CN114575002A - 一种开松机同步送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于开松机技术领域，提供了一种开松机同步送料装置，包括抽料机、进料管、送料管、喂料箱、机架、传送带、刺辊和一号电驱件，还包括：支撑调节机构，所述喂料箱通过支撑调节机构安装于机架上，且所述支撑调节机构用于对喂料箱进行支撑，以及控制调节喂料箱的横向和纵向位置；喂料机构，所述喂料箱内左右对称安装有喂料机构，两组所述喂料机构用于通过挤压配合拨料的方式控制喂料箱内的物料向传送带输送。本发明便于进行调节，物料落到传送带上的效果好、效率高，不容易出现卡结及不均匀的现象，利于后续的开松加工。

Description

一种开松机同步送料装置

技术领域

本发明属于开松机技术领域，尤其涉及一种开松机同步送料装置。

背景技术

开松机是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。

纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

开松机的种类有：PP棉开松机、布头开松机、涤纶短纤维开松机、绢纺开松机、气流开松机、三锯齿滚筒精干麻开松机、纺织废料开松机、吸尘开松机、公仔棉开松机等。

开松机主要用于松解纤维、棉、纺织品等，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混合、除杂等作用。

现有技术中公开的开松机（授权公告号：CN204588009U，一种开松机同步送料装置）虽然配备有输送装置和开松装置，但其存在的问题是：

1）现有输送装置的结构设置不合理，不便于进行调节；本发明通过改进结构，能够控制输送装置（即喂料箱）的横向和纵向位置，提升喂料的适应效果；

2）现有输送装置的物料落到传送带上的效果差、效率低，容易出现卡结及不均匀的现象，不利于后续的开松加工；本发明采用两组喂料机构通过挤压配合拨料的方式控制喂料箱内的物料向传送带输送，提升物料落到传送带上的效果和效率，不会出现卡结及不均匀的现象，利于后续的开松加工，稳定可靠。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开松机同步送料装置，旨在解决现有开松机配备的输送装置不便于进行调节，物料落到传送带上的效果差、效率低，容易出现卡结及不均匀的现象，不利于后续开松加工的问题。

本发明是这样实现的，一种开松机同步送料装置，包括抽料机、进料管、送料管、喂料箱、机架、传送带、刺辊和一号电驱件，所述机架上安装有刺辊，机架的一侧壁上安装有与刺辊连接且用于驱动刺辊转动的一号电驱件，所述机架上于刺辊的下侧还设有传送带，通过所述传送带用于对物料进行输送；所述机架上还安装有喂料箱，喂料箱上连接有送料管，送料管远离喂料箱的一端与喂料箱上安装固定的抽料机连接，抽料机的进口连接有进料管，还包括：支撑调节机构，所述喂料箱通过支撑调节机构安装于机架上，且所述支撑调节机构用于对喂料箱进行支撑，以及控制调节喂料箱的横向和纵向位置；喂料机构，所述喂料箱内左右对称安装有喂料机构，两组所述喂料机构用于通过挤压配合拨料的方式控制喂料箱内的物料向传送带输送。

进一步的技术方案，所述支撑调节机构包括有纵向调节组件和横向调节组件，所述横向调节组件安装于机架上，纵向调节组件安装于横向调节组件上，所述喂料箱安装于纵向调节组件上，且所述横向调节组件用于控制调节喂料箱和纵向调节组件构成的整体在机架上的位置，所述纵向调节组件用于控制调节喂料箱和传送带之间的距离。

进一步的技术方案，所述横向调节组件包括有二号伸缩构件、侧支撑板和主支撑板，所述机架的两侧分别开设有一条调节条口，调节条口上配合滑动设有主支撑板，两个主支撑板相远离的一端安装固定有侧支撑板，侧支撑板与机架的外侧壁滑动连接，所述机架的两侧壁上均安装固定有一个二号伸缩构件，两个二号伸缩构件的输出端对应与侧支撑板固定连接，通过所述二号伸缩构件用于驱动侧支撑板和主支撑板构成的整体沿着调节条口横向移动；所述纵向调节组件包括有导向框和一号伸缩构件，所述导向框配合安装固定于两个主支撑板之间，导向框还与机架的内侧壁滑动连接，所述喂料箱配合滑动安装于导向框上，喂料箱的左右两侧还分别安装有一个一号伸缩构件，一号伸缩构件的输出端与喂料箱侧壁固定连接，一号伸缩构件远离其输出端的一端与导向框固定连接，通过所述一号伸缩构件用于驱动喂料箱沿着导向框纵向移动。

