CN114588417B - 雾化组件及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾化组件及电子雾化装置，雾化组件包括微孔雾化片和固定件；微孔雾化片上的微孔区域设置有多个微孔；固定件包括弹性膜，弹性膜与微孔雾化片配合形成雾化仓，且微孔雾化片的微孔区域暴露于雾化仓；弹性膜会随着雾化仓待雾化液体量的变化发生弹性形变，从而调节雾化仓的体积。通过设置弹性膜，根据待雾化液体量的多少发生弹性形变，实现调节雾化仓体积大小，使得雾化仓中的药液量较少时仍能与微孔雾化片接触，最大限度的减少雾化完成后雾化仓中的药液的残留量，能够达到较好的雾化效果。

Description

雾化组件及电子雾化装置

技术领域

本发明涉及雾化器技术领域，具体是涉及一种雾化组件及电子雾化装置。

背景技术

呼吸***疾病治疗方法中，雾化吸入治疗是一种重要且有效的治疗方法。雾化吸入治疗是采用雾化器将药液雾化成微小液滴，患者通过呼吸将药物吸入呼吸道和肺部，药液在呼吸道或肺部沉积，从而达到无痛、迅速、有效治疗的目的。

传统的雾化器，用于装载药液的雾化仓的体积一般是固定不变，雾化一段时间后，会出现部分药液无法与雾化片接触，导致部分药液无法被雾化而残留在雾化仓内，达不到较好的雾化效果，从而无法达到预期的治疗效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种雾化组件及电子雾化装置，以解决现有技术中雾化仓中残留有较大量药液的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的第一个技术方案为：提供一种雾化组件，包括：微孔雾化片和固定件；所述微孔雾化片上的微孔区域设置有多个微孔；固定件包括弹性膜，所述弹性膜与所述微孔雾化片配合形成雾化仓，且所述微孔雾化片的微孔区域暴露于所述雾化仓；其中，所述弹性膜会随着所述雾化仓中待雾化液体量的变化发生弹性形变，从而调节所述雾化仓的体积。

其中，所述固定件的第一表面设置有容置槽，所述微孔雾化片安装于所述容置槽中，所述弹性膜与所述微孔雾化片间隔设置。

其中，所述容置槽的侧壁上设置有环形槽，所述微孔雾化片的边缘嵌入所述环形槽中。

其中，所述容置槽的底壁上设置有凹槽，所述凹槽与所述微孔雾化片围设形成所述雾化仓，所述凹槽的底壁为所述弹性膜。

其中，所述固定件与所述第一表面相对的第二表面上设置有形变槽，用于给所述弹性膜弹性形变提供空间；所述凹槽的底壁也是所述形变槽的底壁。

其中，所述容置槽的底壁上进一步设置有缓冲槽，所述缓冲槽环绕所述凹槽设置。

其中，所述缓冲槽远离所述凹槽的侧面与所述容置槽的侧面齐平。

其中，进一步包括雾化座，所述雾化座中设置有安装槽，所述固定件安装于所述安装槽中；在所述微孔雾化片远离所述弹性膜的一侧，所述微孔雾化片的非微孔区域与所述安装槽之间设置有密封件。

其中，进一步包括针管；所述雾化座上设置有安装孔，所述安装孔用于固定所述针管；所述固定件的侧壁上设置有通孔；所述针管用于泵出液体的一端通过所述安装孔和所述通孔***所述雾化仓内。

