过进而***两个金属片202a-72之间，电路被断开，此时伸缩件202a能正常工作，在箱体100的移动过程中对箱体100内部的工具进行固定，防止工具在箱体100内移动。当盖子101打开时，绝缘板202a-71从两个金属片202a-72之间移开，两个金属片202a-72在第二弹簧202a-73的作用下相接触，此时第一电磁铁202a-4与第二电磁铁202a-5之间产生排斥力，伸缩件202a失效，工具被弹性柱202a-1顶起，方便操作人员从箱体100中拿取。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种箱体减震装置，其特征在于：包括，
箱体(100)，所述箱体(100)上方设有盖子(101)，所述箱体(100)下方设有减震组件(300)；以及，
减震组件(300)，所述减震组件(300)包括一层减震部(301)以及二层减震部(302)，所述一层减震部(301)连接箱体(100)，所述二层减震部(302)连接所述一层减震部(301)。
2.根据权利要求1所述的箱体减震装置，其特征在于：所述一层减震部(301)包括侧板(301a)、支撑柱(301b)、第三弹簧(301c)以及第一接触板(301d)，所述侧板(301a)上设有套筒，所述支撑柱(301b)一端伸入套筒内与侧板(301a)滑动连接，所述支撑柱(301b)另一端活动连接第一接触板(301d)，所述第一接触板(301d)抵接在二层减震部(302)上，所述第三弹簧(301c)套设在支撑柱(301b)上，所述第三弹簧(301c)一端固定连接第一接触板(301d)，另一端固定连接在侧板(301a)上。
3.根据权利要求1或2所述的箱体减震装置，其特征在于：所述二层减震部(302)包括内桶(302a)以及夹持机构(302b)，所述内桶(302a)呈倒圆台状，所述内桶(302a)内部设有容置空间，所述内桶(302a)底部设有夹持机构(302b)。
4.根据权利要求2所述的箱体减震装置，其特征在于：所述夹持机构(302b)包括底板(302b-1)、第一推杆(302b-2)、液压器(302b-3)、第二推杆(302b-4)以及第二接触板(302b-5)，所述内桶(302a)底部设有套筒，所述底板(302b-1)在套筒内与套筒内壁滑动接触，所述第一推杆(302b-2)一端固定连接底板(302b-1)，所述第一推杆(302b-2)另一端固定连接液压器(302b-3)，所述液压器(302b-3)另一端固定连接第二推杆(302b-4)一端，所述第二推杆(302b-4)另一端从内桶(302a)侧壁伸入内桶(302a)的容置空间内，所述第二推杆(302b-4)远离液压器(302b-3)一端设有第二接触板(302b-5)，所述第二接触板(302b-5)与箱体(100)侧壁抵接。
5.根据权利要求1所述的箱体减震装置，其特征在于：所述箱体(100)内部设有固定组件(200)，所述固定组件(200)包括隔板(201)以及若干伸缩机构(202)，所述隔板(201)固定在箱体(100)内壁上，所述隔板(201)上设有若干平行的横槽(201a)，若干所述伸缩机构(202)穿过横槽(201a)固定连接在箱体(100)底部。
6.根据权利要求5所述的箱体减震装置，其特征在于：所述伸缩机构(202)包括若干伸缩件(202a)，若干所述伸缩件(202a)等距排列，所述伸缩件(202a)包括弹性柱(202a-1)、横杆(202a-2)以及底座(202a-3)，所述弹性柱(202a-1)靠近底部的侧面设有横杆(202a-2)，所述横杆(202a-2)远离弹性柱(202a-1)的一端设有U型槽(202a-21)，所述弹性柱(202a-1)一端伸出横槽(201a)，所述弹性柱(202a-1)另一端活动连接底座(202a-3)，每个所述弹性柱(202a-1)均位于其一侧的另一个弹性柱(202a-1)的U型槽(202a-21)中，所述弹性柱(202a-1)远离横杆(202a-2)的一端设有凸起(202a-11)。
7.根据权利要求6所述的箱体减震装置，其特征在于：所述底座(202a-3)包括伸缩柱(202a-31)、第一弹簧(202a-32)以及套筒(202a-33)，所述套筒(202a-33)一端固定连接在箱体(100)的底面上，所述伸缩柱(202a-31)在套筒(202a-33)内部与套筒(202a-33)滑动连接，所述伸缩柱(202a-31)远离套筒(202a-33)的一端设有竖槽，所述弹性柱(202a-1)一端在所述竖槽内与伸缩柱(202a-31)转动连接，所述伸缩柱(202a-31)底端固定连接所述第一弹簧(202a-32)，所述第一弹簧(202a-32)另一端固定连接箱体(100)底面。
8.根据权利要求7所述的箱体减震装置，其特征在于：所述伸缩柱(202a-31)远离竖槽一端设有第一电磁铁(202a-4)，所述套筒(202a-33)底部设有第二电磁铁(202a-5)，所述第一电磁铁(202a-4)与第二电磁铁(202a-5)相靠近的一端磁极相同，所述第一电磁铁(202a-4)与第二电磁铁(202a-5)用导线(202a-6)串联在同一电路中，所述导线(202a-6)上设置有阻断机构(202a-7)。
9.根据权利要求8所述的箱体减震装置，其特征在于：所述阻断机构(202a-7)设置在箱体(100)的侧壁内，所述阻断机构(202a-7)包括绝缘板(202a-71)、两片金属片(202a-72)以及两个第二弹簧(202a-73)，两片所述金属片(202a-72)分别设置在断开的导线(202a-6)两端，两片所述金属片(202a-72)上均固定连接第二弹簧(202a-73)，所述第二弹簧(202a-73)另一端固定连接箱体(100)的侧壁，所述绝缘板(202a-71)一端固定连接所述盖子(101)，所述箱体(100)的侧壁上设有可供绝缘板(202a-71)通过的扁槽。
10.根据权利要求5～9任一所述的箱体减震装置，其特征在于：相邻两个所述伸缩机构(202)在横槽(201a)中排列方向相反。
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