CN114571340A - 一种机械精加工用抛光装置及抛光方法 - Google Patents
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Abstract
一种机械精加工用抛光装置及抛光方法,属于机械加工设备技术领域,为解决现有的抛光装置在对工件进行抛光时,工件与加工台上均沾有碎屑粉末,工作人员难以进行清理的问题,本发明在抛光结束后,此时喷水器外接水源,直接对工件与上接板进行冲洗,且在固定板与活动板的配合下左右调节位置,再启动调节电机,调节电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动调节杆,通过调节杆与连接件可带动上接板与下接板同时移动,与第二加工台远离,故可将碎屑粉末吹进收集箱组件内,方便处理,解决了在对工件进行抛光时,工件与加工台上均沾有碎屑粉末,工作人员难以进行清理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,特别涉及一种机械精加工用抛光装置及抛光方法。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,对于圆柱体工件来说,为了增强其端部的光滑性,通常需要利用抛光装置对工件的端部进行加工。
现有用于机械精密加工的抛光设备,在对工件进行抛光时,其碎屑粉末会在工作时四处飞溅,导致抛光工作后,工件与加工台上均沾有碎屑粉末,工作人员难以进行清理,现有的处理方式一般是利用水枪进行冲洗,然而在冲洗时,不仅难以对工件进行大范围冲洗,且还大量浪费水资源。
为解决上述问题。为此,提出一种机械精加工用抛光装置及抛光方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械精加工用抛光装置及抛光方法,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械精加工用抛光装置,包括承载台,以及安装在承载台上端的安装架,安装架的一端安装有抛光机构,承载台的上端设置有第一加工台组件与第二加工台,第一加工台组件与第二加工台之间设置有固定机构,第一加工台组件与第二加工台的下端均安装有滑块,滑块的下端滑动连接有滑槽;
抛光机构包括与安装架外壁固定连接有固定板,固定板的外壁滑动连接有活动板,活动板的一端设置有动力主体,动力主体的下端设置有抛光主体,抛光主体的一侧设置有喷水器;
第一加工台组件包括上接板,上接板的下端轴连接有下接板,下接板的下端固定连接有连接件,连接件的内壁螺纹连接有调节杆,调节杆的一端固定连接有从动齿轮,从动齿轮的下端啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的一端连接有调节电机。
进一步地,上接板的上端固定安装有第一连杆组件与第二连杆组件,第一连杆组件与第二连杆组件的组成结构相同,且关于上接板的中心对称分布。
进一步地,第一连杆组件包括固定连接在上接板上端的第一连接块,以及固定连接在安装架外壁的第二连接块,第一连接块与第二连接块之间设置有拉杆,拉杆的两端分别与第一连接块和第二连接块轴连接。
进一步地,主动齿轮远离调节电机的一端固定连接旋转杆,旋转杆远离调节电机的一端固定连接有中接转杆,中接转杆的外壁安装有缓冲打散叶片,缓冲打散叶片设置有多组,且均关于中接转杆的外壁均匀分布。
进一步地,缓冲打散叶片的下端设置有对应在下接板下端的收集箱组件,收集箱组件包括箱体,箱体的内壁滑动连接有密封连接架,密封连接架的内壁安装有过滤主体,箱体的内壁设置有换水口,箱体的内壁安装有中转水泵,中转水泵的下端设置有吸水管。
进一步地,中转水泵的一侧设置有软管安装轴,软管安装轴远离中转水泵的一端连接有软管本体,软管本体远离软管安装轴的一端连接喷水器的进水口。