其中，所述弹性膜的材质为硅胶，所述弹性膜的底壁厚度为0.1mm-0.2mm。

其中，所述弹性膜的形状为圆形，所述弹性膜的直径为5mm-10mm。

其中，所述微孔雾化片包括凸起区域和平板区域，所述微孔雾化片的平板区域靠近所述弹性膜的表面与所述弹性膜之间的距离为0.5mm-2mm。

为了解决上述技术问题，本发明提供的第二个技术方案为：提供一种电子雾化装置，包括：雾化组件、储液器和控制组件，所述雾化组件为上述任意一项所述的雾化组件。

本发明的有益效果：区别于现有技术，本申请中的雾化组件包括微孔雾化片和固定件；微孔雾化片上的微孔区域设置有多个微孔；固定件包括弹性膜，弹性膜与微孔雾化片配合形成雾化仓，且微孔雾化片的微孔区域暴露于雾化仓；弹性膜会随着雾化仓待雾化液体量的变化发生弹性形变，从而调节雾化仓的体积。通过设置弹性膜，根据待雾化液体量的多少发生弹性形变，实现调节雾化仓体积大小，使得雾化仓中的药液量较少时仍能与微孔雾化片接触，最大限度的减少雾化完成后雾化仓中的药液的残留量，能够达到较好的雾化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2是本发明提供的雾化组件的结构示意图；

图3a是本发明提供的雾化组件中固定件的结构示意图；

图3b是本发明提供的雾化组件中固定件另一实施方式的截面示意图；

图4是本发明提供的雾化组件中固定件与微孔雾化片的装配结构示意图；

图5是本发明提供的雾化组件中雾化仓体积变化前后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本发明实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，是本发明提供的电子雾化装置的结构示意图。

电子雾化装置可用于药液等液态基质的雾化，应用于治疗上下呼吸***疾病的医用设备，以雾化医用药品。电子雾化装置包括雾化组件1、储液器2和控制组件3。使用时，雾化组件1和储液器2安装在控制组件3上。其中，储液器2用于存储药液；雾化组件1用于将储液器2中的液体雾化；控制组件3包括控制器31，控制组件3用于将储液器2中的液体输送给雾化组件1，并控制雾化组件1工作。

雾化组件1、储液器2和控制组件3可以是一体设置，也可以是可拆卸连接，根据具体需要进行设计。

请参阅图2和图3a，图2是本发明提供的雾化组件除去外壳之外其他部件的结构示意图，图3a是本发明提供的雾化组件中固定件的结构示意图。

雾化组件1包括外壳以及设置于外壳内的微孔雾化片10和固定件20。微孔雾化片10包括压电陶瓷片、金属基片、第一电极以及第二电极，第一电极与压电陶瓷片电连接，第二电极与金属基片电连接，第一电极和第二电极均与控制器31电连接。金属基片为圆片，压电陶瓷片为圆环，金属基片的直径大于压电陶瓷片的内径即可。压电陶瓷片的中心区域设置有通孔，金属基片与压电陶瓷片中心区域对应的区域设置有多个微孔；即微孔雾化片10包括微孔区域，微孔区域设置有多个微孔。在本实施例中，金属基片的中心区域形成有凸起，为待雾化液体提供较大的附着面，进而增大待雾化液体的附着力。其他实施方式中，金属基片可以为平面结构，根据需要进行选择，本申请对此不做限定。固定件20包括弹性膜30，弹性膜30与微孔雾化片10配合形成雾化仓11，且微孔雾化片10的微孔区域暴露于雾化仓11。弹性膜30会随着雾化仓11中待雾化液体量的变化发生弹性形变，从而调节雾化仓11的空间体积，使得雾化仓11中的药液量较少时仍能与微孔雾化片10接触，最大限度的减少雾化完成后雾化仓11中的药液的残留量，能够达到较好的雾化效果。

外壳内进一步设置有出气通道且与雾化仓11连通，外壳的端部形成吸嘴部，吸嘴部与出气通道连通，使用者通过吸嘴部吸食雾化仓11中雾化好的药液。

固定件20包括第一表面21及与第一表面21相对的第二表面22，在第一表面21上设置有容置槽211，微孔雾化片10安装于容置槽211中，容置槽211的形状配合微孔雾化片10设置；弹性膜30与微孔雾化片10间隔设置，本实施例中，弹性膜30设置于微孔雾化片10靠近容置槽211底壁的一侧。