进一步的技术方案，所述主支撑板的上下两侧均安装有二号滚珠，所述导向框靠近喂料箱的一侧安装有一号滚珠。

进一步的技术方案，所述喂料箱的内侧上部开设有存料腔，送料管和存料腔的顶部连通，存料腔下侧的喂料箱内开设有喂料腔，存料腔通过过料口和喂料腔连通，喂料腔的下端开设有出料口。

进一步的技术方案，所述送料管与存料腔的顶部中间连通，存料腔的下部呈锥形状；所述过料口和出料口的截面均为矩形状，且过料口和出料口竖直对应。

进一步的技术方案，所述喂料腔的左右两侧对称安装有喂料机构，两组所述喂料机构之间为导料通道，所述喂料机构包括有三号伸缩构件、驱动组件和拨料组件，所述三号伸缩构件安装固定于喂料腔的腔壁上，三号伸缩构件的输出端安装固定有驱动组件，驱动组件上安装有拨料组件，且所述三号伸缩构件用于对驱动组件和拨料组件进行支撑，以及控制调节所述驱动组件和拨料组件的位置，从而调节两侧的喂料机构的拨料组件之间的距离；所述驱动组件用于控制拨料组件向下移动时远离三号伸缩构件、向上移动时靠近三号伸缩构件运动，从而使得两侧的喂料机构的拨料组件通过挤压配合拨料的方式控制存料腔落到导料通道内的物料从出料口排出到传送带上。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括有安装板、摆动板、一号支轴、二号支轴和二号电驱件，所述安装板安装固定于三号伸缩构件的输出端，两组喂料机构的安装板为下端相靠近倾斜设置，所述安装板的两端分别转动安装有一根二号支轴，二号电驱件固定于安装板上，二号电驱件的输出端还与其中一根二号支轴连接，两个二号支轴上分别固定安装有一个摆动板，摆动板远离二号支轴的一端还固定安装有一号支轴。

进一步的技术方案，所述拨料组件包括有连板、喂料拨板和拨齿，所述喂料拨板平行于安装板设置，喂料拨板靠近安装板的一侧固定有两根连板，两根连板远离喂料拨板的一端对应与两根一号支轴转动连接，所述喂料拨板远离安装板的一侧还安装固定有若干拨齿。

进一步的技术方案，所述拨齿的边角倒圆角；所述连板、喂料拨板和拨齿一体成型，且所述喂料拨板与喂料腔的前后侧腔壁密封滑动连接；所述喂料拨板的上下两端分别连接有一号弹性连接件和二号弹性连接件，所述一号弹性连接件和二号弹性连接件均与喂料腔的前后侧腔壁密封滑动连接，且一号弹性连接件远离喂料拨板的一端固定于过料口的口沿处，二号弹性连接件远离喂料拨板的一端固定于出料口的口沿处。

有益效果

本发明提供的一种开松机同步送料装置，具有以下有益效果：

1、通过对支撑调节机构进行限定，支撑调节机构不仅能够对喂料箱进行支撑，还能够控制调节喂料箱的横向和纵向位置，即调节喂料箱的排料位置以及喂料箱排料口和传送带之间的距离，提升喂料的效果；

2、通过对常规技术中的喂料辊进行改进设计，采用两组喂料机构通过挤压配合拨料的方式控制喂料箱内的物料向传送带输送，提升物料落到传送带上的效果和效率，不会出现卡结及不均匀的现象，利于后续的开松加工，稳定可靠。

附图说明

图1为本发明实施例提供的开松机同步送料装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的开松机同步送料装置的主视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的开松机同步送料装置中导向框部分的立体结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的开松机同步送料装置中喂料箱部分的主视剖视结构示意图；