进一步地,固定机构包括安装在承载台两侧的固定盘,固定盘远离承载台的一端设置有翻转杆,翻转杆的上端轴连接有加工板,加工板的一端外壁安装有电动机,电动机的输出端连接有第一螺杆,第一螺杆远离电动机的一端固定连接有第二螺杆,第一螺杆的外壁螺纹连接有第一夹紧板,第二螺杆的外壁螺纹连接有第二夹紧板,第一螺杆与第二螺杆均转动连接在加工板的内壁,第一螺杆与第二螺杆之间的螺纹结构相反,且关于加工板的中心对称分布。
进一步地,翻转杆的内壁设置有翻转转轴,翻转杆通过翻转转轴与固定盘轴连接,翻转转轴的一端设置有调节机构。
进一步地,调节机构包括活动连接在翻转转轴外壁的控制件,控制件的一端固定连接有控制杆,控制杆贯穿翻转杆与翻转转轴,且与固定盘转动连接,控制杆的外壁螺纹连接有卡合块,卡合块滑动连接在翻转转轴的内壁,卡合块的一端设置有卡合槽,卡合槽开设在固定盘的内壁,且卡合块与卡合槽相扣合。
本发明提出的另一种技术方案:提供一种机械精加工用抛光装置的抛光方法,包括以下步骤:
S1:首先,在进行抛光工作时,将工件固定在固定机构中,然后通过固定板与活动板之间的配合,可带动抛光主体进行位置移动,在抛光结束后,此时喷水器外接水源,直接对工件与上接板进行冲洗,且在固定板与活动板的配合下左右调节位置;
S2:然后,再启动调节电机,调节电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动调节杆,通过调节杆与连接件可带动上接板与下接板同时移动,与第二加工台远离,在带动上接板与下接板同时移动且与第二加工台远离时,第一连接块的位置与第二连接块的位置会逐渐远离,此时会通过拉杆带动第一连接块将上接板拉起,时上接板呈倾斜状态,将水自然导入收集箱组件内,收集方便;
S3:最后,在水带动碎屑粉末进入箱体内腔时,首先会通过过滤主体对水进行过滤,将碎屑粉末留在过滤主体上,工作人员通过密封连接架可将过滤主体取出,进一步方便清理,且启动中转水泵,可将过滤后的水通过软管本体进入喷水器,将水进行循环利用,在主动齿轮带动从动齿轮转动时,旋转杆会同时进行转动,通过旋转杆带动中接转杆转动,故而使得缓冲打散叶片转动,在水进行箱体内腔时,会通过缓冲打散叶片进行缓冲打散,使其均匀进行过滤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.一种机械精加工用抛光装置及抛光方法,现有的抛光装置在对工件进行抛光时,其碎屑粉末会在工作时四处飞溅,导致抛光工作后,工件与加工台上均沾有碎屑粉末,工作人员难以进行清理,本发明在抛光结束后,此时喷水器外接水源,直接对工件与上接板进行冲洗,且在固定板与活动板的配合下左右调节位置,再启动调节电机,调节电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动调节杆,通过调节杆与连接件可带动上接板与下接板同时移动,与第二加工台远离,故可将碎屑粉末吹进收集箱组件内,方便处理,解决了在对工件进行抛光时,其碎屑粉末会在工作时四处飞溅,导致抛光工作后,工件与加工台上均沾有碎屑粉末,工作人员难以进行清理的问题。
2.一种机械精加工用抛光装置及抛光方法,现有技技术中在冲洗大量浪费水资源,本发明在水带动碎屑粉末进入箱体内腔时,首先会通过过滤主体对水进行过滤,将碎屑粉末留在过滤主体上,工作人员通过密封连接架可将过滤主体取出,进一步方便清理,且启动中转水泵,可将过滤后的水通过软管本体进入喷水器,将水进行循环利用,解决了冲洗大量浪费水资源的问题,在主动齿轮带动从动齿轮转动时,旋转杆会同时进行转动,通过旋转杆带动中接转杆转动,故而使得缓冲打散叶片转动,在水进行箱体内腔时,会通过缓冲打散叶片进行缓冲打散,使其均匀进行过滤,保障过滤效率。
3.一种机械精加工用抛光装置及抛光方法,现有技术中难以对工件进行大范围冲洗,本发明通过翻转杆、翻转转轴与固定盘的配合对加工板进行角度翻转,故而在冲洗时,可增加其范围,解决了在冲洗时,难以对工件进行大范围冲洗的问题,在需要加工时需要重新对加工板进行角度固定,此时转动控制件,利用控制件带动控制杆转动,使得卡合块在翻转转轴的内壁移动,在卡合块卡合扣合在卡合槽的内腔时,可将加工板进行角度固定,无法在进行角度翻转。
附图说明