在本实施例中，微孔雾化片10的形状为圆形，容置槽211的截面形状为圆形，在容置槽211的侧壁上进一步设置有环形槽212，微孔雾化片10的边缘嵌入环形槽212中，即微孔雾化片10的压电陶瓷片部分设置于环形槽212中。为了方便微孔雾化片10固定于容置槽211中，在容置槽211的侧壁上设置有缺口215，具体地，缺口215形成在环形槽212的靠近容置槽211的开口一侧的侧壁上。在另一实施方式中，微孔雾化片10也可以通过过盈配合的方式固定在容置槽211中，即，在容置槽211的侧壁上不需设置环形槽212，容置槽211的直径与微孔雾化片10的外径相同。

本实施例中，在容置槽211的底壁上设置有凹槽213，凹槽213与微孔雾化片10围设形成雾化仓11，凹槽213的底壁为弹性膜30。通过将环形槽212靠近容置槽211的底壁的侧面与容置槽211的底壁靠近微孔雾化片10的表面设置为共面，微孔雾化片10部分与凹槽213的侧壁抵接，使得凹槽213的侧壁在一定程度上对雾化仓11起密封作用。在一实施方式中，在固定件20的第二表面22上进一步设置有形变槽214，凹槽213的底壁也是形变槽214的底壁。设置形变槽214是用于给弹性膜30发生弹性形变提供空间；即，通过设置形变槽214，使得形变槽214与凹槽213共用底壁，也就使得弹性膜30能够向远离微孔雾化片10的方向发生弹性形变，实现对雾化仓11空间体积的调节。

请参阅图3b，是本发明提供的雾化组件中固定件另一实施方式的截面示意图。

在另一实施方式中，环形槽212靠近容置槽211的底壁的侧面所在的平面位于容置槽211的底壁的上方且与容置槽211的底壁间隔设置，此时，容置槽211的底壁为弹性膜30，微孔雾化片10与容置槽211界定形成雾化仓11，雾化仓11的空间体积可以通过弹性膜30(容置槽211的底壁)发生弹性形变来调节。

进一步地，在容置槽211的底壁上设置有缓冲槽216，缓冲槽216环绕凹槽213设置，即缓冲槽216的形状为环形。在一实施方式中，缓冲槽216为圆环形且与容置槽211的深度方向相同。通过在固定件20上设置缓冲槽216，使得微孔雾化片10在工作时，减小了固定件20对微孔雾化片10振动能量的吸收，使得微孔雾化片10的金属基片的振动幅度可以达到预定的幅度，以实现较好的雾化效果。可以理解的是，如果在容置槽211的底壁上并未设置缓冲槽216，微孔雾化片10的金属基片在振动过程中，由于不存在缓冲槽216提供的可发生弹性形变的空间，使得微孔雾化片10振动能量被吸收，金属基片的振动幅度变小，无法达到预定的振动幅度，影响雾化效果。

缓冲槽216的深度根据需要进行选择，能够减小固定件20对微孔雾化片10振动能量的吸收即可。本实施例中，缓冲槽216的深度大于凹槽213的深度，最大限度的降低固定件20对微孔雾化片10振动能量的吸收，给微孔雾化片10振动过程提供足够形变空间，使微孔雾化片10的振动接近理想状态。

在本实施例中，缓冲槽216远离凹槽213的侧面与容置槽211侧壁的内表面齐平。在其他实施方式中，缓冲槽216远离凹槽213的侧壁表面与容置槽211侧壁的内表面之间形成台阶，台阶的尺寸根据需要进行设计，只需缓冲槽216能够提供形变空间，减小固定件20对微孔雾化片10振动能量的吸收，能够实现较好的雾化效果即可。

在本实施例中，固定件20为一体成型制备，即弹性膜30为固定件20的一部分。通过固定件20固定微孔雾化片10，并使得微孔雾化片10靠近弹性膜30设置。在其他实施例中，弹性膜30也可以为单独的弹性膜30，将微孔雾化片10和弹性膜30直接固定安装在固定件20上，只要使得弹性膜30靠近微孔雾化片10设置即可。