图6为图5中喂料机构部分的放大结构示意图。

图中：1-抽料机，2-进料管，3-送料管，4-喂料箱，5-一号伸缩构件，6-导向框，7-调节条口，8-机架，9-传送带，10-刺辊，11-一号电驱件，12-二号伸缩构件，13-侧支撑板，14-一号滚珠，15-主支撑板，16-二号滚珠，17-存料腔，18-过料口，19-喂料腔，20-出料口，21-喂料机构，22-导料通道，23-安装板，24-摆动板，25-一号支轴，26-二号支轴，27-连板，28-喂料拨板，29-拨齿，30-一号弹性连接件，31-二号弹性连接件，32-三号伸缩构件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1、图2和图5所示，为本发明一个实施例提供的一种开松机同步送料装置，包括抽料机1、进料管2、送料管3、喂料箱4、机架8、传送带9、刺辊10和一号电驱件11，所述机架8上安装有刺辊10，机架8的一侧壁上安装有与刺辊10连接且用于驱动刺辊10转动的一号电驱件11，所述机架8上于刺辊10的下侧还设有传送带9，通过所述传送带9用于对物料进行输送，传送带9的驱动及具体结构不作限定，采用现有常规技术即可；所述机架8上还安装有喂料箱4，喂料箱4上连接有送料管3，送料管3远离喂料箱4的一端与喂料箱4上安装固定的抽料机1连接，抽料机1的进口连接有进料管2，物料通过抽料机1和送料管3配合输送到喂料箱4内，还包括：

支撑调节机构，所述喂料箱4通过支撑调节机构安装于机架8上，且所述支撑调节机构用于对喂料箱4进行支撑，以及控制调节喂料箱4的横向和纵向位置；

喂料机构21，所述喂料箱4内左右对称安装有喂料机构21，两组所述喂料机构21用于通过挤压配合拨料的方式控制喂料箱4内的物料向传送带9输送。

在本发明实施例中，通过对支撑调节机构进行限定，支撑调节机构不仅能够对喂料箱4进行支撑，还能够控制调节喂料箱4的横向和纵向位置，即调节喂料箱4的排料位置以及喂料箱4排料口和传送带9之间的距离，提升喂料的效果。另外，通过对常规技术中的喂料辊进行改进设计，采用两组喂料机构21通过挤压配合拨料的方式控制喂料箱4内的物料向传送带9输送，提升物料落到传送带9上的效果和效率，不会出现卡结及不均匀的现象，利于后续的开松加工，稳定可靠。

如图1-图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑调节机构包括有纵向调节组件和横向调节组件，所述横向调节组件安装于机架8上，纵向调节组件安装于横向调节组件上，所述喂料箱4安装于纵向调节组件上，且所述横向调节组件用于控制调节喂料箱4和纵向调节组件构成的整体在机架8上的位置，所述纵向调节组件用于控制调节喂料箱4和传送带9之间的距离。

进一步的，所述横向调节组件包括有二号伸缩构件12、侧支撑板13和主支撑板15，所述机架8的两侧分别开设有一条调节条口7，调节条口7上配合滑动设有主支撑板15，两个主支撑板15相远离的一端安装固定有侧支撑板13，侧支撑板13与机架8的外侧壁滑动连接，所述机架8的两侧壁上均安装固定有一个二号伸缩构件12，两个二号伸缩构件12的输出端对应与侧支撑板13固定连接，通过所述二号伸缩构件12用于驱动侧支撑板13和主支撑板15构成的整体沿着调节条口7横向移动。

进一步的，所述纵向调节组件包括有导向框6和一号伸缩构件5，所述导向框6配合安装固定于两个主支撑板15之间，导向框6还与机架8的内侧壁滑动连接，所述喂料箱4配合滑动安装于导向框6上，喂料箱4的左右两侧还分别安装有一个一号伸缩构件5，一号伸缩构件5的输出端与喂料箱4侧壁固定连接，一号伸缩构件5远离其输出端的一端与导向框6固定连接，通过所述一号伸缩构件5用于驱动喂料箱4沿着导向框6纵向移动。

