CN114600893A - 一种吡螺脲漂浮粒剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吡螺脲漂浮粒剂及其制备方法和应用，该吡螺脲漂浮粒剂包括以下质量百分比的组分：20％吡螺脲、7％扩散剂1、7％扩散剂2、3％填料1、35％载体，其余为填料2，扩散剂1为YUS‑FS1、扩散剂2为YUS‑CH8100、填料1为白炭黑、载体为玻璃漂珠和填料2为葡萄糖酸钠。本发明制备的吡螺脲漂浮粒剂在水稻田***中施用，可以有效防治稻田福寿螺等螺类生物，而且对非靶标水生生物安全，环境友好，且由于其扩散性能优良，无论面施或是点施，药剂均能均匀散布于水面，均一性好，防效稳定。由于吡螺脲漂浮粒剂点施与面施的效果接近，因此使用吡螺脲漂浮粒剂相比传统喷雾方法具有省工、便捷的优点。
Description
技术领域
本发明属于灭螺技术领域，具体涉及一种吡螺脲漂浮粒剂及其制备方法和应用。
背景技术
钉螺、福寿螺等淡水螺类生物是众多寄生虫的中间宿主，对它们的灭杀可有效降低和控制寄生虫病的发生。灭螺药物分为两大类：植物性药物和纯化学合成药物。其中，一类植物性药物的优点在于效果好、易降解，对环境和非靶生物毒性低，但缺点是生产难度大，使用成本高，持效期短；另一类纯化学合成药物，如氯硝柳胺，灭螺效果好，对人类等哺乳动物副作用小，但对非靶标水生动物毒性大，对农业渔业生产易造成严重损失，其他化学合成药物如四聚乙醛、五氯酚钠、溴乙酰胺、烟酰苯胺、氯代水杨胺分别由于对哺乳动物有中等毒性、对哺乳动物毒性过大、使用时有致敏作用、施用时上爬严重、存储过程中稳定性差等缺点而不能大规模推广使用。
吡啶脲类化合物是新近合成的具有杀螺活性的化合物，也称吡螺脲，是N-吡啶-3-N′-4′-氯苯基脲类化合物，具有灭螺效果好、对非靶标生物尤其水生生物安全的优点，但目前仍没有成熟的产品可供使用，给灭螺工作造成巨大困难。因此，研发吡螺脲的新剂型显得非常必要。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种吡螺脲漂浮粒剂及其制备方法和应用，具体采用以下的技术方案：
一种吡螺脲漂浮粒剂，包括以下质量百分比的组分：20％吡螺脲、7％扩散剂1、7％扩散剂2、3％填料1、35％载体，其余为填料2。
其中，所述扩散剂1为YUS-FS1、所述扩散剂2为YUS-CH8100、所述填料1为白炭黑、所述载体为玻璃漂珠和所述填料2为葡萄糖酸钠。
现有的吡螺脲类产品，比如吡螺脲硫酸盐可湿性粉剂，虽然防效良好且对鱼类无显著危害，但可湿性粉剂在加工时容易产生较多的粉尘，造成空气污染，并且可湿性粉剂使用时，悬浮率不稳定，容易导致堵塞喷雾器的喷头。而本发明的吡螺脲漂浮粒剂扩散性能优良，无论面施或是点施，药剂均能均匀散布于水面，均一性好，防效接近，防效稳定。
本发明还提供一种吡螺脲漂浮粒剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)以质量百分比计，将20％吡螺脲原药、28％葡萄糖酸钠、3％白炭黑投入双螺旋锥形混合机中混合均匀；
(2)将步骤(1)获得的混合物转移至气流粉碎机进行粉碎，粉碎好的混合物转移至双螺旋锥形混合机中；
(3)再加入35％玻璃漂珠至双螺旋锥形混合机，与步骤(2)粉碎后的混合物混合均匀；
(4)将适量水加入反应釜中，再分别加入7％YUS-FS1、7％YUS-CH8100，搅拌混合均匀，得到助剂液；
(5)将步骤(3)获得的混合粉料和步骤(4)获得的助剂液分别投入高速混合机进行捏合，捏合完成后转移至造粒机的储料罐中，进行挤压造粒，得到湿粒混合物；
(6)将湿粒混合物投入振动流化床烘干机，烘干后颗粒的水分≤1.0％，烘干后的颗粒经振动筛过筛，得到20％吡螺脲漂浮粒剂。
优选地，步骤(1)中混合时间≥20min。