继续参阅图2，雾化组件1还包括雾化座40，雾化座40中设置有安装槽41，固定件20安装于安装槽41中。雾化座40包括第一固定座42和第二固定座43；第一固定座42为环体结构，能够将微孔雾化片10的微孔区域暴露出来；第一固定座42为环体结构，能够将弹性膜30所在的区域暴露出来。第一固定座42上设置有第一凹陷421，以形成安装槽41的上部；第二固定座43上设置有第二凹陷431，以形成安装槽41的下部；即第一凹陷421与第二凹陷431配合形成安装槽41。

请参阅图4，是本发明提供的雾化组件中固定件与微孔雾化片的装配结构示意图。

本实施例中，微孔雾化片10的边缘嵌入环形槽212中，微孔雾化片10的压电陶瓷片部分设置于环形槽212中，容置槽211使微孔雾化片10的部分压电陶瓷片暴露；即，容置槽211使微孔雾化片10的部分非微孔区域暴露。参见图2，在微孔雾化片10远离弹性膜30的一侧，微孔雾化片10上被暴露的非微孔区域与第一凹陷421的底壁之间设置有密封件50，即微孔雾化片10的非微孔区域与安装槽41的底壁之间设置有密封件50，密封件50用于防止雾化仓11漏液。第一固定座42通过密封件50将微孔雾化片10压合固定，加强了微孔雾化片10与弹性膜30之间的压合力，进而加强微孔雾化片10与弹性膜30之间密封效果，增强了雾化仓11的密封性，防止药液从雾化仓11中泄漏出来。密封件50的材质为硅胶、橡胶等，密封件50为环状结构；密封件50的厚度加上微孔雾化片10的厚度与容置槽211的深度相同，具体地密封件50的厚度与微孔雾化片10的厚度配合设置。

参见图2，雾化组件1还包括针管60，针管60用于将储液器2中的液体泵出到雾化仓11中。具体地，在雾化座40上设置有安装孔44，安装孔44用于固定针管60；安装孔44设置于安装槽41的侧壁上，例如安装孔44设置于第一凹陷421的侧壁上，或安装孔44设置于第二凹陷431的侧壁上，或第一凹陷421的侧壁与第二凹陷431的侧壁配合形成安装孔44；固定件20的侧壁上设置有通孔23，通孔23所在的平面位于微孔雾化片10与弹性膜30之间，针管60通过通孔23***雾化仓11内。可以理解的是，安装孔44与通孔23连通，且安装孔44与通孔23的延伸方向相同，针管60用于泵出液体的一端通过安装孔44和通孔23***雾化仓11中，另一端延伸至安装槽41外，用于***储液器2内。

本实施例中，弹性膜30的材料为硅胶、橡胶等能发生形变且能恢复原状的材料。弹性膜30的厚度为0.1mm-0.2mm；弹性膜30的厚度太厚(例如，厚度大于0.2mm)，可能会导致弹性膜30无法发生弹性形变；弹性膜30的厚度太薄(例如，厚度小于0.1mm)，可能会导致弹性膜30的强度不够出现破裂的现象；弹性膜30的厚度优选为0.15mm。弹性膜30的直径为5mm-10mm；弹性膜30的直径过大(例如，直径大于10mm)，会导致雾化仓11中的部分液体无法与微孔雾化片10的微孔区域接触被雾化，使雾化仓11中有药液残留，影响电子雾化装置对雾化剂量的精确控制；弹性膜30的直径过小(例如，直径小于5mm)，会使的弹性膜30无法弹性形变形成凸起，无法实现对雾化仓11中体积的调节；弹性膜30的直径优选7mm。通常微孔雾化片10包括凸起区域和平板区域，凸起区域中设置有多个微孔，即微孔区域位于凸起区域中；微孔雾化片10的平板区域靠近弹性膜30的表面与弹性膜30之间的距离为1.5mm-2.0mm；弹性膜30与微孔雾化片10之间的距离太远(例如，距离大于2mm)，会导致雾化仓11中的部分液体无法与微孔雾化片10的微孔区域接触被雾化，使雾化仓11中有药液残留，影响电子雾化装置对雾化剂量的精确控制；弹性膜30与微孔雾化片10之间的距离太近(例如，距离小于1.5mm)，不便于针管60***雾化仓11中以将储液器2中的液体泵入；弹性膜30与微孔雾化片10之间的距离优选为1.0mm。