更进一步的，所述主支撑板15的上下两侧均安装有二号滚珠16，所述导向框6靠近喂料箱4的一侧安装有一号滚珠14，通过一号滚珠14和二号滚珠16的设置，可提升驱动移动的可靠性，降低摩擦阻力。

在本发明实施例中，纵向调节组件和横向调节组件的结构简单，设计合理，通过侧支撑板13、主支撑板15和导向框6的配合限位，能够提升横向驱动移动的可靠性；通过导向框6和一号伸缩构件5的配合限定，能够提升纵向驱动移动的可靠性。另外，通过一号滚珠14和二号滚珠16的设置，可提升驱动移动的可靠性，降低摩擦阻力。

如图5和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述喂料箱4的内侧上部开设有存料腔17，送料管3和存料腔17的顶部连通，存料腔17下侧的喂料箱4内开设有喂料腔19，存料腔17通过过料口18和喂料腔19连通，喂料腔19的下端开设有出料口20。

进一步的，所述送料管3优选与存料腔17的顶部中间连通，存料腔17的下部优选呈锥形状，利于下料；所述过料口18和出料口20的截面均优选为矩形状，且过料口18和出料口20竖直对应，具体尺寸不作限定，根据需要设置即可，能够辅助提升喂料机构21的作用效果。

所述喂料腔19的左右两侧对称安装有喂料机构21，两组所述喂料机构21之间为导料通道22，所述喂料机构21包括有三号伸缩构件32、驱动组件和拨料组件，所述三号伸缩构件32安装固定于喂料腔19的腔壁上，三号伸缩构件32的输出端安装固定有驱动组件，驱动组件上安装有拨料组件，且所述三号伸缩构件32用于对驱动组件和拨料组件进行支撑，以及控制调节所述驱动组件和拨料组件的位置，从而调节两侧的喂料机构21的拨料组件之间的距离；所述驱动组件用于控制拨料组件向下移动时远离三号伸缩构件32、向上移动时靠近三号伸缩构件32运动，从而使得两侧的喂料机构21的拨料组件通过挤压配合拨料的方式控制存料腔17落到导料通道22内的物料从出料口20排出到传送带9上。

进一步的，所述驱动组件包括有安装板23、摆动板24、一号支轴25、二号支轴26和二号电驱件（未示出），所述安装板23安装固定于三号伸缩构件32的输出端，两组喂料机构21的安装板23为下端相靠近倾斜设置，所述安装板23的两端分别转动安装有一根二号支轴26，二号电驱件固定于安装板23上，二号电驱件的输出端还与其中一根二号支轴26连接，两个二号支轴26上分别固定安装有一个摆动板24，摆动板24远离二号支轴26的一端还固定安装有一号支轴25。

进一步的，所述拨料组件包括有连板27、喂料拨板28和拨齿29，所述喂料拨板28平行于安装板23设置，喂料拨板28靠近安装板23的一侧固定有两根连板27，两根连板27远离喂料拨板28的一端对应与两根一号支轴25转动连接，所述喂料拨板28远离安装板23的一侧还安装固定有若干拨齿29。

更进一步的，所述拨齿29的边角倒圆角，避免物料卡结；所述连板27、喂料拨板28和拨齿29优选一体成型，且所述喂料拨板28与喂料腔19的前后侧腔壁密封滑动连接，避免物料进入到喂料拨板28靠近安装板23的一侧空间内，提升可靠性；所述喂料拨板28的上下两端分别连接有一号弹性连接件30和二号弹性连接件31，所述一号弹性连接件30和二号弹性连接件31的材料不作限定，能够弹性伸缩及扭转即可，所述一号弹性连接件30和二号弹性连接件31均与喂料腔19的前后侧腔壁密封滑动连接，且一号弹性连接件30远离喂料拨板28的一端固定于过料口18的口沿处，二号弹性连接件31远离喂料拨板28的一端固定于出料口20的口沿处，通过一号弹性连接件30和二号弹性连接件31的限定，进一步提升工作的可靠性，避免物料进入到导料通道22两侧的喂料腔19内，提升应用效果和质量。