图1为本发明机械精加工用抛光装置的整体结构示意图;
图2为本发明机械精加工用抛光装置的抛光机构结构示意图;
图3为本发明机械精加工用抛光装置的第一加工台组件结构示意图;
图4为本发明机械精加工用抛光装置的第一连杆组件与第二连杆组件结构示意图;
图5为本发明机械精加工用抛光装置的旋转杆、中接转杆和缓冲打散叶片结构示意图;
图6为本发明机械精加工用抛光装置的收集箱组件结构示意图;
图7为本发明机械精加工用抛光装置的图6的A处放大图;
图8为本发明机械精加工用抛光装置的软管本体安装结构示意图;
图9为本发明机械精加工用抛光装置的固定机构结构示意图;
图10为本发明机械精加工用抛光装置的图9的A处放大图;
图11为本发明机械精加工用抛光装置的调节机构结构示意图。
图中:1、承载台;2、安装架;3、抛光机构;31、固定板;32、活动板;33、动力主体;34、抛光主体;35、喷水器;4、第一加工台组件;41、上接板;42、下接板;43、连接件;44、调节杆;45、从动齿轮;46、主动齿轮;47、调节电机;48、第一连杆组件;481、第一连接块;482、第二连接块;483、拉杆;49、第二连杆组件;410、旋转杆;411、中接转杆;412、缓冲打散叶片;5、第二加工台;6、固定机构;61、固定盘;62、翻转杆;63、加工板;64、电动机;65、第一螺杆;66、第二螺杆;67、第一夹紧板;68、第二夹紧板;69、翻转转轴;610、调节机构;6101、控制件;6102、控制杆;6103、卡合块;6104、卡合槽;7、滑块;8、滑槽;9、收集箱组件;91、箱体;92、密封连接架;93、过滤主体;94、换水口;95、中转水泵;96、吸水管;97、软管安装轴;98、软管本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决在对工件进行抛光时,其碎屑粉末会在工作时四处飞溅,导致抛光工作后,工件与加工台上均沾有碎屑粉末,工作人员难以进行清理的问题,如图1-图4所示,提供以下优选的技术方案:
一种机械精加工用抛光装置,包括承载台1,以及安装在承载台1上端的安装架2,安装架2的一端安装有抛光机构3,承载台1的上端设置有第一加工台组件4与第二加工台5,第一加工台组件4与第二加工台5之间设置有固定机构6,第一加工台组件4与第二加工台5的下端均安装有滑块7,滑块7的下端滑动连接有滑槽8抛光机构3包括与安装架2外壁固定连接有固定板31,固定板31的外壁滑动连接有活动板32,活动板32的一端设置有动力主体33,动力主体33的下端设置有抛光主体34,抛光主体34的一侧设置有喷水器35。
第一加工台组件4包括上接板41,上接板41的下端轴连接有下接板42,下接板42的下端固定连接有连接件43,连接件43的内壁螺纹连接有调节杆44,调节杆44的一端固定连接有从动齿轮45,从动齿轮45的下端啮合连接有主动齿轮46,主动齿轮46的一端连接有调节电机47。
具体的,在进行抛光工作时,将工件固定在固定机构6中,然后通过固定板31与活动板32之间的配合,可带动抛光主体34进行位置移动,在抛光结束后,此时喷水器35外接水源,直接对工件与上接板41进行冲洗,且在固定板31与活动板32的配合下左右调节位置,再启动调节电机47,调节电机47带动主动齿轮46转动,通过主动齿轮46带动从动齿轮45转动,从动齿轮45带动调节杆44,通过调节杆44与连接件43可带动上接板41与下接板42同时移动,与第二加工台5远离,故可将碎屑粉末吹进收集箱组件9内,方便处理,解决了在对工件进行抛光时,其碎屑粉末会在工作时四处飞溅,导致抛光工作后,工件与加工台上均沾有碎屑粉末,工作人员难以进行清理的问题。
为了方便清理水进入收集箱内,如图4所示,提供以下优选的技术方案:
上接板41的上端固定安装有第一连杆组件48与第二连杆组件49,第一连杆组件48与第二连杆组件49的组成结构相同,且关于上接板41的中心对称分布,第一连杆组件48包括固定连接在上接板41上端的第一连接块481,以及固定连接在安装架2外壁的第二连接块482,第一连接块481与第二连接块482之间设置有拉杆483,拉杆483的两端分别与第一连接块481和第二连接块482轴连接。