请参阅图5，是本发明提供的雾化组件中雾化仓体积变化前后结构示意图。

使用过程中，针管60将储液器2中的液体泵出到雾化仓11中，此时，雾化仓11中的待雾化药液量较多，弹性膜30向远离微孔雾化片10的方向发生弹性形变，即弹性膜30向远离微孔雾化片10的方向形成凸包，雾化仓11的空间体积较大。随着微孔雾化片10的工作，雾化仓11中的待雾化液体逐渐减少，相应地液体对弹性膜30的压力逐渐减小，弹性膜30利用自身的弹力向靠近微孔雾化片10的方向逐渐移动以恢复原状，雾化仓11的空间体积逐渐减小，使得雾化仓11中的液体总是可以接触到微孔雾化片10，减少雾化仓11中待雾化药液的残留量，进而可以实现精确控制雾化药液的剂量。

本申请中的雾化组件包括微孔雾化片和固定件；微孔雾化片上的微孔区域设置有多个微孔；固定件包括弹性膜，弹性膜与微孔雾化片配合形成雾化仓，且微孔雾化片的微孔区域暴露于雾化仓；弹性膜会随着雾化仓待雾化液体量的变化发生弹性形变，从而调节所述雾化仓的体积。通过设置弹性膜，根据待雾化液体量的多少发生弹性形变，实现调节雾化仓体积大小，使得雾化仓中的药液量较少时仍能与微孔雾化片接触，最大限度的减少雾化完成后雾化仓中的药液的残留量，能够达到较好的雾化效果。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化组件，应用于电子雾化装置，所述电子雾化装置包括储液器，所述储液器用于存储药液；所述雾化组件用于将所述储液器中的液体雾化；其特征在于，包括：

微孔雾化片，所述微孔雾化片上的微孔区域设置有多个微孔；

固定件，包括弹性膜，所述弹性膜与所述微孔雾化片配合形成雾化仓，且所述微孔雾化片的微孔区域暴露于所述雾化仓；

其中，所述固定件的第一表面设置有容置槽，所述微孔雾化片安装于所述容置槽中，所述弹性膜与所述微孔雾化片间隔设置；所述容置槽的底壁上设置有凹槽，所述凹槽与所述微孔雾化片围设形成所述雾化仓，所述凹槽的底壁为所述弹性膜；所述微孔雾化片包括凸起区域和平板区域，所述微孔雾化片的平板区域靠近所述弹性膜的表面与所述弹性膜之间的距离为1.5mm-2mm；

所述弹性膜会随着所述雾化仓中待雾化液体量的变化发生弹性形变，从而调节所述雾化仓的体积。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述容置槽的侧壁上设置有环形槽，所述微孔雾化片的边缘嵌入所述环形槽中。

3.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述固定件与所述第一表面相对的第二表面上设置有形变槽，用于给所述弹性膜弹性形变提供空间；所述凹槽的底壁也是所述形变槽的底壁。

4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述容置槽的底壁上进一步设置有缓冲槽，所述缓冲槽环绕所述凹槽设置。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述缓冲槽远离所述凹槽的侧面与所述容置槽的侧面齐平。

6.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，进一步包括雾化座，所述雾化座中设置有安装槽，所述固定件安装于所述安装槽中；在所述微孔雾化片远离所述弹性膜的一侧，所述微孔雾化片的非微孔区域与所述安装槽之间设置有密封件。

7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，进一步包括针管；所述雾化座上设置有安装孔，所述安装孔用于固定所述针管；所述固定件的侧壁上设置有通孔；所述针管用于泵出液体的一端通过所述安装孔和所述通孔***所述雾化仓内。

8.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述弹性膜的材质为硅胶，所述弹性膜的底壁厚度为0.1mm-0.2mm。

9.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述弹性膜的形状为圆形，所述弹性膜的直径为5mm-10mm。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括雾化组件、储液器和控制组件，所述雾化组件为权利要求1-9任意一项所述的雾化组件。