在本发明实施例中，通过三号伸缩构件32工作可控制安装板23的初始位置，即调控导料通道22的宽度，适应不同类型的物料输送需要；导料通道22的宽度调节完毕后，通过二号电驱件能够带动其中一根二号支轴26转动，因摆动板24和连板27的配合限定，当一个摆动板24转动时，另一个摆动板24也会跟着转动，进而使得喂料拨板28具有向下移动时远离三号伸缩构件32、向上移动时靠近三号伸缩构件32运动的效果，从而使得两侧的喂料机构21的喂料拨板28和拨齿29通过挤压配合拨料的方式控制存料腔17从过料口18落到导料通道22内的物料从出料口20排出到传送带9上。另外，对于两组喂料机构21的三号伸缩构件32优选采用同步伸缩控制，这样能够保证过料口18、导料通道22和出料口20的竖直对应关系；对于两组喂料机构21的二号电驱件优选采用同步控制，且初始时驱动组件、拨料组件均左右对称，提升配合拨料的效果及可靠性。

本发明上述实施例中提供了一种开松机同步送料装置，通过支撑调节机构的限定，相较现有技术方便进行适应性调控；通过采用两组喂料机构21挤压配合拨料的方式控制喂料箱4内的物料向传送带9输送，结构设计合理且可靠，提升物料落到传送带9上的效果和效率，不会出现卡结及不均匀的现象，利于后续的开松加工，稳定可靠。

另外，对于本发明中的一号伸缩构件5、二号伸缩构件12、三号伸缩构件32、一号电驱件11和二号电驱件的控制采用现有技术中公开的工业控制器即可，各部件的型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置，如：一号伸缩构件5、二号伸缩构件12和三号伸缩构件32优选采用液压缸或电动伸缩缸；一号电驱件11和二号电驱件优选采用伺服电机。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开松机同步送料装置，包括抽料机（1）、进料管（2）、送料管（3）、喂料箱（4）、机架（8）、传送带（9）、刺辊（10）和一号电驱件（11）；

所述机架（8）上安装有刺辊（10），机架（8）的一侧壁上安装有与刺辊（10）连接且用于驱动刺辊（10）转动的一号电驱件（11）；

所述机架（8）上于刺辊（10）的下侧还设有传送带（9），通过所述传送带（9）用于对物料进行输送；

所述机架（8）上还安装有喂料箱（4），喂料箱（4）上连接有送料管（3），送料管（3）远离喂料箱（4）的一端与喂料箱（4）上安装固定的抽料机（1）连接，抽料机（1）的进口连接有进料管（2），其特征在于，还包括：

支撑调节机构，所述喂料箱（4）通过支撑调节机构安装于机架（8）上，且所述支撑调节机构用于对喂料箱（4）进行支撑，以及控制调节喂料箱（4）的横向和纵向位置；

喂料机构（21），所述喂料箱（4）内左右对称安装有喂料机构（21），两组所述喂料机构（21）用于通过挤压配合拨料的方式控制喂料箱（4）内的物料向传送带（9）输送。

2.根据权利要求1所述的开松机同步送料装置，其特征在于，所述支撑调节机构包括有纵向调节组件和横向调节组件；

所述横向调节组件安装于机架（8）上，纵向调节组件安装于横向调节组件上，所述喂料箱（4）安装于纵向调节组件上，且所述横向调节组件用于控制调节喂料箱（4）和纵向调节组件构成的整体在机架（8）上的位置，所述纵向调节组件用于控制调节喂料箱（4）和传送带（9）之间的距离。

3.根据权利要求2所述的开松机同步送料装置，其特征在于，所述横向调节组件包括有二号伸缩构件（12）、侧支撑板（13）和主支撑板（15）；

所述机架（8）的两侧分别开设有一条调节条口（7），调节条口（7）上配合滑动设有主支撑板（15），两个主支撑板（15）相远离的一端安装固定有侧支撑板（13），侧支撑板（13）与机架（8）的外侧壁滑动连接；所述机架（8）的两侧壁上均安装固定有一个二号伸缩构件（12），两个二号伸缩构件（12）的输出端对应与侧支撑板（13）固定连接，通过所述二号伸缩构件（12）用于驱动侧支撑板（13）和主支撑板（15）构成的整体沿着调节条口（7）横向移动；