具体的,在带动上接板41与下接板42同时移动且与第二加工台5远离时,第一连接块481的位置与第二连接块482的位置会逐渐远离,此时会通过拉杆483带动第一连接块481将上接板41拉起,时上接板41呈倾斜状态,将水自然导入收集箱组件9内,收集方便。
为了解决冲洗大量浪费水资源的问题,如图5-图8所示,提供以下优选的技术方案:
主动齿轮46远离调节电机47的一端固定连接旋转杆410,旋转杆410远离调节电机47的一端固定连接有中接转杆411,中接转杆411的外壁安装有缓冲打散叶片412,缓冲打散叶片412设置有多组,且均关于中接转杆411的外壁均匀分布。
缓冲打散叶片412的下端设置有对应在下接板42下端的收集箱组件9,收集箱组件9包括箱体91,箱体91的内壁滑动连接有密封连接架92,密封连接架92的内壁安装有过滤主体93,箱体91的内壁设置有换水口94,箱体91的内壁安装有中转水泵95,中转水泵95的下端设置有吸水管96,中转水泵95的一侧设置有软管安装轴97,软管安装轴97远离中转水泵95的一端连接有软管本体98,软管本体98远离软管安装轴97的一端连接喷水器35的进水口。
具体的,在水带动碎屑粉末进入箱体91内腔时,首先会通过过滤主体93对水进行过滤,将碎屑粉末留在过滤主体93上,工作人员通过密封连接架92可将过滤主体93取出,进一步方便清理,且启动中转水泵95,可将过滤后的水通过软管本体98进入喷水器35,将水进行循环利用,解决了冲洗大量浪费水资源的问题。
在主动齿轮46带动从动齿轮45转动时,旋转杆410会同时进行转动,通过旋转杆410带动中接转杆411转动,故而使得缓冲打散叶片412转动,在水进行箱体91内腔时,会通过缓冲打散叶片412进行缓冲打散,使其均匀进行过滤,保障过滤效率。
为了解决在冲洗时,难以对工件进行大范围冲洗的问题,如图9-图11所示,提供以下优选的技术方案:
固定机构6包括安装在承载台1两侧的固定盘61,固定盘61远离承载台1的一端设置有翻转杆62,翻转杆62的上端轴连接有加工板63,加工板63的一端外壁安装有电动机64,电动机64的输出端连接有第一螺杆65,第一螺杆65远离电动机64的一端固定连接有第二螺杆66,第一螺杆65的外壁螺纹连接有第一夹紧板67,第二螺杆66的外壁螺纹连接有第二夹紧板68,第一螺杆65与第二螺杆66均转动连接在加工板63的内壁,第一螺杆65与第二螺杆66之间的螺纹结构相反,且关于加工板63的中心对称分布。
翻转杆62的内壁设置有翻转转轴69,翻转杆62通过翻转转轴69与固定盘61轴连接,翻转转轴69的一端设置有调节机构610,调节机构610包括活动连接在翻转转轴69外壁的控制件6101,控制件6101的一端固定连接有控制杆6102,控制杆6102贯穿翻转杆62与翻转转轴69,且与固定盘61转动连接,控制杆6102的外壁螺纹连接有卡合块6103,卡合块6103滑动连接在翻转转轴69的内壁,卡合块6103的一端设置有卡合槽6104,卡合槽6104开设在固定盘61的内壁,且卡合块6103与卡合槽6104相扣合。
具体的,在固定工件时,将工件放入第一夹紧板67与第二夹紧板68之间,启动电动机64,带动第一螺杆65与第二螺杆66转动,使得第一夹紧板67与第二夹紧板68相互靠拢,从而对工件进行夹紧固定,在抛光后,可通过翻转杆62、翻转转轴69与固定盘61的配合对加工板63进行角度翻转,故而在冲洗时,可增加其范围,解决了在冲洗时,难以对工件进行大范围冲洗的问题。
在需要加工时需要重新对加工板63进行角度固定,此时转动控制件6101,利用控制件6101带动控制杆6102转动,使得卡合块6103在翻转转轴69的内壁移动,在卡合块6103卡合扣合在卡合槽6104的内腔时,可将加工板63进行角度固定,无法在进行角度翻转。
为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,一种机械精加工用抛光装置的抛光方法,包括以下步骤:
步骤一:首先,在进行抛光工作时,将工件固定在固定机构6中,然后通过固定板31与活动板32之间的配合,可带动抛光主体34进行位置移动,在抛光结束后,此时喷水器35外接水源,直接对工件与上接板41进行冲洗,且在固定板31与活动板32的配合下左右调节位置;
步骤二:然后,再启动调节电机47,调节电机47带动主动齿轮46转动,通过主动齿轮46带动从动齿轮45转动,从动齿轮45带动调节杆44,通过调节杆44与连接件43可带动上接板41与下接板42同时移动,与第二加工台5远离,在带动上接板41与下接板42同时移动且与第二加工台5远离时,第一连接块481的位置与第二连接块482的位置会逐渐远离,此时会通过拉杆483带动第一连接块481将上接板41拉起,时上接板41呈倾斜状态,将水自然导入收集箱组件9内,收集方便;
步骤三:最后,在水带动碎屑粉末进入箱体91内腔时,首先会通过过滤主体93对水进行过滤,将碎屑粉末留在过滤主体93上,工作人员通过密封连接架92可将过滤主体93取出,进一步方便清理,且启动中转水泵95,可将过滤后的水通过软管本体98进入喷水器35,将水进行循环利用,在主动齿轮46带动从动齿轮45转动时,旋转杆410会同时进行转动,通过旋转杆410带动中接转杆411转动,故而使得缓冲打散叶片412转动,在水进行箱体91内腔时,会通过缓冲打散叶片412进行缓冲打散,使其均匀进行过滤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械精加工用抛光装置,包括承载台(1),以及安装在承载台(1)上端的安装架(2),安装架(2)的一端安装有抛光机构(3),其特征在于:承载台(1)的上端设置有第一加工台组件(4)与第二加工台(5),第一加工台组件(4)与第二加工台(5)之间设置有固定机构(6),第一加工台组件(4)与第二加工台(5)的下端均安装有滑块(7),滑块(7)的下端滑动连接有滑槽(8);
抛光机构(3)包括与安装架(2)外壁固定连接有固定板(31),固定板(31)的外壁滑动连接有活动板(32),活动板(32)的一端设置有动力主体(33),动力主体(33)的下端设置有抛光主体(34),抛光主体(34)的一侧设置有喷水器(35);
第一加工台组件(4)包括上接板(41),上接板(41)的下端轴连接有下接板(42),下接板(42)的下端固定连接有连接件(43),连接件(43)的内壁螺纹连接有调节杆(44),调节杆(44)的一端固定连接有从动齿轮(45),从动齿轮(45)的下端啮合连接有主动齿轮(46),主动齿轮(46)的一端连接有调节电机(47)。
2.如权利要求1所述的一种机械精加工用抛光装置,其特征在于:上接板(41)的上端固定安装有第一连杆组件(48)与第二连杆组件(49),第一连杆组件(48)与第二连杆组件(49)的组成结构相同,且关于上接板(41)的中心对称分布。
3.如权利要求2所述的一种机械精加工用抛光装置,其特征在于:第一连杆组件(48)包括固定连接在上接板(41)上端的第一连接块(481),以及固定连接在安装架(2)外壁的第二连接块(482),第一连接块(481)与第二连接块(482)之间设置有拉杆(483),拉杆(483)的两端分别与第一连接块(481)和第二连接块(482)轴连接。
4.如权利要求1所述的一种机械精加工用抛光装置,其特征在于:主动齿轮(46)远离调节电机(47)的一端固定连接旋转杆(410),旋转杆(410)远离调节电机(47)的一端固定连接有中接转杆(411),中接转杆(411)的外壁安装有缓冲打散叶片(412),缓冲打散叶片(412)设置有多组,且均关于中接转杆(411)的外壁均匀分布。
5.如权利要求4所述的一种机械精加工用抛光装置,其特征在于:缓冲打散叶片(412)的下端设置有对应在下接板(42)下端的收集箱组件(9),收集箱组件(9)包括箱体(91),箱体(91)的内壁滑动连接有密封连接架(92),密封连接架(92)的内壁安装有过滤主体(93),箱体(91)的内壁设置有换水口(94),箱体(91)的内壁安装有中转水泵(95),中转水泵(95)的下端设置有吸水管(96)。