优选地，步骤(2)中气流粉碎机的分级轮转速为1800rpm。
优选地，步骤(3)中混合时间≥30min。
优选地，步骤(4)中搅拌时间≥15min。
优选地，步骤(5)中捏合时间≥5min。
优选地，步骤(6)具体操作为：提前开启振动流化床烘干机的预热，设定进风口温度80℃，出风口温度75-66℃，将湿粒物料投入振动流化床，烘干时间为3min，烘干后颗粒的水分≤1.0％，烘干后的颗粒经振动筛过筛。
本发明制备的吡螺脲漂浮粒剂作为灭螺药物的应用。
本发明的有益效果为：本发明制备的吡螺脲漂浮粒剂在水稻田***中施用，可以有效防治稻田福寿螺等螺类生物，而且对非靶标水生生物安全，环境友好，且由于其扩散性能优良，无论面施或是点施，药剂均能均匀散布于水面，均一性好，防效稳定。由于吡螺脲漂浮粒剂点施与面施的效果接近，因此使用吡螺脲漂浮粒剂相比传统喷雾方法具有省工、便捷的优点。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
制备200kg吡螺脲漂浮粒剂：
(1)称取97％吡螺脲原药41.24kg、YUS-FS14kg、YUS-CH810014kg，白炭黑6kg，玻璃漂70kg，葡萄糖酸钠54.76kg。
(2)将41.24kg吡螺脲原药、54.76kg葡萄糖酸钠、6kg白炭黑投入双螺旋锥形混合机中进行混合，混合20min。
(3)开启气流粉碎机，将气流粉碎机的分级轮转速设置为1800rpm，开启双螺旋锥形混合机底阀，将步骤(2)的混合物吸进气流粉碎机进行粉碎，粉碎好的混合物注入双螺旋锥形混合机中。
(4)将70kg玻璃漂珠加入双螺旋锥形混合机，与步骤(3)气流粉碎好的混合物混合均匀，混合30min。
(5)将16kg水投入反应釜中，开启搅拌，然后将14kg YUS-FS1、14kg YUS-CH8100，投入反应釜中，搅拌至助剂完全分散均匀，搅拌时间15min。
(6)将步骤(4)获得的混合粉料和步骤(5)获得的助剂液分别投入高速混合机进行捏合，捏合时间为5min，捏合完成后转移至造粒机上方的储料罐中，进行挤压造粒，得到湿粒物料。
(7)提前开启振动流化床烘干机的预热，设置进风口温度80℃，出风口温度75-66℃，将湿粒物料投入振动流化床，烘干时间为3min，烘干后颗粒的水分≤1.0％，烘干后的颗粒经振动筛过筛，得到吡螺脲漂浮粒剂。
实施例2
吡螺脲漂浮粒剂扩散速度与距离试验：
在3米长、2米宽的水槽中放水至水深5cm，取10g实施例1制备的吡螺脲漂浮粒剂，在距离水槽一端10cm处，放入吡螺脲漂浮粒剂后开始计时，测定吡螺脲漂浮粒剂扩散的距离(在水槽中不再扩散时的距离为扩散距离)，计算扩散速度。
吡螺脲漂浮粒剂扩散距离如表1所示：
表1吡螺脲漂浮粒剂扩散距离
吡螺脲漂浮粒剂扩散速度如表2所示：
表2吡螺脲漂浮粒剂扩散速度
可以看出，吡螺脲漂浮粒剂具有良好的扩散性以及较大的扩散范围。
实施例3
吡螺脲漂浮粒剂的防效试验：
(1)试验方法：《农药田间药效试验准则》(二)杀螺剂防治水稻福寿螺(GB/T17980.81-2004)。
(2)试验对象和作物：福寿螺和水稻。
(3)小区准备：稻田保持水层深5cm，保水时间与最后一次调查时间等同。小区用高80cm的网围好，并筑小田埂，独立排灌，以防串水，并留出人行道。放螺前小区内插植水稻每平方米25丛，每丛4株，插植1周后放螺。每个小区轻轻放置大小均一的福寿螺成螺，密度控制在每平方米10头。
(4)20％吡螺脲漂浮粒剂的试验用量与处理编号如表3所示
表3 20％吡螺脲漂浮粒剂试验用量与处理编号
其中，面施是指将药剂全面均匀地撒施在整个小区中；点施是指将药剂撒施在小区正中央位置。
(5)小区面积、重复和螺量：每个小区2m2、4次重复和每个小区20头大小均一的福寿螺成螺。
(6)调查时间、次数和方法：试验共进行2次调查：药后3和7天分别取样调查1次；方法：调查时，检查小区内可见活、死螺数，药后7天调查时，找出所有放养的螺检查活、死螺数(不足原数按逃逸计算)。