所述纵向调节组件包括有导向框（6）和一号伸缩构件（5），所述导向框（6）配合安装固定于两个主支撑板（15）之间，导向框（6）还与机架（8）的内侧壁滑动连接；所述喂料箱（4）配合滑动安装于导向框（6）上，喂料箱（4）的左右两侧还分别安装有一个一号伸缩构件（5），一号伸缩构件（5）的输出端与喂料箱（4）侧壁固定连接，一号伸缩构件（5）远离其输出端的一端与导向框（6）固定连接，通过所述一号伸缩构件（5）用于驱动喂料箱（4）沿着导向框（6）纵向移动。

4.根据权利要求3所述的开松机同步送料装置，其特征在于，所述主支撑板（15）的上下两侧均安装有二号滚珠（16）；

所述导向框（6）靠近喂料箱（4）的一侧安装有一号滚珠（14）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的开松机同步送料装置，其特征在于，所述喂料箱（4）的内侧上部开设有存料腔（17），送料管（3）和存料腔（17）的顶部连通；

所述存料腔（17）下侧的喂料箱（4）内开设有喂料腔（19）；

所述存料腔（17）通过过料口（18）和喂料腔（19）连通，喂料腔（19）的下端开设有出料口（20）。

6.根据权利要求5所述的开松机同步送料装置，其特征在于，所述送料管（3）与存料腔（17）的顶部中间连通；

所述存料腔（17）的下部呈锥形状；

所述过料口（18）和出料口（20）的截面均为矩形状，且过料口（18）和出料口（20）竖直对应。

7.根据权利要求5所述的开松机同步送料装置，其特征在于，所述喂料腔（19）的左右两侧对称安装有喂料机构（21），两组所述喂料机构（21）之间为导料通道（22）；

所述喂料机构（21）包括有三号伸缩构件（32）、驱动组件和拨料组件；

所述三号伸缩构件（32）安装固定于喂料腔（19）的腔壁上，三号伸缩构件（32）的输出端安装固定有驱动组件，驱动组件上安装有拨料组件。

8.根据权利要求7所述的开松机同步送料装置，其特征在于，所述驱动组件包括有安装板（23）、摆动板（24）、一号支轴（25）、二号支轴（26）和二号电驱件；

所述安装板（23）安装固定于三号伸缩构件（32）的输出端，两组喂料机构（21）的安装板（23）为下端相靠近倾斜设置；

所述安装板（23）的两端分别转动安装有一根二号支轴（26），二号电驱件固定于安装板（23）上，二号电驱件的输出端还与其中一根二号支轴（26）连接，两个二号支轴（26）上分别固定安装有一个摆动板（24），摆动板（24）远离二号支轴（26）的一端还固定安装有一号支轴（25）。

9.根据权利要求8所述的开松机同步送料装置，其特征在于，所述拨料组件包括有连板（27）、喂料拨板（28）和拨齿（29）；

所述喂料拨板（28）平行于安装板（23）设置，喂料拨板（28）靠近安装板（23）的一侧固定有两根连板（27），两根连板（27）远离喂料拨板（28）的一端对应与两根一号支轴（25）转动连接；

所述喂料拨板（28）远离安装板（23）的一侧还安装固定有若干拨齿（29）。

10.根据权利要求9所述的开松机同步送料装置，其特征在于，所述拨齿（29）的边角倒圆角；

所述连板（27）、喂料拨板（28）和拨齿（29）一体成型，且所述喂料拨板（28）与喂料腔（19）的前后侧腔壁密封滑动连接；

所述喂料拨板（28）的上下两端分别连接有一号弹性连接件（30）和二号弹性连接件（31），所述一号弹性连接件（30）和二号弹性连接件（31）均与喂料腔（19）的前后侧腔壁密封滑动连接，且一号弹性连接件（30）远离喂料拨板（28）的一端固定于过料口（18）的口沿处，二号弹性连接件（31）远离喂料拨板（28）的一端固定于出料口（20）的口沿处。

Images