6.如权利要求5所述的一种机械精加工用抛光装置,其特征在于:中转水泵(95)的一侧设置有软管安装轴(97),软管安装轴(97)远离中转水泵(95)的一端连接有软管本体(98),软管本体(98)远离软管安装轴(97)的一端连接喷水器(35)的进水口。
7.如权利要求1所述的一种机械精加工用抛光装置,其特征在于:固定机构(6)包括安装在承载台(1)两侧的固定盘(61),固定盘(61)远离承载台(1)的一端设置有翻转杆(62),翻转杆(62)的上端轴连接有加工板(63),加工板(63)的一端外壁安装有电动机(64),电动机(64)的输出端连接有第一螺杆(65),第一螺杆(65)远离电动机(64)的一端固定连接有第二螺杆(66),第一螺杆(65)的外壁螺纹连接有第一夹紧板(67),第二螺杆(66)的外壁螺纹连接有第二夹紧板(68),第一螺杆(65)与第二螺杆(66)均转动连接在加工板(63)的内壁,第一螺杆(65)与第二螺杆(66)之间的螺纹结构相反,且关于加工板(63)的中心对称分布。
8.如权利要求7所述的一种机械精加工用抛光装置,其特征在于:翻转杆(62)的内壁设置有翻转转轴(69),翻转杆(62)通过翻转转轴(69)与固定盘(61)轴连接,翻转转轴(69)的一端设置有调节机构(610)。
9.如权利要求8所述的一种机械精加工用抛光装置,其特征在于:调节机构(610)包括活动连接在翻转转轴(69)外壁的控制件(6101),控制件(6101)的一端固定连接有控制杆(6102),控制杆(6102)贯穿翻转杆(62)与翻转转轴(69),且与固定盘(61)转动连接,控制杆(6102)的外壁螺纹连接有卡合块(6103),卡合块(6103)滑动连接在翻转转轴(69)的内壁,卡合块(6103)的一端设置有卡合槽(6104),卡合槽(6104)开设在固定盘(61)的内壁,且卡合块(6103)与卡合槽(6104)相扣合。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的机械精加工用抛光装置的抛光方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先,在进行抛光工作时,将工件固定在固定机构(6)中,然后通过固定板(31)与活动板(32)之间的配合,可带动抛光主体(34)进行位置移动,在抛光结束后,此时喷水器(35)外接水源,直接对工件与上接板(41)进行冲洗,且在固定板(31)与活动板(32)的配合下左右调节位置;
S2:然后,再启动调节电机(47),调节电机(47)带动主动齿轮(46)转动,通过主动齿轮(46)带动从动齿轮(45)转动,从动齿轮(45)带动调节杆(44),通过调节杆(44)与连接件(43)可带动上接板(41)与下接板(42)同时移动,与第二加工台(5)远离,在带动上接板(41)与下接板(42)同时移动且与第二加工台(5)远离时,第一连接块(481)的位置与第二连接块(482)的位置会逐渐远离,此时会通过拉杆(483)带动第一连接块(481)将上接板(41)拉起,时上接板(41)呈倾斜状态,将水自然导入收集箱组件(9)内,收集方便;
S3:最后,在水带动碎屑粉末进入箱体(91)内腔时,首先会通过过滤主体(93)对水进行过滤,将碎屑粉末留在过滤主体(93)上,工作人员通过密封连接架(92)可将过滤主体(93)取出,进一步方便清理,且启动中转水泵(95),可将过滤后的水通过软管本体(98)进入喷水器(35),将水进行循环利用,在主动齿轮(46)带动从动齿轮(45)转动时,旋转杆(410)会同时进行转动,通过旋转杆(410)带动中接转杆(411)转动,故而使得缓冲打散叶片(412)转动,在水进行箱体(91)内腔时,会通过缓冲打散叶片(412)进行缓冲打散,使其均匀进行过滤。
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