(7)试验结果如表4所示：
表4使用不同试验用量20％吡螺脲漂浮粒剂福寿螺成螺的死亡率
从表4可以看出，药后7天，20％吡螺脲漂浮粒剂0.25g a.i./m2面施与点施的防效均为96.25％；当20％吡螺脲漂浮粒剂用药量达到0.5g a.i./m2时，面施与点施的防效为98.75％和100.00％，吡螺脲漂浮粒剂对福寿螺具有优良的防效。
尽管本发明的描述已经相当详尽且特别对几个所述实施例进行了描述，但其并非旨在局限于任何这些细节或实施例或任何特殊实施例，而是应当将其视作是通过参考所附权利要求考虑到现有技术为这些权利要求提供广义的可能性解释，从而有效地涵盖本发明的预定范围。此外，上文以发明人可预见的实施例对本发明进行描述，其目的是为了提供有用的描述，而那些目前尚未预见的对本发明的非实质性改动仍可代表本发明的等效改动。
Claims (10)
1.一种吡螺脲漂浮粒剂，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：20％吡螺脲、7％扩散剂1、7％扩散剂2、3％填料1、35％载体，其余为填料2。
2.一种吡螺脲漂浮粒剂，其特征在于，所述扩散剂1为YUS-FS1、所述扩散剂2为YUS-CH8100、所述填料1为白炭黑、所述载体为玻璃漂珠和所述填料2为葡萄糖酸钠。
3.一种吡螺脲漂浮粒剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以质量百分比计，将20％吡螺脲原药、28％葡萄糖酸钠、3％白炭黑投入双螺旋锥形混合机中混合均匀；
(2)将步骤(1)获得的混合物转移至气流粉碎机进行粉碎，粉碎好的混合物转移至双螺旋锥形混合机中；
(3)再加入35％玻璃漂珠至双螺旋锥形混合机，与步骤(2)粉碎后的混合物混合均匀；
(4)将适量水加入反应釜中，再分别加入7％YUS-FS1、7％YUS-CH8100，搅拌混合均匀，得到助剂液；
(5)将步骤(3)获得的混合粉料和步骤(4)获得的助剂液分别投入高速混合机进行捏合，捏合完成后转移至造粒机的储料罐中，进行挤压造粒，得到湿粒混合物；
(6)将湿粒混合物投入振动流化床烘干机，烘干后颗粒的水分≤1.0％，烘干后的颗粒经振动筛过筛，得到20％吡螺脲漂浮粒剂。
4.根据权利要求3所述的一种吡螺脲漂浮粒剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中混合时间≥20min。
5.根据权利要求3所述的一种吡螺脲漂浮粒剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中气流粉碎机的分级轮转速为1800rpm。
6.根据权利要求3所述的一种吡螺脲漂浮粒剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中混合时间≥30min。
7.根据权利要求3所述的一种吡螺脲漂浮粒剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)中搅拌时间≥15min。
8.根据权利要求3所述的一种吡螺脲漂浮粒剂的制备方法，其特征在于，步骤(5)中捏合时间≥5min。
9.根据权利要求3所述的一种吡螺脲漂浮粒剂的制备方法，其特征在于，步骤(6)具体操作为：提前开启振动流化床烘干机的预热，设定进风口温度80℃，出风口温度75-66℃，将湿粒物料投入振动流化床，烘干时间为3min，烘干后颗粒的水分≤1.0％，烘干后的颗粒经振动筛过筛。
10.一种如权利要求1-2所述的一种吡螺脲漂浮粒剂作为灭螺药物的应用。
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